CN219665064U - 一种制芯机开合模同步平衡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制芯机开合模同步平衡装置，包括连接机架，连接机架上表面对称设置两个稳定架，每个稳定架上均对称连接有两个平衡导向杆，每个平衡导向杆均活动贯穿设置于连接机架上，两个稳定架之间设置有连杆装置，连杆装置上活动连接有摆动转轴，摆动转轴转动连接于连接机架的上表面，摆动转轴上连接有平衡驱动组件，平衡驱动组件连接于连接机架上。本实用新型可以使上模的两侧同步移动，使开合模具同步平衡，而且使用一个驱动缸即可实现同步移动，可以减少驱动缸的使用数量，进而降低成本。

Description

一种制芯机开合模同步平衡装置

技术领域

本实用新型涉及制芯机的技术领域，尤其是，涉及一种制芯机开合模同步平衡装置。

背景技术

制芯机是射芯机与壳芯机的统称，是采用热芯盒及冷芯盒工艺制作砂芯、砂壳的设备，它工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在芯盒中硬化，减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，一般采用加热或吹固化剂可使自动迅速硬化，工作环境易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。制芯机一个工作循环周期仅需几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁，因此制芯机广泛应用于铸造机械业中。

水平制芯机的开合模具通常由相配合的上模和下模构成，下模固定不动，通过移动上模来改变上模和下模的开合状态进而进行制芯操作，传统的开合模具是通过两个驱动缸对上模的两侧进行驱动，两个驱动缸进行驱动时，无论是加装同步平衡阀还是用同步平衡装置，都无法使上模的两侧同步移动，导致上模的一侧高一侧矮，始终存在物理误差，就算利用同步电机等进行改进，由于加工误差及配合间隙的原因，也无法有效解决开合模具不平衡的问题。因此，本实用新型提供了一种制芯机开合模同步平衡装置，其不但可以使上模的两侧同步移动，使开合模具同步平衡，而且可以减少驱动缸的使用数量，进而降低成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种制芯机开合模同步平衡装置，其可以解决背景技术中所提出的技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：

一种制芯机开合模同步平衡装置，包括连接机架，所述连接机架上表面对称设置两个稳定架，每个所述稳定架上均对称连接有两个平衡导向杆，每个所述平衡导向杆均活动贯穿设置于连接机架上，两个所述稳定架之间设置有同步连接装置，所述同步连接装置上活动连接有摆动转轴，所述摆动转轴转动连接于连接机架的上表面，所述摆动转轴上连接有平衡驱动组件，所述平衡驱动组件连接于连接机架上。

优选的，所述同步连接装置包括两个同步柄和同步平衡臂，两个所述同步柄分别连接于对应的稳定架上，所述同步平衡臂连接于两个同步柄之间。

优选的，每个所述同步柄靠近摆动转轴的一端均转动连接有连杆，每个所述连杆远离同步柄的一端均固定连接于对应的摆动转轴端部。

优选的，所述平衡驱动组件包括驱动缸和平衡支架，所述驱动缸固定连接于连接机架上，所述平衡支架垂直连接于摆动转轴和同步平衡臂之间，所述驱动缸的伸缩端转动连接于平衡支架圆周侧壁的底部。

优选的，所述摆动转轴的两端对称套设有放置座，两个所述放置座固定连接于连接机架上。

优选的，所述稳定架上开设有多个与平衡导向杆相适配的连接孔，多个所述平衡导向杆分别插设于对应的连接孔内。

优选的，所述驱动缸可设置为油缸、伸缩气缸或者电动伸缩缸。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比：

本实用新型公开了一种制芯机开合模同步平衡装置，用一支驱动缸驱动带动平衡支架进行摆动，平衡支架以摆动转轴为中心进行一定角度的转动，并通过同步平衡臂、连杆和同步柄来带动稳定架上的平衡导向杆同步移动，平衡导向杆的底端连接于上模的侧边，从而可以使上模的两侧同步移动，使开合模具同步平衡，而且使用一个驱动缸即可实现同步移动，可以减少驱动缸的使用数量，进而降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的另一角度结构示意图。

图3是本实用新型的稳定架、连接孔和平衡导向杆的连接爆炸示意图。

图中标记：1、连接机架；2、稳定架；21、连接孔；3、平衡导向杆；4、摆动转轴；5、同步柄；6、同步平衡臂；7、连杆；8、驱动缸；9、平衡支架；10、放置座。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式，对本实用新型中的技术方案作进一步说明，清楚、完整地描述本实用新型的技术方案。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-图3所示，一种制芯机开合模同步平衡装置，包括连接机架1，连接机架1上表面对称设置两个稳定架2，每个稳定架2上均对称连接有两个平衡导向杆3，每个平衡导向杆3均活动贯穿设置于连接机架1上，两个稳定架2之间设置有同步连接装置，同步连接装置上活动连接有摆动转轴4，摆动转轴4转动连接于连接机架1的上表面，摆动转轴4上连接有平衡驱动组件，平衡驱动组件连接于连接机架1上。

同步连接装置包括两个同步柄5和同步平衡臂6，两个同步柄5分别连接于对应的稳定架2上，同步平衡臂6连接于两个同步柄5之间。两个稳定架2同时受到同步柄5的驱动，带动平衡导向杆3进行垂直方向的移动，从而达到同步调节的效果。

每个同步柄5靠近摆动转轴4的一端均转动连接有连杆7，每个连杆7远离同步柄5的一端均固定连接于对应的摆动转轴4端部。

平衡驱动组件包括驱动缸8和平衡支架9，驱动缸8固定连接于连接机架1上，平衡支架9垂直连接于摆动转轴4和同步平衡臂6之间，驱动缸8的伸缩端转动连接于平衡支架9圆周侧壁的底部。驱动缸8可设置为油缸、伸缩气缸或者电动伸缩缸。

通过上述技术方案，驱动缸8的活塞杆伸出或收回的时候带动平衡支架9进行角度调整，平衡直接分别带动摆动转轴4和同步平衡臂6，同步平衡臂6和摆动转轴4同时带动连杆7转动，连杆7通过前端的同步柄5来带动稳定架2及平衡导向杆3进行同步调整。

摆动转轴4的两端对称套设有放置座10，两个放置座10固定连接于连接机架1上，放置座10可保证摆动转轴4转动时的稳定性。

稳定架2上开设有多个与平衡导向杆3相适配的连接孔21，多个平衡导向杆3分别插设于对应的连接孔21内，平衡导向杆3移动时通过连接孔21进行移动限位，提高移动调节时的稳定性。

本实用新型在使用时，在驱动缸8驱动时带动平衡支架9进行移动，平衡支架9以摆动转轴4为中心进行一定角度的转动，并通过同步平衡臂6和连杆7来带动设置有平衡导向杆3的稳定架2进行同步移动，平衡导向杆3的底端连接于上模的侧边，从而可以使上模的两侧同步移动，使开合模具同步平衡，而且使用一个驱动缸8即可实现同步移动，可以减少驱动缸8的使用数量，进而降低成本。

大部分制芯机上设置有一对上模和下模进行配合制芯，但也有部分制芯机上平行设置有多组上模和下模，来实现提高制芯效率的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种制芯机开合模同步平衡装置，包括连接机架(1)，其特征在于：所述连接机架(1)上表面对称设置两个稳定架(2)，每个所述稳定架(2)上均对称连接有两个平衡导向杆(3)，每个所述平衡导向杆(3)均活动贯穿设置于连接机架(1)上，两个所述稳定架(2)之间设置有同步连接装置，所述同步连接装置上活动连接有摆动转轴(4)，所述摆动转轴(4)转动连接于连接机架(1)的上表面，所述摆动转轴(4)上连接有平衡驱动组件，所述平衡驱动组件连接于连接机架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种制芯机开合模同步平衡装置，其特征在于：所述同步连接装置包括两个同步柄(5)和同步平衡臂(6)，两个所述同步柄(5)分别连接于对应的稳定架(2)上，所述同步平衡臂(6)连接于两个同步柄(5)之间。

3.根据权利要求2所述的一种制芯机开合模同步平衡装置，其特征在于：每个所述同步柄(5)靠近摆动转轴(4)的一端均转动连接有连杆(7)，每个所述连杆(7)远离同步柄(5)的一端均固定连接于对应的摆动转轴(4)端部。

4.根据权利要求2所述的一种制芯机开合模同步平衡装置，其特征在于：所述平衡驱动组件包括驱动缸(8)和平衡支架(9)，所述驱动缸(8)固定连接于连接机架(1)上，所述平衡支架(9)垂直连接于摆动转轴(4)和同步平衡臂(6)之间，所述驱动缸(8)的伸缩端转动连接于平衡支架(9)圆周侧壁的底部。

5.根据权利要求1-4中任一所述的一种制芯机开合模同步平衡装置，其特征在于：所述摆动转轴(4)的两端对称套设有放置座(10)，两个所述放置座(10)固定连接于连接机架(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种制芯机开合模同步平衡装置，其特征在于：所述稳定架(2)上开设有多个与平衡导向杆(3)相适配的连接孔(21)，多个所述平衡导向杆(3)分别插设于对应的连接孔(21)内。

7.根据权利要求4所述的一种制芯机开合模同步平衡装置，其特征在于：所述驱动缸(8)可设置为油缸、伸缩气缸或者电动伸缩缸。