CN219672789U - 一种油气分离筒的压浪组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压浪组件技术领域，具体为一种油气分离筒的压浪组件，包括分离筒、安装座、压阀、进油管、螺纹接头、螺纹管套、压浪机构、外接管，所述分离筒的外侧固定连接有安装座，所述分离筒的外侧固定连接有压阀，所述分离筒的内部固定连接有进油管，所述分离筒的内部设置有压浪机构。本实用新型通过设置有固定块、安装槽、压浪板等部件，进油管内的油进入进油壳内，落在旋转头上，旋转头旋转将油向下的冲力转换成向四周的力，压浪板防止油溅起，落入安装槽内，溅起的油，固定块收集在安装槽内，解决了进油管的油进入分离筒内，油有向下的冲力，油容易溅飞，以及落到分离筒内时，油会向四周溅的问题。

Description

一种油气分离筒的压浪组件

技术领域

本实用新型涉及压浪组件技术领域，具体为一种油气分离筒的压浪组件。

背景技术

油气分离筒在使用时，油进入分离筒时，油容易溅飞，进入油气分离筒后，空气压缩机对分离筒内部进行加压，将悬浮的油滴进行压缩，减少空气中悬浮油滴的存在，专利授权公告号为CN212202407U的实用新型公开了一种油气分离筒的压浪组件。它解决了现有的油气分离筒中润滑油易溅起与压缩空气产生混合的问题，它包括油气分离筒，油气分离筒下端通过安装座体固定，油气分离筒上端设有压阀，油气分离筒底部的空腔内设有环形底座，环形底座上端设有与环形底座相互平行的矩形安装座，矩形安装座与环形底座之间形成压浪空间，矩形安装座与环形底座之间通过固定组件相连，矩形安装座中部设有圆形安装孔，圆形安装孔内安装有进油管组件，进油管组件一端设置在压浪空间内，进油管组件的另一端与设置在油气分离筒周向外侧的螺纹接头相连。本实用新型优点在于：结构简单、成本低廉，同时，有效避免了润滑油易喷溅与压缩空气产生混合的问题。

但是上述专利还存在以下不足：进油管的油进入分离筒内，油有向下的冲力，油容易溅飞，以及落到分离筒内时，油会向四周溅，因此，需要对上述专利进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油气分离筒的压浪组件，解决了进油管的油进入分离筒内，油有向下的冲力，油容易溅飞，以及落到分离筒时，油会向四周溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气分离筒的压浪组件，包括分离筒、安装座、压阀、进油管、螺纹接头、螺纹管套、压浪机构、外接管，所述分离筒的外侧固定连接有安装座，所述分离筒的外侧固定连接有压阀，所述分离筒的内部固定连接有进油管，所述分离筒的内部设置有压浪机构，所述分离筒的外侧固定连接有外接管。

优选的，所述压浪机构包括固定块、安装槽、压浪板、进油壳、安装条、旋转杆、旋转头、支撑杆，所述分离筒的内部固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有压浪板，所述压浪板的内部固定连接有进油壳，所述进油壳的内部固定连接有安装条，安装条对旋转杆进行安装。

优选的，所述进油管的外侧固定连接有螺纹接头，所述进油管的外侧螺纹连接有螺纹管套，进油管将油通入分离筒。

优选的，所述安装条的内部通过轴承连接有旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接有旋转头，旋转头将油向下的冲力转换成向四周的力。

优选的，所述压浪板的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆与固定块固定连接，压浪板防止油溅起。

优选的，所述支撑杆的数量为四个，所述四个支撑杆在压浪板上均匀分布，支撑杆对压浪板进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置有固定块、安装槽、压浪板等部件，进油管内的油进入进油壳内，落在旋转头上，旋转头旋转将油向下的冲力转换成向四周的力，压浪板防止油溅起，落入安装槽内，溅起的油，固定块收集在安装槽内，解决了进油管的油进入分离筒内，油有向下的冲力，油容易溅飞，以及落到分离筒内时，油会向四周溅的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的正视局部剖视图；

图3为本实用新型的图1的A结构放大图。

图中：1、分离筒；2、安装座；3、压阀；4、进油管；5、螺纹接头；6、螺纹管套；7、压浪机构；71、固定块；72、安装槽；73、压浪板；74、进油壳；75、安装条；76、旋转杆；77、旋转头；78、支撑杆；8、外接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种油气分离筒的压浪组件，包括分离筒1、安装座2、压阀3、进油管4、螺纹接头5、螺纹管套6、压浪机构7、外接管8，分离筒1的外侧固定连接有安装座2，分离筒1的外侧固定连接有压阀3，分离筒1的内部固定连接有进油管4，进油管4的外侧固定连接有螺纹接头5，进油管4的外侧螺纹连接有螺纹管套6，分离筒1的内部设置有压浪机构7，分离筒1的外侧固定连接有外接管8。

请参阅图3，压浪机构7包括固定块71、安装槽72、压浪板73、进油壳74、安装条75、旋转杆76、旋转头77、支撑杆78，分离筒1的内部固定连接有固定块71，固定块71的内部开设有安装槽72，安装槽72的内部固定连接有压浪板73，压浪板73的内部固定连接有进油壳74，压浪板73防止油溅起。

请参阅图3，进油壳74的内部固定连接有安装条75，安装条75的内部通过轴承连接有旋转杆76，旋转杆76的一端固定连接有旋转头77，压浪板73的外侧固定连接有支撑杆78，支撑杆78与固定块71固定连接，支撑杆78的数量为四个，四个支撑杆78在压浪板73上均匀分布，支撑杆78对压浪板73进行固定。

本实用新型具体实施过程如下：工作时，螺纹管套6将进油管4固定在分离筒1上，外接油管通过螺纹接头5固定在进油管4上，进油管4内的油进入进油壳74内，落在旋转头77上，旋转头77旋转将油向下的冲力转换成向四周的力，压浪板73防止油溅起，落入安装槽72内，溅起的油，固定块71收集在安装槽72内，解决了进油管4的油进入分离筒1内，油有向下的冲力，油容易溅飞，以及落到分离筒内1时，油会向四周溅的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油气分离筒的压浪组件，包括分离筒(1)、安装座(2)、压阀(3)、进油管(4)、螺纹接头(5)、螺纹管套(6)、压浪机构(7)、外接管(8)，其特征在于：所述分离筒(1)的外侧固定连接有安装座(2)，所述分离筒(1)的外侧固定连接有压阀(3)，所述分离筒(1)的内部固定连接有进油管(4)，所述分离筒(1)的内部设置有压浪机构(7)，所述分离筒(1)的外侧固定连接有外接管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种油气分离筒的压浪组件，其特征在于：所述压浪机构(7)包括固定块(71)、安装槽(72)、压浪板(73)、进油壳(74)、安装条(75)、旋转杆(76)、旋转头(77)、支撑杆(78)，所述分离筒(1)的内部固定连接有固定块(71)，所述固定块(71)的内部开设有安装槽(72)，所述安装槽(72)的内部固定连接有压浪板(73)，所述压浪板(73)的内部固定连接有进油壳(74)，所述进油壳(74)的内部固定连接有安装条(75)。

3.根据权利要求1所述的一种油气分离筒的压浪组件，其特征在于：所述进油管(4)的外侧固定连接有螺纹接头(5)，所述进油管(4)的外侧螺纹连接有螺纹管套(6)。

4.根据权利要求2所述的一种油气分离筒的压浪组件，其特征在于：所述安装条(75)的内部通过轴承连接有旋转杆(76)，所述旋转杆(76)的一端固定连接有旋转头(77)。

5.根据权利要求2所述的一种油气分离筒的压浪组件，其特征在于：所述压浪板(73)的外侧固定连接有支撑杆(78)，所述支撑杆(78)与固定块(71)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种油气分离筒的压浪组件，其特征在于：所述支撑杆(78)的数量为四个，所述四个支撑杆(78)在压浪板(73)上均匀分布。