CN219664579U - 一种电子零部件制造用清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电子零部件制造用清洗设备，属于清洗设备技术领域。它解决了现有的零件清洗设备清洗效果不好的问题。本申请在机壳的蓄水槽内设置转动辊，在转动辊上套设皮带，皮带还通过驱动辊驱动转动，皮带基本上将整个蓄水槽铺满，将零件倒在皮带上通过驱动辊转动来带动皮带转动使得零件在清洗过程保持运动，零件之间相互接触摩擦再配合清洗液的清洗能极好的将零件清洗干净。由于转动辊是位于蓄水槽内侧的，转动辊和转动辊处的皮带的都是没入清洗液液面下方的，而驱动辊由于连接着电机所以需要位于蓄水槽上方位于清洗液液面上方，所以需要使用导向辊一和导向辊二来改变皮带的传输朝向，使得皮带在转动辊上方能水平移动。
Description
技术领域
本实用新型涉属于清洗箱技术领域，涉及一种清洗设备，尤其涉及一种电子零部件制造用清洗设备。
背景技术
传统零件的清洗，一般是利用高压水或超声波，加上各种化学溶剂和清洗剂来完成清洗作业，但是在清洗时由于零件处于静止状态，导致零件上一些死角上的污垢无法被清洗干净，清洗效果不佳。
实用新型内容
针对现有的技术不足，本实用新型提供一种电子零部件制造用清洗设备。它所解决的是现有的零件清洗设备清洗效果不好的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种电子零部件制造用清洗设备，包括机壳，所述机壳内设置有蓄水槽，所述机壳上位于靠近蓄水槽的槽底附近设置有进水阀和排水阀，其特征在于，所述蓄水槽内沿其长度方向上排布有若干根间隔均匀的转动辊，最左侧的转动辊靠近蓄水槽的左侧槽壁设置，所述机壳上位于蓄水槽的上方安装有驱动辊，所述机壳上固定有能带动驱动辊转动的电机，所述转动辊上套设有皮带，所述皮带的宽度与蓄水槽的宽度接近，所述皮带的上端侧抵靠在转动辊的上侧部上获得支撑，所述皮带的一端还套装在驱动辊上，通过驱动辊带动皮带转动，所述机壳上位于驱动辊的下方设置有导线辊一和导向辊二，所述导向辊一压在皮带的上侧面上使得转动辊上的皮带保持水平，所述导向辊二压在皮带的内侧面上使得下侧的皮带朝向变换。
本申请在机壳的蓄水槽内设置转动辊，在转动辊上套设皮带，皮带还通过驱动辊驱动转动，皮带基本上将整个蓄水槽铺满，将零件倒在皮带上通过驱动辊转动来带动皮带转动使得零件在清洗过程保持运动，零件之间相互接触摩擦再配合清洗液的清洗能极好的将零件清洗干净。
由于转动辊是位于蓄水槽内侧的，转动辊和转动辊处的皮带的都是没入清洗液液面下方的，而驱动辊由于连接着电机所以需要位于蓄水槽上方位于清洗液液面上方，所以需要使用导向辊一和导向辊二来改变皮带的传输朝向，使得皮带在转动辊上方能水平移动。
在上述的一种电子零部件制造用清洗设备中，所述机壳上位于导向辊一的前方设置有挡板，所述挡板的下沿略高于皮带的上侧面。
挡板的设计能让被清洗的零件被阻挡，零件上的污垢可以通过各种缝隙进入到蓄水槽的槽底沉淀，在冲洗的时候通过排水阀排出，而零件需要在挡板的阻挡下始终处于皮带上方，并且在皮带的移动下保持相互摩擦除掉污垢，这样设计提高了清洗效果。
在上述的一种电子零部件制造用清洗设备中，所述挡板呈弧形。
弧形的挡板设计能与工件接触较为柔和，防止出现卡件的现象。
在上述的一种电子零部件制造用清洗设备中，所述导向辊二的高度与所述转动辊的高度相同。
在上述的一种电子零部件制造用清洗设备中，所述机壳底部安装有滚轮。
本实用新型的有益效果：本申请在机壳的蓄水槽内设置转动辊，在转动辊上套设皮带，皮带还通过驱动辊驱动转动，皮带基本上将整个蓄水槽铺满，将零件倒在皮带上通过驱动辊转动来带动皮带转动使得零件在清洗过程保持运动，零件之间相互接触摩擦再配合清洗液的清洗能极好的将零件清洗干净。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图中，1、机壳；11、蓄水槽；12、进水阀；13、排水阀；2、转动辊；3、驱动辊；4、导向辊一；5、导向辊二；6、皮带；7、挡板；8、滚轮。
具体实施方式
如图1和图2所示一种电子零部件制造用清洗设备，包括机壳1，机壳1内设置有蓄水槽11，机壳1上位于靠近蓄水槽11的槽底附近设置有进水阀12和排水阀13，蓄水槽11内沿其长度方向上排布有若干根间隔均匀的转动辊2，最左侧的转动辊2靠近蓄水槽11的左侧槽壁设置，机壳1上位于蓄水槽11的上方安装有驱动辊3，机壳1上固定有能带动驱动辊3转动的电机，转动辊2上套设有皮带6，皮带6的宽度与蓄水槽11的宽度接近，皮带6的上端侧抵靠在转动辊2的上侧部上获得支撑，皮带6的一端还套装在驱动辊3上，通过驱动辊3带动皮带6转动，机壳1上位于驱动辊3的下方设置有导向辊一4和导向辊二5，导向辊一4压在皮带6的上侧面上使得转动辊2上的皮带6保持水平，导向辊二5压在皮带6的内侧面上使得下侧的皮带6朝向变换。本申请在机壳1的蓄水槽11内设置转动辊2，在转动辊2上套设皮带6，皮带6还通过驱动辊3驱动转动，皮带6基本上将整个蓄水槽11铺满，将零件倒在皮带6上通过驱动辊3转动来带动皮带6转动使得零件在清洗过程保持运动，零件之间相互接触摩擦再配合清洗液的清洗能极好的将零件清洗干净。由于转动辊2是位于蓄水槽11内侧的，转动辊2和转动辊2处的皮带6的都是没入清洗液液面下方的，而驱动辊3由于连接着电机所以需要位于蓄水槽11上方位于清洗液液面上方，所以需要使用导向辊一4和导向辊二5来改变皮带6的传输朝向，使得皮带6在转动辊2上方能水平移动。
机壳1上位于导向辊一4的前方设置有挡板7，挡板7的下沿略高于皮带6的上侧面。挡板7的设计能让被清洗的零件被阻挡，零件上的污垢可以通过各种缝隙进入到蓄水槽11的槽底沉淀，在冲洗的时候通过排水阀13排出，而零件需要在挡板7的阻挡下始终处于皮带6上方，并且在皮带6的移动下保持相互摩擦除掉污垢，这样设计提高了清洗效果。挡板7呈弧形。弧形的挡板7设计能与工件接触较为柔和，防止出现卡件的现象。导向辊二5的高度与转动辊2的高度相同。机壳1底部安装有滚轮8。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，同时以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。
Claims (5)
1.一种电子零部件制造用清洗设备，包括机壳(1)，所述机壳(1)内设置有蓄水槽(11)，所述机壳(1)上位于靠近蓄水槽(11)的槽底附近设置有进水阀(12)和排水阀(13)，其特征在于，所述蓄水槽(11)内沿其长度方向上排布有若干根间隔均匀的转动辊(2)，最左侧的转动辊(2)靠近蓄水槽(11)的左侧槽壁设置，所述机壳(1)上位于蓄水槽(11)的上方安装有驱动辊(3)，所述机壳(1)上固定有能带动驱动辊(3)转动的电机，所述转动辊(2)上套设有皮带(6)，所述皮带(6)的宽度与蓄水槽(11)的宽度接近，所述皮带(6)的上端侧抵靠在转动辊(2)的上侧部上获得支撑，所述皮带(6)的一端还套装在驱动辊(3)上，通过驱动辊(3)带动皮带(6)转动，所述机壳(1)上位于驱动辊(3)的下方设置有导向辊一(4)和导向辊二(5)，所述导向辊一(4)压在皮带(6)的上侧面上使得转动辊(2)上的皮带(6)保持水平，所述导向辊二(5)压在皮带(6)的内侧面上使得下侧的皮带(6)朝向变换。
2.如权利要求1所述的一种电子零部件制造用清洗设备，其特征在于，所述机壳(1)上位于导向辊一(4)的前方设置有挡板(7)，所述挡板(7)的下沿略高于皮带(6)的上侧面。
3.如权利要求2所述的一种电子零部件制造用清洗设备，其特征在于，所述挡板(7)呈弧形。
4.如权利要求3所述的一种电子零部件制造用清洗设备，其特征在于，所述导向辊二(5)的高度与所述转动辊(2)的高度相同。
5.如权利要求1-4任一所述的一种电子零部件制造用清洗设备，其特征在于，所述机壳(1)底部安装有滚轮(8)。
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- 2023-01-09 CN CN202320051642.9U patent/CN219664579U/zh active Active
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