CN219673341U - 一种带电取油阀 - Google Patents

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杨江海
黄永新
王一彬
梁进
简智豪
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Guangzhou Southern Electric Power Technology Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种带电取油阀,包括卡盖、阀体和圆柱套壳,所述阀体的顶部设有与之一体的凸台,所述凸台的顶部通过螺栓安装有线圈且线圈内通过连接弹簧连接有铁芯,所述阀体内设置有输油通道且输油通道上开设有预留口,所述预留口内设置有橡胶截流块,所述铁芯一端贯穿凸台和阀体连接橡胶截流块,所述输油通道内底部铺设有弧形冷却铜板,所述弧形冷却铜板的底部通过螺钉安装有铜导热板,所述阀体的底部通过螺钉安装有圆柱套壳且铜导热板一端位于圆柱套壳内,所述圆柱套壳底部通过安装口安装有半导体制冷片。该新型取油阀能在输送油体的时候降低其温度,避免高温挥发过快,适合广泛推广使用。

Description

一种带电取油阀
技术领域
本实用新型涉及阀体技术领域,特别涉及一种带电取油阀。
背景技术
带电取油阀是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动,用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数,带电取油阀广泛应用于石油输送管道上,控制石油的输送。
现有的带电取油阀存在以下缺点:带电取油阀不能在输送油体的时候降低其温度,避免高温挥发过快。为此,我们提出一种带电取油阀。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种带电取油阀,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种带电取油阀,包括卡盖、阀体和圆柱套壳,所述阀体的顶部设有与之一体的凸台,所述凸台的顶部通过螺栓安装有线圈且线圈内通过连接弹簧连接有铁芯,所述阀体内设置有输油通道且输油通道上开设有预留口,所述预留口内设置有橡胶截流块,所述铁芯一端贯穿凸台和阀体连接橡胶截流块,所述输油通道内底部铺设有弧形冷却铜板,所述弧形冷却铜板的底部通过螺钉安装有铜导热板,所述阀体的底部通过螺钉安装有圆柱套壳且铜导热板一端位于圆柱套壳内,所述圆柱套壳底部通过安装口安装有半导体制冷片。
进一步地,所述半导体制冷片的制冷端与铜导热板的底部接触,所述半导体制冷片的制热端位于圆柱套壳的外侧,所述凸台的顶部卡合有卡盖且卡盖的底部焊接连接套,利用连接套将卡盖卡设在凸台上,对线圈起到防尘、防水的效果。
进一步地,所述阀体的一端连接进油口且进油口与输油通道相连通。
进一步地,所述阀体的另一端连接有出油口且出油口与输油通道相连通,PP弹性胶圈弹性高,韧性,使连接套连接的更加紧凑。
进一步地,所述凸台的外侧通过聚氨酯胶粘接有PP弹性胶圈,所述线圈的顶部设置有线圈连接座。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型一种带电取油阀,将进油管和出油管分别套接在进油口和出油口上,通电后线圈产生磁场,吸附铁芯向上移动,从而使橡胶截流块从预留口移出,使取油阀处于流通状态,方便取油。
2.本实用新型一种带电取油阀,接通半导体制冷片的电源,半导体制冷片降低圆柱套壳内的温度,在铜导热板的传导下降低弧形冷却铜板的温度,从而对流过的油体进行降温,减小高温挥发过快,利用连接套将卡盖卡设在凸台上,对线圈起到防尘、防水的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种带电取油阀的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种带电取油阀的阀体及圆柱套壳剖面图。
图3为本实用新型一种带电取油阀的橡胶截流块和预留口结构示意图。
图中:1、卡盖;2、连接套;3、线圈连接座;4、线圈;5、凸台;6、PP弹性胶圈;7、出油口;8、阀体;9、进油口;10、连接弹簧;11、铁芯;12、输油通道;13、弧形冷却铜板;14、铜导热板;15、圆柱套壳;16、半导体制冷片;17、橡胶截流块;18、预留口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种带电取油阀,包括卡盖1、阀体8和圆柱套壳15,所述阀体8的顶部设有与之一体的凸台5,所述凸台5的顶部通过螺栓安装有线圈4且线圈4内通过连接弹簧10连接有铁芯11,所述阀体8内设置有输油通道12且输油通道12上开设有预留口18,所述预留口18内设置有橡胶截流块17,所述铁芯11一端贯穿凸台5和阀体8连接橡胶截流块17,所述输油通道12内底部铺设有弧形冷却铜板13,所述弧形冷却铜板13的底部通过螺钉安装有铜导热板14,所述阀体8的底部通过螺钉安装有圆柱套壳15且铜导热板14一端位于圆柱套壳15内,所述圆柱套壳15底部通过安装口安装有半导体制冷片16。
其中,所述半导体制冷片16的制冷端与铜导热板14的底部接触,所述半导体制冷片16的制热端位于圆柱套壳15的外侧,所述凸台5的顶部卡合有卡盖1且卡盖1的底部焊接连接套2。
本实施例中如图1所示,利用连接套2将卡盖1卡设在凸台5上,对线圈4起到防尘、防水的效果。
其中,所述阀体8的一端连接进油口9且进油口9与输油通道12相连通。
其中,所述阀体8的另一端连接有出油口7且出油口7与输油通道12相连通。
本实施例中如图1所示,利用出油口7实现油体的输送。
其中,所述凸台5的外侧通过聚氨酯胶粘接有PP弹性胶圈6,所述线圈4的顶部设置有线圈连接座3。
本实施例中如图1所示,PP弹性胶圈6弹性高,韧性,使连接套2连接的更加紧凑。
需要说明的是,本实用新型为一种带电取油阀,工作时,将进油管和出油管分别套接在进油口9和出油口7上,通电后线圈4产生磁场,吸附铁芯11向上移动,从而使橡胶截流块17从预留口18移出,使取油阀处于流通状态,方便取油,接通半导体制冷片16的电源,半导体制冷片16降低圆柱套壳15内的温度,在铜导热板14的传导下降低弧形冷却铜板13的温度,从而对流过的油体进行降温,减小高温挥发过快,利用连接套2将卡盖1卡设在凸台5上,对线圈4起到防尘、防水的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种带电取油阀,包括卡盖(1)、阀体(8)和圆柱套壳(15),其特征在于:所述阀体(8)的顶部设有与之一体的凸台(5),所述凸台(5)的顶部通过螺栓安装有线圈(4)且线圈(4)内通过连接弹簧(10)连接有铁芯(11),所述阀体(8)内设置有输油通道(12)且输油通道(12)上开设有预留口(18),所述预留口(18)内设置有橡胶截流块(17),所述铁芯(11)一端贯穿凸台(5)和阀体(8)连接橡胶截流块(17),所述输油通道(12)内底部铺设有弧形冷却铜板(13),所述弧形冷却铜板(13)的底部通过螺钉安装有铜导热板(14),所述阀体(8)的底部通过螺钉安装有圆柱套壳(15)且铜导热板(14)一端位于圆柱套壳(15)内,所述圆柱套壳(15)底部通过安装口安装有半导体制冷片(16)。
2.根据权利要求1所述的一种带电取油阀,其特征在于:所述半导体制冷片(16)的制冷端与铜导热板(14)的底部接触,所述半导体制冷片(16)的制热端位于圆柱套壳(15)的外侧,所述凸台(5)的顶部卡合有卡盖(1)且卡盖(1)的底部焊接连接套(2)。
3.根据权利要求1所述的一种带电取油阀,其特征在于:所述阀体(8)的一端连接进油口(9)且进油口(9)与输油通道(12)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种带电取油阀,其特征在于:所述阀体(8)的另一端连接有出油口(7)且出油口(7)与输油通道(12)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种带电取油阀,其特征在于:所述凸台(5)的外侧通过聚氨酯胶粘接有PP弹性胶圈(6),所述线圈(4)的顶部设置有线圈连接座(3)。
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