CN219670070U - 一种压制成型机自动化辅助搬运装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种压制成型机自动化辅助搬运装置,包括基座、万向轮、液压支撑柱、支撑垫、转动结构和辅助搬运结构,所述万向轮设于基座上,所述液压支撑柱设于基座上,所述支撑垫设于液压支撑柱上,所述转动结构设于基座上,所述辅助搬运结构设于转动结构上,所述转动结构包括重力座、滚动球、液压升降器、齿轮一、电动机、齿轮二、辅助架和固定座,所述重力座设于基座上。本实用新型属于辅助搬运设备技术领域,具体是指一种压制成型机自动化辅助搬运装置,有效的解决了目前市场上压制成型的块状物料,密度增加,质量较重,在进行搬运时,需要将块状物料从传送带上转运至搬运车上,劳动强度大,耗费体力,增加生产成本的问题。

Description

一种压制成型机自动化辅助搬运装置
技术领域
本实用新型属于辅助搬运设备技术领域,具体是指一种压制成型机自动化辅助搬运装置。
背景技术
压制成型机是将粉状原料,进行压制呈块状固定,然后进行使用,比如砂石料压制成砖块,将粉状原煤压制呈煤球,将焚烧后的垃圾灰尘压制成灰块进行填埋等,压制成型的块状物料,密度增加,质量较重,在进行搬运时,需要将块状物料从传送带上转运至搬运车上,劳动强度大,耗费体力,增加生产成本。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提出的一种压制成型机自动化辅助搬运装置,有效的解决了目前市场上压制成型的块状物料,密度增加,质量较重,在进行搬运时,需要将块状物料从传送带上转运至搬运车上,劳动强度大,耗费体力,增加生产成本的问题。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型提出的一种压制成型机自动化辅助搬运装置,包括基座、万向轮、液压支撑柱、支撑垫、转动结构和辅助搬运结构,所述万向轮设于基座上,所述液压支撑柱设于基座上,所述支撑垫设于液压支撑柱上,所述转动结构设于基座上,所述辅助搬运结构设于转动结构上,所述转动结构包括重力座、滚动球、液压升降器、齿轮一、电动机、齿轮二、辅助架和固定座,所述重力座设于基座上,所述滚动球滚动设于重力座上,滚动球起到了滚动的作用,所述液压升降器转动设于重力座内,所述齿轮一设于液压升降器上,所述电动机设于重力座上,所述齿轮二转动设于电动机上且与齿轮一啮合设置,所述辅助架设于重力座上,辅助架起到了辅助液压升降器稳定转动的作用,所述固定座设于液压升降器上。
优选的,所述辅助搬运结构包括液压伸缩杆、挤压座、液压挤压器和挤压固定板,所述液压伸缩杆贯穿固定座设置,液压伸缩杆起到了伸缩的作用,所述挤压座设于液压伸缩杆上,所述液压挤压器设于挤压座上,所述挤压固定板设于液压挤压器上,挤压固定板起到了夹持的作用。
为了更好实现转运的效果,所述滚动球设于重力座与液压升降器之间,所述液压挤压器设于挤压座与挤压固定板之间。
为了更快达到转动的目的,所述重力座与液压升降器呈平行设置,所述辅助架与液压升降器呈垂直设置,所述固定座与液压伸缩杆呈垂直设置,所述挤压固定板与挤压座呈平行设置。
进一步地,所述滚动球呈球形设置,所述挤压固定板呈长方形设置。
为实现支撑转运的效果,所述液压支撑柱设有四组,所述滚动球设有若干组,所述电动机设有两组,所述齿轮二设有两组,所述液压挤压器设有四组,所述挤压固定板设有两组。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案提出的一种压制成型机自动化辅助搬运装置,有效的解决了目前市场上压制成型的块状物料,密度增加,质量较重,在进行搬运时,需要将块状物料从传送带上转运至搬运车上,劳动强度大,耗费体力,增加生产成本的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种压制成型机自动化辅助搬运装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种压制成型机自动化辅助搬运装置的剖面结构示意图。
其中,1、基座,2、万向轮,3、液压支撑柱,4、支撑垫,5、转动结构,6、辅助搬运结构,7、重力座,8、滚动球,9、液压升降器,10、齿轮一,11、电动机,12、齿轮二,13、辅助架,14、固定座,15、液压伸缩杆,16、挤压座,17、液压挤压器,18、挤压固定板。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型提出的一种压制成型机自动化辅助搬运装置,包括基座1、万向轮2、液压支撑柱3、支撑垫4、转动结构5和辅助搬运结构6,万向轮2设于基座1上,液压支撑柱3设于基座1上,支撑垫4设于液压支撑柱3上,转动结构5设于基座1上,辅助搬运结构6设于转动结构5上,转动结构5包括重力座7、滚动球8、液压升降器9、齿轮一10、电动机11、齿轮二12、辅助架13和固定座14,重力座7设于基座1上,滚动球8滚动设于重力座7上,滚动球8起到了滚动的作用,液压升降器9转动设于重力座7内,齿轮一10设于液压升降器9上,电动机11设于重力座7上,齿轮二12转动设于电动机11上且与齿轮一10啮合设置,辅助架13设于重力座7上,辅助架13起到了辅助液压升降器9稳定转动的作用,固定座14设于液压升降器9上。
如图1所示,辅助搬运结构6包括液压伸缩杆15、挤压座16、液压挤压器17和挤压固定板18,液压伸缩杆15贯穿固定座14设置,液压伸缩杆15起到了伸缩的作用,挤压座16设于液压伸缩杆15上,液压挤压器17设于挤压座16上,挤压固定板18设于液压挤压器17上,挤压固定板18起到了夹持的作用。
如图1和图2所示,滚动球8设于重力座7与液压升降器9之间,液压挤压器17设于挤压座16与挤压固定板18之间。
如图1和图2所示,重力座7与液压升降器9呈平行设置,辅助架13与液压升降器9呈垂直设置,固定座14与液压伸缩杆15呈垂直设置,挤压固定板18与挤压座16呈平行设置。
如图1和图2所示,滚动球8呈球形设置,挤压固定板18呈长方形设置。
如图1和图2所示,液压支撑柱3设有四组,滚动球8设有若干组,电动机11设有两组,齿轮二12设有两组,液压挤压器17设有四组,挤压固定板18设有两组。
具体使用时,用户使用本装置时,使用万向轮2将本装置移动到出料口传动带处,控制液压升降器9带动固定座14升起,然后控制液压伸缩杆15向前伸长推动挤压座16向前移动到出料口传动带上方处,当块状物料传动到挤压座16内上,此时控制液压挤压器17推动挤压固定板18挤压块状物料,同时启动电动机11转动,电动机11带动齿轮二12转动,从而齿轮二12啮合带动齿轮一10转动,从而齿轮一10带动液压升降器9在重力座7内滚动球8上转动,从而液压升降器9转动固定座14上液压伸缩杆15转动,从而将挤压座16内块状物料转向运输车一侧,控制液压升降器9向下降落,此时将块状物料降落至运输车上,此时控制液压挤压器17收缩,此时挤压固定板18将块状物料松开,从而块状物料转动到运输车上,以上便是整个压制成型机自动化辅助搬运装置的使用过程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种压制成型机自动化辅助搬运装置,其特征在于:包括基座、万向轮、液压支撑柱、支撑垫、转动结构和辅助搬运结构,所述万向轮设于基座上,所述液压支撑柱设于基座上,所述支撑垫设于液压支撑柱上,所述转动结构设于基座上,所述辅助搬运结构设于转动结构上,所述转动结构包括重力座、滚动球、液压升降器、齿轮一、电动机、齿轮二、辅助架和固定座,所述重力座设于基座上,所述滚动球滚动设于重力座上,所述液压升降器转动设于重力座内,所述齿轮一设于液压升降器上,所述电动机设于重力座上,所述齿轮二转动设于电动机上且与齿轮一啮合设置,所述辅助架设于重力座上,所述固定座设于液压升降器上。
2.根据权利要求1所述的一种压制成型机自动化辅助搬运装置,其特征在于:所述辅助搬运结构包括液压伸缩杆、挤压座、液压挤压器和挤压固定板,所述液压伸缩杆贯穿固定座设置,所述挤压座设于液压伸缩杆上,所述液压挤压器设于挤压座上,所述挤压固定板设于液压挤压器上。
3.根据权利要求2所述的一种压制成型机自动化辅助搬运装置,其特征在于:所述滚动球设于重力座与液压升降器之间,所述液压挤压器设于挤压座与挤压固定板之间。
4.根据权利要求3所述的一种压制成型机自动化辅助搬运装置,其特征在于:所述重力座与液压升降器呈平行设置,所述辅助架与液压升降器呈垂直设置,所述固定座与液压伸缩杆呈垂直设置,所述挤压固定板与挤压座呈平行设置。
5.根据权利要求4所述的一种压制成型机自动化辅助搬运装置,其特征在于:所述滚动球呈球形设置,所述挤压固定板呈长方形设置。
6.根据权利要求5所述的一种压制成型机自动化辅助搬运装置,其特征在
于:所述液压支撑柱设有四组,所述滚动球设有若干组,所述电动机设有两组,
所述齿轮二设有两组,所述液压挤压器设有四组,所述挤压固定板设有两组。
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