CN219674664U - 一种仔鸡的生产加工风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仔鸡的生产加工风干装置，所述支撑杆顶部安装有箱体，所述箱体内部开设有排水槽，所述箱体底部中间位置处安装有排水管，所述排水管底部连接有排水箱，所述箱体内部安装有翻滚机构，所述翻滚机构包括滚筒、通孔、限位环、从动齿轮、主动齿轮、电机、筒门、螺旋导料片和穿孔，设置有翻滚机构，通过电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从而带动滚筒旋转，使仔鸡在滚筒内部翻滚滑动，方便使送风机构吹出的热风对仔鸡进行全方位的风干，防止仔鸡与装置接触的一面无法风干，提高了装置的风干效果，同时通过螺旋导料片的作用，使仔鸡在风干的过程中可以从进料端向出料端移动。

Description

一种仔鸡的生产加工风干装置

技术领域

本实用新型涉及仔鸡生产加工技术领域，具体为一种仔鸡的生产加工风干装置。

背景技术

仔鸡是一斤多重的小鸡，或未下过蛋的小母鸡，鸡肉蛋白质的含量比例较高，种类多，而且消化率高，很容易被人体吸收利用，有增强体力，强壮身体的作用，在仔鸡的加工过程中，通常需要将仔鸡进行清洗后进入后续加工工序，为了防止清洗后的仔鸡表面残留的水渍随处乱流，因此在清洗工序后端通常设置有风干装置；

但是现有的风干装置风干效果差，很难对仔鸡与装置的接触位置进行风干，往往需要人工翻动仔鸡进行风干，费时费力，同时降低了风干效率，且缺少仔鸡的运输功能，无法将风干后的仔鸡自动运送到出料的位置，导致风干装置的便利性较差。

实用新型内容

本实用新型提供一种仔鸡的生产加工风干装置，可以有效解决上述背景技术中提出现有的风干装置风干效果差，很难对仔鸡与装置的接触位置进行风干，往往需要人工翻动仔鸡进行风干，费时费力，同时降低了风干效率，且缺少仔鸡的运输功能，无法将风干后的仔鸡自动运送到出料的位置，导致风干装置的便利性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仔鸡的生产加工风干装置，包括支撑杆，所述支撑杆顶部安装有箱体，所述箱体内部开设有排水槽，所述箱体底部中间位置处安装有排水管，所述排水管底部连接有排水箱，所述箱体内部安装有翻滚机构；

所述翻滚机构包括滚筒、通孔、限位环、从动齿轮、主动齿轮、电机、筒门、螺旋导料片和穿孔；

所述箱体内部转动连接有滚筒，所述滚筒内侧边部均匀开设有通孔，所述滚筒外侧两端对应箱体端部位置处均安装有限位环，所述滚筒外侧一端安装有从动齿轮，所述从动齿轮外侧啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过转轴连接有电机，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述滚筒两端均安装有筒门，所述滚筒内侧边部安装有螺旋导料片，所述螺旋导料片内部均匀开设有穿孔。

优选的，所述箱体顶部为方形底部为半圆筒形状，所述排水箱一侧底部安装有出水管，所述出水管中部安装有阀门开关。

优选的，所述筒门中部开设有通风孔，所述通风孔内部安装有滤网。

优选的，所述箱体顶部安装有送风机构，所述送风机构包括分流盒、空气泵、导流管、移动杆、导流块、L型板、电动推杆、加热器、加热丝、阻流板和出风孔；

所述箱体顶部安装有分流盒，所述分流盒顶部中间位置处安装有空气泵，所述分流盒内部顶端对应空气泵位置处安装有导流管，所述分流盒内侧中部安装有移动杆，所述移动杆中部安装有导流块，所述移动杆两端的顶部和底部对应分流盒内侧位置处均安装有L型板，所述移动杆一端底部穿过分流盒连接有电动推杆，所述电动推杆的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述电动推杆安装于箱体顶部；

所述分流盒一端安装有加热器，所述加热器的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述加热器一端顶部和底部对应分流盒内部位置处对称安装有加热丝，所述分流盒内侧底部安装有阻流板，所述箱体顶部对应分流盒位置处均匀开设有出风孔。

优选的，所述导流管与导流块的剖面形状均为人字型，所述导流管内壁与导流块侧面和斜面相互切合，所述分流盒内侧对应移动杆两端位置处均开设有滑槽，其中一个所述滑槽开设为通槽，所述L型板端面紧贴分流盒内壁且完全盖住滑槽。

优选的，所述阻流板内部均匀开设有条状的通气孔，所述出风孔为条状，所述阻流板的通气孔与出风孔为错位开设。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有翻滚机构，通过电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从而带动滚筒旋转，使仔鸡在滚筒内部翻滚滑动，方便使送风机构吹出的热风对仔鸡进行全方位的风干，防止仔鸡与装置接触的一面无法风干，提高了装置的风干效果，同时通过螺旋导料片的作用，使仔鸡在风干的过程中可以从进料端向出料端移动，使装置的进料和出料更加方便，提高了装置的便利性。

2.设置有送风机构，通过电动推杆带动移动杆上下移动，移动杆带动导流块移动，方便调整导流块与导流管之间的缝隙的大小，实现了对从空气泵吹入分流盒内的气流大小的控制，同时引导气流向分流盒两端流动，方便通过加热器和加热丝的作用，使分流盒内的空气均能加热到合适的温度，避免了空气未达到需要的温度就排出的情况，通过阻流板的通气孔与出风孔的错位设置，使排入箱体内部的气流更加均匀，实现对仔鸡的均匀风干，提高了仔鸡的风干效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型翻滚机构的结构示意图；

图3是本实用新型送风机构的结构示意图；

图4是本实用新型移动杆的安装结构示意图；

图中标号：1、支撑杆；2、箱体；3、排水槽；4、排水管；5、排水箱；

6、翻滚机构；601、滚筒；602、通孔；603、限位环；604、从动齿轮；605、主动齿轮；606、电机；607、筒门；608、螺旋导料片；609、穿孔；

7、送风机构；701、分流盒；702、空气泵；703、导流管；704、移动杆；705、导流块；706、L型板；707、电动推杆；708、加热器；709、加热丝；710、阻流板；711、出风孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种仔鸡的生产加工风干装置，包括支撑杆1，支撑杆1顶部安装有箱体2，箱体2顶部为方形底部为半圆筒形状，排水箱5一侧底部安装有出水管，出水管中部安装有阀门开关，箱体2内部开设有排水槽3，箱体2底部中间位置处安装有排水管4，排水管4底部连接有排水箱5，箱体2内部安装有翻滚机构6；

翻滚机构6包括滚筒601、通孔602、限位环603、从动齿轮604、主动齿轮605、电机606、筒门607、螺旋导料片608和穿孔609；

箱体2内部转动连接有滚筒601，滚筒601内侧边部均匀开设有通孔602，滚筒601外侧两端对应箱体2端部位置处均安装有限位环603，滚筒601外侧一端安装有从动齿轮604，从动齿轮604外侧啮合连接有主动齿轮605，主动齿轮605通过转轴连接有电机606，电机606的输入端与外部电源的输出端电性连接，滚筒601两端均安装有筒门607，筒门607中部开设有通风孔，通风孔内部安装有滤网，方便排出热空气，滚筒601内侧边部安装有螺旋导料片608，螺旋导料片608内部均匀开设有穿孔609。

箱体2顶部安装有送风机构7，送风机构7包括分流盒701、空气泵702、导流管703、移动杆704、导流块705、L型板706、电动推杆707、加热器708、加热丝709、阻流板710和出风孔711；

箱体2顶部安装有分流盒701，分流盒701顶部中间位置处安装有空气泵702，分流盒701内部顶端对应空气泵702位置处安装有导流管703，导流管703与导流块705的剖面形状均为人字型，导流管703内壁与导流块705侧面和斜面相互切合，分流盒701内侧对应移动杆704两端位置处均开设有滑槽，其中一个滑槽开设为通槽，L型板706端面紧贴分流盒701内壁且完全盖住滑槽，防止热空气泄漏同时为移动杆704提供一定的支撑，提高导流块705的稳定性，分流盒701内侧中部安装有移动杆704，移动杆704中部安装有导流块705，移动杆704两端的顶部和底部对应分流盒701内侧位置处均安装有L型板706，移动杆704一端底部穿过分流盒701连接有电动推杆707，电动推杆707的输入端与外部电源的输出端电性连接，电动推杆707安装于箱体2顶部；

分流盒701一端安装有加热器708，加热器708的输入端与外部电源的输出端电性连接，加热器708一端顶部和底部对应分流盒701内部位置处对称安装有加热丝709，分流盒701内侧底部安装有阻流板710，阻流板710内部均匀开设有条状的通气孔，出风孔711为条状，阻流板710的通气孔与出风孔711为错位开设，使气流更均匀，箱体2顶部对应分流盒701位置处均匀开设有出风孔711。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种仔鸡的生产加工风干装置的过程中，首先，打开筒门607，放入仔鸡，关闭筒门607，然后打开电机606，通过电机606带动主动齿轮605旋转，主动齿轮605带动从动齿轮604旋转，从而带动滚筒601旋转，使仔鸡在滚筒601内部翻滚滑动，方便使送风机构7吹出的热风对仔鸡进行全方位的风干，防止仔鸡与装置接触的一面无法风干，提高了装置的风干效果，同时仔鸡上的水经通孔602流入到排水槽3中，并经过排水管4收集到排水箱5内；

接着，打开空气泵702和加热器708，然后通过控制电动推杆707带动移动杆704上下移动，移动杆704带动导流块705移动，方便调整导流块705与导流管703之间的缝隙的大小，实现了对从空气泵702吹入分流盒701内的气流大小的控制，同时引导气流向分流盒701两端流动，方便通过加热器708和加热丝709的作用，将分流盒701内的空气均加热到合适的温度，避免了空气未达到需要的温度就排出的情况，通过L型板706的作用，防止了分流盒701内部的气流从分流盒701在移动杆704处开设的通槽处泄漏，同时为移动杆704提供一定的支撑，提高了导流块705的稳定性，通过阻流板710的通气孔与出风孔711的错位设置，使排入箱体2内部的气流更加均匀，然后热空气经通孔602流入到滚筒601内，并从筒门607内部的滤网处流出，实现对仔鸡的均匀风干，提高了仔鸡的风干效率；

最后，关闭空气泵702和加热器708，通过螺旋导料片608的作用，使仔鸡在风干的过程中可以从进料端向出料端移动，使装置的进料和出料更加方便，提高了装置的便利性，然后关闭电机606，打开筒门607，取出风干后的仔鸡。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种仔鸡的生产加工风干装置，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)顶部安装有箱体(2)，所述箱体(2)内部开设有排水槽(3)，所述箱体(2)底部中间位置处安装有排水管(4)，所述排水管(4)底部连接有排水箱(5)，所述箱体(2)内部安装有翻滚机构(6)；

所述翻滚机构(6)包括滚筒(601)、通孔(602)、限位环(603)、从动齿轮(604)、主动齿轮(605)、电机(606)、筒门(607)、螺旋导料片(608)和穿孔(609)；

所述箱体(2)内部转动连接有滚筒(601)，所述滚筒(601)内侧边部均匀开设有通孔(602)，所述滚筒(601)外侧两端对应箱体(2)端部位置处均安装有限位环(603)，所述滚筒(601)外侧一端安装有从动齿轮(604)，所述从动齿轮(604)外侧啮合连接有主动齿轮(605)，所述主动齿轮(605)通过转轴连接有电机(606)，所述电机(606)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述滚筒(601)两端均安装有筒门(607)，所述滚筒(601)内侧边部安装有螺旋导料片(608)，所述螺旋导料片(608)内部均匀开设有穿孔(609)。

2.根据权利要求1所述的一种仔鸡的生产加工风干装置，其特征在于：所述箱体(2)顶部为方形底部为半圆筒形状，所述排水箱(5)一侧底部安装有出水管，所述出水管中部安装有阀门开关。

3.根据权利要求1所述的一种仔鸡的生产加工风干装置，其特征在于：所述筒门(607)中部开设有通风孔，所述通风孔内部安装有滤网。

4.根据权利要求1所述的一种仔鸡的生产加工风干装置，其特征在于：所述箱体(2)顶部安装有送风机构(7)，所述送风机构(7)包括分流盒(701)、空气泵(702)、导流管(703)、移动杆(704)、导流块(705)、L型板(706)、电动推杆(707)、加热器(708)、加热丝(709)、阻流板(710)和出风孔(711)；

所述箱体(2)顶部安装有分流盒(701)，所述分流盒(701)顶部中间位置处安装有空气泵(702)，所述分流盒(701)内部顶端对应空气泵(702)位置处安装有导流管(703)，所述分流盒(701)内侧中部安装有移动杆(704)，所述移动杆(704)中部安装有导流块(705)，所述移动杆(704)两端的顶部和底部对应分流盒(701)内侧位置处均安装有L型板(706)，所述移动杆(704)一端底部穿过分流盒(701)连接有电动推杆(707)，所述电动推杆(707)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述电动推杆(707)安装于箱体(2)顶部；

所述分流盒(701)一端安装有加热器(708)，所述加热器(708)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述加热器(708)一端顶部和底部对应分流盒(701)内部位置处对称安装有加热丝(709)，所述分流盒(701)内侧底部安装有阻流板(710)，所述箱体(2)顶部对应分流盒(701)位置处均匀开设有出风孔(711)。

5.根据权利要求4所述的一种仔鸡的生产加工风干装置，其特征在于：所述导流管(703)与导流块(705)的剖面形状均为人字型，所述导流管(703)内壁与导流块(705)侧面和斜面相互切合，所述分流盒(701)内侧对应移动杆(704)两端位置处均开设有滑槽，其中一个所述滑槽开设为通槽，所述L型板(706)端面紧贴分流盒(701)内壁且完全盖住滑槽。

6.根据权利要求4所述的一种仔鸡的生产加工风干装置，其特征在于：所述阻流板(710)内部均匀开设有条状的通气孔，所述出风孔(711)为条状，所述阻流板(710)的通气孔与出风孔(711)为错位开设。