CN219664792U - 一种钢结构柱梁的校直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢结构柱梁的校直装置,包括台板,台板的四周均匀设置有支腿,台板的上方沿竖直方向滑动设置有上压板,上压板上设置有驱动其上下移动的上压油缸,台板的一侧固定设置有定压板,台板的另一侧设置有与定压板相对应的侧压板,台板的顶部设置有驱动侧压板靠近或远离定压板的侧压油缸,台板的下方沿竖直方向滑动设置有升降架,升降架上设置有驱使其上下移动的升降油缸,升降架的顶部转动设置有辊筒在本实用新型中,钢结构柱梁上一处校直完毕后,升降油缸驱使升降架上移,升降架带动辊筒上移钢结构柱梁托离台板,此时转动辊筒能够替代人工自动对钢结构柱梁进行移动,降低人工支出。
Description
技术领域
本实用新型属于柱梁校直技术领域,具体涉及一种钢结构柱梁的校直装置。
背景技术
钢结构柱梁是施工中常用的工件,在运输过程中容易产生形变,在使用前需要对产生形变的钢结构柱梁进行校直。
现有技术中,如授权公告号为CN218361441U的中国实用新型专利文献,公开了一种钢结构柱梁校直装置,其通过压板与滑块相配合能够对钢结构柱梁的上下及左右多方位进行校直,具有较佳的校直效果;但是钢结构柱梁通常具有较大的长度,对不同部位进行校直的过程中需要人工搬移,人工支出较高,因此,需要设计一种能够自动搬移柱梁,降低人工支出的钢结构柱梁的校直装置来解决目前所面临的技术问题。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种能够自动搬移柱梁,降低人工支出的钢结构柱梁的校直装置。
本实用新型的技术方案为:钢结构柱梁的校直装置,包括台板,所述台板的四周均匀设置有支腿,所述台板的上方沿竖直方向滑动设置有上压板,所述上压板上设置有驱动其上下移动的上压油缸,所述台板的一侧固定设置有定压板,所述台板的另一侧设置有与所述定压板相对应的侧压板,所述台板的顶部设置有驱动所述侧压板靠近或远离所述定压板的侧压油缸,所述台板的下方沿竖直方向滑动设置有升降架,所述升降架上设置有驱使其上下移动的升降油缸,所述升降架的顶部转动设置有辊筒。
所述升降架下方设置有与其相对应的底架,所述底架的四周与所述支腿固定连接,所述升降油缸固定设置在所述底架的顶部。
所述底架与所述台板之间均匀设置有升降导杆,所述升降架与所述升降导杆滑动连接。
所述辊筒的两端通过轴座转动设置在所述升降架的顶部,所述辊筒为电动辊筒。
所述台板上开设有与所述辊筒相对应的开口。
所述支腿的顶端固定设置有顶板,所述上压油缸固定设置在所述顶板的底部。
所述上压板的两端顶部均垂直固定设置有上压板导杆,所述上压板导杆与所述顶板滑动连接。
本实用新型的有益效果:
(1)在本实用新型中,侧压板与定压板相配合,上压板与台板之间相配合,实现对钢结构柱梁上下及左右多方位的校直;
(2)钢结构柱梁上一处校直完毕后,升降油缸驱使升降架上移,升降架带动辊筒上移钢结构柱梁托离台板,此时转动辊筒能够替代人工自动对钢结构柱梁进行移动,降低人工支出。
附图说明
图1为本实用新型中钢结构柱梁的校直装置的结构示意图之一。
图2为本实用新型中钢结构柱梁的校直装置的结构示意图之二。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现,不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整,并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。
本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素,并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1和2所示,钢结构柱梁的校直装置,包括台板1,台板1的四周均匀设置有支腿11,台板1的上方沿竖直方向滑动设置有上压板5,上压板5上设置有驱动其上下移动的上压油缸7,台板1的一侧固定设置有定压板9,台板1的另一侧设置有与定压板9相对应的侧压板6,台板1的顶部设置有驱动侧压板6靠近或远离定压板9的侧压油缸8,台板1的下方沿竖直方向滑动设置有升降架4,升降架4上设置有驱使其上下移动的升降油缸14,升降架4的顶部转动设置有辊筒13;
在本实施例中,上压油缸7驱使上压板5向下移动,上压板5与台板1相配合对钢结构柱梁上下方向上进行校直,侧压油缸8驱使侧压板6向定压板9移动,侧压板6与定压板9相配合对钢结构柱梁左右方向上进行校直;侧压板6与定压板9相配合,上压板5与台板1之间相配合,实现对钢结构柱梁上下及左右多方位的校直,钢结构柱梁上一处校直完毕后,升降油缸14驱使升降架4上移,升降架4带动辊筒13上移钢结构柱梁托离台板1,此时转动辊筒13能够替代人工自动对钢结构柱梁进行移动,降低人工支出,钢结构柱梁移动至下一处需要校直的位置后,升降油缸14驱使升降架4下降,将钢结构柱梁放置于台板1顶部进行校直。
在一些实施例中,升降架4下方设置有与其相对应的底架3,底架3的四周与支腿11之间固定连接,升降油缸14固定设置在底架3的顶部;具体的,底架3为工字型结构,底架3的四周与支腿11之间焊接固定,底架3对升降油缸14提供支撑。
在一些实施例中,底架3与台板1之间均匀设置有升降导杆15,升降架4与升降导杆15滑动连接,升降架4与升降导杆15相配合,能够提高升降架4上下移动的稳定性。
在一些实施例中,辊筒13的两端通过轴座16转动设置在升降架4的顶部,辊筒13为电动辊筒,电动滚筒在通电后转动,能够对其顶部的柱梁进行输送。
在一些实施例中,台板1上开设有与辊筒13相对应的开口12,通过开口12使得辊筒13能够在升降油缸14的驱使下穿过台板1向上移动,将柱梁托起,或者将柱梁放置于台板1顶部。
在一些实施例中,支腿11的顶端固定设置有顶板2,上压油缸7固定设置在顶板2的底部;具体的,顶板2的四周与对应的支腿11之间焊接固定,通过顶板2对上压油缸7提供支撑。
在一些实施例中,上压板5的两端顶部均垂直固定设置有上压板导杆10,上压板导杆10与顶板2滑动连接,通过上压板导杆10与顶板2相配合滑动连接,能够提升上压板导杆10上下移动的稳定性。
至此,已经详细描述了本实用新型的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型的构思,没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述,完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种钢结构柱梁的校直装置,其特征在于:包括台板,所述台板的四周均匀设置有支腿,所述台板的上方沿竖直方向滑动设置有上压板,所述上压板上设置有驱动其上下移动的上压油缸,所述台板的一侧固定设置有定压板,所述台板的另一侧设置有与所述定压板相对应的侧压板,所述台板的顶部设置有驱动所述侧压板靠近或远离所述定压板的侧压油缸,所述台板的下方沿竖直方向滑动设置有升降架,所述升降架上设置有驱使其上下移动的升降油缸,所述升降架的顶部转动设置有辊筒。
2.根据权利要求1所述的钢结构柱梁的校直装置,其特征在于:所述升降架下方设置有与其相对应的底架,所述底架的四周与所述支腿固定连接,所述升降油缸固定设置在所述底架的顶部。
3.根据权利要求2所述的钢结构柱梁的校直装置,其特征在于:所述底架与所述台板之间均匀设置有升降导杆,所述升降架与所述升降导杆滑动连接。
4.根据权利要求1所述的钢结构柱梁的校直装置,其特征在于:所述辊筒的两端通过轴座转动设置在所述升降架的顶部,所述辊筒为电动辊筒。
5.根据权利要求1所述的钢结构柱梁的校直装置,其特征在于:所述台板上开设有与所述辊筒相对应的开口。
6.根据权利要求1所述的钢结构柱梁的校直装置,其特征在于:所述支腿的顶端固定设置有顶板,所述上压油缸固定设置在所述顶板的底部。
7.根据权利要求6所述的钢结构柱梁的校直装置,其特征在于:所述上压板的两端顶部均垂直固定设置有上压板导杆,所述上压板导杆与所述顶板滑动连接。
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