CN219666348U - 一种断桥铝门窗加工用高精度直角切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种断桥铝门窗加工用高精度直角切割装置,其属于定量包装技术领域,其包括:操作台以及两个滑动安装在操作台上的抵板,两个所述抵板上均固定安装有一个齿条,所述操作台上转动安装有与两个齿条均相啮合的齿轮,所述齿轮与操作台之间固定安装有发条弹簧,两个所述抵板上均通过伸缩杆安装有一个夹板,两个所述夹板上均卡合固定安装有一个挡板。本实用新型通过发条弹簧来使得两个抵板将门窗框架进行夹持,无需人工手动扶持,可降低安全风险,同时配合夹板以及挡板的使用,可对门窗框架进行抵压固定,降低切割过程中门窗框架震动幅度,提高切割质量。

Description

一种断桥铝门窗加工用高精度直角切割装置
技术领域
本实用新型涉及断桥铝门窗加工领域,尤其涉及一种断桥铝门窗加工用高精度直角切割装置。
背景技术
断桥铝门窗加工包含胶粘、切割、打磨、拼装以及保护漆喷涂等工艺,其中切割是总舵工序中危险系数最高,也是难度最大的一道工序,需要配备专业的高精度直角切割装置方可完成。
现有的高精度直角切割装置在具体使用过程中存在以下不足之处:1、人工手动扶持固定,使用时存在一定的安全风险;2、切割过程中会产生较强的震动,震动会造成门窗框架偏移,影响切割质量。
为此,我们提出一种断桥铝门窗加工用高精度直角切割装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种断桥铝门窗加工用高精度直角切割装置,其解决了人工手动扶持固定,使用时存在一定的安全风险,以及切割过程中会产生较强的震动,震动会造成门窗框架偏移,影响切割质量的问题。
本实用新型的实施例提供了一种断桥铝门窗加工用高精度直角切割装置,包括:操作台以及两个滑动安装在操作台上的抵板,两个所述抵板上均固定安装有一个齿条,所述操作台上转动安装有与两个齿条均相啮合的齿轮,所述齿轮与操作台之间固定安装有发条弹簧,两个所述抵板上均通过伸缩杆安装有一个夹板,两个所述夹板上均卡合固定安装有一个挡板。
进一步地,两个所述抵板上均固定安装有一个滑块,所述滑块上转动安装有多个滚轮,所述操作台上开设有与多个滚轮均相配合的滑槽。
进一步地,两个所述抵板相靠近的一侧均固定粘贴有橡胶板。
进一步地,所述挡板上固定安装有插柱,所述夹板上开设有与插柱相配合的槽体。
进一步地,所述插柱上开设有多个插槽,所述夹板上滑动安装有与多个插槽相配合的插杆,所述插杆与夹板之间固定安装有弹簧。
进一步地,所述挡板上固定安装有螺母,所述螺母上螺纹转动安装有螺杆,所述螺杆上转动安装有抵压板,所述挡板上开设有与抵压板相配合的收纳槽。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过发条弹簧来使得两个抵板将门窗框架进行夹持,无需人工手动扶持,可降低安全风险,同时配合夹板以及挡板的使用,可对门窗框架进行抵压固定,降低切割过程中门窗框架震动幅度,提高切割质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种断桥铝门窗加工用高精度直角切割装置的结构示意图;
图2为图1中夹板部分的正视放大结构示意详图。
上述附图中:1、操作台;2、抵板;3、伸缩杆;4、夹板;5、挡板;6、滑块;7、滑槽;8、齿轮;9、发条弹簧;10、齿条;11、螺母;12、螺杆;13、抵压板;14、收纳槽;15、插柱;16、插杆;17、弹簧;18、插槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-2所示,本实用新型实施例提出了一种断桥铝门窗加工用高精度直角切割装置,包括:操作台1以及两个滑动安装在操作台1上的抵板2,两个抵板2上均固定安装有一个齿条10,操作台1上转动安装有与两个齿条10均相啮合的齿轮8,齿轮8与操作台1之间固定安装有发条弹簧9,两个抵板2上均通过伸缩杆3安装有一个夹板4,两个夹板4上均卡合固定安装有一个挡板5,发条弹簧9的作用是回拉齿轮8,阻止齿轮8转动,以此来阻止齿条10移动,当齿条10移动时,发条弹簧9具有回拉齿条10的趋势,以此来实现夹持的目的。
需要说明的是,实际使用过程中,可根据需要的夹持力度来对发条弹簧9的规格(强度)进行选择,发条弹簧9的强度越高,夹持力度则越大,反之越小,由于实际情况复杂多变,在此不对发条弹簧9的规格进行过多阐述。
两个抵板2上均固定安装有一个滑块6,滑块6上转动安装有多个滚轮,操作台1上开设有与多个滚轮均相配合的滑槽7,这样设置的作用是为了减小摩擦力,使得抵板2在操作台1上移动得更加顺畅。
两个抵板2相靠近的一侧均固定粘贴有橡胶板,这样设置的作用是为了增大摩擦力,提高夹持得稳定性。
挡板5上固定安装有插柱15,夹板4上开设有与插柱15相配合的槽体,这样设置的作用是为了便于对接夹板4与挡板5。
插柱15上开设有多个插槽18,夹板4上滑动安装有与多个插槽18相配合的插杆16,插杆16与夹板4之间固定安装有弹簧17,这样设置的作用是为了调节挡板5与夹板4之间的间距,以便于对不同厚度的门窗框架进行抵压夹持。
挡板5上固定安装有螺母11,螺母11上螺纹转动安装有螺杆12,螺杆12上转动安装有抵压板13,挡板5上开设有与抵压板13相配合的收纳槽14,这样设置的作用是为了进一步抵压门窗框架,提高抵压夹持的稳定性,使得夹持更加牢固。
本实用新型的工作原理如下:
将门窗框架的一角放置于其中一个抵板2上,然后移动另一个抵板2,使得另一个抵板2与门窗框架的另一个角相抵,在发条弹簧9的作用下,使得两个抵板2对门窗框架进行夹持固定,接着拉动夹板4,夹板4与另外两个角相抵,然后根据门窗框架的尺寸调节挡板5与夹板4之间的间距,调节过程中只需将插杆16从插槽18中取出接移动挡板5,调节完成后再将插杆16插入插槽18内即可,最后转动螺杆12,在螺母11的作用下使得抵压板12对门窗框架进行夹持,至此完成整个门窗框架的夹持固定操作。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种断桥铝门窗加工用高精度直角切割装置,其特征在于,包括:
操作台(1)以及两个滑动安装在操作台(1)上的抵板(2),其特征在于,两个所述抵板(2)上均固定安装有一个齿条(10),所述操作台(1)上转动安装有与两个齿条(10)均相啮合的齿轮(8),所述齿轮(8)与操作台(1)之间固定安装有发条弹簧(9),两个所述抵板(2)上均通过伸缩杆(3)安装有一个夹板(4),两个所述夹板(4)上均卡合固定安装有一个挡板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗加工用高精度直角切割装置,其特征在于,还包括:
两个所述抵板(2)上均固定安装有一个滑块(6),所述滑块(6)上转动安装有多个滚轮,所述操作台(1)上开设有与多个滚轮均相配合的滑槽(7)。
3.根据权利要求2所述的一种断桥铝门窗加工用高精度直角切割装置,其特征在于,其中:
两个所述抵板(2)相靠近的一侧均固定粘贴有橡胶板。
4.根据权利要求3所述的一种断桥铝门窗加工用高精度直角切割装置,其特征在于,
其中:
所述挡板(5)上固定安装有插柱(15),所述夹板(4)上开设有与插柱(15)相配合的槽体。
5.根据权利要求4所述的一种断桥铝门窗加工用高精度直角切割装置,其特征在于,
其中:
所述插柱(15)上开设有多个插槽(18),所述夹板(4)上滑动安装有与多个插槽(18)相配合的插杆(16),所述插杆(16)与夹板(4)之间固定安装有弹簧(17)。
6.根据权利要求5所述的一种断桥铝门窗加工用高精度直角切割装置,其特征在于,
其中:
所述挡板(5)上固定安装有螺母(11),所述螺母(11)上螺纹转动安装有螺杆(12),所述螺杆(12)上转动安装有抵压板(13),所述挡板(5)上开设有与抵压板(13)相配合的收纳槽(14)。
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