CN219669486U - 一种防脱型吸嘴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防脱型吸嘴结构，包括安装块、连接块、两个吸嘴头、连接槽和连接头，所述连接块设置于安装块的一端，所述连接槽开设于连接块的一端，所述连接头固定于安装块的一端，所述连接头嵌入至连接槽的内部，两个所述吸嘴头对称设置于连接块的另一端，所述连接块的一端与安装块之间对称设置有两个防脱组件，所述防脱组件包括有固定块、限位槽、限位杆；通过设计的固定块、限位槽、限位杆、弹簧槽、导向块、转动块、支撑块等结构，可以提高连接块与安装块连接的牢固性，避免连接头滑出连接槽的内部，防止连接块与吸嘴头由于自重和其它外力的作用发生脱落，保证吸嘴结构可以顺利吸取物料。

Description

一种防脱型吸嘴结构

技术领域

本实用新型属于线圈吸取技术领域，具体涉及一种防脱型吸嘴结构。

背景技术

线圈等物料来料时，需要对物料进行拿取，传统的通过人工进行取料，但是工作人员在长时间取料后会导致取料效率降低，同时会使得物料的不良率偏高，目前通过机器对物料进行取料，使用与物料相契合的吸嘴结构对物料进行贴装，吸嘴结构一般包括有安装块、连接块、吸嘴头等结构，该结构提高生产效率，降低不良率。

现有的吸嘴结构在使用时，其上的安装块与连接块一般通连接槽和连接头进行嵌合连接，连接块与连接槽的内壁紧贴，通过摩擦力增加两者之间的稳定性，但是这种连接的方式可能会在吸嘴头和物料重力的作用下或者其它外力作用下脱落，连接块和吸嘴头使用过程中的稳定性较低，导致结构吸取物料失败，所以需要设计一种结构解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防脱型吸嘴结构，以解决连接块和吸嘴头在吸取物料的过程中可能会发生脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防脱型吸嘴结构，包括安装块、连接块、两个吸嘴头、连接槽和连接头，所述连接块设置于安装块的一端，所述连接槽开设于连接块的一端，所述连接头固定于安装块的一端，所述连接头嵌入至连接槽的内部，两个所述吸嘴头对称设置于连接块的另一端，所述连接块的一端与安装块之间对称设置有两个防脱组件，所述防脱组件包括有固定块、限位槽、限位杆，所述限位杆的端部表面设置有支撑组件，所述吸嘴头与连接块之间设置有调整组件，所述吸嘴头的内侧设置有限位组件，所述限位组件包括有塑料块、橡胶垫、硅胶垫。

优选的，所述固定块对称设置于连接块的一端，所述限位槽开设于固定块的一侧，所述限位杆对称滑动设置于安装块的两侧，所述限位杆的一端嵌入至对应限位槽的内部。

优选的，所述防脱组件还包括有弹簧槽、导向块，所述导向块对称设置于安装块的两侧，所述导向块贯穿对应限位杆的内部，所述弹簧槽开设于限位杆的外侧，所述弹簧槽的内壁与导向块之间连接有弹簧。

优选的，所述支撑组件包括有转动块、支撑块、软垫，所述转动块转动设置于限位杆的另一端表面，所述支撑块固定于转动块的一端，所述软垫固定于支撑块的一端。

优选的，所述调整组件包括有微型气缸、安装板、滑槽、连接桩，所述滑槽对称开设于连接块的另一端，所述连接桩设置于滑槽的内部，所述连接桩的一端与对应吸嘴头固定连接。

优选的，所述安装板对称设置于连接块的另一端两侧，所述微型气缸设置于安装板的外侧，所述微型气缸的一端贯穿安装板与对应吸嘴头固定连接。

优选的，所述塑料块设置于吸嘴头的一端，所述橡胶垫设置于塑料块的内侧。

优选的，所述吸嘴头的内侧呈弧形，所述硅胶垫设置于吸嘴头的内侧，所述硅胶垫的内侧等距离开设有多个通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计的固定块、限位槽、限位杆、弹簧槽、导向块、转动块、支撑块等结构，可以提高连接块与安装块连接的牢固性，避免连接头滑出连接槽的内部，防止连接块与吸嘴头由于自重和其它外力的作用发生脱落，保证吸嘴结构可以顺利吸取物料。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型图1中A区的正视剖视图；

图3为本实用新型图1中B区的正视剖视图；

图中：100、安装块；200、连接块；300、吸嘴头；400、防脱组件；401、固定块；402、限位槽；403、限位杆；404、弹簧槽；405、导向块；500、支撑组件；501、转动块；502、支撑块；503、软垫；600、调整组件；601、微型气缸；602、安装板；603、滑槽；604、连接桩；700、限位组件；701、塑料块；702、橡胶垫；703、硅胶垫；800、连接槽；900、连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防脱型吸嘴结构，包括安装块100、连接块200、两个吸嘴头300、连接槽800和连接头900，连接块200设置于安装块100的一端，连接槽800开设于连接块200的一端，连接头900焊接固定于安装块100的一端，连接头900嵌入至连接槽800的内部，从而将安装块100与连接块200进行初步连接，两个吸嘴头300对称设置于连接块200的另一端，两个吸嘴头300相贴合，使得两个吸嘴头300的内侧形成半圆形，与线圈等物料的表面相贴合，从而方便对线圈等物料进行吸取，连接块200的一端与安装块100之间对称设置有两个防脱组件400，防脱组件400可以提高连接块200与安装块100连接的牢固性，避免连接头900滑出连接槽800的内部，防止连接块200与吸嘴头300由于自重和其它外力的作用发生脱落，保证吸嘴结构可以顺利吸取物料，防脱组件400包括有固定块401、限位槽402、限位杆403，限位杆403的端部表面设置有支撑组件500，支撑组件500方便对限位杆403进行拉动，同时也可以对拉动后的限位杆403进行限位，吸嘴头300与连接块200之间设置有调整组件600，调整组件600可以使得两个吸嘴头300进行移动，从而可以对不同尺寸的线圈等物料进行吸取，提高了结构的灵活性，吸嘴头300的内侧设置有限位组件700，限位组件700可以提高吸嘴头300对线圈吸取过程中的稳定性，避免在吸取过程中线圈发生脱落；两个固定块401对称焊接固定于连接块200的一端，限位槽402开设于固定块401的一侧，两个截面呈“L”型结构的限位杆403对称滑动设置于安装块100的两侧，限位杆403的一端嵌入至对应限位槽402的内部，从而对连接块200进行限位，避免连接块200向一端移动，提高安装块100与连接块200之间连接的牢固性，防止连接块200和吸嘴头300发生脱落，防脱组件400还包括有弹簧槽404、导向块405，两个截面呈“C”型结构的导向块405对称焊接固定于安装块100的两侧，导向块405贯穿对应限位杆403的内部，限位杆403可以在导向块405上进行滑动，从而对限位杆403的滑动方向进行限制，使其只能上下移动，弹簧槽404开设于限位杆403的外侧，弹簧槽404的内壁与导向块405之间连接有弹簧，弹簧可以使得限位杆403进行复位，支撑组件500包括有转动块501、支撑块502、软垫503，转动块501通过转轴转动设置于限位杆403的另一端表面，支撑块502焊接固定于转动块501的一端，橡胶材质的软垫503通过胶水粘合固定于支撑块502的一端，若需要对限位杆403进行拉动，可以通过拉动转动块501带动限位杆403进行移动，从而使得限位杆403的一端滑出限位槽402的内部，限位杆403也对弹簧进行挤压，使得弹簧受力收缩，然后可以转动转动块501，使得转动块501一端的支撑块502、软垫503与安装块100的表面相抵，从而对拉动后的限位杆403进行限位，方便工作人员的操作。

本实施例中，优选的，调整组件600包括有微型气缸601、安装板602、滑槽603、连接桩604，两个截面呈“T”型结构的滑槽603对称开设于连接块200的另一端，截面呈“T”型结构的连接桩604可以在滑槽603的内部进行滑动，连接桩604的一端与对应吸嘴头300焊接固定，从而对吸嘴头300的滑动方向进行限制，两个安装板602通过螺钉对称安装于连接块200的另一端两侧，微型气缸601通过螺钉安装于安装板602的外侧，微型气缸601的一端贯穿安装板602与对应吸嘴头300焊接固定，从而使得微型气缸601可以带动吸嘴头300进行移动，从而可以对不同尺寸的线圈进行吸取，限位组件700包括有塑料块701、橡胶垫702、硅胶垫703，塑料块701焊接固定于吸嘴头300的一端，橡胶垫702通过胶水粘合固定于塑料块701的内侧，吸嘴头300的内侧呈弧形，硅胶垫703通过胶水粘合固定于吸嘴头300的内侧，硅胶垫703的内侧等距离开设有多个通孔，硅胶垫703与线圈的表面挤压时，线圈可以将通孔内部的空气挤出一些，从而使得通孔内部与外界存在压力差，使得外界大气压对线圈进行挤压，使得线圈可以吸附在硅胶垫703上，橡胶垫702也与线圈的表面紧贴，增加线圈吸取的稳定性，防止线圈轻易脱落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防脱型吸嘴结构，包括安装块(100)、连接块(200)、两个吸嘴头(300)、连接槽(800)和连接头(900)，所述连接块(200)设置于安装块(100)的一端，所述连接槽(800)开设于连接块(200)的一端，所述连接头(900)固定于安装块(100)的一端，所述连接头(900)嵌入至连接槽(800)的内部，两个所述吸嘴头(300)对称设置于连接块(200)的另一端，其特征在于：所述连接块(200)的一端与安装块(100)之间对称设置有两个防脱组件(400)，所述防脱组件(400)包括有固定块(401)、限位槽(402)、限位杆(403)，所述限位杆(403)的端部表面设置有支撑组件(500)，所述吸嘴头(300)与连接块(200)之间设置有调整组件(600)，所述吸嘴头(300)的内侧设置有限位组件(700)，所述限位组件(700)包括有塑料块(701)、橡胶垫(702)、硅胶垫(703)。

2.根据权利要求1所述的一种防脱型吸嘴结构，其特征在于：所述固定块(401)对称设置于连接块(200)的一端，所述限位槽(402)开设于固定块(401)的一侧，所述限位杆(403)对称滑动设置于安装块(100)的两侧，所述限位杆(403)的一端嵌入至对应限位槽(402)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种防脱型吸嘴结构，其特征在于：所述防脱组件(400)还包括有弹簧槽(404)、导向块(405)，所述导向块(405)对称设置于安装块(100)的两侧，所述导向块(405)贯穿对应限位杆(403)的内部，所述弹簧槽(404)开设于限位杆(403)的外侧，所述弹簧槽(404)的内壁与导向块(405)之间连接有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种防脱型吸嘴结构，其特征在于：所述支撑组件(500)包括有转动块(501)、支撑块(502)、软垫(503)，所述转动块(501)转动设置于限位杆(403)的另一端表面，所述支撑块(502)固定于转动块(501)的一端，所述软垫(503)固定于支撑块(502)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种防脱型吸嘴结构，其特征在于：所述调整组件(600)包括有微型气缸(601)、安装板(602)、滑槽(603)、连接桩(604)，所述滑槽(603)对称开设于连接块(200)的另一端，所述连接桩(604)设置于滑槽(603)的内部，所述连接桩(604)的一端与对应吸嘴头(300)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种防脱型吸嘴结构，其特征在于：所述安装板(602)对称设置于连接块(200)的另一端两侧，所述微型气缸(601)设置于安装板(602)的外侧，所述微型气缸(601)的一端贯穿安装板(602)与对应吸嘴头(300)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种防脱型吸嘴结构，其特征在于：所述塑料块(701)设置于吸嘴头(300)的一端，所述橡胶垫(702)设置于塑料块(701)的内侧。

8.根据权利要求1所述的一种防脱型吸嘴结构，其特征在于：所述吸嘴头(300)的内侧呈弧形，所述硅胶垫(703)设置于吸嘴头(300)的内侧，所述硅胶垫(703)的内侧等距离开设有多个通孔。