CN219676171U - 一种防静电贴面板老化测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及老化测试机构技术领域,且公开了一种防静电贴面板老化测试装置;本防静电贴面板老化测试装置包括外壳、自动取料机构和固定机构,所述固定机构位于所述外壳的内腔,所述自动取料机构位于所述外壳的左侧;所述固定机构包括通过转动轴连接的前后对称的转动六角杆,两个转动六角杆的相对侧设置有均匀分布的配合板,两个配合板的相对侧均设置有左右对称的第二气缸,两组第二气缸的相对侧设置有夹紧板,前侧所述转动六角杆前侧设置有均匀分布的配合柱,右上侧所述配合柱外壁设置有“U”型连杆,本实用新型不需人工进行放置,效率更高,且可同时对多个防静电贴面板进行测试,使得测试效率提高。
Description
技术领域
本实用新型属于老化测试机构技术领域,具体为一种防静电贴面板老化测试装置。
背景技术
防静电贴面板指用来保护电子产品不受静电破坏,保护台面、墙面干净,不积灰尘和对人体危害的一种板材。
在对防静电贴面板进行制造时,需要进行老化测试,以此保证其质量合格,现有的老化测试装置在进行上料时一般需要人工进行放置,此种方法效率较低,且一般只能对单个防静电贴面板进行测试,从而难以有效提高对防静电贴面板的老化测试效率;因此,针对目前的状况,现需对其进行改进。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种防静电贴面板老化测试装置,有效的解决了现有的老化测试装置在进行上料时一般需要人工进行放置,此种方法效率较低,且一般只能对单个防静电贴面板进行测试,从而难以有效提高对防静电贴面板的老化测试效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防静电贴面板老化测试装置,包括外壳、自动取料机构和固定机构,所述固定机构位于所述外壳的内腔,所述自动取料机构位于所述外壳的左侧;
所述固定机构包括通过转动轴连接的前后对称的转动六角杆,两个转动六角杆的相对侧设置有均匀分布的配合板,两个配合板的相对侧均设置有左右对称的第二气缸,两组第二气缸的相对侧设置有夹紧板,前侧所述转动六角杆前侧设置有均匀分布的配合柱,右上侧所述配合柱外壁设置有“U”型连杆,所述“U”型连杆底部设置有第二滑动杆,所述第二滑动杆外壁底端设置有滑动套筒,所述“U”型连杆前侧设置有第二“L”型连接板,所述第二“L”型连接板前侧设置有第二电机。
优选的,所述自动取料机构包括安装杆,所述安装杆顶部设置有横杆,所述横杆顶部设置有内齿轮板。
优选的,所述横杆前侧开设有滑槽,所述滑槽内腔设置有滑动块,所述滑动块前侧设置有配合槽,所述配合槽内腔设置有第一滑动杆,所述第一滑动杆底部设置有气压吸附板。
优选的,所述第一滑动杆后侧设置有连接板,所述连接板后侧设置有齿轮板,所述齿轮板和所述内齿轮板相啮合,所述齿轮板后侧设置有第一“L”型连接板,所述第一“L”型连接板后侧设置有第一电机。
优选的,所述外壳顶部和底部均设置有电动开关门,所述外壳左右侧壁底部设置有底部支撑架。
优选的,所述底部支撑架顶部设置有第一气缸,所述第一气缸顶部设置有放置板,且所述底部支撑架顶部设置有限位板,所述限位板位于所述放置板的左右以及后侧,所述外壳左侧设置有冷却板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、底部的第二气缸的伸缩可使得两个夹紧板进行相对的移动,以此对防静电贴面板进行夹紧固定,同时通过第二电机带动第二“L”型连接板进行转动,而第二“L”型连接板则对连接的“U”型连杆施加转动的力,又因为“U”型连杆被底部第二滑动杆和滑动套筒限位,故只能做以滑动套筒连接点为圆心的上下滑动以及左右摆动,从而使得未夹持防静电贴面板的一组夹紧板转动至底部,并对上升的防静电贴面板进行夹取,不需人工进行放置,效率更高,且可同时对多个防静电贴面板进行测试,使得测试效率提高;
2、通过第一电机带动第一“L”型连接板进行转动,而第一“L”型连接板则带动齿轮板进行转动,齿轮板转动的同时与其固定的连接板带动连接的第一滑动杆进行转动,又第一滑动杆被滑动块进行限位,故第一滑动杆做左右以及上下的移动,当其移动至右端,气压吸附板对测试完毕的防静电贴面板进行吸附,并继续移动至左边,从而可完成对测试完毕的防静电贴面板的自动拿取,不需人工拿取,避免人员被烫伤的可能性,安全性更高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型自动取料机构结构示意图;
图2为本实用新型自动取料机构后侧结构示意图;
图3为本实用新型固定机构结构示意图;
图中:100、外壳;101、电动开关门;102、底部支撑架;103、第一气缸;104、放置板;105、限位板;106、冷却板;200、自动取料机构;201、安装杆;202、横杆;203、滑动块;204、第一滑动杆;205、连接板;206、齿轮板;207、第一“L”型连接板;208、内齿轮板;209、第一电机;300、固定机构;301、第二电机;302、第二“L”型连接板;303、“U”型连杆;304、第二滑动杆;305、滑动套筒;306、转动六角杆;307、配合柱;308、配合板;309、第二气缸;310、夹紧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种防静电贴面板老化测试装置,包括外壳100、自动取料机构200和固定机构300。
请参阅图1,固定机构300位于外壳100的内腔,自动取料机构200位于外壳100的左侧。
请参阅图3,固定机构300包括通过转动轴固定连接的前后对称的转动六角杆306,两个转动六角杆306的相对侧固定连接有均匀分布的配合板308,两个配合板308的相对侧均固定连接有左右对称的第二气缸309,两组第二气缸309的相对侧固定连接有夹紧板310,通过第二气缸309的伸缩可使得两个夹紧板310进行相对的移动,以此对防静电贴面板进行夹紧固定,并完成后续的测试,设置多组夹紧板310,可同时对多个防静电贴面板进行测试,使得测试效率提高,前侧转动六角杆306前侧固定连接有均匀分布的配合柱307,右上侧配合柱307外壁滑动连接有“U”型连杆303,“U”型连杆303底部固定连接有第二滑动杆304,第二滑动杆304外壁底端活动连接有滑动套筒305,“U”型连杆303前侧转动连接有第二“L”型连接板302,第二“L”型连接板302前侧固定连接有第二电机301,通过第二电机301带动第二“L”型连接板302进行转动,而第二“L”型连接板302则对连接的“U”型连杆303施加转动的力,又因为“U”型连杆303被底部第二滑动杆304和滑动套筒305限位,故只能做以滑动套筒305连接点为圆心的上下滑动以及左右摆动,在其上下滑动时,脱离当前的配合柱307并左移至相邻的配合柱307的外壁,带动此配合柱307和与配合柱307连接的转动六角杆306进行规定角度的转动,从而使得未夹持防静电贴面板的一组夹紧板310转动至底部,并进行防静电贴面板的自动夹持,不需人工进行放置,效率更高。
请参阅图1、2,自动取料机构200包括安装杆201,安装杆201顶部固定连接有横杆202,横杆202顶部固定连接有内齿轮板208;横杆202前侧开设有滑槽,滑槽内腔滑动连接有滑动块203,滑动块203前侧设置有配合槽,配合槽内腔滑动连接有第一滑动杆204,第一滑动杆204底部设置有气压吸附板;第一滑动杆204后侧转动连接有连接板205,连接板205后侧固定连接有齿轮板206,齿轮板206和内齿轮板208相啮合,齿轮板206后侧转动连接有第一“L”型连接板207,第一“L”型连接板207后侧固定连接有第一电机209;通过第一电机209带动第一“L”型连接板207进行转动,而第一“L”型连接板207则带动齿轮板206进行转动,齿轮板206转动的同时与其固定的连接板205带动连接的第一滑动杆204进行转动,又第一滑动杆204被滑动块203进行限位,故第一滑动杆204做左右以及上下的移动,当其移动至右端,气压吸附板对测试完毕的防静电贴面板进行吸附,并继续移动至左边,从而可完成对测试完毕的防静电贴面板的自动拿取,不需人工拿取,安全性更高。
请参阅图1、2,外壳100顶部和底部均固定连接有电动开关门101,电动开关门101在进行测试时关闭,在进行防静电贴面板的夹取和拿取时打开,从而方便对防静电贴面板的自动夹取和拿取,外壳100左右侧壁底部固定连接有底部支撑架102;底部支撑架102顶部固定连接有第一气缸103,第一气缸103顶部固定连接有放置板104,第一气缸103伸缩带动放置板104进行升降,从而可使得放置在放置板104顶部的防静电贴面板升降,以此与固定机构300配合,以完成对防静电贴面板的固定,且底部支撑架102顶部固定连接有限位板105,限位板105位于放置板104的左右以及后侧,限位板105用于对放置的防静电贴面板进行限位,避免移动过程中其偏移,外壳100左侧固定连接有冷却板106;冷却板106用于放置测试完毕后的防静电贴面板,以对其冷却。
工作原理:将防静电贴面板放置在放置板104的顶部,第一气缸103伸缩带动放置板104进行上升,此时电动开关门101打开,底部的第二气缸309的伸缩可使得两个夹紧板310进行相对的移动,以此对防静电贴面板进行夹紧固定,同时通过第二电机301带动第二“L”型连接板302进行转动,而第二“L”型连接板302则对连接的“U”型连杆303施加转动的力,又因为“U”型连杆303被底部第二滑动杆304和滑动套筒305限位,故只能做以滑动套筒305连接点为圆心的上下滑动以及左右摆动,在其上下滑动时,脱离当前的配合柱307并左移至相邻的配合柱307的外壁,带动此配合柱307和与配合柱307连接的转动六角杆306进行规定角度的转动,从而使得未夹持防静电贴面板的一组夹紧板310转动至底部,并对上升的防静电贴面板进行夹取,不需人工进行放置,效率更高,且可同时对多个防静电贴面板进行测试,使得测试效率提高,在测试完毕后,顶部电动开关门101打开,通过第一电机209带动第一“L”型连接板207进行转动,而第一“L”型连接板207则带动齿轮板206进行转动,齿轮板206转动的同时与其固定的连接板205带动连接的第一滑动杆204进行转动,又第一滑动杆204被滑动块203进行限位,故第一滑动杆204做左右以及上下的移动,当其移动至右端,气压吸附板对测试完毕的防静电贴面板进行吸附,并继续移动至左边,从而可完成对测试完毕的防静电贴面板的自动拿取,不需人工拿取,安全性更高,该测试装置,在外壳100内部设置有左右对称的加热器以对防静电贴面板进行老化测试。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防静电贴面板老化测试装置,包括外壳(100)、自动取料机构(200)和固定机构(300),其特征在于:所述固定机构(300)位于所述外壳(100)的内腔,所述自动取料机构(200)位于所述外壳(100)的左侧;
所述固定机构(300)包括通过转动轴连接的前后对称的转动六角杆(306),两个转动六角杆(306)的相对侧设置有均匀分布的配合板(308),两个配合板(308)的相对侧均设置有左右对称的第二气缸(309),两组第二气缸(309)的相对侧设置有夹紧板(310),前侧所述转动六角杆(306)前侧设置有均匀分布的配合柱(307),右上侧所述配合柱(307)外壁设置有“U”型连杆(303),所述“U”型连杆(303)底部设置有第二滑动杆(304),所述第二滑动杆(304)外壁底端设置有滑动套筒(305),所述“U”型连杆(303)前侧设置有第二“L”型连接板(302),所述第二“L”型连接板(302)前侧设置有第二电机(301)。
2.根据权利要求1所述的一种防静电贴面板老化测试装置,其特征在于:所述自动取料机构(200)包括安装杆(201),所述安装杆(201)顶部设置有横杆(202),所述横杆(202)顶部设置有内齿轮板(208)。
3.根据权利要求2所述的一种防静电贴面板老化测试装置,其特征在于:所述横杆(202)前侧开设有滑槽,所述滑槽内腔设置有滑动块(203),所述滑动块(203)前侧设置有配合槽,所述配合槽内腔设置有第一滑动杆(204),所述第一滑动杆(204)底部设置有气压吸附板。
4.根据权利要求3所述的一种防静电贴面板老化测试装置,其特征在于:所述第一滑动杆(204)后侧设置有连接板(205),所述连接板(205)后侧设置有齿轮板(206),所述齿轮板(206)和所述内齿轮板(208)相啮合,所述齿轮板(206)后侧设置有第一“L”型连接板(207),所述第一“L”型连接板(207)后侧设置有第一电机(209)。
5.根据权利要求1所述的一种防静电贴面板老化测试装置,其特征在于:所述外壳(100)顶部和底部均设置有电动开关门(101),所述外壳(100)左右侧壁底部设置有底部支撑架(102)。
6.根据权利要求5所述的一种防静电贴面板老化测试装置,其特征在于:所述底部支撑架(102)顶部设置有第一气缸(103),所述第一气缸(103)顶部设置有放置板(104),且所述底部支撑架(102)顶部设置有限位板(105),所述限位板(105)位于所述放置板(104)的左右以及后侧,所述外壳(100)左侧设置有冷却板(106)。
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