CN219667154U - 一种便于回收的废旧塑料加工用熔融装置 - Google Patents

一种便于回收的废旧塑料加工用熔融装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及废旧塑料加工领域,公开了一种便于回收的废旧塑料加工用熔融装置,包括:加工箱,所述加工箱前侧固定设置有两个电机一,所述电机一输出端固定设置有破碎辊,所述加工箱底部固定设置有两个支撑座,所述加工箱底部固定设置有进料管,所述进料管底端固定设置有熔融挤出机,所述熔融挤出机外侧固定套设有保温罩,所述保温罩固定安装在一个支撑座上;破碎筛选组件,破碎筛选组件包括移动板、外板、滤板、弹簧、输送筒、电机二、输送轴、输送绞龙、回流管道、施力轴、伞齿轮一、伞齿轮二、凸轮和连接块。本实用新型具有以下优点和效果:可以循环对废旧塑料进行破碎处理,直至满足需求,可以保证对废旧塑料熔融的效果。

Description

一种便于回收的废旧塑料加工用熔融装置
技术领域
本实用新型涉及废旧塑料加工技术领域,特别涉及一种便于回收的废旧塑料加工用熔融装置。
背景技术
废旧塑料是一种通俗的说法,并不是指废的、旧的和没用的塑料制品,绝大部分塑料制品,特别是大量的一次性使用的,使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变,因此完全可以回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用,其中需要用到塑料的熔融装置,来实现废旧塑料的再生利用效果。
现有技术中公告号为CN213972062U公开了一种便于回收的废旧塑料加工用熔融装置,包括底座,底座的顶部一侧固定连接有保温箱,保温箱的内腔设有熔融管,熔融管的一端与保温箱的内壁固定连接,且熔融管的另一端贯穿保温箱侧壁,并且熔融管延伸部分的外壁一侧通过螺栓固定连接有第二驱动电机;其在使用时,通过两个破碎辊对废旧塑料进行破碎处理,但是经过破碎辊破碎后的废旧塑料中仍然含有未充分破碎的废旧塑料,将未充分破碎的废旧塑料直接进行熔融加工,会降低废旧塑料加工效率,因此,需要设计一种便于回收的废旧塑料加工用熔融装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于回收的废旧塑料加工用熔融装置,以解决上述问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于回收的废旧塑料加工用熔融装置,包括:
加工箱,所述加工箱前侧固定设置有两个电机一,所述电机一输出端固定设置有破碎辊,所述加工箱底部固定设置有两个支撑座,所述加工箱底部固定设置有进料管,所述进料管底端固定设置有熔融挤出机,所述熔融挤出机外侧固定套设有保温罩,所述保温罩固定安装在一个支撑座上;
破碎筛选组件,所述破碎筛选组件设置在加工箱上。
本实用新型的进一步设置为:所述破碎筛选组件包括移动板、外板、滤板、弹簧、输送筒、电机二、输送轴、输送绞龙、回流管道、施力轴、伞齿轮一、伞齿轮二、凸轮和连接块,所述加工箱两侧壁上均开设有移动槽,所述移动板滑动安装于移动槽内,所述移动板侧面与外板固定连接,所述外板顶部与滤板固定连接,所述弹簧固定安装于移动板与移动槽顶部内壁之间,所述输送筒固定安装于加工箱的侧面,所述电机二固定安装于输送筒的顶部,所述电机二输出端与输送轴固定连接,所述输送绞龙固定套设于输送轴的外侧,所述回流管道固定安装在输送筒和加工箱上,所述施力轴转动安装在加工箱上,所述伞齿轮一固定安装于输送轴的底端,所述伞齿轮二固定安装于施力轴的端部,所述伞齿轮一与伞齿轮二相啮合,所述凸轮固定套设于施力轴的外侧,所述连接块固定安装于滤板的底部,所述凸轮与连接块底部相接触。
本实用新型的进一步设置为:所述加工箱侧面开设有下料孔一,输送筒上开设有下料孔二,下料孔一与下料孔二相连通。
通过采用上述技术方案,方便对不满足需求的废旧塑料进行引流处理。
本实用新型的进一步设置为:所述加工箱内盛装有废旧塑料碎料。
本实用新型的进一步设置为:所述保温罩内固定设置有加热线圈。
通过采用上述技术方案,可以对熔融挤出机内部进行加热处理。
本实用新型的进一步设置为:所述熔融挤出机端部固定设置有挤出头。
通过采用上述技术方案,熔融的塑料从挤出头挤出。
本实用新型的进一步设置为:所述输送筒上固定设置有密封圈,输送轴与密封圈内侧密封接触。
本实用新型的进一步设置为:所述滤板与加工箱内壁相接触。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的破碎筛选组件,启动电机一和电机二,两个破碎辊对废旧塑料进行破碎处理,废旧塑料碎料进入到熔融挤出机内,对废旧塑料碎料进行熔融处理;
2、本实用新型通过设置的破碎筛选组件,电机二在工作时,通过伞齿轮一和伞齿轮二的配合,可以使得施力轴进行转动,然后通过凸轮与弹簧等部件的配合,可以使得滤板在竖向往复移动,对破碎后的废旧塑料进行筛选处理,不合格的废旧塑料移入到输送筒内,然后输送轴带动输送绞龙进行转动,可以对不合格的废旧塑料输送到两个破碎辊之间,再次对废旧塑料进行破碎,直至满足需求,如此可以保证后续对废旧塑料熔融的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种便于回收的废旧塑料加工用熔融装置的结构示意图。
图2是本实用新型提出的一种便于回收的废旧塑料加工用熔融装置的剖视结构示意图。
图3是图2中的A部分结构示意图。
图中,1、加工箱;2、电机一;3、破碎辊;4、加料斗;5、支撑座;6、熔融挤出机;7、保温罩;8、进料管;9、移动板;10、外板;11、滤板;12、弹簧;13、下料孔一;14、输送筒;15、电机二;16、输送轴;17、输送绞龙;18、回流管道;19、施力轴;20、伞齿轮一;21、伞齿轮二;22、凸轮;23、连接块。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2和图3,本实用新型提供一种便于回收的废旧塑料加工用熔融装置,包括:
加工箱1和破碎筛选组件,其中:
加工箱1前侧固定设置有两个电机一2,电机一2输出端固定设置有破碎辊3,加工箱1底部固定设置有两个支撑座5,加工箱1底部固定设置有进料管8,进料管8底端固定设置有熔融挤出机6,熔融挤出机6外侧固定套设有保温罩7,保温罩7固定安装在一个支撑座5上,需要说明的是,启动电机一2,电机一2带动破碎辊3进行转动,两个破碎辊3对废旧塑料进行破碎处理,满足需要的废旧塑料碎料从滤板11落下,然后通过进料管8进入到熔融挤出机6,熔融挤出机6对废旧塑料碎料进行熔融挤出处理,破碎筛选组件设置在加工箱1上。
具体的,破碎筛选组件包括移动板9、外板10、滤板11、弹簧12、输送筒14、电机二15、输送轴16、输送绞龙17、回流管道18、施力轴19、伞齿轮一20、伞齿轮二21、凸轮22和连接块23,加工箱1两侧壁上均开设有移动槽,移动板9滑动安装于移动槽内,移动板9侧面与外板10固定连接,外板10顶部与滤板11固定连接,弹簧12固定安装于移动板9与移动槽顶部内壁之间,输送筒14固定安装于加工箱1的侧面,电机二15固定安装于输送筒14的顶部,电机二15输出端与输送轴16固定连接,输送绞龙17固定套设于输送轴16的外侧,回流管道18固定安装在输送筒14和加工箱1上,施力轴19转动安装在加工箱1上,伞齿轮一20固定安装于输送轴16的底端,伞齿轮二21固定安装于施力轴19的端部,伞齿轮一20与伞齿轮二21相啮合,凸轮22固定套设于施力轴19的外侧,连接块23固定安装于滤板11的底部,凸轮22与连接块23底部相接触。
通过上述结构,启动电机二15,电机二15带动输送轴16进行转动,输送轴16带动伞齿轮一20进行转动,伞齿轮一20带动伞齿轮二21进行转动,伞齿轮二21带动施力轴19进行转动,施力轴19带动凸轮22进行转动,凸轮22挤压连接块23使得滤板11进行移动,进而会使得移动板9挤压弹簧12,在凸轮22转动下,可以使得滤板11在竖向往复移动,对破碎后的废旧塑料进行筛选处理,不满足要求的废旧塑料从下料孔一13和下料孔二进入到输送筒14内,输送轴16带动输送绞龙17进行转动,可以对不满足要求的废旧塑料向上进行输送处理,并通过回流管道18落入到两个破碎辊3之间,通过破碎辊3再次对废旧塑料进行粉碎,直至满足使用需求,如此方便后续对废旧塑料碎料进行熔融处理,保证熔融效果。
具体的,加工箱1侧面开设有下料孔一13,输送筒14上开设有下料孔二,下料孔一13与下料孔二相连通,加工箱1内盛装有废旧塑料碎料,需要说明的是,可以使得不合格的废旧塑料通过下料孔二和下料孔一13进入到输送筒14内。
具体的,滤板11与加工箱1内壁相接触,需要说明的是,方便对破碎后的废旧塑料进行筛选处理。
具体的,保温罩7内固定设置有加热线圈,熔融挤出机6端部固定设置有挤出头,需要说明的是,可以对废旧塑料碎料进行熔融挤出处理。
具体的,输送筒14上固定设置有密封圈,输送轴16与密封圈内侧密封接触,需要说明的是,保证输送轴16在输送筒14上转动时的密封性。
以上对本实用新型所提供的一种便于回收的废旧塑料加工用熔融装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于回收的废旧塑料加工用熔融装置,其特征在于,包括:
加工箱(1),所述加工箱(1)前侧固定设置有两个电机一(2),所述电机一(2)输出端固定设置有破碎辊(3),所述加工箱(1)底部固定设置有两个支撑座(5),所述加工箱(1)底部固定设置有进料管(8),所述进料管(8)底端固定设置有熔融挤出机(6),所述熔融挤出机(6)外侧固定套设有保温罩(7),所述保温罩(7)固定安装在一个支撑座(5)上;
破碎筛选组件,所述破碎筛选组件设置在加工箱(1)上,所述破碎筛选组件包括移动板(9)、外板(10)、滤板(11)、弹簧(12)、输送筒(14)、电机二(15)、输送轴(16)、输送绞龙(17)、回流管道(18)、施力轴(19)、伞齿轮一(20)、伞齿轮二(21)、凸轮(22)和连接块(23),所述加工箱(1)两侧壁上均开设有移动槽,所述移动板(9)滑动安装于移动槽内,所述移动板(9)侧面与外板(10)固定连接,所述外板(10)顶部与滤板(11)固定连接,所述弹簧(12)固定安装于移动板(9)与移动槽顶部内壁之间,所述输送筒(14)固定安装于加工箱(1)的侧面,所述电机二(15)固定安装于输送筒(14)的顶部,所述电机二(15)输出端与输送轴(16)固定连接,所述输送绞龙(17)固定套设于输送轴(16)的外侧,所述回流管道(18)固定安装在输送筒(14)和加工箱(1)上,所述施力轴(19)转动安装在加工箱(1)上,所述伞齿轮一(20)固定安装于输送轴(16)的底端,所述伞齿轮二(21)固定安装于施力轴(19)的端部,所述伞齿轮一(20)与伞齿轮二(21)相啮合,所述凸轮(22)固定套设于施力轴(19)的外侧,所述连接块(23)固定安装于滤板(11)的底部,所述凸轮(22)与连接块(23)底部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种便于回收的废旧塑料加工用熔融装置,其特征在于,所述加工箱(1)侧面开设有下料孔一(13),输送筒(14)上开设有下料孔二,下料孔一(13)与下料孔二相连通。
3.根据权利要求1所述的一种便于回收的废旧塑料加工用熔融装置,其特征在于,所述加工箱(1)内盛装有废旧塑料碎料。
4.根据权利要求1所述的一种便于回收的废旧塑料加工用熔融装置,其特征在于,所述保温罩(7)内固定设置有加热线圈。
5.根据权利要求1所述的一种便于回收的废旧塑料加工用熔融装置,其特征在于,所述熔融挤出机(6)端部固定设置有挤出头。
6.根据权利要求1所述的一种便于回收的废旧塑料加工用熔融装置,其特征在于,所述输送筒(14)上固定设置有密封圈,输送轴(16)与密封圈内侧密封接触。
7.根据权利要求1所述的一种便于回收的废旧塑料加工用熔融装置,其特征在于,所述滤板(11)与加工箱(1)内壁相接触。
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