CN219679039U - 组合安装式铝制散热片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及散热片技术领域，具体为组合安装式铝制散热片，包括铝制底板；通过施力拉动推拉杆，推拉杆会带动U形夹板进行前移，进而带动连接的弹簧在矩形板槽内进行收缩，通过移动U形夹板会不再接触到铝制散热片，U形夹板进入矩形板槽内后通过将挡板推动，使其卡进矩形板槽内的卡槽中，对U形夹板在矩形板槽内进行限位隔挡，此操作可以在安装箱板内对铝制散热片进行更换或安装，安装箱板左右两端上的防尘丝网可以对铝制散热片起到散热的同时，也会大大降低灰尘进入安装箱板内增加铝制散热片的负荷，同时也避免灰尘堆积在铝制散热片上影响散热功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热片技术领域，具体为组合安装式铝制散热片。
背景技术
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片，一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去；现有常见的散热片由铝质材料做成，大多为一体式结构，不能够拆卸，不利于散热器的组装和后续的维修、更换，同时常见的散热片大多都是直接接触热源，使得热源的灰尘大量积存在散热部件上，降低了散热片的散热效率。鉴于此，我们提出组合安装式铝制散热片。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了组合安装式铝制散热片。
本实用新型的技术方案是：
组合安装式铝制散热片，包括铝制底板，还包括：
安装部，所述安装部位于所述铝制底板的顶端，所述安装部包括安装箱板，所述安装箱板内的卡槽结构用于组合安装或拆卸；
夹持部，所述夹持部位于所述安装箱板的前端，所述夹持部包括U形夹板，所述U形夹板左端上的弹性结构可带动所述U形夹板前后伸缩，通过夹持部一端中的隔挡结构可用于对所述U形夹板进行隔挡限位。
优选的，所述安装部还包括密封条，所述密封条和密封条顶端内壁之间固定连接，所述密封条内可紧密卡接有箱盖，所述安装箱板的左右两端上的滤尘结构可用于防止大量灰尘进入安装箱板内。
优选的，所述卡槽结构具体包括位于安装箱板内部底端上开设的多个插槽和位于安装箱板前端开设的多个矩形槽。
优选的，所述夹持部还包括多个矩形板槽，每个所述矩形板槽的左端均贯通滑动连接有推拉杆，每个所述推拉杆的右端和U形夹板之间固定连接，每个所述推拉杆的左端上均固定连接有把手，每个所述矩形板槽和矩形槽之间固定连接。
优选的，所述弹性结构具体为弹簧所构成，所述弹簧的两端分别和矩形板槽、U形夹板之间固定连接。
优选的，所述隔挡结构具体由挡板所构成，所述挡板贯通卡接于所述矩形板槽的一端内外壁上，所述矩形板槽的另一端内壁上开设有卡槽，所述挡板可紧密卡接于卡槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过施力拉动推拉杆，推拉杆会带动U形夹板进行前移，进而带动连接的弹簧在矩形板槽内进行收缩，通过移动U形夹板会不再接触到铝制散热片，U形夹板进入矩形板槽内后通过将挡板推动，使其卡进矩形板槽内的卡槽中，对U形夹板在矩形板槽内进行限位隔挡，此操作可以在安装箱板内对铝制散热片进行更换或安装，安装箱板左右两端上的防尘丝网可以对铝制散热片起到散热的同时，也会大大降低灰尘进入安装箱板内增加铝制散热片的负荷，同时也避免灰尘堆积在铝制散热片上影响散热功能。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型安装部剖面结构示意图；
图3为本实用新型夹持部结构示意图。
图中：
1、铝制底板；
2、安装部；21、安装箱板；22、插槽；23、密封条；24、箱盖；25、矩形槽；26、防尘丝网；
3、夹持部；31、推拉杆；32、U形夹板；33、弹簧；34、矩形板槽；35、挡板；36、卡槽；37、把手；38、铝制散热片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：
组合安装式铝制散热片，包括铝制底板1，还包括：
安装部2，安装部2位于铝制底板1的顶端，安装部2包括安装箱板21，安装箱板21内的卡槽结构用于组合安装或拆卸，安装部2还包括密封条23，密封条23和密封条23顶端内壁之间固定连接，密封条23内可紧密卡接有箱盖24，安装箱板21的左右两端上的滤尘结构可用于防止大量灰尘进入安装箱板21内，卡槽结构具体包括位于安装箱板21内部底端上开设的多个插槽22和位于安装箱板21前端开设的多个矩形槽25。
本实施例中，安装箱板21和铝制底板1固定连接，其中，滤尘结构具体为防尘丝网26，防尘丝网26和安装箱板21固定连接。
夹持部3，夹持部3位于安装箱板21的前端，夹持部3包括U形夹板32，U形夹板32左端上的弹性结构可带动U形夹板32前后伸缩，通过夹持部3一端中的隔挡结构可用于对U形夹板32进行隔挡限位，夹持部3还包括多个矩形板槽34，每个矩形板槽34的左端均贯通滑动连接有推拉杆31，每个推拉杆31的右端和U形夹板32之间固定连接，每个推拉杆31的左端上均固定连接有把手37，每个矩形板槽34和矩形槽25之间固定连接，弹性结构具体为弹簧33所构成，弹簧33的两端分别和矩形板槽34、U形夹板32之间固定连接，隔挡结构具体由挡板35所构成，挡板35贯通卡接于矩形板槽34的一端内外壁上，矩形板槽34的另一端内壁上开设有卡槽36，挡板35可紧密卡接于卡槽36内。
本实施例中，夹持部3具体还包括有铝制散热片38，铝制散热片38和插槽22可紧密卡接，挡板35和U形夹板32可紧密贴合，U形夹板32和铝制散热片38可紧密卡接。
工作原理：通过施力拉动推拉杆31，推拉杆31会带动U形夹板32进行前移，进而带动连接的弹簧33在矩形板槽34内进行收缩，通过移动U形夹板32会不再接触到铝制散热片38，U形夹板32进入矩形板槽34内后通过将挡板35推动，使其卡进矩形板槽34内的卡槽36中，对U形夹板32在矩形板槽34内进行限位隔挡，此操作可以在安装箱板21内对铝制散热片38进行更换或安装，操作起来简单、快捷，利于人工的维修、更换，更换后将挡板35抽出即可，弹簧33的本身弹力会再次使U形夹板32对铝制散热片38进行夹持固定，安装箱板21左右两端上的防尘丝网26可以对铝制散热片38起到散热的同时，也会大大降低灰尘进入安装箱板21内增加铝制散热片38的负荷，同时也避免灰尘堆积在铝制散热片38上影响散热功能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.组合安装式铝制散热片，包括铝制底板(1)，其特征在于，还包括：
安装部(2)，所述安装部(2)位于所述铝制底板(1)的顶端，所述安装部(2)包括安装箱板(21)，所述安装箱板(21)内的卡槽结构用于组合安装或拆卸；
夹持部(3)，所述夹持部(3)位于所述安装箱板(21)的前端，所述夹持部(3)包括U形夹板(32)，所述U形夹板(32)左端上的弹性结构可带动所述U形夹板(32)前后伸缩，通过夹持部(3)一端中的隔挡结构可用于对所述U形夹板(32)进行隔挡限位。
2.如权利要求1所述的组合安装式铝制散热片，其特征在于：所述安装部(2)还包括密封条(23)，所述密封条(23)和密封条(23)顶端内壁之间固定连接，所述密封条(23)内可紧密卡接有箱盖(24)，所述安装箱板(21)的左右两端上的滤尘结构可用于防止大量灰尘进入安装箱板(21)内。
3.如权利要求1所述的组合安装式铝制散热片，其特征在于：所述卡槽结构具体包括位于安装箱板(21)内部底端上开设的多个插槽(22)和位于安装箱板(21)前端开设的多个矩形槽(25)。
4.如权利要求1所述的组合安装式铝制散热片，其特征在于：所述夹持部(3)还包括多个矩形板槽(34)，每个所述矩形板槽(34)的左端均贯通滑动连接有推拉杆(31)，每个所述推拉杆(31)的右端和U形夹板(32)之间固定连接，每个所述推拉杆(31)的左端上均固定连接有把手(37)，每个所述矩形板槽(34)和矩形槽(25)之间固定连接。
5.如权利要求1所述的组合安装式铝制散热片，其特征在于：所述弹性结构具体为弹簧(33)所构成，所述弹簧(33)的两端分别和矩形板槽(34)、U形夹板(32)之间固定连接。
6.如权利要求5所述的组合安装式铝制散热片，其特征在于：所述隔挡结构具体由挡板(35)所构成，所述挡板(35)贯通卡接于所述矩形板槽(34)的一端内外壁上，所述矩形板槽(34)的另一端内壁上开设有卡槽(36)，所述挡板(35)可紧密卡接于卡槽(36)内。
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