CN219667101U - 一种塑料加工的混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种塑料加工的混料装置，包括有底座，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架上安装有混合筒，其中，所述混合筒包括有同轴设置且能各自旋转的轴体与筒体，所述轴体的两端均延伸出筒体并转动安装于支撑架上，所述轴体上设置有第一搅拌组件，筒体内设置有第二搅拌组件，在所述底座上设置有驱动机构，所述驱动机构能驱动轴体与筒体相互旋转；混料工作时，驱动机构能驱动轴体与筒体相互旋转，而轴体与筒体上分别设有第一搅拌组件和第二搅拌组件，从而使塑料颗粒在筒体充分的翻滚混合，保障了混合的效果，而结构较为简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料加工的混料装置。
背景技术
塑料在生活生产中有很广泛的用途，在塑料制品生产的时候，有时候为了使塑料制品具有特定的使用性能，在塑料制品加工的时候，会将不同种类的塑料颗粒以不同的比例进行混合，混合之后进行加工，获得需要的塑料制品。
现在对不同种类的塑料颗粒进行混合时，常用的方法是通过人工或机器，人工方式是将塑料颗粒放在袋子中，然后通过人工摇晃进行混合；而通过机器混合时，混合的质量不稳定，不能均匀的混合，而且结构较为复杂。
实用新型内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明提出一种结构简单，操作简便，能将塑料颗粒均匀混合的塑料加工的混料装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种塑料加工的混料装置，包括有底座，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架上安装有混合筒，其中，所述混合筒包括有同轴设置且能各自旋转的轴体与筒体，所述轴体的两端均延伸出筒体并转动安装于支撑架上，所述轴体上设置有第一搅拌组件，筒体内设置有第二搅拌组件，在所述底座上设置有驱动机构，所述驱动机构能驱动轴体与筒体相互旋转。
在一些实施例中，所述第一搅拌组件包括有设置在轴体上的多组第一搅拌条，多组第一搅拌条沿轴体的轴向间隔设置。
在一些实施例中，所述第二搅拌组件包括有设置在筒体内壁的多组第二搅拌条，多组第二搅拌条沿筒体的轴向间隔设置。
在一些实施例中，多组第一搅拌条与第二搅拌条依次间隔设置。
在一些实施例中，在所述第一搅拌条的端部设置有弧形板刮板，所述弧形板刮板的外端贴在筒体的内壁上。
在一些实施例中，所述驱动机构包括有设置在所述底座上的电机，在所述电机的输出轴上分别设置有第一齿轮与第二齿轮，在所述筒体的外壁设置有能与第二齿轮啮合的齿轮环，在所述支撑架上转动安装有能与第一齿轮啮合的第三齿轮，在所述轴体上设置有能与第三齿轮啮合的第四齿轮。
在一些实施例中，所述混合筒的外壁还设置有料口，所述料口上设置有密封门。
综合上述，本实用新型的有益效果是：混料工作时，驱动机构能驱动轴体与筒体相互旋转，而轴体与筒体上分别设有第一搅拌组件和第二搅拌组件，从而使塑料颗粒在筒体充分的翻滚混合，保障了混合的效果，而结构较为简单，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图；
图2为本实用新型的俯视示意图；
图3为本实用新型的剖视示意图；
图4为本实用新型混合筒的剖视示意图。
具体实施方式
以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
下面附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1至图4所示的一种塑料加工的混料装置，包括有底座1，所述底座1上设置有支撑架2，所述支撑架2上安装有混合筒3，其中，所述混合筒3包括有同轴设置且能各自旋转的轴体4与筒体5，所述轴体4的两端均延伸出筒体5并转动安装于支撑架2上，所述轴体4上设置有第一搅拌组件，筒体5内设置有第二搅拌组件，在所述底座1上设置有驱动机构，所述驱动机构能驱动轴体4与筒体5相互旋转。
混料工作时，驱动机构能驱动轴体4与筒体5相互旋转，而轴体4与筒体5上分别设有第一搅拌组件和第二搅拌组件，从而使塑料颗粒在筒体5充分的翻滚混合，保障了混合的效果，而结构较为简单，实用性强。
参见图3、图4所示，所述第一搅拌组件包括有设置在轴体4上的多组第一搅拌条21，多组第一搅拌条21沿轴体4的轴向间隔设置。
所述第二搅拌组件包括有设置在筒体5内壁的多组第二搅拌条31，多组第二搅拌条31沿筒体5的轴向间隔设置。
进一步地，多组第一搅拌条21与第二搅拌条31依次间隔设置。
在所述第一搅拌条21的端部设置有弧形板刮板51，所述弧形板刮板51的外端贴在筒体5的内壁上；从而通过弧形板刮板51的设置，能够将筒体5内的塑料颗粒刮起混合，使其塑料颗粒能够充分混合，提高混合的效果。
参见图1所示，所述驱动机构包括有设置在所述底座1上的电机61，在所述电机61的输出轴上分别设置有第一齿轮62与第二齿轮63，在所述筒体5的外壁设置有能与第二齿轮63啮合的齿轮环64，在所述支撑架2上转动安装有能与第一齿轮62啮合的第三齿轮65，在所述轴体4上设置有能与第三齿轮65啮合的第四齿轮66。
工作时，电机61工作带动第一齿轮62与第二齿轮63旋转，第二齿轮63与齿轮环6啮合，从而带动筒体5旋转，筒体5的旋转方向与电机61的输出轴方向相反，同时，第一齿轮62、第三齿轮65、第四齿轮66依次啮合，并通过第三齿轮65的作用，使其第一齿轮62与第四齿轮66同方向旋转，从而使轴体4的旋转方向与电机61的输出轴方向相同，最终使轴体4与筒体5呈相反方向旋转。
当然，所述混合筒3的外壁还设置有料口，所述料口上设置有密封门71，通过料口加入塑料颗粒或取出混合好的塑料颗粒。
结合附图及以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种塑料加工的混料装置，其特征在于：包括有底座(1)，所述底座(1)上设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上安装有混合筒(3)，其中，所述混合筒(3)包括有同轴设置且能各自旋转的轴体(4)与筒体(5)，所述轴体(4)的两端均延伸出筒体(5)并转动安装于支撑架(2)上，所述轴体(4)上设置有第一搅拌组件，筒体(5)内设置有第二搅拌组件，在所述底座(1)上设置有驱动机构，所述驱动机构能驱动轴体(4)与筒体(5)相互旋转。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工的混料装置，其特征在于：所述第一搅拌组件包括有设置在轴体(4)上的多组第一搅拌条(21)，多组第一搅拌条(21)沿轴体(4)的轴向间隔设置。
3.根据权利要求2所述的一种塑料加工的混料装置，其特征在于：所述第二搅拌组件包括有设置在筒体(5)内壁的多组第二搅拌条(31)，多组第二搅拌条(31)沿筒体(5)的轴向间隔设置。
4.根据权利要求3所述的一种塑料加工的混料装置，其特征在于：多组第一搅拌条(21)与第二搅拌条(31)依次间隔设置。
5.根据权利要求2所述的一种塑料加工的混料装置，其特征在于：在所述第一搅拌条(21)的端部设置有弧形板刮板(51)，所述弧形板刮板(51)的外端贴在筒体(5)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种塑料加工的混料装置，其特征在于：所述驱动机构包括有设置在所述底座(1)上的电机(61)，在所述电机(61)的输出轴上分别设置有第一齿轮(62)与第二齿轮(63)，在所述筒体(5)的外壁设置有能与第二齿轮(63)啮合的齿轮环(64)，在所述支撑架(2)上转动安装有能与第一齿轮(62)啮合的第三齿轮(65)，在所述轴体(4)上设置有能与第三齿轮(65)啮合的第四齿轮(66)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料加工的混料装置，其特征在于：所述混合筒(3)的外壁还设置有料口，所述料口上设置有密封门(71)。
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