CN219865407U - 一种空压机热能回收利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机热能回收利用系统，包括空压机、换热装置、烘干房空调加热系统、以及水泵；所述换热装置包括换热壳、内置管、外套管、螺旋管；所述外套管与内置管之间形成有换热通道；所述换热通道的其中一端通过进水管路与烘干房空调加热系统的出水口连通；所述水泵设置在进水管路上；所述空压机的出气端通过进气管路连接有分流接头，所述内置管、螺旋管的其中一端与分流接头连通；所述空压机的进气端通过出气管路连接有汇流接头。本实用新型可形成双重换热，可提高换热效能，可充分利用空压机排出的热空气的热量，并提高换热液体温升效果，以达到节能环保的效果；而且，还可解决空压机冷却散热的难题，可延长其使用寿命。

Description

一种空压机热能回收利用系统

技术领域

本实用新型涉及回收利用系统领域，具体涉及一种空压机热能回收利用系统。

背景技术

众所周知的，空压机在工作过程中会产生大量的热量，并通过其自身的散热冷却系统来给高温高压的油、气降温的过程中，从而造成90％以上的热能被浪费。为了减少热能的浪费，行业内出现空压机热能回收利用系统，该空压机热能回收利用系统通过利用换热器将空压机的热空气的热量传递至烘干房空调加热系统排出的换热液体以对换热液体起到加热作用。但由于现有的空压机热能回收利用系统的换热效能较低，无法充分利用空压机的热空气的热量，造成换热液体温升效果较差，从而未能满足工业高要求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种空压机热能回收利用系统，其可提高换热效能，可充分利用空压机排出的热空气的热量，并提高换热液体温升效果。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种空压机热能回收利用系统，包括空压机、换热装置、烘干房空调加热系统、以及水泵；所述换热装置包括换热壳、固定在换热壳内的内置管、固定在换热壳内并套设在内置管外的外套管、以及绕设于外套管外并呈螺旋状的螺旋管；所述外套管与内置管之间形成有换热通道；所述换热通道的其中一端通过进水管路与烘干房空调加热系统的出水口连通，且换热通道的另一端通过出水管路与烘干房空调加热系统的进水口连通；所述水泵设置在进水管路上；所述空压机的出气端通过进气管路连接有分流接头，所述内置管、螺旋管的其中一端与分流接头连通；所述空压机的进气端通过出气管路连接有汇流接头；所述内置管、螺旋管的另一端与汇流接头连通。

所述出水管路上连通有补水管路，所述补水管路上连接有补水装置。

所述补水装置包括补水箱、形成在补水箱内的补水腔、形成在补水箱内并向补水腔供给水的第一供水腔、形成在补水箱内并向补水腔供给水的第二供水腔；所述第二供水腔的水温高于第一供水腔的水温。

所述补水腔具有用于与补水管路连通的补水口，所述补水装置还包括安装在补水腔内并用于控制补水口开闭度的控制部件。

所述控制部件包括可转动地安装在补水腔内的调节杆、用于带动调节杆转动的旋转部件、调节套、以及滑动安装在补水腔内并用于封闭补水口的密封盖；所述调节杆设置有外螺纹，所述调节套螺纹套接在调节杆上，并与密封盖固定连接。

所述补水腔内设置有分置于补水口两侧的两导向轨，所述密封盖包括朝外凸出并用于封闭补水口的密封凸出部、分置于密封凸出部两侧并分别一一对应地嵌置于两导向轨内的两嵌置部。

所述第一供水腔通过第一连通口与补水腔连通，所述第一连通口设置有第一开关阀；所述第二供水腔通过第二连通口与补水腔连通，所述第二连通口设置有第二开关阀。

所述进水管路上设置有排水阀。

所述螺旋管靠近分流接头的一端形成为第一连接端，所述内置管靠近分流接头的一端连接有第一连接管，所述分流接头内形成有分流主通道、第一分流通道、以及第二分流通道；所述分流主通道均与第一分流通道、第二分流通道连通；所述进气管路与分流主通道连通，所述第一连接端与第一分流通道连通，第一连接管与第二分流通道连通。

所述螺旋管靠近汇流接头的一端形成为第二连接端，所述内置管靠近汇流接头的一端连接有第二连接管，所述汇流接头内形成有汇流主通道、第一汇流通道、以及第二汇流通道；所述汇流主通道均与第一汇流通道、第二汇流通道连通；所述第二连接端与第一汇流通道连通，第二连接管与第二汇流通道连通；所述出气管路与汇流主通道连通。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种空压机热能回收利用系统，其通过合理设置空压机、换热装置、烘干房空调加热系统、水泵的连接关系，并将换热装置采用换热壳、内置管、外套管、以及螺旋管的结合，使得内置管位于换热通道的内侧，螺旋管位于换热通道的外侧，从而可利用流经螺旋管和内置管内的热空气和流经换热通道的换热液体进行内外双重换热，可提高换热效能，可充分利用空压机排出的热空气的热量，并提高换热液体温升效果，以达到节能环保的效果；而且，还可解决空压机冷却散热的难题，确保空压机的正常工作，有效控制空压机的运行温度，从而可延长其使用寿命；此外，通过补水装置可起到补水作用，还在换热后可依据实际需求进一步调节换热液体的温度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为换热装置的结构示意图；

图3为换热装置的分解示意图；

图4为控制部件的结构示意图；

图5为控制部件的分解示意图；

10、空压机；20、烘干房空调加热系统；30、水泵；40、换热装置；41、内置管；42、外套管；43、螺旋管；44、换热通道；50、换热壳；51、第一端盖；52、第二端盖；53、筒体；61、进气管路；62、出气管路；63、出水管路；64、进水管路；65、排水阀；66、余热控制系统；67、第一连接管；68、第二连接管；69、补水管路；71、分流接头；72、分流主通道；73、第一分流通道；74、第二分流通道；75、汇流接头；76、汇流主通道；77、第一汇流通道；78、第二汇流通道；80、补水装置；81、补水箱；82、补水腔；83、第一供水腔；84、第二供水腔；85、第一开关阀；86、第二开关阀；87、补水口；88、机箱；90、控制部件；91、调节杆；92、旋转部件；93、调节套；94、密封盖；95、导向轨；96、密封凸出部；97、嵌置部。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-5所示，一种空压机热能回收利用系统，包括空压机10、换热装置40、烘干房空调加热系统20、以及水泵30；所述换热装置40包括换热壳50、固定在换热壳50内的内置管41、固定在换热壳50内并套设在内置管41外的外套管42、以及绕设于外套管42外并呈螺旋状的螺旋管43；所述外套管42与内置管41之间形成有换热通道44；所述换热通道44的其中一端通过进水管路64与烘干房空调加热系统20的出水口连通，且换热通道44的另一端通过出水管路63与烘干房空调加热系统20的进水口连通；所述水泵30设置在进水管路64上；所述空压机10的出气端通过进气管路61连接有分流接头71，所述内置管41、螺旋管43的其中一端与分流接头71连通；所述空压机10的进气端通过出气管路62连接有汇流接头75；所述内置管41、螺旋管43的另一端与汇流接头75连通。

在使用时，从空压机10的出气端排出的热空气可经进气管路61进入分流接头71，并经分流接头71分流后分别流入内置管41、螺旋管43内，而与此同时，从烘干房空调加热系统20的出水口流出的换热液体(也就是冷却水)在水泵30的抽吸作用下从进水管路64流入换热通道44内，进入换热通道44内的换热液体与流经内置管41、螺旋管43的热空气进行换热，而由于内置管41位于换热通道44的内侧，螺旋管43位于换热通道44的外侧，从而通过空压机10排出的热空气分流进入内置管41和螺旋管43内可对换热通道44内的换热液体进行双重换热，可提高换热效能，可充分利用空压机10的热空气的热量，将热空气的热量传递至换热液体，提高换热液体温升效果，而升温后的换热液体从出水管路63流入烘干房空调加热系统20的进水口，而在内置管41和螺旋管43内经换热后的热空气冷却下来并形成为冷空气，再经汇流接头75汇流，然后从出气管路62回流至空压机10的进气端内，从而通过冷空气的流入还可解决空压机10冷却散热的难题，确保空压机10的正常工作，有效控制空压机10的运行温度，从而可延长其使用寿命。

所述出水管路63上连通有补水管路69，所述补水管路69上连接有补水装置80。具体的，所述补水装置80包括补水箱81、形成在补水箱81内的补水腔82、形成在补水箱81内并向补水腔82供给水的第一供水腔83、形成在补水箱81内并向补水腔82供给水的第二供水腔84；所述第二供水腔84的水温高于第一供水腔83的水温。在使用时，还可通过第一供水腔83、第二供水腔84往补水腔82内供给水，并经补水腔82通过补水管路69流入出水管路63与换热液体相混合，从而可起到补水作用，而且，还可通过调节第一供水腔83、第二供水腔84向补水腔82的供水量，从而依据实际需求调节换热液体的温度。

具体的，所述第一供水腔83通过第一连通口与补水腔82连通，所述第一连通口设置有第一开关阀85；所述第二供水腔84通过第二连通口与补水腔82连通，所述第二连通口设置有第二开关阀86，从而通过控制第一开关阀85、第二开关阀86的开启时间，可控制第一供水腔83、第二供水腔84向补水腔82的供水量。

所述补水腔82具有用于与补水管路69连通的补水口87，所述补水装置80还包括安装在补水腔82内并用于控制补水口87开闭度的控制部件90。具体的，所述控制部件90包括可转动地安装在补水腔82内的调节杆91、用于带动调节杆91转动的旋转部件92、调节套93、以及滑动安装在补水腔82内并用于封闭补水口87的密封盖94；所述调节杆91设置有外螺纹，所述调节套93螺纹套接在调节杆91上，并与密封盖94固定连接。在使用时，所述旋转部件92带动调节杆91正向转动，从而使得密封盖94在调节套93与调节杆91的作用下上升，以使得补水口87的下端呈敞开状态，而随着密封盖94的继续上升，可使得补水口87的开启度逐渐增大，从而可调节流入补水管路69的补水量。

其中，在本实施例中，所述旋转部件92为电机，所述电机的输出轴与调节杆91连接，以方便于安装。

所述补水腔82内设置有分置于补水口87两侧的两导向轨95，所述密封盖94包括朝外凸出并用于封闭补水口87的密封凸出部96、分置于密封凸出部96两侧并分别一一对应地嵌置于两导向轨95内的两嵌置部97，从而通过导向轨95可对密封盖94的升降起到导向作用。为了提高封闭补水口87的密封效果，所述密封凸出部96上还设置有用于与补水腔82内壁密封配合的密封件。

具体的，所述第一供水腔83、第二供水腔84均位于补水腔82的上方。所述补水口87位于补水腔82靠近补水管路69的一端，所述补水腔82的底壁形成为倾斜壁，从倾斜壁远离补水管路69的一端至靠近补水管路69的一端，所述倾斜壁逐渐向下倾斜，从而可将水导引向补水腔82靠近补水管路69的一端。

所述补水箱81的顶部还以可拆卸的方式连接有机箱88，所述旋转部件92固定在机箱88内，所述调节杆91经机箱88穿设于补水箱81内。

所述进水管路64上设置有排水阀65，使得换热液体可经排水阀65排出，以调节换热液体的量。

作为本实用新型的进一步优选实施方式，所述进水管路64上还设置有余热控制系统66，以起到智能控制作用。

所述螺旋管43靠近分流接头71的一端形成为第一连接端，所述内置管41靠近分流接头71的一端连接有第一连接管67，所述分流接头71内形成有分流主通道72、第一分流通道73、以及第二分流通道74；所述分流主通道72均与第一分流通道73、第二分流通道74连通；所述进气管路61与分流主通道72连通，所述第一连接端与第一分流通道73连通，第一连接管67与第二分流通道74连通。而通过采用上述结构，可方便于螺旋管43、内置管41、进气管路61与分流接头71的配合。

所述螺旋管43靠近汇流接头75的一端形成为第二连接端，所述内置管41靠近汇流接头75的一端连接有第二连接管68，所述汇流接头75内形成有汇流主通道76、第一汇流通道77、以及第二汇流通道78；所述汇流主通道76均与第一汇流通道77、第二汇流通道78连通；所述第二连接端与第一汇流通道77连通，第二连接管68与第二汇流通道78连通；所述出气管路62与汇流主通道76连通。而通过采用上述结构，可方便于螺旋管43、内置管41、出气管路62与汇流接头75的配合。

具体的，所述换热壳50包括筒体53、以可拆卸的方式固定在筒体53其中一端的第一端盖51、以可拆卸的方式固定在筒体53另一端的第二端盖52；所述第一端盖51上设置有第一穿设孔和第一安装孔，所述第一连接端从第一穿设孔伸出，所述第一连接管67固定插装在第一安装孔内，所述第二端盖52上设置有第二穿设孔和第二安装孔，所述第二连接端从第二穿设孔伸出，所述第二连接管68固定插装在第二安装孔内。所述外套管42的上端连通有上置接头，下端连通有下置接头，所述进水管路64与上置接头连通，所述出水管路63与下置接头连通，所述筒体53上设置有供上置接头伸出的上置配合孔、以及供下置接头伸出的下置配合孔。而通过将换热壳50采用上述结构，可方便于安装、连接。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种空压机热能回收利用系统，其特征在于：包括空压机、换热装置、烘干房空调加热系统、以及水泵；所述换热装置包括换热壳、固定在换热壳内的内置管、固定在换热壳内并套设在内置管外的外套管、以及绕设于外套管外并呈螺旋状的螺旋管；所述外套管与内置管之间形成有换热通道；所述换热通道的其中一端通过进水管路与烘干房空调加热系统的出水口连通，且换热通道的另一端通过出水管路与烘干房空调加热系统的进水口连通；所述水泵设置在进水管路上；所述空压机的出气端通过进气管路连接有分流接头，所述内置管、螺旋管的其中一端与分流接头连通；所述空压机的进气端通过出气管路连接有汇流接头；所述内置管、螺旋管的另一端与汇流接头连通。

2.如权利要求1所述的空压机热能回收利用系统，其特征在于：所述出水管路上连通有补水管路，所述补水管路上连接有补水装置。

3.如权利要求2所述的空压机热能回收利用系统，其特征在于：所述补水装置包括补水箱、形成在补水箱内的补水腔、形成在补水箱内并向补水腔供给水的第一供水腔、形成在补水箱内并向补水腔供给水的第二供水腔；所述第二供水腔的水温高于第一供水腔的水温。

4.如权利要求3所述的空压机热能回收利用系统，其特征在于：所述补水腔具有用于与补水管路连通的补水口，所述补水装置还包括安装在补水腔内并用于控制补水口开闭度的控制部件。

5.如权利要求4所述的空压机热能回收利用系统，其特征在于：所述控制部件包括可转动地安装在补水腔内的调节杆、用于带动调节杆转动的旋转部件、调节套、以及滑动安装在补水腔内并用于封闭补水口的密封盖；所述调节杆设置有外螺纹，所述调节套螺纹套接在调节杆上，并与密封盖固定连接。

6.如权利要求5所述的空压机热能回收利用系统，其特征在于：所述补水腔内设置有分置于补水口两侧的两导向轨，所述密封盖包括朝外凸出并用于封闭补水口的密封凸出部、分置于密封凸出部两侧并分别一一对应地嵌置于两导向轨内的两嵌置部。

7.如权利要求3所述的空压机热能回收利用系统，其特征在于：所述第一供水腔通过第一连通口与补水腔连通，所述第一连通口设置有第一开关阀；所述第二供水腔通过第二连通口与补水腔连通，所述第二连通口设置有第二开关阀。

8.如权利要求1所述的空压机热能回收利用系统，其特征在于：所述进水管路上设置有排水阀。

9.如权利要求1所述的空压机热能回收利用系统，其特征在于：所述螺旋管靠近分流接头的一端形成为第一连接端，所述内置管靠近分流接头的一端连接有第一连接管，所述分流接头内形成有分流主通道、第一分流通道、以及第二分流通道；所述分流主通道均与第一分流通道、第二分流通道连通；所述进气管路与分流主通道连通，所述第一连接端与第一分流通道连通，第一连接管与第二分流通道连通。

10.如权利要求1所述的空压机热能回收利用系统，其特征在于：所述螺旋管靠近汇流接头的一端形成为第二连接端，所述内置管靠近汇流接头的一端连接有第二连接管，所述汇流接头内形成有汇流主通道、第一汇流通道、以及第二汇流通道；所述汇流主通道均与第一汇流通道、第二汇流通道连通；所述第二连接端与第一汇流通道连通，第二连接管与第二汇流通道连通；所述出气管路与汇流主通道连通。