CN218848689U - 一种工控机机箱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工控机机箱结构,包括机箱,机箱安装在安装架内,安装架底部固定安装有万向轮,安装架底部固定安装有支架,机箱通过支架固定支撑,机箱上安装有顶盖,顶盖通过固定螺栓可拆卸式安装,机箱周围固定安装有防撞包边,机箱上固定安装有控制器,机箱内一体成型有向内延展的安装台,安装台上设置有电源组件,电源组件通过弹簧固定架固定,弹簧固定架上方位于机箱内壁上固定安装有固定板,固定板上安装有与弹簧固定架连接的拉栓结构,安装架内位于支架之间固定安装有散热风机,散热风机正上方位于机箱底部设置有通风孔。本实用新型结构灵活,拆解方便,且能够保障工控机机箱工作的稳定,安全性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域,具体为一种工控机机箱结构。
背景技术
工控机即工业控制计算机,是一种采用总线结构对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称,工控机具有重要的计算机属性和特征,工控机机箱是安装内部驱动控制部件的地方,容易产生非常多的热量,需要散热结构加快装置散热。
工控机在机械制造行业中有着广泛的应用,因为加工现场的环境比较恶劣,因此对工控机的箱体提出了更高的要求,传统的工控机机箱防护结构不足,容易受到碰撞影响内部安全性,工控机机箱长时间工作容易导致热量积攒,影响稳定性,且内部电源组件多为固定安装,并且拆装麻烦,费力费时,非常不便,不便于后期维护检修。
基于此,本实用新型设计了一种工控机机箱结构,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工控机机箱结构,以解决上述背景技术中提出的传统的工控机机箱防护结构不足,容易受到碰撞影响内部安全性,且工控机机箱长时间工作容易导致热量积攒,影响稳定性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种工控机机箱结构,包括机箱,所述机箱安装在安装架内,所述安装架底部固定安装有万向轮,所述安装架底部固定安装有支架,所述机箱通过所述支架固定支撑,所述机箱上安装有顶盖,所述顶盖通过固定螺栓可拆卸式安装,所述机箱周围固定安装有防撞包边,所述机箱上固定安装有控制器,所述机箱内一体成型有向内延展的安装台,所述安装台上设置有电源组件,所述电源组件通过弹簧固定架固定,所述弹簧固定架上方位于所述机箱内壁上固定安装有固定板,所述固定板上安装有与所述弹簧固定架连接的拉栓结构,所述安装架内位于所述支架之间固定安装有散热风机,所述散热风机正上方位于所述机箱底部设置有通风孔。
作为本实用新型的进一步方案,所述拉栓结构包括与所述弹簧固定架固定连接的连接滑杆,所述连接滑杆顶端固定安装有横板,所述横板上安装有弹簧槽,所述弹簧槽内安装有限位拉杆。
作为本实用新型的进一步方案,所述限位拉杆上安装有位于所述弹簧槽内弹簧底部的挡板,且所述固定板上开设有与所述限位拉杆适配的限位卡槽。
作为本实用新型的进一步方案,所述弹簧固定架为三面包围结构,且其内部设置有与所述电源组件接触的防滑垫,此外,所述弹簧固定架上开设有散热通孔。
作为本实用新型的进一步方案,所述电源组件上固定安装有向外延展增大接触面积的散热翅片。
作为本实用新型的进一步方案,所述机箱侧壁上开设有散热孔,所述散热孔内固定安装有避免灰尘进入的防尘网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提出的一种工控机机箱结构,其机箱安装在安装架上,安装架通过万向轮能够实现任意移动,工控机机箱周围设置有防撞包边,能够保护工控机机箱不会受到磕碰而损坏;
本实用新型内部电源组件放置在安装台上,并通过弹簧固定架固定夹持保障稳定性,其中,弹簧固定架上方设置有固定板,固定板上安装有拉栓结构,通过向外侧拉动拉栓直至限位拉杆插入限位卡槽内,使得弹簧固定架的夹持板松脱,此时方便将电源组件取下,方便后期维护;有效地解决了现有技术中电源组件由于固定安装或通过螺栓安装而导致的后期维护较为不方便的问题。
本实用新型机箱内部电源组件通弹簧固定架固定安装,电源组件上设置有散热翅片,电源组件底部安装有散热风机,加快内部气流流动,加快散热,保障工控机机箱工作的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据该实用新型的一种工控机机箱结构的整体结构示意图;
图2是根据该实用新型的一种工控机机箱结构的内部结构示意图;
图3是根据该实用新型的一种工控机机箱结构的局部剖视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、机箱;2、安装架;3、万向轮;4、防撞包边;5、顶盖;6、固定螺栓;7、控制器;8、散热孔;9、电源组件;10、弹簧固定架;11、安装台;12、防尘网;13、支架;14、散热风机;15、通风孔;16、散热翅片;17、固定板;18、拉栓结构;19、弹簧槽;20、限位拉杆;21、横板;22、连接滑杆;23、限位卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,本实用新型提供了一种工控机机箱结构,其中,
图1是根据该实用新型的一种工控机机箱结构的整体结构示意图;图2是根据该实用新型的一种工控机机箱结构的内部结构示意图;图3是根据该实用新型的一种工控机机箱结构的局部剖视结构示意图;
从图1-3中可看出,在实际应用中,一种工控机机箱结构,包括机箱1,所述机箱1安装在安装架2内,所述安装架2底部固定安装有万向轮3,所述安装架2底部固定安装有支架13,所述机箱1通过所述支架13固定支撑,所述机箱1上安装有顶盖5,所述顶盖5通过固定螺栓6可拆卸式安装,所述机箱1周围固定安装有防撞包边4,所述机箱1上固定安装有控制器7,所述机箱1内一体成型有向内延展的安装台11,所述安装台11上设置有电源组件9,所述电源组件9通过弹簧固定架10固定,所述弹簧固定架10上方位于所述机箱1内壁上固定安装有固定板17,所述固定板17上安装有与所述弹簧固定架10连接的拉栓结构18,所述安装架2内位于所述支架13之间固定安装有散热风机14,所述散热风机14正上方位于所述机箱1底部设置有通风孔15。
所述拉栓结构18包括与所述弹簧固定架10固定连接的连接滑杆22,所述连接滑杆22顶端固定安装有横板21,所述横板21上安装有弹簧槽19,所述弹簧槽19内安装有限位拉杆20。所述限位拉杆20上安装有位于所述弹簧槽19内弹簧底部的挡板,且所述固定板17上开设有与所述限位拉杆20适配的限位卡槽23。
所述弹簧固定架10为三面包围结构,且其内部设置有与所述电源组件9接触的防滑垫,此外,所述弹簧固定架10上开设有散热通孔。所述电源组件9上固定安装有向外延展增大接触面积的散热翅片16。所述机箱1侧壁上开设有散热孔8,所述散热孔8内固定安装有避免灰尘进入的防尘网12。
具体的,在需要安装或拆卸电源组件9时,通过手持限位拉杆20将其滑动直至限位拉杆20嵌入限位卡槽23内,此时弹簧固定架10上的固定板间隔增大,再将电源组件9放置在安装台11上,向上拔出限位拉栓20,此时弹簧固定架10在其内部弹簧的作用下复位对电源组件9进行固定加持。相对于传统的设备,本申请拆卸和安装都较为方便。
本实用新型提出的一种工控机机箱结构,其机箱1安装在安装架2上,安装架2通过万向轮3能够实现任意移动,工控机机箱1周围设置有防撞包边4,能够保护工控机机箱1不会受到磕碰而损坏;
本实用新型内部电源组件放置在安装台11上,并通过弹簧固定架10固定夹持保障稳定性,其中,弹簧固定架10上方设置有固定板,固定板上安装有拉栓结构,通过向外侧拉动拉栓18直至限位拉杆20插入限位卡槽23内,使得弹簧固定架的夹持板松脱,此时方便将电源组件取下,方便后期维护;有效地解决了现有技术中电源组件由于固定安装或通过螺栓安装而导致的后期维护较为不方便的问题。
本实用新型机箱内部电源组件通弹簧固定架10固定安装,电源组件9上设置有散热翅片16,电源组件9底部安装有散热风机14,加快内部气流流动,加快散热,保障工控机机箱1工作的稳定性。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种工控机机箱结构,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)安装在安装架(2)内,所述安装架(2)底部固定安装有万向轮(3),所述安装架(2)底部固定安装有支架(13),所述机箱(1)通过所述支架(13)固定支撑,所述机箱(1)上安装有顶盖(5),所述顶盖(5)通过固定螺栓(6)可拆卸式安装,所述机箱(1)周围固定安装有防撞包边(4),所述机箱(1)上固定安装有控制器(7),所述机箱(1)内一体成型有向内延展的安装台(11),所述安装台(11)上设置有电源组件(9),所述电源组件(9)通过弹簧固定架(10)固定,所述弹簧固定架(10)上方位于所述机箱(1)内壁上固定安装有固定板(17),所述固定板(17)上安装有与所述弹簧固定架(10)连接的拉栓结构(18),所述安装架(2)内位于所述支架(13)之间固定安装有散热风机(14),所述散热风机(14)正上方位于所述机箱(1)底部设置有通风孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种工控机机箱结构,其特征在于:所述拉栓结构(18)包括与所述弹簧固定架(10)固定连接的连接滑杆(22),所述连接滑杆(22)顶端固定安装有横板(21),所述横板(21)上安装有弹簧槽(19),所述弹簧槽(19)内安装有限位拉杆(20)。
3.根据权利要求2所述的一种工控机机箱结构,其特征在于:所述限位拉杆(20)上安装有位于所述弹簧槽(19)内弹簧底部的挡板,且所述固定板(17)上开设有与所述限位拉杆(20)适配的限位卡槽(23)。
4.根据权利要求2所述的一种工控机机箱结构,其特征在于:所述弹簧固定架(10)为三面包围结构,且其内部设置有与所述电源组件(9)接触的防滑垫,此外,所述弹簧固定架(10)上开设有散热通孔。
5.根据权利要求1所述的一种工控机机箱结构,其特征在于:所述电源组件(9)上固定安装有向外延展增大接触面积的散热翅片(16)。
6.根据权利要求1所述的一种工控机机箱结构,其特征在于:所述机箱(1)侧壁上开设有散热孔(8),所述散热孔(8)内固定安装有避免灰尘进入的防尘网(12)。
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