CN219664564U - 一种石英砂用洗砂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种石英砂用洗砂设备,包括箱体,箱体的顶部设有进料口,箱体内转动连接有外壁呈网状结构的清洗筒,清洗筒上连通与进料口相对应的入料口;箱体内设有喷头朝向清洗筒的喷盒,喷盒上连通有延伸至箱体外的管道,箱体的一侧贯穿有可朝向箱体内移动的收集箱,箱体内设有位于收集箱下方并且贯穿箱体另一侧的滤板,箱体上设有用于驱动收集箱和滤板同步移动的电动伸缩杆;箱体上设有用于驱动清洗筒转动的电机。本实用新型结构简单并且便于操作,无需工作人员手动将滤板从箱体内取出,并且滤板上杂质的清理和清洗筒内石英砂的收集可以同时进行,提高了对石英砂的洗砂效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗砂设备技术领域,尤其涉及一种石英砂用洗砂设备。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒,石英砂是重要的工业矿物原料,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料等行业;石英砂在使用前,需要通过洗砂设备进行清洗,将石英砂上附着的灰尘等杂质清洗干净,以保证石英砂的品质;
如中国专利号为CN212856871U的实用新型专利公开了一种石英砂的洗砂装置,包括箱体,箱体上方设有进料口,箱体内部转动设有清洗筒,清洗筒上方设有与进料口相配合的进料口二,清洗筒外壁为网状结构,清洗筒一端伸出箱体连接设有齿轮,箱体侧壁上设有用于驱动齿轮的驱动机构,清洗筒轴线两侧的箱体内壁上分别设有喷盒,喷盒靠近清洗筒一侧设有朝向清洗筒的喷头,清洗筒下方的箱体内分别设有滤板一、滤板二和滤板三,滤板一、滤板二和滤板三分别滑动插接在箱体内部且一侧分别伸出箱体,滤板三下方设有清洗液,清洗液对应的箱体侧壁通过管道与喷盒连接,管道上设有水泵。本实用新型与现有技术相比优点在于:结构合理,清洗效果好,效率高。
上述洗砂装置将石英砂清洗干净后,还需要工作人员手动将滤板一、滤板二和滤板三依次从箱体内抽出,并将落在滤板一上的石英砂收集起来后,再将滤板二和滤板三上的杂质清理干净,操作过程繁琐;而滤板二和滤板三上的杂质在清理时,箱体内是不能进行洗砂作业的,降低了石英砂的清洗效率。
实用新型内容
本实用新型公布了一种石英砂用洗砂设备,解决了需要工作人员手动将滤板一、滤板二和滤板三依次从箱体内抽出,操作过程繁琐,并且此时不能进行洗砂作业,降低了石英砂清洗效率的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型具体采用如下技术方案:
一种石英砂用洗砂设备,包括箱体,箱体的顶部设有进料口,箱体内转动连接有外壁呈网状结构的清洗筒,清洗筒上连通与进料口相对应的入料口;箱体内设有喷头朝向清洗筒的喷盒,喷盒上连通有延伸至箱体外的管道,箱体的一侧贯穿有可朝向箱体内移动的收集箱,箱体内设有位于收集箱下方并且贯穿箱体另一侧的滤板,箱体上设有用于驱动收集箱和滤板同步移动的电动伸缩杆;箱体上设有用于驱动清洗筒转动的电机。
相对于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
将石英砂通过进料口排入箱体内后,石英砂则通过入料口进入清洗筒内,然后管道将冲洗液输送至喷盒内,喷盒内的冲洗液通过喷头朝向清洗筒喷出后,对清洗筒内的石英砂进行清洗;并且电机启动后,驱动清洗筒小幅度的反复正转和反转,使清洗筒内的石英砂不停的滚动,冲洗液则可以对石英砂进行有效的清洗,石英砂中清洗出的杂质排至清洗筒外后,则落在滤板上;当石英砂清洗完毕后,电动伸缩杆驱动收集箱和滤板同步移动,收集箱向箱体内移动,滤板则向箱体外移动,当收集箱位于箱体内后,电机则驱动清洗筒转动,使入料口朝向收集箱后,清洗筒内的石英砂则落入收集箱中,清洗筒内的石英砂排出时,滤板此时位于箱体外,工作人员则可以对滤板上的杂质进行清理;后续电动伸缩杆再驱动收集箱和滤板复原即可;本实用新型结构简单并且便于操作,无需工作人员手动将滤板从箱体内取出,并且滤板上杂质的清理和清洗筒内石英砂的收集可以同时进行,提高了对石英砂的洗砂效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视的结构示意图;
图2为本实用新型后视的结构示意图;
图3为图1的A处放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、进料口;3、清洗筒;31、入料口;32、打磨棒;4、电机;5、喷盒;51、管道;52、连接块;53、输送管;54、水泵;55、连接管;6、收集箱;61、固定壳;62、软管;63、排气管;64、滤布;65、导流块;66、排料管;7、承载板;71、插杆;72、盖板;8、电动伸缩杆;81、连接板;82、连接棒;83、滤板;9、收集框。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种石英砂用洗砂设备,包括箱体1,箱体1的顶部设有进料口2,箱体1内转动连接有外壁呈网状结构的清洗筒3,清洗筒3上连通与进料口2相对应的入料口31;箱体1内设有喷头朝向清洗筒3的喷盒5,喷盒5上连通有延伸至箱体1外的管道51,箱体1的一侧贯穿有可朝向箱体1内移动的收集箱6,箱体1内设有位于收集箱6下方并且贯穿箱体1另一侧的滤板83,箱体1上设有用于驱动收集箱6和滤板83同步移动的电动伸缩杆8;箱体1上设有用于驱动清洗筒3转动的电机4。将石英砂通过进料口2排入箱体1内后,石英砂则通过入料口31进入清洗筒3内,然后电机4驱动清洗筒3反复小幅度的顺时针和逆时针转动(电机4采用伺服电机),使清洗筒3内的石英砂反复滚动;同时冲洗液通过喷盒5上的喷头从下至上朝清洗筒3下方向上喷出,对清洗筒3内的石英砂进行冲洗,石英砂中的杂质则随着冲洗液排至清洗筒3外后,冲洗液和杂质则落在滤板83上,滤板83则可以将杂质挡住,冲洗液则穿过滤板83继续向下流动;当石英砂清洗完毕后,电动伸缩杆8驱动收集箱6和滤板83同步移动,收集箱6移动至箱体1内后,滤板83则移动至箱体1外,然后电机4驱动清洗筒3转动,使入料口31朝向收集箱6后,清洗筒3内的石英砂则穿过入料口31进入收集箱6内,同时,工作人员则可以对滤板83上的杂质进行清理;然后电动伸缩杆8驱动收集箱6和滤板83复位,收集箱6则移动至箱体1外(收集箱6位于箱体1的左侧,如图1中展示的),后续则可以继续重复上述操作对后续的石英砂进行清洗,此时,工作人员则可以将收集箱6内的石英砂取出。
如图1、图2和图3所示,所述收集箱6内部远离电动伸缩杆8的一侧固定有固定壳61,固定壳61上固定有一组排气管63,排气管63上开设有穿孔,固定壳61上还连通有延伸至收集箱6外的软管62;收集箱6背离电动伸缩杆8的一侧连通有排料管66。排气管63是横向布置在收集箱6内,当石英砂进入收集箱6内后,可以启动外置风机,将暖风通过软管62排入固定壳61内后,暖风进入排气管63内然后通过穿孔排出,可以对收集箱6内的石英砂进行烘干处理;当石英砂烘干完毕后,可以将收集箱6内的石英砂通过排料管66排出,并且收集箱6内的底部呈倾斜设置(如图1中展示的),以便于将石英砂排出。
如图1和图3所示,所述固定壳61的顶部固定有导流块65,排气管63上套设有固定连接的滤布64。导流块65的顶面呈倾斜设置,以避免石英砂堆积在导流块65的顶部,滤布64则可以将排气管63上的穿孔罩住,避免石英砂进入排气管63内。
如图1和图2所示,所述箱体1的一侧设有分别与收集箱6底部和顶部相接触的承载板7和盖板72,箱体1的一侧固定有两个呈同一水平高度的插杆71,盖板72靠近箱体1的一面开设有与插杆71相适配的插孔。承载板7固定在箱体1上,承载板7可以将收集箱6承载住,增加收集箱6的稳固性;盖板72的一侧与箱体1相接触,当收集箱6内的石英砂进行烘干作业时,盖板72可以将收集箱6的顶部挡住,避免石英砂飞溅至收集箱6外;并且工作人员也可以通过盖板72上的拉把,将盖板72与插杆71分离,以便于工作人员对收集箱6内的零部件进行检修,或将残留在收集箱6内的石英砂清理干净。
如图1和图2所示,所述管道51上固定有与箱体1外壁相连接的连接块52,管道51上连通有输送管53,输送管53的底端连通有水泵54,水泵54的抽水端与箱体1的下方相连通;输送管53上还连通有位于水泵54上方的连接管55,连接管55和输送管53上均安装有阀门。输送管53上的阀门位于连接管55和水泵54之间,打开连接管55上的阀门后,将冲洗液通过外置抽泵输送至连接管55内,冲洗液则可以通过输送管53进入管道51内,再通过喷盒5上的喷头排出;管道51的两端分别位于箱体1内的两侧(如图1中展示的),并且管道51的两端均连通有喷盒5,以便于更好的对清洗筒3内的石英砂进行清洗;当箱体1内位于滤板83下方的冲洗液储存过多后,可以关闭外置抽泵和连接管55上的阀门,然后打开输送管53上的阀门并启动水泵54,水泵54则可以将箱体1内经过滤板83过滤后的冲洗液抽出,然后通过输送管53输送至管道51内,对冲洗液进行重复使用。
如图1和图2所示,所述电机4的主体上固定有与箱体1相连接的承载块,电机4的转轴贯穿箱体1与清洗筒3的一端相连接;清洗筒3的内壁上固定有打磨棒32。启动电机4后,电机4的转轴可以驱动清洗筒3绕自身的轴心处转动,清洗筒3远离电机4的一端固定有与箱体1内壁转动连接的连接柱(连接柱未在图中展示),以便于增加清洗筒3的稳定性;当清洗筒3转动后,石英砂不停的滚动,打磨棒32则可以将石英砂表面的粘接物等杂质打掉。
如图1和图2所示,所述电动伸缩杆8的主体固定在箱体1背离收集箱6的一侧,电动伸缩杆8的伸缩端贯穿箱体1并固定有连接板81,连接板81与收集箱6靠近电动伸缩杆8的一侧相连接,连接板81上固定有与滤板83顶部相连接的连接棒82。电动伸缩杆8采用三节式伸缩杆,启动电动伸缩杆8后,可以通过连接板81带动收集箱6随着移动,滤板83则可以通过连接棒82随着连接板81移动,使收集箱6和滤板83朝同一方向一起移动。
如图1所示,所述箱体1背离收集箱6的一侧固定有位于滤板83下方的收集框9。当滤板83移动至箱体1外后,收集框9位于滤板83的正下方,工作人员可以将滤板83上的杂质清理至收集框9内。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种石英砂用洗砂设备,包括箱体(1),箱体(1)的顶部设有进料口(2),箱体(1)内转动连接有外壁呈网状结构的清洗筒(3),清洗筒(3)上连通与进料口(2)相对应的入料口(31);箱体(1)内设有喷头朝向清洗筒(3)的喷盒(5),喷盒(5)上连通有延伸至箱体(1)外的管道(51),其特征在于:箱体(1)的一侧贯穿有可朝向箱体(1)内移动的收集箱(6),箱体(1)内设有位于收集箱(6)下方并且贯穿箱体(1)另一侧的滤板(83),箱体(1)上设有用于驱动收集箱(6)和滤板(83)同步移动的电动伸缩杆(8);箱体(1)上设有用于驱动清洗筒(3)转动的电机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂用洗砂设备,其特征在于:所述收集箱(6)内部远离电动伸缩杆(8)的一侧固定有固定壳(61),固定壳(61)上固定有一组排气管(63),排气管(63)上开设有穿孔,固定壳(61)上还连通有延伸至收集箱(6)外的软管(62);收集箱(6)背离电动伸缩杆(8)的一侧连通有排料管(66)。
3.根据权利要求2所述的一种石英砂用洗砂设备,其特征在于:所述固定壳(61)的顶部固定有导流块(65),排气管(63)上套设有固定连接的滤布(64)。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂用洗砂设备,其特征在于:所述箱体(1)的一侧设有分别与收集箱(6)底部和顶部相接触的承载板(7)和盖板(72),箱体(1)的一侧固定有两个呈同一水平高度的插杆(71),盖板(72)靠近箱体(1)的一面开设有与插杆(71)相适配的插孔。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂用洗砂设备,其特征在于:所述管道(51)上固定有与箱体(1)外壁相连接的连接块(52),管道(51)上连通有输送管(53),输送管(53)的底端连通有水泵(54),水泵(54)的抽水端与箱体(1)的下方相连通;输送管(53)上还连通有位于水泵(54)上方的连接管(55),连接管(55)和输送管(53)上均安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种石英砂用洗砂设备,其特征在于:所述电机(4)的主体上固定有与箱体(1)相连接的承载块,电机(4)的转轴贯穿箱体(1)与清洗筒(3)的一端相连接;清洗筒(3)的内壁上固定有打磨棒(32)。
7.根据权利要求1所述的一种石英砂用洗砂设备,其特征在于:所述电动伸缩杆(8)的主体固定在箱体(1)背离收集箱(6)的一侧,电动伸缩杆(8)的伸缩端贯穿箱体(1)并固定有连接板(81),连接板(81)与收集箱(6)靠近电动伸缩杆(8)的一侧相连接,连接板(81)上固定有与滤板(83)顶部相连接的连接棒(82)。
8.根据权利要求1所述的一种石英砂用洗砂设备,其特征在于:所述箱体(1)背离收集箱(6)的一侧固定有位于滤板(83)下方的收集框(9)。
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