CN217686015U - 一种制冷压缩机的分液器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种制冷压缩机的分液器,所述连接筒体外圈表面套接有一个外罩壳,且所述外罩壳与连接筒体之间填充有吸音棉,所述连接筒体内部上端焊接有一个支撑环,所述支撑环置于两个连接管的顶端,所述支撑环上通过螺钉连接有压板,过滤网安装在支撑环与压板之间,所述压板上开设有多个等间距分布的连接圆孔,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过设置在压板上的连接圆孔、导流板以及缓冲隔板,能够有效的阻止混合气流直接撞击到压板上,缓解了混合气体向下的冲击力,并使得混合气体向四周均匀分散,减少了振动的产生,且配合设置的外罩壳以及吸音棉,能够进一步的对产生的噪音进行吸收,从而有效的提高降噪效果。
Description
技术领域
本实用新型属于制冷压缩机设备领域,特别涉及一种制冷压缩机的分液器。
背景技术
中国专利号CN210861851U提及了一种分液器、压缩机和空调,其在背景技术中记载了“分液器作为压缩机的组成部分,主要作用是用于气液分离,与此同时,分液器实际也是一种消声器,其能够消除一些噪声,但是消音效果有限”,因此,现在亟需一种一种制冷压缩机的分液器来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种制冷压缩机的分液器,解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现:一种制冷压缩机的分液器,包括外罩壳、连接筒体、连接管以及压板,所述连接筒体上端与下端分别通过螺栓、螺母连接有顶板以及底板,所述连接管设置有两个,两个所述连接管均穿过底板置于连接筒体内部,所述连接筒体外圈表面套接有一个外罩壳,且所述外罩壳与连接筒体之间填充有吸音棉,所述连接筒体内部上端焊接有一个支撑环,所述支撑环置于两个连接管的顶端,所述支撑环上通过螺钉连接有压板,过滤网安装在支撑环与压板之间,所述压板上开设有多个等间距分布的连接圆孔。
作为一优选的实施方式,所述支撑环的上端表面开设有多个等间距分布的连接螺孔一,所述压板上端表面开设有多个等间距分布的连接螺孔二,所述支撑环与压板之间通过连接螺孔一、连接螺孔二以及螺钉连接。
作为一优选的实施方式,多个所述连接圆孔呈环形分布在压板的上端表面,且每两个相邻的所述连接圆孔之间焊接有一个导流板,且所述导流板倾斜设计。
作为一优选的实施方式,所述压板的上端表面设置有一个缓冲隔板,且所述缓冲隔板是一种半球形结构,所述缓冲隔板置于压板的中心位置,且所述缓冲隔板不与连接圆孔接触。
作为一优选的实施方式,两个所述连接管置于连接筒体内部的部分关于连接筒体的轴线对称设置。
作为一优选的实施方式,所述连接连接筒体内部焊接有两个固定卡板,两个所述固定卡板对称设置在连接筒体内部,且所述连接管穿过固定卡板。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过设置在压板上的连接圆孔、导流板以及缓冲隔板,能够有效的阻止混合气流直接撞击到压板上,缓解了混合气体向下的冲击力,并使得混合气体向四周均匀分散,减少了振动的产生,且配合设置的外罩壳以及吸音棉,能够进一步的对产生的噪音进行吸收,从而有效的提高降噪效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种制冷压缩机的分液器的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种制冷压缩机的分液器的正面示意图。
图3为本实用新型一种制冷压缩机的分液器的剖面示意图。
图中,1-外罩壳、2-底板、3-顶板、4-连接管、5-吸音棉、6-连接筒体、7-缓冲隔板、8-压板、9-过滤网、10-支撑环、11-固定卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种制冷压缩机的分液器,包括外罩壳1、连接筒体6、连接管4以及压板8,连接筒体6上端与下端分别通过螺栓、螺母连接有顶板3以及底板2,连接管4设置有两个,两个连接管4均穿过底板2置于连接筒体6内部,连接筒体6外圈表面套接有一个外罩壳1,且外罩壳1与连接筒体6之间填充有吸音棉5,连接筒体6内部上端焊接有一个支撑环10,支撑环10置于两个连接管4的顶端,支撑环10上通过螺钉连接有压板8,过滤网9安装在支撑环10与压板8之间,压板8上开设有多个等间距分布的连接圆孔。
支撑环10的上端表面开设有多个等间距分布的连接螺孔一,压板8上端表面开设有多个等间距分布的连接螺孔二,支撑环10与压板8之间通过连接螺孔一、连接螺孔二以及螺钉连接,便于支撑环10与压板8之间的安装以及拆卸,从而便于对过滤网9安装以及拆卸。
多个连接圆孔呈环形分布在压板8的上端表面,且每两个相邻的连接圆孔之间焊接有一个导流板,且导流板倾斜设计,能够对气体进行径向导流,降低冷媒的速度和压强压力,提高了冷媒气体的流动性,使得分液器的分液更加充分。
作为本实用新型的一个实施例,请参阅图1、图2与图3,压板8的上端表面设置有一个缓冲隔板7,且缓冲隔板7是一种半球形结构,缓冲隔板7置于压板8的中心位置,且缓冲隔板7不与连接圆孔接触,通过在压板8上的连接圆孔之间焊接倾斜设计导流板以及缓冲隔板7,当混合气体进入到连接筒体6内部时,半球形结构的缓冲隔板7能够有效的阻止气流直接撞击到压板8上,缓解了混合气体向下的冲击力,并使得混合气体向四周均匀分散,之后混合气体通过连接圆孔过滤后进入到支撑环10的下方,从而通过连接环进入到制冷压缩机内,从而降低了混合气体在连接筒体6内部的噪声,减少了振动的产生,且配合设置的外罩壳1以及吸音棉5,能够进一步的对产生的噪音进行吸收,从而有效的提高降噪效果。
两个连接管4置于连接筒体6内部的部分关于连接筒体6的轴线对称设置,便于混合气体均匀的流动。
作为本实用新型的一个实施例,请参阅图3,连接连接筒体6内部焊接有两个固定卡板11,两个固定卡板11对称设置在连接筒体6内部,且连接管4穿过固定卡板11,通过在连接管4与连接筒体6之间固定有两个固定卡板11,并且使得两个固定卡板11对称设置,能够有效的加强连接管4的稳定性以及强度,使得连接管4不易发生振动,延长了该分液器的使用寿命,且能够减少振动的产生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种制冷压缩机的分液器,包括:外罩壳(1)、连接筒体(6)、连接管(4)以及压板(8),所述连接筒体(6)上端与下端分别通过螺栓、螺母连接有顶板(3)以及底板(2),所述连接管(4)设置有两个,两个所述连接管(4)均穿过底板(2)置于连接筒体(6)内部,其特征在于,所述连接筒体(6)外圈表面套接有一个外罩壳(1),且所述外罩壳(1)与连接筒体(6)之间填充有吸音棉(5),所述连接筒体(6)内部上端焊接有一个支撑环(10),所述支撑环(10)置于两个连接管(4)的顶端,所述支撑环(10)上通过螺钉连接有压板(8),过滤网(9)安装在支撑环(10)与压板(8)之间,所述压板(8)上开设有多个等间距分布的连接圆孔。
2.如权利要求1所述的一种制冷压缩机的分液器,其特征在于:所述支撑环(10)的上端表面开设有多个等间距分布的连接螺孔一,所述压板(8)上端表面开设有多个等间距分布的连接螺孔二,所述支撑环(10)与压板(8)之间通过连接螺孔一、连接螺孔二以及螺钉连接。
3.如权利要求1所述的一种制冷压缩机的分液器,其特征在于:多个所述连接圆孔呈环形分布在压板(8)的上端表面,且每两个相邻的所述连接圆孔之间焊接有一个导流板,且所述导流板倾斜设计。
4.如权利要求3所述的一种制冷压缩机的分液器,其特征在于:所述压板(8)的上端表面设置有一个缓冲隔板(7),且所述缓冲隔板(7)是一种半球形结构,所述缓冲隔板(7)置于压板(8)的中心位置,且所述缓冲隔板(7)不与连接圆孔接触。
5.如权利要求1所述的一种制冷压缩机的分液器,其特征在于:两个所述连接管(4)置于连接筒体(6)内部的部分关于连接筒体(6)的轴线对称设置。
6.如权利要求1所述的一种制冷压缩机的分液器,其特征在于:所述连接筒体(6)内部焊接有两个固定卡板(11),两个所述固定卡板(11)对称设置在连接筒体(6)内部,且所述连接管(4)穿过固定卡板(11)。
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