CN219665712U - 一种数控机床抬升基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及基座技术领域，更确切地说涉及一种数控机床抬升基座，至少包括一个底座，底座表面设有调节组件，通过移动推动点从而带动数控机床进行竖向移动，底座表面设有辅助组件，调节组件和辅助组件活动连接，调节组件工作同时带动辅助组件进行竖向移动，辅助组件对底座底部四角处形成支撑点，通过四个支撑点对数控机床竖向移动进行限位，使数控机床垂直上移，辅助组件同时减少机床停滞移动时对底座的振动力；通过辅助组件对数控机床四角处进行支撑，避免数控机床在使用过程中振动,导致调节组件受力过大出现损坏，同时对数控机床移动路径进行限位，避免数控机床移动出现偏移，提高本装置的稳定性。

Description

一种数控机床抬升基座

技术领域

本实用新型涉及基座技术领域，更确切地说涉及一种数控机床抬升基座。

背景技术

目前，数控机床的类型众多，但是大部分都是采用的旋转加工的方式，例如铣床。加工过程中会产生振动，若基座与机床是刚性连接，而基座直接与产房的预埋板连接，那么振动就会直接传递，这样就会导致基座的安装不稳固，同时也会对机床尝试损伤。

针对基座来说，现有技术就有很多，例如：

中国专利公开号CN214559008U公开了一种数控机床用可升降调节的基座，包括支撑板、基座主体和底座，所述基座主体的两侧均设置有支撑板，所述支撑板的底端均设置有固定结构，所述基座主体的底端固定连接有限位机构。本实用新型通过在升降机构的内部设置有滑槽、活动板、第二液压气缸、液压伸缩杆和限位板，限位板的顶端连接在基座主体的底端，限位板的下方设置有活动板，限位板和活动板之间设置有液压伸缩杆，活动板的底端设置有第二液压气缸，滑槽的一侧设置在支撑板的一侧，在使用时，启动第二液压气缸，第二液压气缸带动液压伸缩杆移动，在力的作用下带动限位板对基座主体进行上下升降，完成升降后，增加了装置的适用性。

由此可知，上述数控机床基座通过若干个液压气缸伸缩杆移动，从而使数控机床进行上下移动，由于为了减少数控机床更换维修成本，将机床与基座进行分开设置，通过拆卸可将机床或者基座单独使用，但上述数控机床基座在使用过程中仅通过底部对机床安装架进行抬升，底部受力点较少，当数控机床重量过大容易底部机床安装架移动容易出现偏移，同时上述数控机床基座在移动停滞时会出现振动力，对基座造成损伤，影响基座后续使用质量。

鉴于此，本实用新型提供了一种数控机床抬升基座。

实用新型内容

本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够带动数控机床进行竖向移动的基座。

使用调节组件将数控机床和本装置进行连接，并在底座表面设有辅助组件，此时调节组件在工作带动数控机床进行上移的同时辅助组件辅助数控机床进行稳定，避免数控机床移动出现偏移，同时辅助组件对数控机床工作时产生的振动力进行缓解，提高底座的使用质量。

因此本实用新型提供了一种数控机床抬升基座，其至少包括一个底座，所述底座表面设有调节组件，所述底座通过调节组件将数控机床安装，所述调节组件在数控机床底部形成推动点，通过移动推动点从而带动数控机床进行竖向移动，所述底座表面设有辅助组件，所述调节组件和辅助组件活动连接，调节组件工作同时带动辅助组件进行竖向移动，所述辅助组件对底座底部四角处形成支撑点，通过四个支撑点对数控机床竖向移动进行限位，使数控机床垂直上移，所述辅助组件同时减少机床停滞移动时对底座的振动力。

作为本技术方案的进一步改进，所述调节组件至少包括连接架，所述连接架安装与底座表面，所述连接架内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面设有两个固定架，两个所述固定架内部螺纹方向相反。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定架顶部铰接有连接杆，所述连接杆顶部铰接有安装平台，所述连接架表面有用于带动螺纹杆旋转的电机。

作为本技术方案的进一步改进，所述辅助组件至少包括四个限位杆，四个所述限位杆分别处于安装平台底部四角处，所述限位杆与底座滑动连接，所述底座内部设有液压缸。

作为本技术方案的进一步改进，所述液压缸顶部设有第一阻尼块，所述液压缸用于带动第一阻尼块竖向移动，所述连接架底部设有第二阻尼块，所述安装平台内部安装有弹性件，所述弹性件的另一端连接有夹持架，所述夹持架和第一阻尼块插接。

作为本技术方案的进一步改进，所述底座表面设有收集组件，所述收集组件用于收集数控机床表面跌落的物料，同时收集组件对向底座内部飞溅的物料进行阻挡，所述收集组件至少包括收集箱。

作为本技术方案的进一步改进，所述收集箱安装在底座表面，所述底座表面设有固定块，所述固定块内部滑动连接有推动板，所述推动板用于对收集箱内部物料进行挤压。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该数控机床抬升基座中，通过调节组件将数控机床进行安装，避免数控机床直接放置在地面，同时调节组件可带动数控机床进行高度调节，从而提高数控机床的使用效果。

2、该数控机床抬升基座中，通过辅助组件对数控机床四角处进行支撑，避免数控机床在使用过程中振动,导致调节组件受力过大出现损坏，同时对数控机床移动路径进行限位，避免数控机床移动出现偏移，提高本装置的稳定性,再通过辅助组件对数控机床突然停滞移动向下传输的振动力进行减弱,提高本装置的使用质量。

3、该数控机床抬升基座中，通过收集组件对数控机床跌落的物料进行收集,避免物料四处飞溅,提高对生产环境的保护,同时收集组件避免物料进入调节组件内部,提高调节组件使用的稳定性。

附图说明

下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本实用新型，附图中：

图1为本实用新型的底座示意图；

图2为本实用新型的连接架示意图；

图3为本实用新型的第二阻尼块示意图；

图4为本实用新型的限位杆示意图；

图5为本实用新型的安装平台示意图；

图6为本实用新型的固定块示意图。

图中各个标号意义为：

10、底座；

20、调节组件；21、连接架；22、螺纹杆；23、固定架；24、连接杆；25、安装平台；26、电机；

30、辅助组件；31、限位杆；32、液压缸；33、第一阻尼块；34、第二阻尼块；35、弹性件；36、夹持架；

40、收集组件；41、收集箱；42、固定块；43、推动板。

具体实施方式

数控机床基座通过若干个液压气缸伸缩杆移动，从而使数控机床进行上下移动，但数控机床基座在使用过程中仅通过底部对机床安装架进行抬升，底部受力点较少，当数控机床重量过大容易底部机床安装架移动容易出现偏移，同时数控机床基座在移动停滞时会出现振动力，对基座造成损伤，影响基座后续使用质量。

如图1-5所示，该装置至少包括一个底座10，底座10表面设有调节组件20，底座10通过调节组件20将数控机床安装，调节组件20在数控机床底部形成推动点，通过移动推动点从而带动数控机床进行竖向移动，底座10表面设有辅助组件30，调节组件20和辅助组件30活动连接，调节组件20工作同时带动辅助组件30进行竖向移动，辅助组件30对底座10底部四角处形成支撑点，通过四个支撑点对数控机床竖向移动进行限位，使数控机床垂直上移，辅助组件30同时减少机床停滞移动时对底座10的振动力；

调节组件20至少包括连接架21，连接架21安装与底座10表面，连接架21内部转动连接有螺纹杆22，螺纹杆22表面设有两个固定架23，两个固定架23内部螺纹方向相反，当螺纹杆22转动使两个固定架23相反方向移动，固定架23顶部铰接有连接杆24，连接杆24顶部铰接有安装平台25，连接架21表面有用于带动螺纹杆22旋转的电机26，用于调整数控机床的高度；

辅助组件30至少包括四个限位杆31，四个限位杆31分别处于安装平台25底部四角处，限位杆31与底座10滑动连接，底座10内部设有液压缸32，液压缸32顶部设有第一阻尼块33，液压缸32用于带动第一阻尼块33竖向移动，连接架21底部设有第二阻尼块34，安装平台25内部安装有弹性件35，弹性件35的另一端连接有夹持架36，夹持架36和第一阻尼块33插接，提高数控机床移动稳定性。

而本实施例改进之处在于：通过调节组件20将数控机床进行安装，避免数控机床直接放置在地面，同时调节组件20可带动数控机床进行高度调节，通过辅助组件30对数控机床四角处进行支撑，避免数控机床在使用过程中振动,导致调节组件20受力过大出现损坏，同时对数控机床移动路径进行限位，避免数控机床移动出现偏移,再通过辅助组件30对数控机床突然停滞移动向下传输的振动力进行减弱；

由于在通过数控机床基座带动机床进行移动时，数控机床停滞导致数控机床顶部物件受到振动力导致跌落，影响生产环境，因此通过图6示出本实用新型的第二实施例。

底座10表面设有收集组件40，收集组件40用于收集数控机床表面跌落的物料，同时收集组件40对向底座10内部飞溅的物料进行阻挡，收集组件40至少包括收集箱41，收集箱41安装在底座10表面，底座10表面设有固定块42，固定块42内部滑动连接有推动板43，推动板43用于对收集箱41内部物料进行挤压,物料受到震动落入收集箱41内部,之后将推动板43在固定块42内部滑动,推动板43对物料限位,方便对物料处理。

而本实施例改进之处在于：通过收集组件40对数控机床跌落的物料进行收集,避免物料四处飞溅,提高对生产环境的保护,同时收集组件40避免物料进入调节组件20内部,提高调节组件20使用的稳定性。

综上所示，本方案的工作原理如下：当需要通过本装置带动数控机床进行移动时,首先将数控机床安装在安装平台25顶部,之后将电机26启动使其工作,电机26工作带动螺纹杆22进行旋转,螺纹杆22旋转使固定架23,固定架23移动带动连接杆24旋转,从而通过连接杆24推动安装平台25上移,使数控机床上移,之后夹持架36拽动同时并将液压缸32启动使其工作,液压缸32工作将第一阻尼块33推动至安装平台25内部,之后松开夹持架36通过弹性件35产生弹力将夹持架36与第一阻尼块33插接,从而使第一阻尼块33固定在安装平台25内部,从而通过第一阻尼块33与第二阻尼块34减少数控机床工作传递的振动力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种数控机床抬升基座，其特征在于：至少包括一个底座（10），所述底座（10）表面设有调节组件（20），所述底座（10）通过调节组件（20）将数控机床安装，所述调节组件（20）在数控机床底部形成推动点，通过移动推动点从而带动数控机床进行竖向移动，所述底座（10）表面设有辅助组件（30），所述调节组件（20）和辅助组件（30）活动连接，调节组件（20）工作同时带动辅助组件（30）进行竖向移动，所述辅助组件（30）对底座（10）底部四角处形成支撑点，通过四个支撑点对数控机床竖向移动进行限位，使数控机床垂直上移，所述辅助组件（30）同时减少机床停滞移动时对底座（10）的振动力。

2.如权利要求1所述的数控机床抬升基座，其特征在于：所述调节组件（20）至少包括连接架（21），所述连接架（21）安装与底座（10）表面，所述连接架（21）内部转动连接有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）表面设有两个固定架（23），两个所述固定架（23）内部螺纹方向相反。

3.如权利要求2所述的数控机床抬升基座，其特征在于：所述固定架（23）顶部铰接有连接杆（24），所述连接杆（24）顶部铰接有安装平台（25），所述连接架（21）表面有用于带动螺纹杆（22）旋转的电机（26）。

4.如权利要求3所述的数控机床抬升基座，其特征在于：所述辅助组件（30）至少包括四个限位杆（31），四个所述限位杆（31）分别处于安装平台（25）底部四角处，所述限位杆（31）与底座（10）滑动连接，所述底座（10）内部设有液压缸（32）。

5.如权利要求4所述的数控机床抬升基座，其特征在于：所述液压缸（32）顶部设有第一阻尼块（33），所述液压缸（32）用于带动第一阻尼块（33）竖向移动，所述连接架（21）底部设有第二阻尼块（34），所述安装平台（25）内部安装有弹性件（35），所述弹性件（35）的另一端连接有夹持架（36），所述夹持架（36）和第一阻尼块（33）插接。

6.如权利要求1所述的数控机床抬升基座，其特征在于：所述底座（10）表面设有收集组件（40），所述收集组件（40）用于收集数控机床表面跌落的物料，同时收集组件（40）对向底座（10）内部飞溅的物料进行阻挡，所述收集组件（40）至少包括收集箱（41）。

7.如权利要求6所述的数控机床抬升基座，其特征在于：所述收集箱（41）安装在底座（10）表面，所述底座（10）表面设有固定块（42），所述固定块（42）内部滑动连接有推动板（43），所述推动板（43）用于对收集箱（41）内部物料进行挤压。