CN219682095U - 一种无尘粉碎柔丝装置用环保除尘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种无尘粉碎柔丝装置用环保除尘机构，粉碎秸秆除尘机构包括：收尘罩、安装在收尘罩内的除尘网、位于除尘网内并安装在驱动轴上的离心除尘风扇叶组，所述离心除尘风扇叶组带动粉碎秸秆在除尘网内做离心运动，所述收尘罩的底部设置有排尘通道，所述排尘通道内设置有绞龙，所述绞龙用于将收尘罩内的粉尘排出至地面；本实用新型的优点是：粉尘通过除尘网收集在收尘罩内并不直接外排，使得秸秆粉碎机在工作时不会出现粉尘乱飞的工作环境。并且由于收尘罩采用呈倒三角形的布置结构，使得收集的粉尘堆积在收尘罩底部，再通过设置在收尘罩底部的排尘通道和绞龙将粉尘直接排放到地里。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆粉碎技术领域，具体涉及一种秸秆粉碎机中无尘粉碎柔丝装置用环保除尘机构。
背景技术
目前压块捆扎打包机的粉碎系统均带有除尘功能，但是由于其除尘机构大多通过风机、震动转筛等方式进行除尘，经过上述除尘机构分离的粉尘均从打包机侧部或上方排出，此种方式不仅导致空气污染，飘散的粉尘还会影响操作人员健康。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种无尘粉碎柔丝装置用环保除尘机构，用于将分离后的粉尘排入地里，以克服上述现有技术的不足。
本实用新型提供的无尘粉碎柔丝装置用环保除尘机构，包括：用于粉碎秸秆的秸秆粉碎机构、与秸秆粉碎机构连接用于粉尘分离的粉碎秸秆除尘机构、与粉碎秸秆除尘机构连接用于将粉碎秸秆排出的秸秆输送机构，其特征在于，所述粉碎秸秆除尘机构包括：收尘罩、安装在收尘罩内的除尘网、位于除尘网内并安装在驱动轴上的离心除尘风扇叶组，所述离心除尘风扇叶组带动粉碎秸秆在除尘网内做离心运动，所述收尘罩的底部设置有排尘通道，所述排尘通道内设置有绞龙，所述绞龙用于将收尘罩内的粉尘排出至地面。
作为本实用新型的优选，靠近秸秆输送机构一端的驱动轴上安装有堵风板，所述堵风板的直径小于风机壳体的内径，所述堵风板的圆周边缘与风机壳体内壁之间留有粉碎秸秆通过的通道。
作为本实用新型的优选，所述离心除尘风扇叶组包括三个离心除尘风扇叶，三个所述离心除尘风扇叶均布安装在驱动轴上，所述离心除尘风扇叶带动含有粉尘的粉碎秸秆做离心运动，由于除尘网的存在粉尘通过除尘网进入收尘罩内，粉碎秸秆则进入秸秆输送机构。
作为本实用新型的优选，所述离心除尘风扇叶包括：风扇叶架、安装在风扇叶架上的多组倾斜设置的风扇叶片，所述收尘罩内还设置有第一导向板，所述第一导向板安装在机架内侧，所述第一导向板上倾斜设置有导向片，所述导向片带动下粉碎秸秆做螺旋前进运动。
作为本实用新型的优选，所述收尘罩的底部为倒三角形的集尘腔，在集尘腔的底部向下倾斜设置有所述排尘通道，所述排尘通道的出口朝向地面，所述绞龙将集尘腔内的粉尘输送至出口并排向地面。
本实用新型的优点及积极效果是：
1、本实用新型的除尘机构采用横向布置方式，安装在驱动轴上的离心除尘风扇叶组带动粉碎秸秆做离心旋转，粉尘通过除尘网收集在收尘罩内并不直接外排，使得秸秆粉碎机在工作时不会出现粉尘乱飞的工作环境。并且由于收尘罩采用呈倒三角形的布置结构，使得收集的粉尘堆积在收尘罩底部，再通过设置在收尘罩底部的排尘通道和绞龙将粉尘直接排放到地里。
2、本实用新型通过增加堵风板对风机入口进行遮挡，使得能够充分的进行粉尘分离。
3、本实用新型在壳体内设置导向板，通过导向板上的导向片使得粉碎秸秆做螺旋运动，不仅可以增加离心除尘效率，而且可以辅助风机带动粉碎秸秆排出。
4、本实用新型在离心除尘风扇叶采用三段式并且呈倾斜设置的风扇叶片，使得粉碎秸秆在三段风扇叶片的加速下离心效率更高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的整体结构主视图。
图3是本实用新型的除尘网结构示意图。
图4是本实用新型的收尘罩结构示意图。
图5是本实用新型的秸秆粉碎机构、粉碎秸秆除尘机构、秸秆输送机构连接结构示意图。
附图标记：收尘罩1、上收集罩2、下收集罩3、排尘通道4、绞龙5、除尘网6、离心除尘风扇叶组7、风扇叶架8、风扇叶片9、堵风板10、驱动轴11。
具体实施方式
在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。
参阅图1-5，本实施例提供的一种无尘粉碎柔丝装置用环保除尘机构，收尘罩1、除尘网6、离心除尘风扇叶组7、第一导向板、堵风板10，收尘罩1安装在机架上，两个半圆形的除尘网6两端固连在机架上并位于收尘罩1的内部，离心除尘风扇叶组7位于除尘网6内并安装在驱动轴11上，驱动轴11通过离心除尘风扇叶组7带动粉碎秸秆在除尘网6内做离心运动。
参阅图1和2，本实施例中的离心除尘风扇叶组7包括三个离心除尘风扇叶，三个离心除尘风扇叶均布安装在驱动轴11上，离心除尘风扇叶带动含有粉尘的粉碎秸秆做离心运动，由于除尘网6的存在粉尘通过除尘网6进入收尘罩1内，粉碎秸秆则通过秸秆输送机构排出。
参阅图1和图5，本实施例中的离心除尘风扇叶包括：风扇叶架8、安装在风扇叶架8上的三个倾斜设置的风扇叶片9，靠近除尘网6的风扇叶片9上设置有锯齿状齿牙。风扇叶架8的一端固连在堵风板10上，两个第一导向板安装在机架的两根横梁的内侧，第一导向板上倾斜设置有导向片，两个第一导向板上的导向片可带动粉碎秸秆做螺旋前进运动，锯齿状齿牙也可以配合导向片使得粉碎秸秆做螺旋前进运动。螺旋前进的粉碎秸秆不仅在除尘效果上更好，而且经过除尘的粉碎秸秆更靠近秸秆输送机构，使得经过除尘的粉碎秸秆在风机叶轮的带动下更容易进入秸秆输送机构。
参阅图1和2，本实施例中的堵风板10安装在靠近秸秆输送机构一端的驱动轴11上，堵风板10的直径小于秸秆输送机构的风机蜗壳的内径，堵风板10的圆周边缘与风机蜗壳内壁之间留有粉碎秸秆通过的通道，由于堵风板10的存在，使得粉碎秸秆能够充分排尘。
参阅图1和2，本实施例中的收尘罩1包括：呈半圆形的上收集罩2、呈三角形的下收集罩3、上收集罩2与下收集罩3包裹除尘网6上，下收集罩3底部为倒三角形的集尘腔，集尘腔的底部向下倾斜设置有排尘通道4，排尘通道4的出口朝向地面，排尘通道4内设置有绞龙5，绞龙5用于将集尘腔内的粉尘输送至出口并排向地面。
工作原理：通过驱动轴11带动离心除尘风扇叶组7在收尘罩1内做离心运行，由于除尘网6的存在使得粉尘进入收尘罩1内，收集的粉尘在重力的影响下进入下收集罩3，下收集罩3采用倒三角形并且在下收集罩3的底部设置向下倾斜的排尘通道4，通过绞龙5将下收集罩3内的粉尘通过排尘通道4排入地面。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种无尘粉碎柔丝装置用环保除尘机构，包括：用于粉碎秸秆的秸秆粉碎机构、与秸秆粉碎机构连接用于粉尘分离的粉碎秸秆除尘机构、与粉碎秸秆除尘机构连接用于将粉碎秸秆排出的秸秆输送机构，其特征在于，所述粉碎秸秆除尘机构包括：收尘罩、安装在收尘罩内的除尘网、位于除尘网内并安装在驱动轴上的离心除尘风扇叶组，所述离心除尘风扇叶组带动粉碎秸秆在除尘网内做离心运动，所述收尘罩的底部设置有排尘通道，所述排尘通道内设置有绞龙，所述绞龙用于将收尘罩内的粉尘排出至地面。
2.根据权利要求1所述的一种无尘粉碎柔丝装置用环保除尘机构，其特征在于，靠近秸秆输送机构一端的驱动轴上安装有堵风板，所述堵风板的直径小于风机壳体的内径，所述堵风板的圆周边缘与风机壳体内壁之间留有粉碎秸秆通过的通道。
3.根据权利要求1所述的一种无尘粉碎柔丝装置用环保除尘机构，其特征在于，所述离心除尘风扇叶组包括三个离心除尘风扇叶，三个所述离心除尘风扇叶均布安装在驱动轴上，所述离心除尘风扇叶带动含有粉尘的粉碎秸秆做离心运动，由于除尘网的存在粉尘通过除尘网进入收尘罩内，粉碎秸秆则进入秸秆输送机构。
4.根据权利要求3所述的一种无尘粉碎柔丝装置用环保除尘机构，其特征在于，所述离心除尘风扇叶包括：风扇叶架、安装在风扇叶架上的多组倾斜设置的风扇叶片，所述收尘罩内还设置有第一导向板，所述第一导向板安装在机架内侧，所述第一导向板上倾斜设置有导向片，所述导向片带动下粉碎秸秆做螺旋前进运动。
5.根据权利要求1所述的一种无尘粉碎柔丝装置用环保除尘机构，其特征在于，所述收尘罩的底部为倒三角形的集尘腔，在集尘腔的底部向下倾斜设置有所述排尘通道，所述排尘通道的出口朝向地面，所述绞龙将集尘腔内的粉尘输送至出口并排向地面。
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