CN219681463U - 具有出液针头的药罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有出液针头的药罐，包括：主罐体，主罐体的一端有出液针头，出液针头与主罐体内腔相连通；还包括分罐体，分罐体的一端连接有端盖，且端盖对应的分罐体一端有子连接结构，远离出液针头的主罐体一端有与母连接结构，子连接结构与母连接结构相适配；取下端盖，分罐体的子连接结构与主罐体的母连接结构相连后，两者的相连处呈固定密封状连接，分罐体与主罐体的内腔相连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及药罐技术领域，特别是涉及一种具有出液针头，便于患者用药的具有出液针头的药罐。
背景技术
众所周知，外敷液体药均是采用涂覆的方式用药的。外敷药大多是装在药罐中，使用时，患者打开药罐，将药物倒出后再涂覆。目前，外敷液体药的涂覆的方式有两种，一种是患者将药物倒出后，用手进行涂覆。还有一种是利用导液梳，如专利号为2021207607415的中国实用新型专利公开了一种护理梳。它主要包括用于存储液体的储液组件、用于将储液组件中的液体导出的导液梳齿，所述导液梳齿与储液组件连通，并伸出储液组件外侧。使用时，患者先打开储液组件和药罐；再将药罐中的药液倒入储液组件中；接着，分别关闭储液组件和药罐；最后，患者将导液梳齿的出液端朝下对准用药区域，在重力的作用下，储液组件中的液体经导液梳齿的出液端流出到用药区域上。第二种方式大多针对没法直接涂覆药物的身体区域，如头皮。然而，上述两种方式在每次用药时，均需要打开、关闭药罐，操作过程繁琐。另外，药罐多次打开，气体易进入药罐氧化药物，导致药物失效，治疗效果变差，对患者的身体健康造成威胁。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型提供一种具有出液针头的药罐，该药罐的操作过程简单，药物不易被氧化失效，治疗效果较好，不会威胁患者的身体健康，以缓解现有技术中药罐操作过程繁琐、药物易失效、治疗效果差及对患者的身体健康造成威胁的技术问题。
本实用新型提供了一种具有出液针头的药罐，包括：主罐体，主罐体的一端有出液针头，出液针头与主罐体内腔相连通。其特点是还包括分罐体，所述分罐体的一端连接有端盖，且端盖对应的分罐体一端有子连接结构，远离出液针头的主罐体一端有与母连接结构，子连接结构与母连接结构相适配。取下端盖，分罐体的子连接结构与主罐体的母连接结构相连后，两者的相连处呈固定密封状连接，分罐体与主罐体的内腔相连通。
在一些实施例中，所述子连接结构包括位于端盖对应的分罐体一端外侧壁上的外螺纹，所述母连接结构包括远离出液针头的主罐体一端内侧壁上的内螺纹，分罐体与主罐体相连时，端盖对应的分罐体一端插入到远离出液针头的主罐体一端中，且分罐体的外螺纹与主罐体的内螺纹相适配，使得两者的相连处呈固定密封状连接。所述端盖的内侧壁上加工有内螺纹，端盖的内螺纹与分罐体外螺纹相适配。
在一些实施例中，所述出液针头对应的主罐体一端的四周设有罩壳。
在一些实施例中，所述主罐体含有支撑管和限位筒。所述支撑管的一端为对接端，另一端有压盖，所述出液针头位于该压盖上。所述限位筒同心套设在支撑管外侧，限位筒的筒底压在压盖上，从而将压盖限位在支撑管与限位筒间，所述出液针头对应的限位筒的筒底上均有让位孔，以便出液针头伸出。
在一些实施例中，所述压盖的顶面构造为平面设置。
将压盖的顶面构造为平面设置，能够避免压盖上用于连接连接管的位置的断裂。
在一些实施例中，所述限位筒筒底内表面上有中心凸台，所述压盖上有与中心凸台相适配的中心凹坑，中心凸台位于中心凹坑中。
在一些实施例中，主罐体与所述分罐体之间形成有用于药液流至所述出液针头的液体通道。
在一些实施例中，主罐体内腔中有隔板，所述隔板的板面与所述主罐体内腔间呈固定连接，所述隔板呈镂空状，所述分罐体与所述主罐体相连后，所述分罐体与所述隔板相抵；所述隔板上的所述镂空状形成所述液体通道。
在一些实施例中，隔板上的所述镂空状构造为沿轴线方向贯通且在所述隔板的中轴线的周向方向间隔分布的多个小孔结构，所述小孔结构的数量与所述出液针头相对应，且所述小孔结构用于与所述出液针头连通的一端与所述出液针头直接连通。
在一些实施例中，主罐体与所述分罐体之间还形成有用于药液内多余气体流至大气的气体通道。以确保药罐在应用过程中，在其内存储的气体能够及时排出罐外，以使药罐内的气压与大气压保持一致，进一步提升液体流出的流速。
在一些实施例中，隔板在靠近所述分罐体的一面构造为沿轴向方向贯通设置的孔形结构；所述隔板在远离所述分罐体的一面设置安装部，所述气体通道穿设所述安装部与所述孔形结构并浸入所述分罐体内的所述药液；所述孔形结构的内壁与所述气体通道的外壁之间形成所述液体通道。
在一些实施例中，支撑管的顶面与所述限位筒的顶壁的连接处保持密封设置。
在一些实施例中，支撑管与所述限位筒的顶壁的连接处密封焊接连接，两者之间形成有焊接线。
在一些实施例中，所述支撑管包括支撑本体，所述安装部构造为沿所述支撑本体径向设置的第三顶板；所述隔板沿径向横设于所述支撑本体内壁，所述隔板与所述第三顶板间隔设置，且所述隔板与所述第三顶板之间连接有多个第二加强筋，各所述第二加强筋沿所述第三顶板的周向设置；所述隔板上开设有所述孔形结构；所述隔板靠近所述第二加强筋的位置设置有多个沿轴向设置的阻挡板，所述阻挡板、相邻的两个所述第二加强筋及所述第三顶板之间形成所述液体通道。
将支撑管内设置有上述的孔形结构，能够使药罐在应用过程中为出液针头及时提供药液。且隔板与第三顶板之间连接各第二加强筋，使得支撑管的整体结构强度提升。
在一些实施例中，所述限位筒包括位于顶面的第一顶板和连接于所述第一顶板底面的第一侧壁，所述第一顶板凸出于所述第一侧壁的顶面设置，在两者的连接处设置有第一卡接凸台，对应的，所述罩壳的开口的边沿设置有凸块，所述凸块与所述第一卡接凸台之间配置为可脱离的卡接连接。
在一些实施例中，所述第一侧壁的内壁沿其轴向设置有至少一个第一加强筋；相应的，所述支撑本体的外壁沿其轴向设置有至少一个第一承载凹槽，所述第一承载凹槽与所述第一加强筋匹配设置。
能够防止支撑管与限位筒之间的周向转动。
在一些实施例中，压盖的顶面凸出设置有第二卡接凸台，所述第二卡接凸台设置有用于所述出液针头伸出的过孔；所述压盖的底面凹设有第一抵接面，所述第一抵接面沿所述过孔的边沿设置；所述第一抵接面与所述阻挡板的顶面之间配置为用于安装固定所述出液针头的底部凸台结构。
将出液针头底部的凸台结构限位安装于第一抵接面与阻挡板的顶面之间，能够提升出液针头的安装稳定性，且无需再额外增加用于固定安装出液针头的限位结构。
在一些实施例中，压盖的顶面凸出设置有透气管，透气管底部连通有连接管，连接管配置为伸入分罐体的液面；透气管与连接管共同组成气体通道。
在一些实施例中，透气管构造为塑料结构。
在一些实施例中，透气管包括沿液体的流出方向径向尺寸逐渐减小设置的软管本体，所述软管本体的顶面设置有软管顶盖，所述软管顶盖设置有用于气体流通的隙孔。
能够及时将分罐体内药液中的气体通过隙孔及时排出于大气，且使分罐体内的气体压力与大气压保持一致。
在一些实施例中，压盖的底面凸出设置有第三卡接凸台，第三卡接凸台用于与连接管嵌套安装。
在一些实施例中，隔板的板面与主罐体内腔间一体成型设置。
在一些实施例中，所述分罐体包括第一段体、第二段体和第三段体，第一段体和第三段体均为定径，第二段体为变径，第一段体的直径大于第三段体的直径，第一段体的一端为封闭端，另一端与第二段体的大径端对接，第二段体的小径端与第三段体的一端对接，所述端盖位于第三段体的另一端上，所述外螺纹加工在第三段体的外侧壁上。所述第一段体的外径与限位筒的外径相等，限位筒的筒口端从远离压盖的支撑管一端伸出，使得主罐体与分罐体相连后，限位筒的筒口端包覆在第二段体四周。
采用以上方案，具有以下优点：由于本实用新型的具有出液针头的药罐的分罐体的一端连接有端盖，且端盖对应的分罐体一端有子连接结构，远离出液针头的主罐体一端有与母连接结构，子连接结构与母连接结构相适配，取下端盖，分罐体的子连接结构与主罐体的母连接结构相连后，两者的相连处呈固定密封状连接。这种药罐在制造时，在分罐体内加入药液。对接时，取下分罐体的端盖，通过子母连接结构，使得分罐体与主罐体固定密封连接即可利用出液针头进行涂覆药液。涂覆完成后，分罐体无需拆卸，等待下次使用，直至分罐体中的药液全部消耗完毕，取下使用后的分罐体，将新的分罐体与主罐体相连即可再次使用。这种药罐在使用时，药物直接封装在分罐体内，分罐体与主罐体组装后，二者间呈一体结构，在分罐体内的药物没使用完前，无需再次组装，避免了重复倒装药液，大大简化了上药过程。而且，无需多次倒装，操作过程简便，药物也不易被氧化出液针头为圆柱笔的笔头式结构，气体基本没法进入，确保药物的治疗效果始终较好，进而不会对患者的身体健康造成威胁。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型一实施例中具有出液针头的药罐的主罐体和分罐体在相连后的结构示意图；
图2为本实用新型一实施例中图1的沿中轴面的剖视结构示意图；
图3为本实用新型一实施例中图1的分解结构示意图；
图4为本实用新型一实施例中图2中分罐体的结构示意图；
图5为本实用新型一实施例中隔板的结构示意图；
图6为本实用新型又一实施例中药罐的沿其中轴面的剖视结构示意图；
图7为本实用新型又一实施例中图5的药罐的分解结构示意图；
图8为本实用新型又一实施例中图6的罩壳的结构示意图；
图9为本实用新型又一实施例中图6的限位筒的结构示意图一；
图10为本实用新型又一实施例中图6的限位筒的结构示意图二；
图11为本实用新型又一实施例中图6的压盖的结构示意图一；
图12为本实用新型又一实施例中图6的压盖的结构示意图二；
图13为本实用新型又一实施例中图6的支撑管的结构示意图一；
图14为本实用新型又一实施例中图6的支撑管的结构示意图二。
具体实施方式中的附图标号如下：
1、分罐体；2、主罐体；3、罩壳；4、出液针头；5、中心凸台；6、中心凹坑；7、端盖；8、隔板；9、透气管；10、连接管；11、第一段体；12、第二段体；13、第三段体；21、限位筒；22、支撑管；23、压盖；211、第一顶板；212、第一侧壁；213、第一加强筋；2111、第一卡接凸台；221、支撑本体；222、阻挡板；223、第三顶板；224、第二加强筋；225、第一承载凹槽；231、第二卡接凸台；232、第一抵接面；233、第三卡接凸台；31-凸块；91、软管本体；92、软管顶盖；93、隙孔；A、焊接线。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
在本实用新型实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
在本实用新型实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本实用新型实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上包括两个，同理，“多组”指的是两组以上包括两组，“多片”指的是两片以上包括两片。
在本实用新型实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
如图1～5所示，本实用新型一实施例提供的具有出液针头的药罐包括主罐体2和分罐体1，主罐体2的一端有出液针头4，出液针头4与主罐体2内腔相连通。所述分罐体1的一端连接有端盖7，且端盖7对应的分罐体1一端有子连接结构，远离出液针头4的主罐体2一端有与母连接结构，子连接结构与母连接结构相适配。取下端盖7，分罐体1的子连接结构与主罐体2的母连接结构相连后，两者的相连处呈固定密封状连接，分罐体1与主罐体2的内腔相连通。所述子连接结构包括位于端盖7对应的分罐体1一端外侧壁上的外螺纹，所述母连接结构包括远离出液针头4的主罐体2一端内侧壁上的内螺纹，分罐体1与主罐体2相连时，端盖7对应的分罐体1一端插入到远离出液针头4的主罐体2一端中，且分罐体1的外螺纹与主罐体2的内螺纹相适配，使得两者的相连处呈固定密封状连接。所述端盖7的内侧壁上加工有内螺纹，端盖7的内螺纹与分罐体1外螺纹相适配。利用螺纹连接，使得主罐体2和分罐体1既呈一体状，也为可拆卸结构，以便后续更换分罐体1。
所述出液针头4对应的主罐体2一端的四周设有罩壳3。利用罩壳3可在闲置时，对出液针头4进行防尘。
所述主罐体2内腔中有隔板8，隔板8的板面与主罐体2内腔间呈固定连接，隔板8呈镂空状，分罐体1与主罐体2相连后，分罐体1与隔板8相抵。利用隔板8，在安装时，可对分罐体1进行定位。
具体的，参考图5，隔板8上的所述镂空状构造为沿轴线方向贯通且在所述隔板8的中轴线的周向方向间隔分布的多个小孔结构，所述小孔结构的数量与所述出液针头4相对应，且所述小孔结构用于与所述出液针头4连通的一端与所述出液针头4直接连通。
如图2所示，所述主罐体2含有支撑管22和限位筒21。所述支撑管22的一端为对接端，另一端有压盖23，所述出液针头4位于该压盖23上。所述限位筒21同心套设在支撑管22外侧，限位筒21的筒底压在压盖23上，从而将压盖23限位在支撑管22与限位筒21间，所述出液针头4对应的限位筒21的筒底上均有让位孔，以便出液针头4伸出。利用限位筒21对压盖23进行限位，从而将压盖23与支撑管22设为分体结构。在需要清洗出液针头4是，将出液针头4向内推动，使得支撑管22和压盖23从限位筒21的筒口处滑出，即可取出压盖23进行清洗。
为了便于定位，所述限位筒21筒底内表面上有中心凸台5，所述压盖23上有与中心凸台5相适配的中心凹坑6，中心凸台5位于中心凹坑6中。
为了美观，所述分罐体1包括第一段体11、第二段体12和第三段体13，第一段体11和第三段体13均为定径，第二段体12为变径，第一段体11的直径大于第三段体13的直径，第一段体11的一端为封闭端，另一端与第二段体12的大径端对接，第二段体12的小径端与第三段体13的一端对接，所述端盖7位于第三段体13的另一端上，所述外螺纹加工在第三段体13的外侧壁上。所述第一段体11的外径与限位筒21的外径相等，限位筒21的筒口端从远离压盖23的支撑管22一端伸出，使得主罐体2与分罐体1相连后，限位筒21的筒口端包覆在第二段体12四周。
为了便于使用，压盖23上设置有多个导液针头。
本实施例中，隔板与支撑管呈一体结构。
这种药罐在制造时，在分罐体1内加入药液。售卖是，将不少于于两个分罐体1与一个主罐体2成套出售。对接时，取下分罐体1的端盖7，通过子母连接结构，使得分罐体1与主罐体2固定密封连接即可利用出液针头4进行涂覆药液。涂覆完成后，分罐体1无需拆卸，等待下次使用，直至分罐体1中的药液全部消耗完毕，取下使用后的分罐体1，将新的分罐体1与主罐体2相连即可再次使用。该药罐的操作过程简单，药物不易被氧化失效，治疗效果较好，不会威胁患者的身体健康。
另外，本实用新型人注意到，为了缓解药罐应用过程中药液内气体无法及时排出导致出液效果缓慢的问题，提出另一种具有出液针头的药罐。
参考图6-图14，本实用新型还提供又一种具有出液针头的药罐，包括：主罐体2，主罐体2的一端设置有出液针头4，出液针头4与主罐体2的内腔相连通；具有出液针头4的药罐还包括分罐体1，分罐体1的一端连接有端盖7，且端盖7对应的分罐体1的一端设置有子连接结构，远离出液针头4的主罐体2一端设置有母连接结构，子连接结构与母连接结构相适配；在端盖7与分罐体1之间处于打开状态时，分罐体1的子连接结构与主罐体2的母连接结构相连，两者的相连处呈固定密封状连接，分罐体1与主罐体2的内腔相连通。
具体的，子连接结构包括位于端盖7对应的分罐体1一端外侧壁上的外螺纹，母连接结构包括远离出液针头4的主罐体2一端内侧壁上的内螺纹，分罐体1与主罐体2相连时，端盖7对应的分罐体1一端插入到远离出液针头4的主罐体2一端中，且分罐体1的外螺纹与主罐体2的内螺纹相适配，使得两者的相连处呈固定密封状连接。端盖7的内侧壁上加工有内螺纹，端盖7的内螺纹与分罐体1外螺纹相适配。
具体的，出液针头4对应的主罐体2一端的四周设有罩壳3。
具体的，主罐体2含有支撑管22和限位筒21。支撑管22的一端为对接端，另一端有压盖23，出液针头4位于该压盖23上。限位筒21同心套设在支撑管22外侧，限位筒21的筒底压在压盖23上，从而将压盖23限位在支撑管22与限位筒21间，出液针头4对应的限位筒21的筒底上均有让位孔，以便出液针头4伸出。
具体的，进一步参考图11，压盖23的顶面构造为平面设置。将压盖23的顶面构造为平面设置，能够避免压盖23上用于连接连接管10的位置的断裂。
具体的，主罐体2与分罐体1之间形成有用于药液流至出液针头4的液体通道。
具体的，主罐体2内腔中有隔板8，隔板8的板面与主罐体2内腔间呈固定连接，隔板8呈镂空状，分罐体1与主罐体2相连后，分罐体1与隔板8相抵；隔板8上的镂空状形成液体通道。
具体的，主罐体2与分罐体1之间还形成有用于药液内多余气体流至大气的气体通道。以确保药罐在应用过程中，在其内存储的气体能够及时排出罐外，以使药罐内的气压与大气压保持一致，进一步提升液体流出的流速。
示例性的，液体通道与气体通道分离设置。其中，液体通道与出液针头4连通，以便于分罐体1内的药液由出液针头4经按压顺畅挤出。
示例性的，出液针头4的个数可以为6个，或者，出液针头4的个数也可以少于或多余6个。
示例性的，本实用新型的出液针头4可以根据型号的不同选定适合药罐应用的尺寸。
具体的，隔板8在靠近分罐体1的一面构造为沿轴向方向贯通设置的孔形结构；隔板8在远离分罐体1的一面设置安装部，气体通道穿设安装部与孔形结构并浸入分罐体1内的药液；孔形结构的内壁与气体通道的外壁之间形成液体通道。
示例性的，隔板8的孔形结构可以为花瓣形整体孔形结构。或者，也可以为角形整体孔形结构。或者，也可以为多边形整体孔形结构。
具体的，支撑管22的顶面与限位筒21的顶壁的连接处保持密封设置。
具体的，支撑管22与限位筒21的顶壁的连接处密封焊接连接，两者之间形成有焊接线A。支撑管22与限位筒21之间采用密封焊接连接，能够使两者之间的密封效果极佳，且能够实现长久持续性密封效果，以防止漏液问题。
示例性的，限位筒21可以构造为合金注塑件。
示例性的，支撑管22可以构造为软塑件。
示例性的，支撑管22可以采用硅胶结构。
具体的，参考图7、图9和图10，沿液体的流出方向，限位筒21包括位于顶面的第一顶板211和连接于第一顶板211底面的第一侧壁212，第一顶板211凸出于第一侧壁212的顶面设置，在两者的连接处设置有第一卡接凸台2111，对应的，罩壳3的开口的边沿设置有凸块31，第一卡接凸台2111的外周设置有用于容置至少部分凸块31结构的容置凹槽，容置凹槽的顶面与凸块31的顶面配置为可脱离的卡接连接。在罩壳3与限位筒21之间配置为可脱离的卡接连接，以防止罩壳3被不经意打开后导致分罐体1内的药液失效问题。
示例性的，本实用新型中的第一顶板211、第一侧壁212、第一卡接凸台2111可以为一体成型结构，以便于注塑一次成型，节省工艺流程。
示例性的，本实用新型中的凸块31与罩壳3为一体成型结构，以便于注塑一次成型，节省工艺流程。
本申请对第一卡接凸台2111、容置凹槽及凸块31的结构、形状、尺寸不做限定，只要能够实现凸块31相对第一卡接凸台2111的可脱离的卡接连接即可。其中，可脱离的卡接可以为凸块31的圆角过度结构实现，或者，可脱离的卡接也可以为微形变的卡扣状凸块31实现。
具体的，参考图7、图13和图14，支撑管22包括支撑本体221，安装部构造为沿支撑本体221径向设置的第三顶板223；隔板8沿径向横设于支撑本体221内壁，隔板8与第三顶板223间隔设置，且隔板8与第三顶板223之间连接有多个第二加强筋224，各第二加强筋224沿第三顶板223的周向设置；隔板8上开设有孔形结构；隔板8靠近第二加强筋224的位置设置有多个沿轴向设置的阻挡板222，阻挡板222、相邻的两个第二加强筋224及第三顶板223之间形成液体通道。
将支撑管22内设置有上述的孔形结构，能够使药罐在应用过程中为出液针头4及时提供药液。且隔板8与第三顶板223之间连接各第二加强筋224，使得支撑管22的整体结构强度提升。
示例性的，本实用新型的支撑管22可以为注塑一体成型的硅胶结构。
示例性的，本实用新型的各板状结构或顶板结构不限定其厚度尺寸，或者，也可以理解为片状或块状结构。
具体的，进一步参考图10和图13，第一侧壁212的内壁沿其轴向设置有至少一个第一加强筋213；相应的，支撑本体221的外壁沿其轴向设置有至少一个第一承载凹槽225，第一承载凹槽225与第一加强筋213匹配设置。
能够防止支撑管22与限位筒21之间的周向转动。
本申请对第一加强筋213及第一承载凹槽225的形状、结构及尺寸不做限定，只要两者之间配合，能够防止支撑管22与限位筒21之间的周向转动即可。
具体的，压盖23的顶面凸出设置有第二卡接凸台231，第二卡接凸台231设置有用于出液针头4伸出的过孔；压盖23的底面凹设有第一抵接面232，第一抵接面232沿过孔的边沿设置；第一抵接面232与阻挡板222的顶面之间配置为用于安装固定出液针头4的底部凸台结构。
将出液针头4底部的凸台结构限位安装于第一抵接面232与阻挡板222的顶面之间，能够提升出液针头4的安装稳定性，且无需再额外增加用于固定安装出液针头4的限位结构。
具体的，限位筒21包括位于顶面的第一顶板211和连接于第一顶板211底面的第一侧壁212，第一顶板211凸出于第一侧壁212的顶面设置，在两者的连接处设置有第一卡接凸台2111，对应的，罩壳3的开口的边沿设置有凸块31，第一卡接凸台2111的外周设置有用于容置至少部分凸块31结构的容置凹槽，容置凹槽的顶面与凸块31的顶面配置为可脱离的卡接连接。
在罩壳3与限位筒21之间配置为可脱离的卡接连接，以防止罩壳3被不经意打开后导致分罐体1内的药液失效问题。
具体的，参考图6、图7和图11，压盖23的顶面凸出设置有透气管9，透气管9底部连通有连接管10，连接管10配置为伸入分罐体1的液面；透气管9与连接管10共同组成气体通道。
具体的，透气管9构造为塑料结构。
具体的，透气管9包括沿液体的流出方向径向尺寸逐渐减小设置的软管本体91，软管本体91的顶面设置有软管顶盖92，软管顶盖92设置有用于气体流通的隙孔93。
能够及时将分罐体1内药液中的气体通过隙孔93及时排出于大气，且使分罐体1内的气体压力与大气压保持一致。
本实用新型的透气管9可以为塑胶管。
具体的，压盖23的底面凸出设置有第三卡接凸台233，第三卡接凸台233用于与连接管10嵌套安装。
具体的，隔板8的板面与主罐体2内腔间一体成型设置。
为了美观，所述分罐体1包括第一段体11、第二段体12和第三段体13，第一段体11和第三段体13均为定径，第二段体12为变径，第一段体11的直径大于第三段体13的直径，第一段体11的一端为封闭端，另一端与第二段体12的大径端对接，第二段体12的小径端与第三段体13的一端对接，所述端盖7位于第三段体13的另一端上，所述外螺纹加工在第三段体13的外侧壁上。所述第一段体11的外径与限位筒21的外径相等，限位筒21的筒口端从远离压盖23的支撑管22一端伸出，使得主罐体2与分罐体1相连后，限位筒21的筒口端包覆在第二段体12四周。
应用过程中，将药罐的各部分结构组装一起，使用时将出液针头4按压在皮肤表面，药液可以经由出液针头4作用于皮肤。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (23)
1.一种具有出液针头的药罐，包括：主罐体(2)，所述主罐体(2)的一端有出液针头(4)，所述出液针头(4)与所述主罐体(2)内腔相连通；其特征在于还包括分罐体(1)，所述分罐体(1)的一端连接有端盖(7)，且所述端盖(7)对应的所述分罐体(1)一端有子连接结构，远离所述出液针头(4)的所述主罐体(2)一端有与母连接结构，所述子连接结构与所述母连接结构相适配；取下所述端盖(7)，所述分罐体(1)的所述子连接结构与所述主罐体(2)的所述母连接结构相连后，两者的相连处呈固定密封状连接，所述分罐体(1)与所述主罐体(2)的内腔相连通。
2.根据权利要求1所述的具有出液针头的药罐，其特征在于，所述子连接结构包括位于所述端盖(7)对应的所述分罐体(1)一端外侧壁上的外螺纹，所述母连接结构包括远离所述出液针头(4)的所述主罐体(2)一端内侧壁上的内螺纹，所述分罐体(1)与所述主罐体(2)相连时，所述端盖(7)对应的所述分罐体(1)一端插入到远离所述出液针头(4)的所述主罐体(2)一端中，且所述分罐体(1)的所述外螺纹与所述主罐体(2)的所述内螺纹相适配，使得两者的相连处呈固定密封状连接；所述端盖(7)的内侧壁上加工有内螺纹，所述端盖(7)的内螺纹与所述分罐体(1)外螺纹相适配。
3.根据权利要求2所述的具有出液针头的药罐，其特征在于，所述出液针头(4)对应的所述主罐体(2)一端的四周设有罩壳(3)。
4.根据权利要求3所述的具有出液针头的药罐，其特征在于，所述主罐体(2)含有支撑管(22)和限位筒(21)；所述支撑管(22)的一端为对接端，另一端有压盖(23)，所述出液针头(4)位于该压盖(23)上；所述限位筒(21)同心套设在所述支撑管(22)外侧，所述限位筒(21)的筒底压在所述压盖(23)上，从而将所述压盖(23)限位在所述支撑管(22)与所述限位筒(21)间，所述出液针头(4)对应的所述限位筒(21)的筒底上均有让位孔，以便所述出液针头(4)伸出。
5.根据权利要求4所述的具有出液针头的药罐，其特征在于，所述压盖(23)的顶面构造为平面设置。
6.根据权利要求4所述的具有出液针头的药罐，其特征在于，所述限位筒(21)筒底内表面上有中心凸台(5)，所述压盖(23)上有与所述中心凸台(5)相适配的中心凹坑(6)，所述中心凸台(5)位于所述中心凹坑(6)中。
7.根据权利要求4所述的具有出液针头的药罐，其特征在于，所述主罐体(2)与所述分罐体(1)之间形成有用于药液流至所述出液针头(4)的液体通道。
8.根据权利要求7所述的具有出液针头的药罐，其特征在于，所述主罐体(2)内腔中有隔板(8)，所述隔板(8)的板面与所述主罐体(2)内腔间呈固定连接，所述隔板(8)呈镂空状，所述分罐体(1)与所述主罐体(2)相连后，所述分罐体(1)与所述隔板(8)相抵；所述隔板(8)上的所述镂空状形成所述液体通道。
9.根据权利要求8所述的具有出液针头的药罐，其特征在于，所述隔板(8)上的所述镂空状构造为沿轴线方向贯通且在所述隔板(8)的中轴线的周向方向间隔分布的多个小孔结构，所述小孔结构的数量与所述出液针头(4)相对应，且所述小孔结构用于与所述出液针头(4)连通的一端与所述出液针头(4)直接连通。
10.根据权利要求8所述的具有出液针头的药罐，其特征在于，所述主罐体(2)与所述分罐体(1)之间还形成有用于药液内多余气体流至大气的气体通道。
11.根据权利要求10所述的具有出液针头的药罐，其特征在于，所述隔板(8)在靠近所述分罐体(1)的一面构造为沿轴向方向贯通设置的孔形结构；所述隔板(8)在远离所述分罐体(1)的一面设置安装部，所述气体通道穿设所述安装部与所述孔形结构并浸入所述分罐体(1)内的所述药液；所述孔形结构的内壁与所述气体通道的外壁之间形成所述液体通道。
12.根据权利要求11所述的具有出液针头的药罐，其特征在于，所述支撑管(22)的顶面与所述限位筒(21)的顶壁的连接处保持密封设置。
13.根据权利要求12所述的具有出液针头的药罐，其特征在于，所述支撑管(22)与所述限位筒(21)的顶壁的连接处密封焊接连接，两者之间形成有焊接线。
14.根据权利要求12所述的具有出液针头的药罐，其特征在于，所述支撑管(22)包括支撑本体(221)，所述安装部构造为沿所述支撑本体(221)径向设置的第三顶板(223)；所述隔板(8)沿径向横设于所述支撑本体(221)内壁，所述隔板(8)与所述第三顶板(223)间隔设置，且所述隔板(8)与所述第三顶板(223)之间连接有多个第二加强筋(224)，各所述第二加强筋(224)沿所述第三顶板(223)的周向设置；所述隔板(8)上开设有所述孔形结构；所述隔板(8)靠近所述第二加强筋(224)的位置设置有多个沿轴向设置的阻挡板(222)，所述阻挡板(222)、相邻的两个所述第二加强筋(224)及所述第三顶板(223)之间形成所述液体通道。
15.根据权利要求12所述的具有出液针头的药罐，其特征在于，所述限位筒(21)包括位于顶面的第一顶板(211)和连接于所述第一顶板(211)底面的第一侧壁(212)，所述第一顶板(211)凸出于所述第一侧壁(212)的顶面设置，在两者的连接处设置有第一卡接凸台(2111)，对应的，所述罩壳(3)的开口的边沿设置有凸块(31)，所述凸块(31)与所述第一卡接凸台(2111)之间配置为可脱离的卡接连接。
16.根据权利要求15所述的具有出液针头的药罐，其特征在于，所述第一侧壁(212)的内壁沿其轴向设置有至少一个第一加强筋(213)；相应的，支撑本体(221)的外壁沿其轴向设置有至少一个第一承载凹槽(225)，所述第一承载凹槽(225)与所述第一加强筋(213)匹配设置。
17.根据权利要求14所述的具有出液针头的药罐，其特征在于，所述压盖(23)的顶面凸出设置有第二卡接凸台(231)，所述第二卡接凸台(231)设置有用于所述出液针头(4)伸出的过孔；所述压盖(23)的底面凹设有第一抵接面(232)，所述第一抵接面(232)沿所述过孔的边沿设置；所述第一抵接面(232)与所述阻挡板(222)的顶面之间配置为用于安装固定所述出液针头(4)的底部凸台结构。
18.根据权利要求13所述的具有出液针头的药罐，其特征在于，所述压盖(23)的顶面凸出设置有透气管(9)，所述透气管(9)底部连通有连接管(10)，所述连接管(10)配置为伸入所述分罐体(1)的液面；
所述透气管(9)与所述连接管(10)共同组成所述气体通道。
19.根据权利要求18所述的具有出液针头的药罐，其特征在于，所述透气管(9)构造为塑料结构。
20.根据权利要求18所述的具有出液针头的药罐，其特征在于，所述透气管(9)包括沿所述液体的流出方向径向尺寸逐渐减小设置的软管本体(91)，所述软管本体(91)的顶面设置有软管顶盖(92)，所述软管顶盖(92)设置有用于气体流通的隙孔(93)。
21.根据权利要求18所述的具有出液针头的药罐，其特征在于，所述压盖(23)的底面凸出设置有第三卡接凸台(233)，所述第三卡接凸台(233)用于与所述连接管(10)嵌套安装。
22.根据权利要求8所述的具有出液针头的药罐，其特征在于，所述隔板(8)的板面与所述主罐体(2)内腔间一体成型设置。
23.根据权利要求4所述的具有出液针头的药罐，其特征在于，所述分罐体(1)包括第一段体(11)、第二段体(12)和第三段体(13)，所述第一段体(11)和所述第三段体(13)均为定径，所述第二段体(12)为变径，所述第一段体(11)的直径大于所述第三段体(13)的直径，所述第一段体(11)的一端为封闭端，另一端与所述第二段体(12)的大径端对接，所述第二段体(12)的小径端与所述第三段体(13)的一端对接，所述端盖(7)位于所述第三段体(13)的另一端上，所述外螺纹加工在所述第三段体(13)的外侧壁上；所述第一段体(11)的外径与所述限位筒(21)的外径相等，所述限位筒(21)的筒口端从远离所述压盖(23)的所述支撑管(22)一端伸出，使得所述主罐体(2)与所述分罐体(1)相连后，所述限位筒(21)的筒口端包覆在所述第二段体(12)四周。
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