CN219672900U - 一种圆筒扇 - Google Patents

Abstract

一种圆筒扇，包括筒体、网罩、叶片、电机和支架组件；所述网罩分别盖合在所述筒体轴向两端的开口上，所述叶片位于所述筒体内，并由所述电机带动其转动；所述支架组件支撑所述筒体；所述支架组件包括中支撑板、支撑件、承托件和调节组件；所述中支撑板沿所述筒体径向延伸且板面平行于水平面；所述支撑件数量为两个并分别位于所述中支撑板延伸方向两端；所述承托件连接在所述筒体与所述支撑件之间，并能够相对所述支撑件转动；所述调节组件分别与一侧的支撑件、承托件螺纹连接，以将所述承托件锁紧到所述支撑件上。与现有技术相比较，本实用新型的圆筒扇调节送风角度简单、方便。

Description

一种圆筒扇

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种圆筒扇。

背景技术

使用电风扇送风是现有技术中最为常见调节空气流动的方式。现有的电风扇普遍采用电机带动叶片转动来送风，其主要运用伯努利原理，设有仰角的叶片转动的瞬间前方形成局部真空，产生气压差，使得气体从进风口向出风口方向流动，进而导致进风口气压持续下降，出风口处气压持续上升，整个叶片区域内的空气沿轴向流动，外部空气不断补充进入进风口，然后从出风口流出，最终进风口补充进入电风扇内的气流量等于出风口的吹出量，达到气体的动态平衡，形成持续的螺旋气流。

针对电风扇所产生的气流特点，更好地进行整流，现有技术中出现了圆筒扇。其利用圆筒状的外壳使得气流集中沿叶片转轴轴向流动，从而加大风力，甚至能满足工业大功率、高风量、大送风范围的要求。但是，另一方面圆筒状的外壳直接放置到地面时容易发生滚动，因此一般需要设置支架对其进行固定。譬如，请参阅图1,授权公告号CN207864215U公开了一种圆筒扇，包括圆筒体1、圆网罩2、扇叶3、驱动电机(图未示)和支撑机构4。所述网圆罩2分别盖合在所述圆筒体1的轴向前后方，以形成容纳空间，所述扇叶3与所述电机位于所述容纳空间内。所述支撑机构4与所述圆筒体1固定连接以对其进行支撑。所述支撑机构4包括两根弯折成“凵”字形的支撑管5，两支撑管5的两端分别连接在一起形成三角形支撑结构，并通过轴线平行于所述圆筒体1径向的螺钉安装到所述圆筒体1筒壁上。

然而，上述圆筒扇中，由于所述圆筒体1与所述支撑机构4之间通过螺钉进行连接，调整送风角度时需要配合工具拧送螺钉后才能转动所述圆筒体1，调整到合适的角度后需要再次使用工具拧紧螺钉，调节不便。并且松开螺钉的同时，两支撑管5的连接随之也变得松动，难以保持三角支撑结构，导致支撑不稳定。同时，同一螺钉既用于支撑结构与圆筒体的锁定，又用于送风角度的锁定，需要经常拧紧又拧松，容易发生磨损，特别圆筒扇在使用过程中经常发生振动，因此经过一定时间的使用后，与圆筒扇直接连接的螺钉本来就较容易发生松动，再加上磨损，导致圆筒扇难以保持在所需的送风角度，对其正常使用造成影响。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种圆筒风扇，以便于送风角度的调节。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种圆筒扇，包括筒体、网罩、叶片、电机和支架组件；所述网罩分别盖合在所述筒体轴向两端的开口上，所述叶片位于所述筒体内，并由所述电机带动其转动；所述支架组件支撑所述筒体；所述支架组件包括中支撑板、支撑件、承托件和调节组件；所述中支撑板沿所述筒体径向延伸且板面平行于水平面；所述支撑件数量为两个并分别位于所述中支撑板延伸方向两端；所述承托件连接在所述筒体与所述支撑件之间，并能够相对所述支撑件转动；所述调节组件分别与一侧的支撑件、承托件螺纹连接，以将所述承托件锁紧到所述支撑件上。

与现有技术相比较，本实用新型的圆筒风扇调节送风角度时，只需转动调节组件放松承托件与支撑件之间的锁定即可，操作方便。而且调节组件只用于送风角度的调节与锁定，减少圆筒扇使用过程中的振动对送风角度锁定的影响。

进一步，所述支撑件设有主体和定位部，所述主体与所述中支撑板固定连接，所述定位部位于所述主体上；所述承托件设有连接板和导向部，所述连接板与所述主体相接，所述导向部位于所述连接板上且与所述定位部连接并相对滑动，以对所述承托件相对所述支撑件的转动进行导向，并在调节送风角度时形成支撑。

进一步，所述定位部为凸起，突设在其中一个支撑件与另一支撑件相对的侧面上；所述导向部为弯型槽，所述弯型槽由以所述承托件转动的轴心为圆心的圆弧形成；所述定位部插设在所述导向部内，以便于导向与形成支撑，使得调节更顺畅。

进一步，所述中支撑板与所述支撑件一体成型，以提高强度以及简化安装。

进一步，所述调节组件包括锁定螺钉和旋钮；所述锁定螺钉依次与一侧的支撑件、承托件螺纹连接；所述旋钮固设在所述锁定螺钉的轴向一端，调节送风角度时手动转动旋钮即可，无需其他辅助工具，进一步简化操作。

进一步，所述承托件还设有承托部；所述承托部位于所述连接板的一端，并沿所述筒体的外圆周面延伸，所述筒体与所述承托部固定，以更好地支撑筒体。

进一步，所述承托部设有两个轴线平行于所述筒体径向的通孔，以通过铆钉将所述承托部与所述筒体铆接在一起，以增强与筒体的连接。

进一步，所述支撑件还设有支撑脚，所述支撑脚位于所述支撑件远离所述筒体的一端；所述支撑脚的数量为两个以上，且沿所述筒体轴向水平并排排列，使得圆筒扇稳定的放置在台面上。

进一步，所述支架组件还包括垫片，所述垫片位于所述支撑脚背向所述筒体的侧面上以减震降噪。

进一步，位于进风口的一侧的网罩上设有控制所述电机转速的开关旋钮以及对所述电机供电的USB电源插口，以便于使用者操作该圆筒扇。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为现有技术中一种圆筒扇的整体结构示意图；

图2为本实用新型中圆筒扇的整体结构示意图；

图3为本实用新型中圆筒扇的后视图；

图4为本实用新型中支架组件的结构示意图；

图5为本实用新型中中支撑板与支撑件的安装示意图；

图6为本实用新型中承托件的结构示意图；

图7为本实用新型中支撑件与承托件的安装示意图；

图8为本实用新型中调节组件的结构示意图。

具体实施方式

现在参看后文中的附图，更完整地描述本实用新型。在图中，显示了本实用新型的实施例。然而，本实用新型可体现为多种不同的形式，并且不应理解为限于本文中所提出的特定实施例。确切地说，这些实施例用于将本实用新型的范围传达给本领域的技术人员。

除非另外限定，否则，本文中所使用的术语(包括技术性和科学性术语)应理解为具有与本实用新型所属的领域中的技术人员通常所理解的意义相同的意义。而且，要理解的是，本文中所使用的术语应理解为具有与本说明书和相关领域中的意义一致的意义，并且不应通过理想的或者过度正式的意义对其进行解释，除非本文中明确这样规定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

请参阅图2，本实用新型所公开的圆筒扇包括筒体10、网罩20、叶片30、电机40和支架组件50。所述筒体1为轴向前后两端设有开口的圆筒型。所述网罩20包括前网罩(未标注)和后网罩(未标注)。所述前网罩和所述后网罩分别盖合到所述筒体1的前后两端开口上，从而在所述筒体1内形成容纳空间(未标注)，所述叶片30与所述电机40连接并安装到所述容纳空间内。所述前网罩一侧为出风口，所述后网罩一侧为进风口。在所述电机40驱动下，所述叶片30转动，其转动轴与所述筒体1的轴线重合。由于所述叶片30与所述电机40安装到圆筒扇的容纳空间内是现有技术的常规设置，此处不做进一步说明。进一步，请参阅图3，该圆筒扇位于进风口的一侧的网罩上设有开关旋钮60和USB电源插口70。转动所述开关旋钮60可调节所述电机40转速，从而调节送风量大小。通过电源线将所述USB电源插口70与外部电源连接一起，实现对所述电机40的供电。所述外部电源可以设置在电脑，又或是适配器。

请参阅图4，所述支架组件50包括中支撑板51、支撑件52、承托件53和调节组件54。所述中支撑板51沿所述筒体10径向延伸且板面平行于水平面。所述支撑件52数量为两个，并分别对称设置在所述支撑板件51延伸方向的左右两端。

请参阅图5，各支撑件52设有主体521、支撑脚522、安装螺孔523和定位部524。所述主体521沿垂直于水平面方向延伸，并与所述中支撑板51固定连接。所述支撑脚521连接在所述主体521远离所述筒体10的下端，其数量为两个以上且沿所述筒体1轴向水平并排排列，以提高稳定性。所述支撑脚521设有水平面5211，该圆筒扇放置在台面时，所述水平面5211与台面相接。所述安装螺孔523贯穿所述主体521，其轴向与所述中支撑板51延伸方向平行。所述定位部524设置在所述主体521上，用于对所述承托件53转动的限位。在一个实施例中，所述中支撑板51与所述支撑件52为分体结构，通过焊接、粘结等方式固定在一起；另外一个实施例中，在所述中支撑板51与所述支撑件52为一体成型，由同一钣金弯折而成。

请结合参阅6和图7，所述承托件53数量为两个并连接在所述筒体10与所述支撑件52之间。各承托件53设有连接板531、连接孔532、承托部533和导向部534。所述连接板531沿垂直于水平面方向延伸。所述连接孔532开设在所述连接板531上并与所述安装螺孔523连通，通过铆钉、螺钉等将所述连接板531与所述主体521铰接，且所述连接板531能够相对所述主体521绕所述连接孔532的轴线转动。优选地，所述连接板531上还设有凸缘535，所述凸缘535在其中一个承托件53的连接板531沿所述连接孔532周边延伸并向另一个承托件53突出。所述承托部533位于所述连接板531远离所述中支撑板51的顶部。所述承托部533沿所述筒体10的外圆周面延伸并与之固定，以承托所述筒体10。在本实施例中，所述承托部533设有两个轴线平行于所述筒体10径向的通孔5331，铆钉插入所述通孔5331内将所述承托部533与所述筒体10铆接在一起。此外，还可以通过焊接等方式将所述承托部533与所述筒体10固定在一起。所述导向部534与所述定位部524连接并相对滑动以对所述承托件53相对所述支撑件52的转动进行导向。在本实施例中，所述定位部524为一凸起，突设在其中一个支撑件52与另一支撑件52相对的侧面上；所述导向部533为设置在所述连接板531上的弯型槽，沿垂直于所述连接板531板面方向投影，所述弯型槽由以所述连接孔532轴心为圆心的圆弧形成，所述定位部524插设在所述导向部533内，所述承托件53相对所述支撑件52转动时，所述定位部524在所述导向部533内滑动，从而实现对所述承托件53转动的定位与导向并承托。此外，还可以根据需要也可以将所述定位部524设为弯型槽，所述导向部534设为凸起，同样能实现对所述承托件53转动的定位与导向。进一步，所述定位部524与所述导向部533相接的侧面上均设有凹凸的条纹，以增大所述定位部524与所述导向部533之间的摩擦力，增强调节送风角度的定位。

请参阅图8，所述调节组件54包括锁紧螺钉541和旋钮542。所述锁紧螺钉541拧入一侧的安装螺孔523和连接孔532内并与之螺纹连接，以将所述承托件53锁紧到所述支撑件52上。所述旋钮542固设至所述锁紧螺钉541轴向一端，转动所述旋钮542可带动所述锁紧螺钉541，以便于手拧所述锁紧螺钉541。优选地，所述旋钮542位于其中一个支撑件52背向另一个支撑件52的外侧，以便于使用者拧动。

进一步，所述支架组件50还包括垫片55，所述垫片55位于所述支撑脚522背向所述筒体10的侧面上。使用时所述垫片55与台面接触，以减少该圆筒扇的振动。

调节该圆筒扇的送风角度时，正转动所述旋钮542，拧松所述锁紧螺钉541后，推动所述筒体10，同时带动所述承托件53相对所述支撑件52转动。所述筒体10转动到合适的角度后，反方向转动所述旋钮542，再次将所述承托件53锁紧到所述支撑件52上。

与现有技术相比较，本实用新型的圆筒扇具有以下优点：

1、圆筒扇的送风角度调节便捷，手拧即可，无需其他辅助工具，并且送风角度调节顺畅；

2、送风角度调节时不会对圆筒扇筒体的安装造成影响，送风角度能长时间保持在所需值；

3、支架组件强度大、支撑稳定；

4、能减震降噪，并且风速调节方便，能由多种外部电源供电，适用范围广。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种圆筒扇，包括筒体、网罩、叶片、电机和支架组件；所述网罩分别盖合在所述筒体轴向两端的开口上，所述叶片位于所述筒体内，并由所述电机带动其转动；所述支架组件支撑所述筒体；其特征在于：所述支架组件包括中支撑板、支撑件、承托件和调节组件；所述中支撑板沿所述筒体径向延伸且板面平行于水平面；所述支撑件数量为两个并分别位于所述中支撑板延伸方向两端；所述承托件连接在所述筒体与所述支撑件之间，并能够相对所述支撑件转动；所述调节组件分别与一侧的支撑件、承托件螺纹连接，以将所述承托件锁紧到所述支撑件上。

2.根据权利要求1所述的圆筒扇，其特征在于：所述支撑件设有主体和定位部，所述主体与所述中支撑板固定连接，所述定位部位于所述主体上；所述承托件设有连接板和导向部，所述连接板与所述主体相接，所述导向部位于所述连接板上且与所述定位部连接并相对滑动。

3.根据权利要求2所述的圆筒扇，其特征在于：所述定位部为凸起，突设在其中一个支撑件与另一支撑件相对的侧面上；所述导向部为弯型槽，所述弯型槽由以所述承托件转动的轴心为圆心的圆弧形成；所述定位部插设在所述导向部内。

4.根据权利要求3所述的圆筒扇，其特征在于：所述中支撑板与所述支撑件一体成型。

5.根据权利要求3所述的圆筒扇，其特征在于：所述调节组件包括锁定螺钉和旋钮；所述锁定螺钉依次与一侧的支撑件、承托件螺纹连接；所述旋钮固设在所述锁定螺钉的轴向一端。

6.根据权利要求3所述的圆筒扇，其特征在于：所述承托件还设有承托部；所述承托部位于所述连接板的一端，并沿所述筒体的外圆周面延伸，所述筒体与所述承托部固定。

7.根据权利要求6所述的圆筒扇，其特征在于：所述承托部设有两个轴线平行于所述筒体径向的通孔，以通过铆钉将所述承托部与所述筒体铆接在一起。

8.根据权利要求3所述的圆筒扇，其特征在于：所述支撑件还设有支撑脚，所述支撑脚位于所述支撑件远离所述筒体的一端；所述支撑脚的数量为两个以上，且沿所述筒体轴向水平并排排列。

9.根据权利要求8所述的圆筒扇，其特征在于：所述支架组件还包括垫片，所述垫片位于所述支撑脚背向所述筒体的侧面上。

10.根据权利要求1所述的圆筒扇，其特征在于：位于进风口的一侧的网罩上设有控制所述电机转速的开关旋钮以及对所述电机供电的USB电源插口。