CN219672113U - 一种饰面砼模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饰面砼模板,包括外模板体;所述外模板体为钢板,所述外模板体的一侧设置有塑料基板,所述塑料基板表面光滑,所述塑料基板和外模板体之间设置有可拆卸连接件;所述塑料基板远离外模板体的一侧设置有柱形条,所述柱形条与塑料基板为一体化结构。本实用新型使用塑料基板作为清水混凝土成型用模板,塑料基板方便在制造过程中一次性加工形成一体化的柱形条,方便依靠柱形条在清水混凝土表层形成装饰线条,无需单独加装线条材料,避免了对基板结构的破坏,保证其使用质量,且周转性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种饰面砼模板。
背景技术
清水混凝土是指成型后表面不进行装饰,表现混凝土一种素颜状态,但清水混凝土表面较为单调,目前的施工现状往往是在表面增加一些线条进行装饰;具体施工过程为:将塑形的材料条与模板固定在一起,待混凝土浇筑成型后将模板和明缝条拆除,材料条的位置便形成了装饰线条;
中国专利授权公告号为CN206128619U,名称为一种饰面清水混凝土模板系统,包括模板系统和止浆装饰系统,所述止浆装饰系统包括塑料工字条、半圆塑料条;塑料工字条设置在模板竖向、横向拼缝位置,塑料工字条将常规大模板和顶部止浆模板、底部止浆模板卡扣连接。该方案可通过半圆塑料条在混凝土表面形成装饰线条。
上述现有技术方案存在的不足之处在于:上述方案中用于在混凝土表层形成装饰线条的工字条和半圆塑料条为单独加装在模板上的,需要单独生产制造;不够经济,并且通过贯穿方式设置,对模板本身结构造成破坏,影响模板整体强度和质量,直接降低模板的周转次数,造成施工成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饰面砼模板,以解决现有技术中清水混凝土模板需要单独装设用于形成装饰线的材料条,影响模板整体质量,且周转性差等技术问题。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现:
一种饰面砼模板,包括外模板体;
所述外模板体为钢板,所述外模板体的一侧设置有塑料基板,所述塑料基板表面光滑,所述塑料基板和外模板体之间设置有可拆卸连接件;
所述塑料基板远离外模板体的一侧设置有柱形条,所述柱形条与塑料基板为一体化结构;
所述塑料基板的一端设置有第一斜拼接头,另一端设置有与第一斜拼接头相配合的第二斜拼接头;
所述外模板体上周向分布有多个连接环。
作为本实用新型进一步的方案:所述可拆卸连接件包括螺柱和固定螺母,所述螺柱设置在塑料基板上,所述外模板体上开设有与螺柱相配合的穿孔,所述固定螺母螺纹连接在螺柱上。
作为本实用新型进一步的方案:所述外模板体上连接有拉手。
作为本实用新型进一步的方案:所述外模板体的边沿上连接有弹性橡胶条。
作为本实用新型进一步的方案:所述外模板体宽度小于塑料基板的宽度。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型使用塑料基板作为清水混凝土成型用模板,塑料基板方便在制造过程中一次性加工形成一体化的柱形条,方便依靠柱形条在清水混凝土表层形成装饰线条,无需单独加装线条材料,避免了对基板结构的破坏,保证其使用质量,且周转性好;
2、本实用新型塑料基板依靠外部的外模板体增强整体的刚度和强度,且外模板体上设置有方便连接的连接环,方便多块模板拼接组合在一起。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是图1中A处的放大结构示意图;
图3是本实用新型中相邻的塑料基板拼接组合的结构示意图。
图中:1、外模板体;2、塑料基板;3、拉手;4、连接环;5、柱形条;6、第一斜拼接头;7、第二斜拼接头;8、弹性橡胶条;9、固定螺母;10、螺柱;11、穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,一种饰面砼模板,包括外模板体1,外模板体1为钢板,可保证整个模板的强度,外模板体1的一侧设置有塑料基板2,塑料基板2表面光滑,在进行使用时,塑料基板2的表层接触混凝土材料,方便成型的混凝土表层光洁,塑料基板2和外模板体1之间设置有可拆卸连接件,可拆卸连接件包括螺柱10和固定螺母9,螺柱10设置在塑料基板2上,且处于靠近外模板体1的一侧,螺柱10与塑料基板2一体化制造而成,外模板体1上开设有与螺柱10相配合的穿孔11,螺柱10贯穿穿孔11,固定螺母9螺纹连接在螺柱10上,当外模板体1和塑料基板2组装贴合在一起时,使得螺柱10贯穿穿孔11,然后将固定螺母9安装在螺柱10上,使其紧贴在外模板体1上,如此便实现塑料基板2和外模板体1固定对接,并且方便进行拆卸分离;
塑料基板2远离外模板体1的一侧设置有柱形条5,柱形条5与塑料基板2为一体化结构,即在塑料基板2制造成型时,柱形条5同步成型,柱形条5用于在清水混凝土表面压出线条,达到装饰效果,由于柱形条5与塑料基板2一体化制造而成,无需单独安装拆卸,且对塑料基板2本体结构无破坏,保证了塑料基板2的强度,同时便于塑料基板2长期周转使用,节约成本;
上述塑料基板2可根据施工需要制作多种,每种塑料基板2上的柱形条5均进行相应的分布;
塑料基板2的一端设置有第一斜拼接头6,另一端设置有与第一斜拼接头6相配合的第二斜拼接头7,此处第一斜拼接头6和第二斜拼接头7均设置有两组,分别分布在塑料基板2横向和纵向两个方位上,如此当两块模板进行拼接时,则使得一块塑料基板2上的第一斜拼接头6和另一块塑料基板2上的第二斜拼接头7拼接在一起,实现有效对接,外模板体1宽度小于塑料基板2的宽度,避免妨碍塑料基板2端部的第一斜拼接头6或者第二斜拼接头7进行拼接;
外模板体1上周向分布有多个连接环4,当两块模板进行拼接时,则对应的连接环4对齐,此时使得螺栓同时贯穿对齐的连接环4,并且通过螺母配合,实现固定;
外模板体1的边沿上连接有弹性橡胶条8,当两块模板边沿对接,拼合在一起时,对应的弹性橡胶条8便挤压在一起,方便遮挡在对接缝隙处,避免渗漏,同时由于外模板体1宽度小于塑料基板2的宽度,挤压在一起的弹性橡胶条8具有足够的压缩空间,避免影响塑料基板2端部的第一斜拼接头6或者第二斜拼接头7进行拼接;
外模板体1上还连接有拉手3,当需要拆卸模板时,可在各个连接件拆卸分离后,通过拉手3或者通过牵引器具连接拉手3,拉动模板分离下来。
本实用新型的工作原理:外模板体1为钢板,可保证整个模板的强度,塑料基板2的表面光滑,用于接触混凝土材料,方便成型的混凝土表层光洁;
在使用时,使得相邻两个模板上的塑料基板2通过第一斜拼接头6和第二斜拼接头7拼合在一起,此时外模板体1上对应的连接环4对齐,然后使得螺栓同时贯穿对齐的连接环4,并且通过螺母配合,实现固定,如此使得多块模板组装在一起,然后注入混凝土材料,进行清水混凝土板制作;
由于塑料基板2上设置有柱形条5,柱形条5在混凝土材料注入时压入混凝土表层,压出线条,达到装饰效果,由于柱形条5与塑料基板2一体化制造而成,无需单独安装拆卸,且对塑料基板2本体结构无破坏,保证了塑料基板2的强度,同时便于塑料基板2长期周转使用,节约成本;
并且外模板体1和塑料基板2需要拆卸分离时,可使得固定螺母9拆卸下来,然后直接分离外模板体1和塑料基板2,方便进行选择更换。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种饰面砼模板,包括外模板体(1);其特征在于:
所述外模板体(1)为钢板,所述外模板体(1)的一侧设置有塑料基板(2),所述塑料基板(2)表面光滑,所述塑料基板(2)和外模板体(1)之间设置有可拆卸连接件;
所述塑料基板(2)远离外模板体(1)的一侧设置有柱形条(5),所述柱形条(5)与塑料基板(2)为一体化结构;
所述塑料基板(2)的一端设置有第一斜拼接头(6),另一端设置有与第一斜拼接头(6)相配合的第二斜拼接头(7);
所述外模板体(1)上周向分布有多个连接环(4)。
2.根据权利要求1所述的一种饰面砼模板,其特征在于,所述可拆卸连接件包括螺柱(10)和固定螺母(9),所述螺柱(10)设置在塑料基板(2)上,所述外模板体(1)上开设有与螺柱(10)相配合的穿孔(11),所述固定螺母(9)螺纹连接在螺柱(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种饰面砼模板,其特征在于,所述外模板体(1)上连接有拉手(3)。
4.根据权利要求1所述的一种饰面砼模板,其特征在于,所述外模板体(1)的边沿上连接有弹性橡胶条(8)。
5.根据权利要求1所述的一种饰面砼模板,其特征在于,所述外模板体(1)宽度小于塑料基板(2)的宽度。
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