CN219666203U - 一种真空管道生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空管道生产用抛光装置，属于管道抛光技术领域，包括底座，所述底座上端开设有条形槽，所述条形槽内部转动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有转柄，且转柄转动延伸至底座的外侧，所述丝杆的杆壁上螺纹套接有移动管，所述移动管的上端固定连接有连接板，所述连接板滑动连接于条形槽内部，所述底座上端对称固定连接有加强块，两个所述加强块之间固定连接有用于真空管道抛光的抛光管，所述底座上端固定安装有电机，所述电机的转轴上固定连接有转盘，所述转盘延伸至抛光管内部。与现有技术相比该装置能够快速，且有效的对真空管的内壁与外壁同时进行抛光作业。

Description

一种真空管道生产用抛光装置

技术领域

本实用新型属于管道抛光技术领域，尤其是一种真空管道生产用抛光装置。

背景技术

真空管道为联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，在真空管道生产加工过程中需要对其进行焊接加工，而焊接过程中则会产生焊疤，因此需要对焊疤以及管道本身进行打磨抛光处理。

然而现有的真空管道抛光装置大多只能单独对管道的外壁或者是内壁进行打磨，不能够两者同时进行，因此需要多次对管道进行打磨，不仅费事费力还极大的降低了管道抛光的效率。

比如现有的中国专利号为：CN208744526U一种管道抛光机包括机架和用于支撑管道的支撑组件，所述机架上设置有用于对管道抛光的抛光件，所述抛光件包括用于与管道抵接的抛光盘、驱动抛光盘转动的电机一，所述机架上一上设置有驱使抛光盘沿管道轴线方向位移的横向驱动机构。

可知，其以上所引证的专利文件也存在同样问题，上述装置使用时通过带动管道与抛光盘反向旋转，使得抛光效果大幅提升，但该装置也仅能够对管道的外壁进行打磨抛光，其内壁则需要再次进行打磨，因此极大的降低了管道的抛光效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空管道生产用抛光装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空管道生产用抛光装置，包括底座，所述底座上端开设有条形槽，所述条形槽内部转动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有转柄，且转柄转动延伸至底座的外侧，所述丝杆的杆壁上螺纹套接有移动管，所述移动管的上端固定连接有连接板，所述连接板滑动连接于条形槽内部，所述底座上端对称固定连接有加强块，两个所述加强块之间固定连接有用于真空管道抛光的抛光管，所述底座上端固定安装有电机，所述电机的转轴上固定连接有转盘，所述转盘延伸至抛光管内部。

优选的，所述转盘的侧壁上对称固定连接有连接杆，所述转盘的轴心处固定连接有连接柱，所述连接杆与连接柱相对应的侧壁上均固定连接有限位筒。

优选的，所述限位筒的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的末端固定连接有固定块，所述固定块的末端固定连接有抛光块。

优选的，所述限位筒的内部侧壁上对称开设有限位槽，所述固定块的侧壁上对称固定连接有限位块，两个所述限位块分别滑动连接于两个限位槽的内部。

优选的，所述连接板的侧壁上固定连接有连接块，所述连接块末端固定连接有安装盘，所述安装盘的侧壁上对称固定连接有多个夹块。

优选的，所述抛光管的内部侧壁上开设有环形凹槽，两个所述连接杆靠近抛光管内壁的一侧均固定连接有矩形块，两个所述矩形块均滑动连接于环形凹槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该真空管道生产用抛光装置，当需要对其真空管进行抛光工作时，首先将真空管的一端放置于多个夹块内，随后转动夹块上的螺栓对真空管进行夹紧，随后启动电机带动其转轴上固定连接的转盘旋转，通过转盘带动其侧壁上对称固定连接的连接杆以及连接柱旋转，同时通过连接杆以及连接柱带动其各自侧壁上固定连接的限位筒、固定块以及抛光块旋转，随后转动转柄带动与其固定连接的丝杆旋转，通过丝杆旋转带动其侧壁上螺纹套接的移动管移动，同时带动移动管上端固定连接的连接板沿着条形槽移动，随后将带动被固定夹持的真空管向抛光管的方向移动，当真空管的末端接触到抛光块时，此时连接杆上的抛光块将对真空管的外壁进行抛光处理，而连接柱上的抛光块将在限位筒内弹簧的推动下对真空管的内壁进行抛光处理。与现有技术相比该装置能够快速，且有效的对真空管的内壁与外壁同时进行抛光作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中转柄、丝杆以及移动管的结构示意图；

图3为本实用新型中转盘、连接杆以及连接柱的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A部分结构放大示意图；

图5为本实用新型限位筒的平面剖视图。

附图标记说明：

图中：1、底座；2、转柄；3、条形槽；4、丝杆；5、移动管；6、连接板；7、加强块；8、抛光管；9、电机；10、转盘；11、连接杆；12、连接柱；13、限位筒；14、固定块；15、抛光块；16、连接块；17、安装盘；18、夹块；19、弹簧；20、限位块；21、矩形块。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

如图1至图5所示的一种真空管道生产用抛光装置，包括底座1，底座1上端开设有条形槽3，条形槽3内部转动连接有丝杆4，丝杆4的一端固定连接有转柄2，且转柄2转动延伸至底座1的外侧，丝杆4的杆壁上螺纹套接有移动管5，移动管5的上端固定连接有连接板6，连接板6滑动连接于条形槽3内部，连接板6的侧壁上固定连接有连接块16，连接块16末端固定连接有安装盘17，安装盘17的侧壁上对称固定连接有多个夹块18，底座1上端对称固定连接有加强块7，两个加强块7之间固定连接有用于真空管道抛光的抛光管8，底座1上端固定安装有电机9，电机9的转轴上固定连接有转盘10，转盘10延伸至抛光管8内部，转盘10的侧壁上对称固定连接有连接杆11，转盘10的轴心处固定连接有连接柱12，当转盘10旋转时将同步带动连接杆11以及连接柱12旋转，以此便可通过连接杆11以及连接柱12带动抛光块15对真空管的内壁以及外壁进行同步抛光，连接杆11与连接柱12相对应的侧壁上均固定连接有限位筒13，抛光管8的内部侧壁上开设有环形凹槽，两个连接杆11靠近抛光管8内壁的一侧均固定连接有矩形块21，两个矩形块21均滑动连接于环形凹槽的内部，得益于矩形块21和环形凹槽的设计，当对真空管进行抛光时矩形块21可对连接杆11进行辅助支撑的作用。

限位筒13的内部固定安装有弹簧19，弹簧19的末端固定连接有固定块14，固定块14的末端固定连接有抛光块15，多个抛光块15与真空管的接触面均为弧形设置，以此可更好的贴合于真空管的侧壁上，限位筒13的内部侧壁上对称开设有限位槽，固定块14的侧壁上对称固定连接有限位块20，两个限位块20分别滑动连接于两个限位槽的内部。

工作原理

该真空管道生产用抛光装置，使用时，当需要对其真空管进行抛光工作时，首先将真空管的一端放置于多个夹块18内，随后转动夹块18上的螺栓对真空管进行夹紧，随后启动电机9带动其转轴上固定连接的转盘10旋转，通过转盘10带动其侧壁上对称固定连接的连接杆11以及连接柱12旋转，同时通过连接杆11以及连接柱12带动其各自侧壁上固定连接的限位筒13、固定块14以及抛光块15旋转，随后转动转柄2带动与其固定连接的丝杆4旋转，通过丝杆4旋转带动其侧壁上螺纹套接的移动管5移动，同时带动移动管5上端固定连接的连接板6沿着条形槽3移动，随后将带动被固定夹持的真空管向抛光管8的方向移动，当真空管的末端接触到抛光块8时，此时连接杆11上的抛光块15将对真空管的外壁进行抛光处理，而连接柱6上的抛光块15将在限位筒13内弹簧19的推动下对真空管的内壁进行抛光处理，且在限位筒13、弹簧19以及固定块14的作用下该装置能够对不同侧壁厚度的真空管进行打磨抛光。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种真空管道生产用抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端开设有条形槽(3)，所述条形槽(3)内部转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的一端固定连接有转柄(2)，且转柄(2)转动延伸至底座(1)的外侧，所述丝杆(4)的杆壁上螺纹套接有移动管(5)，所述移动管(5)的上端固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)滑动连接于条形槽(3)内部，所述底座(1)上端对称固定连接有加强块(7)，两个所述加强块(7)之间固定连接有用于真空管道抛光的抛光管(8)，所述底座(1)上端固定安装有电机(9)，所述电机(9)的转轴上固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)延伸至抛光管(8)内部。

2.根据权利要求1所述的一种真空管道生产用抛光装置，其特征在于：所述转盘(10)的侧壁上对称固定连接有连接杆(11)，所述转盘(10)的轴心处固定连接有连接柱(12)，所述连接杆(11)与连接柱(12)相对应的侧壁上均固定连接有限位筒(13)。

3.根据权利要求2所述的一种真空管道生产用抛光装置，其特征在于：所述限位筒(13)的内部固定安装有弹簧(19)，所述弹簧(19)的末端固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的末端固定连接有抛光块(15)。

4.根据权利要求3所述的一种真空管道生产用抛光装置，其特征在于：所述限位筒(13)的内部侧壁上对称开设有限位槽，所述固定块(14)的侧壁上对称固定连接有限位块(20)，两个所述限位块(20)分别滑动连接于两个限位槽的内部。

5.根据权利要求4所述的一种真空管道生产用抛光装置，其特征在于：所述连接板(6)的侧壁上固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)末端固定连接有安装盘(17)，所述安装盘(17)的侧壁上对称固定连接有多个夹块(18)。

6.根据权利要求2所述的一种真空管道生产用抛光装置，其特征在于：所述抛光管(8)的内部侧壁上开设有环形凹槽，两个所述连接杆(11)靠近抛光管(8)内壁的一侧均固定连接有矩形块(21)，两个所述矩形块(21)均滑动连接于环形凹槽的内部。