CN219663482U - 一种用于石英砂生产的预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于石英砂生产的预热装置，包括预热箱本体，所述预热箱本体上旋转连接有内置开槽且呈相对设置的主转动盘以及次转动盘，所述预热箱本体上设置有一端与主转动盘连接的驱动件，所述驱动件能够驱使主转动盘转动，所述预热箱本体上设置有储存箱，所述储存箱内设置有传输件，该传输件能够传输储存箱内水进入至开槽内，所述次转动盘中部旋转设置有与开槽相通的出水管，该出水管一端与储存箱相通，所述储存箱内设置有加热件，该加热件能够对储存箱内水进行加热，所述主转动盘以及次转动盘上固定连接有内置腔室的搅拌杆，该腔室与开槽相通，能够缩短石英砂预热的时间，增加石英砂预热的效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及石英砂预热设备的技术领域，特别是涉及一种用于石英砂生产的预热装置。
【背景技术】
如专利公开号为CN204817898U公开了一种石英砂预热装置包括支架、预热室及与预热室连接的循环水管、循环风机，所述预热室包括预热腔和流砂腔，在预热腔和流砂腔的倾斜侧壁上均匀开设水管通孔，将循环水管依次蛇形穿过水管通孔，在所述预热腔的内部还设置循环风机，所述循环风机通过固定架固定在预热腔的侧壁与侧壁的连接处并靠近顶面的位置；通过在预热室内设置循环水管和循环风机，循环水管中的循环热水散发石英砂需要的热量，在循环水管附近的热量较多，在远离循环水管的位置热量较少，通过循环风机吹出的循环风，使预热室内的空气处于流动状态，如此使得预热室内的热场热量处于均匀状态，石英砂也能够被均匀加热、加热效果充分。
该实用新型在实际操作中，主要通过循环水管中的循环热水对石英砂进行加热，在通过循环风机对空气进行流动，进而达到对石英砂的预热，但由于石英砂位于预热室，当预热室内石英砂堆积时，虽然循环风机能够带动气流循环，对石英砂进行预热，但通过该方式循环只能对石英砂堆最外层进行预热，而最内层需要预热时，则需要通过石英砂自身的热传导才能对石英砂进行预热，而通过自身热传导传输，会造成石英砂预热的时间增加，进而造成石英砂预热的效率降低。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于石英砂生产的预热装置，能够缩短石英砂预热的时间，增加石英砂预热的效率。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于石英砂生产的预热装置，包括预热箱本体，
所述预热箱本体上旋转连接有内置开槽且呈相对设置的主转动盘以及次转动盘，所述预热箱本体上设置有一端与主转动盘连接的驱动件，所述驱动件能够驱使主转动盘转动，所述预热箱本体上设置有储存箱，所述储存箱内设置有传输件，该传输件能够传输储存箱内水进入至开槽内，所述次转动盘中部旋转设置有与开槽相通的出水管，该出水管一端与储存箱相通，所述储存箱内设置有加热件，该加热件能够对储存箱内水进行加热，所述主转动盘以及次转动盘上固定连接有内置腔室的搅拌杆，该腔室与开槽相通。
作为优选，所述驱动件包括固定连接在主转动盘上的主直齿轮以及旋转连接在预热箱本体上的次直齿轮，所述主直齿轮与次直齿轮相啮合，所述预热箱本体上固定连接有主电机，该主电机输出轴与次直齿轮固定连接。
作为优选，所述传输件就包括固定连接在储存箱内的主抽液泵，该主抽液泵与开槽通过进水管相通，所述进水管中部与主转动盘旋转连接。
作为优选，所述加热件包括固定连接在储存箱内的加热丝，所述加热丝能够对储存箱进行加热。
作为优选，所述搅拌杆上固定连接有支撑杆。
作为优选，所述支撑杆上旋转连接有滚珠，该滚珠与预热箱本体的内壁旋转连接。
作为优选，述预热箱本体上贯穿固定连接有出料管，所述出料管上固定连接有电磁阀。
本实用新型的有益效果：与现有技术对比，本实用新型通过驱动件驱使主主转动盘转动，使主转动盘在转动的过程中带动搅拌杆转动，进一步提升石英砂的搅拌效果，在石英砂搅拌时，加热件启动，加热件对储存箱内水进行搅拌，水在搅拌的过程中，传输件启动，通过传输件传输储存箱内的进入至开槽内，水通过开槽进入至腔室内，实现水对搅拌杆进行加热，进一步提升搅拌杆的加热效果，在搅拌杆转动时，加热后的搅拌杆会对石英砂进行搅拌，通过在搅拌的过程中对石英砂进行加热，进一步提升石英砂的预热效果，缩短石英砂的预热时间。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型预热箱本体内部的结构示意图；
图中：1、预热箱本体；2、主转动盘；3、次转动盘；4、驱动件；5、储存箱；6、传输件；7、出水管；8、加热件；9、搅拌杆；10、主直齿轮；11、次直齿轮；12、主电机；13、主抽液泵；14、加热丝；15、支撑杆；16、滚珠；17、出料管；18、电磁阀；19、腔室；20、开槽；21、进水管。
【具体实施方式】
如图1至2，一种用于石英砂生产的预热装置，包括预热箱本体1，
在实际操作中，通过启动设置在预热箱本体1上的驱动件4，使驱动件4带动与其连接并旋转连接在预热箱本体1内的主转动盘2转动，在主转动盘2转动时，主转动盘2会带动固定连接在主转动盘2上的搅拌杆9转动，使搅拌杆9带动旋转连接在预热箱本体1上的次转动盘3转动，进一步提升搅拌杆9对石英砂的搅拌效果，而石英砂在搅拌的过程中，由于预热箱本体1上设置有储存箱5，且储存箱5内设置有加热件8，因此通过加热件8对水进行加热，在水加热完成后，由于传输件6设置在储存箱5内，因此传输件6传输储存箱5内的水进入至与其通过管道相通并开设在主转动盘2上的开槽20内，而水进入至开槽20内时，由于搅拌杆9上开设有腔室19，通过腔室19与开槽20相通，因此水进入至腔室19内对搅拌杆9进行加热，进一步提升搅拌杆9在搅拌过程中对石英砂的预热效果，当石英砂对搅拌杆9预热完成后，通过开设在次转动盘3上的开槽20与转动连接在次转动盘3上并位于次转动盘3中部的出水管7相通，使出水管7传输与其一端相通的储存箱5内，实现水的循环，进一步提升水的循环效果。
而当主转动盘2需要转动时，由于驱动件4包括固定连接在主转动盘2上的主直齿轮10以及旋转连接在预热箱本体1上的次直齿轮11，主直齿轮10与次直齿轮11相啮合，且预热箱本体1上固定连接有主电机12，同时主电机12输出轴与次直齿轮11固定连接，因此主电机12启动，通过主电机12驱使次直齿轮11转动，并使次直齿轮11带动主直齿轮10转动，实现主直齿轮10带动主转动盘2转动，进一步提升主转动盘2的转动效果。
在水需要传输时，由于传输件6就包括固定连接在储存箱5内的主抽液泵13，该主抽液泵13与开槽20通过进水管21相通，且进水管21中部与主转动盘2旋转连接，因此主抽液泵13启动，主抽液泵13驱使进水管21进入至开槽20内，进一步提升储存箱5内水的传输效果。
而当储存箱5内水需要加热时，由于加热件8包括固定连接在储存箱5内的加热丝14，因此通过加热丝14能够对储存箱5内的水进行加热，进一步提升水的加热效果。
通过在搅拌杆9上固定连接支撑杆15，进一步提升石英砂的搅拌效果。
而在支撑杆15上旋转连接滚珠16，使滚珠16与预热箱内壁相贴，进一步减少支撑杆15与预热箱本体1的摩擦力。
在预热箱本体1上贯穿固定连接出料管17，并在出料管17上固定连接电磁阀18，因此人员可打开电磁阀18，预热箱本体1内的石英砂通过出料管17排放至外界。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于石英砂生产的预热装置，包括预热箱本体(1)，其特征在于：
所述预热箱本体(1)上旋转连接有内置开槽(20)且呈相对设置的主转动盘(2)以及次转动盘(3)，所述预热箱本体(1)上设置有一端与主转动盘(2)连接的驱动件(4)，所述驱动件(4)能够驱使主转动盘(2)转动，所述预热箱本体(1)上设置有储存箱(5)，所述储存箱(5)内设置有传输件(6)，该传输件(6)能够传输储存箱(5)内水进入至开槽(20)内，所述次转动盘(3)中部旋转连接有与开槽(20)相通的出水管(7)，该出水管(7)一端与储存箱(5)相通，所述储存箱(5)内设置有加热件(8)，该加热件(8)能够对储存箱(5)内水进行加热，所述主转动盘(2)以及次转动盘(3)上固定连接有内置腔室(19)的搅拌杆(9)，该腔室(19)与开槽(20)相通。
2.根据权利要求1所述的一种用于石英砂生产的预热装置，其特征在于：所述驱动件(4)包括固定连接在主转动盘(2)上的主直齿轮(10)以及旋转连接在预热箱本体(1)上的次直齿轮(11)，所述主直齿轮(10)与次直齿轮(11)相啮合，所述预热箱本体(1)上固定连接有主电机(12)，该主电机(12)输出轴与次直齿轮(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于石英砂生产的预热装置，其特征在于：所述传输件(6)就包括固定连接在储存箱(5)内的主抽液泵(13)，该主抽液泵(13)与开槽(20)通过进水管(21)相通，所述进水管(21)中部与主转动盘(2)旋转连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于石英砂生产的预热装置，其特征在于：所述加热件(8)包括固定连接在储存箱(5)内的加热丝(14)，所述加热丝(14)能够对储存箱(5)进行加热。
5.根据权利要求1所述的一种用于石英砂生产的预热装置，其特征在于：所述搅拌杆(9)上固定连接有支撑杆(15)。
6.根据权利要求5所述的一种用于石英砂生产的预热装置，其特征在于：所述支撑杆(15)上旋转连接有滚珠(16)，该滚珠(16)与预热箱本体(1)的内壁旋转连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于石英砂生产的预热装置，其特征在于：所述预热箱本体(1)上贯穿固定连接有出料管(17)，所述出料管(17)上固定连接有电磁阀(18)。
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