CN219663397U - 一种分散轴密封保护结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种分散轴密封保护结构,涉及搅拌机构技术领域;包括轴套、端盖及第一固定环;轴套固定连接于所述轴承座的端部,所述端盖设于所述轴套远离所述轴承的一端,所述第一固定环套设于所述轴体在轴套内壁设有延伸部,所述延伸部朝向所述轴体延伸,所述延伸部、轴套内壁、第一固定环外壁及端盖配合形成第一密封腔;端盖靠近所述第一固定环的内壁形成有第一密封结构或者在所述端盖的内壁与第一固定环之间设置有第二密封结构;本方案通过多个结构共同配合实现多重密封作用,令粉料或油滴的移动受到多重阻挡,进而有效的提升分散轴轴端的密封性,避免了轴承卡死或者油滴泄露污染物料的问题。
Description
技术领域
本申请涉及搅拌机构技术领域,尤其涉及一种分散轴密封保护结构。
背景技术
转轴结构被广泛应用于各个领域,其中搅拌领域则是其中之一;以搅拌领域中的双星搅拌机为例,其由可自转的两个搅拌轴及围绕两个搅拌轴公转的分散轴组成,工作时,分散轴及搅拌轴位于下桶体中,搅拌轴上的搅拌桨搅拌下桶体中的粉料,使粉料向上翻动;在搅拌时,桶内气压升高,在气压作用下,粉料或搅拌形成的混合液易进入分散轴的轴承处,造成轴承卡死,而为了保证轴承的转动灵活性,轴承一般会浸润一定的润滑油,若轴体的轴端部分密封措施没有做好,润滑油容易泄露并滴落至桶体内,进而对桶体内的物料造成污染。
实用新型内容
本申请目的在于提供一种分散轴密封保护结构,以解决上述至少一个技术问题。
为了解决上述技术问题,本申请提供一种分散轴密封保护结构,用于轴体的密封,在所述轴体上套设有轴承,轴承设于一轴承座上,包括轴套、端盖及第一固定环;
所述轴套固定连接于所述轴承座的端部,所述端盖设于所述轴套远离所述轴承的一端,所述第一固定环套设于所述轴体;
在所述轴套内壁设有延伸部,所述延伸部朝向所述轴体延伸,所述延伸部、轴套内壁、第一固定环外壁及端盖配合形成第一密封腔;
所述端盖靠近所述第一固定环的内壁形成有第一密封结构或者在所述端盖的内壁与第一固定环之间设置有第二密封结构;
在上述实现过程中,以油滴向外泄露的方向举例,本方案中轴套内壁的延伸部朝向轴体延伸,形成一重遮挡,而延伸部轴套内壁、第一固定环外壁及端盖配合形成第一密封腔则实现第二重密封作用,随后进一步通过第一密封结构或第二密封结构实现第三重密封作用,即油滴要从轴承处泄露至外部或者是外部的分料要接触到轴承其均需要受到以上三重密封作用;本方案通过轴套、端盖、第一密封结构或第二密封结构共同配合实现多重密封作用,令粉料或油滴的移动受到多重阻挡,进而有效的提升分散轴轴端的密封性,避免了轴承卡死或者油滴泄露污染物料的问题。
优选的,还包括环绕所述轴体并罩设于所述轴套及端盖的外护罩;
在上述实现过程中,外护罩形成一罩设空间,从而可对轴套和端盖进行保护,其同时也实现了多一重的密封作用,从而进一步提升结构的密封性。
优选的,所述外护罩靠近轴体的内壁形成有第一环槽;在所述第一环槽内设有第一密封件;
所述第一密封件的外壁适于抵接于所述端盖远离轴承的一端;
在上述实现过程中,对外护罩进一步进行开槽处理,即第一环槽,并进一步在第一环槽内设置第一密封件实现第一环槽的填充,第一密封件可抵接于外护罩的内壁以及端盖的端部上,而其另一侧壁则可抵接于轴体或者设于轴体上的零部件上,进而实现充分的密封,进一步提升结构的密封性能。
优选的,在所述第一密封腔内设有第二密封件,所述第二密封件抵接于第一密封腔的内壁;
在上述实现过程中,通过在第一密封腔内设置第二密封件,而第二密封件可抵接于第一密封腔的内壁,可理解为完全填充,如此可缩小结构之间的间隙,进一步提升密封性。
优选的,在所述端盖内壁形成有第一密封结构;
所述第一密封结构包括若干沿所述轴体轴向间隔分布的凸块;
在上述实现过程中,端盖内壁形成有第一密封结构,即呈间隔分布的凸块,若干凸块之间配合形成迷宫状的密封结构,其令油滴或者粉料通过该密封结构时移动路径更加曲折,进而通过难度更大,进一步提升密封性能。
优选的,在所述端盖的内壁与第一固定环之间设置有第二密封结构;所述第二密封结构包括骨架油封结构;
所述骨架油封结构包括安装部及主体部,所述主体部沿所述轴体径向的截面形状呈折角形状,且所述主体部的开口朝向所述第一固定环并抵接于所述固定环,其折角端朝向所述安装部,所述安装部设于所述主体部与端盖之间;
在上述实现过程中,通过进一步在端盖内壁和第一固定环之间设置骨架油封结构,以进一步对此处存在的缝隙进行密封,油滴或粉料收到骨架油封结构的遮挡,从而更难通过该位置,进而进一步提升结构的密封性能。
优选的,所述主体部至少设有一组,且沿所述轴体的轴向分布;
在上述实现过程中,主体部至少设有一组,并呈轴体的轴向分布;即工作人员可通过设置多组主体部,来进一步提升骨架油封结构的密封性能。
优选的,在所述主体部背向所述轴体的外壁形成有环槽,在所述环槽设有弹性件,所述弹性件用于驱使所述主体部抵接于所述第一固定环;
在上述实现过程中,主体部外壁形成的环槽可供弹性件装配,进而保证弹性件的弹力输出的稳定;通过在主体部上进一步设置弹性件可促使主体部始终抵接于第一固定环上,进而保证密封效果。
优选的,在所述轴套靠近所述轴承的一端形成有抵压部,所述抵压部朝向所述轴承延伸并抵接于所述轴承;
在上述实现过程中,抵压部可上抵轴承外环,并与轴承座内环壁相抵,进而可起到固定安装轴承的同时定位轴套的作用,提升结构装配的稳定性,进而提升轴体转动的稳定。
优选的,还包括套设于所述轴体的挡料环,所述挡料环设于所述外护罩远离所述轴承的一侧,且所述外护罩与所述挡料环沿所述轴体轴向的投影存在重叠;
在上述实现过程中,挡料环的设置进一步增强轴端密封结构的密封性,即当油滴或粉料要进入至外护罩内时,其需要通过挡料环与外护罩之间的缝隙进入,而其需要从外护罩移动至轴端时也受到了挡料环的遮挡。
与现有技术相比,本申请的有益效果在于:本方案中轴套内壁的延伸部朝向轴体延伸,形成一重遮挡,而延伸部轴套内壁、第一固定环外壁及端盖配合形成第一密封腔则实现第二重密封作用,随后进一步通过第一密封结构或第二密封结构实现第三重密封作用,本方案通过多个结构共同配合实现多重密封作用,令粉料或油滴的移动受到多重阻挡,进而有效的提升分散轴轴端的密封性,避免了轴承卡死或者油滴泄露污染物料的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请其中一实施例的分散轴结构示意图;
图2是图1中A部分的结构放大示意图;
图3是图2中B部分的结构放大示意图;
图4是本申请其中一实施例的分散轴结构示意图;
图5是图4中C部分的结构放大示意图;
图6是图5中D部分的结构放大示意图;
其中:11、轴体;12、轴承;13、轴承座;14、安装座;21、轴套;211、延伸部;212、抵压部;22、第一固定环;23、端盖;231、螺栓;232、第一密封结构;24、外护罩;25、挡料环;31、第二密封件;32、第一密封件;33、第二密封结构;331、安装部;332、主体部;333、弹性件。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“侧”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于安装的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。
还需说明的是,本申请实施例中以同一附图标记表示同一组成部分或同一零部件,对于本申请实施例中相同的零部件,图中可能仅以其中一个零件或部件为例标注了附图标记,应理解的是,对于其他相同的零件或部件,附图标记同样适用。
为能进一步了解本申请的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
实施例
一些转轴结构在实际应用时由于密封性存在问题,在作业过程中容易出现粉料或搅拌形成的混合液易进入分散轴的轴承处,造成轴承卡死的问题,又或是轴承处的油滴泄露,污染生产物料的问题;为了解决上述技术问题,本实施例提供以下技术方案:
具体的,请参见图1-6,本实施例提供一种分散轴密封保护结构,用于轴体11的密封,在轴体11上套设有轴承12,轴承12设于一轴承座13上;轴承12用于连接轴承座13与轴体11;
在一些实施方式中,轴体11可理解为分散轴的轴体11;
进一步的,轴承12可设有两个,并分别设于轴承座13两端,当然,以下描述中的轴承12应理解为位置偏下的轴承12,即以该轴承12作为位置参照。
具体的,本申请提供的分散轴密封保护结构包括轴套21、端盖23及第一固定环22;
具体的,轴套21固定连接于轴承座13的端部,端盖23设于轴套21远离轴承12的一端,第一固定环22套设于轴体11上;
进一步的,在轴套21内壁设有延伸部211,延伸部211朝向轴体11延伸,延伸部211、轴套21内壁、第一固定环22外壁及端盖23配合形成第一密封腔;
具体的,端盖23靠近第一固定环22的内壁形成有第一密封结构232或者在端盖23的内壁与第一固定环22之间设置有第二密封结构33;
在上述方案中,以油滴向外泄露的方向举例,本方案中轴套21内壁的延伸部211朝向轴体11延伸,形成一重遮挡,而延伸部211轴套21内壁、第一固定环22外壁及端盖23配合形成第一密封腔则实现第二重密封作用,随后进一步通过第一密封结构232或第二密封结构33实现第三重密封作用,即油滴要从轴承12处泄露至外部或者是外部的分料要接触到轴承12其均需要受到以上三重密封作用;本方案通过轴套21、端盖23、第一密封结构232或第二密封结构33共同配合实现多重密封作用,令粉料或油滴的移动受到多重阻挡,进而有效的提升分散轴轴端的密封性,避免了轴承12卡死或者油滴泄露污染物料的问题。
具体的,请参见图3,端盖23与轴套21之间可通过螺栓231进行固定连接。
在一些实施方式中,第一固定环22可理解为耐磨环;
进一步的,耐磨环由PDEF或耐磨陶瓷材料制成;
在上述方案中,在轴体11转动时,第一固定环22跟随转动,由于其采用耐磨材料制成,因此相较于轴体11直接接触的方式而言,采用耐磨材料制成的固定环进行分隔可有效保护轴体11,延长机构的使用寿命。
具体的,请参见图2-3,在所轴套21靠近所述轴承12的一端形成有抵压部212,抵压部212朝向轴承12延伸并抵接于所述轴承12上;
在上述方案中,抵压部212可上抵轴承12外环,并与轴承座13内环壁相抵,进而可起到固定安装轴承12的同时定位轴套21的作用,提升结构装配的稳定性,进而提升轴体11转动的稳定。
具体的,还包括环绕轴体11并罩设于轴套21及端盖23的外护罩24;
在上述中,外护罩24形成一罩设空间,从而可对轴套21和端盖23进行保护,其同时也实现了多一重的密封作用,从而进一步提升结构的密封性;
在一些实施方式中,外护罩24可理解为装配于一安装座14上,进一步可理解为搅拌机的上桶体处。
具体的,外护罩24靠近轴体11的内壁形成有第一环槽;在第一环槽内设有第一密封件32;
进一步的,第一密封件32的外壁适于抵接于端盖23远离轴承12的一端;
在上述方案中,对外护罩24进一步进行开槽处理,即第一环槽,并进一步在第一环槽内设置第一密封件32实现第一环槽的填充,第一密封件32可抵接于外护罩24的内壁以及端盖23的端部上,而其另一侧壁则可抵接于轴体11或者设于轴体11上的零部件上,进而实现充分的密封,进一步提升结构的密封性能。
具体的,请参见图2,在第一密封腔内设有第二密封件31,第二密封件31抵接于第一密封腔的内壁上;
在上述方案中,通过在第一密封腔内设置第二密封件31,而第二密封件31可抵接于第一密封腔的内壁,可理解为完全填充,如此可缩小结构之间的间隙,进一步提升密封性。
具体的,第一密封件32和第二密封件31可由具备一定弹性的材料制成,如此可保证其可充分的抵接于腔体内壁,进而进一步提升密封性。
具体的,请参见图2-3,在一些实施方式中,在端盖23内壁形成有第一密封结构232;
进一步的,第一密封结构232包括若干沿轴体11轴向间隔分布的凸块;
在上述实现过程中,端盖23内壁形成有第一密封结构232,即呈间隔分布的凸块,若干凸块之间配合形成迷宫状的密封结构,其令油滴或者粉料通过该密封结构时移动路径更加曲折,进而通过难度更大,进一步提升密封性能。
请参见图5-6,在另一些实施方式中,在端盖23的内壁与第一固定环22之间设置有第二密封结构33;第二密封结构33包括骨架油封结构;
进一步的,骨架油封结构包括安装部331及主体部332,主体部332沿轴体11径向的截面形状呈折角形状,且主体部的开口朝向所述第一固定环22并抵接于固定环上,其折角端朝向安装部331,安装部331设于主体部332与端盖23之间;
在上述方案中,通过进一步在端盖23内壁和第一固定环22之间设置骨架油封结构,以进一步对此处存在的缝隙进行密封,油滴或粉料收到骨架油封结构的遮挡,从而更难通过该位置,进而进一步提升结构的密封性能。
进一步的,当骨架油封结构失效时,主体部332也可形成类似于第一密封结构232的迷宫状的结构,从而保证其密封性能的可持续性。
进一步的,主体部332至少设有一组,且沿轴体11的轴向分布;
在上述方案中,主体部332至少设有一组,并呈轴体11的轴向分布;即工作人员可通过设置多组主体部332,来进一步提升骨架油封结构的密封性能。
具体的,请参见图6,在主体部332背向轴体11的外壁上形成有环槽,在环槽上设有弹性件333,弹性件333用于驱使主体部332抵接于第一固定环22上;
在上述方案中,主体部332外壁形成的环槽可供弹性件333装配,进而保证弹性件333的弹力输出的稳定;通过在主体部332上进一步设置弹性件333可促使主体部332始终抵接于第一固定环22上,进而保证密封效果。
其中,弹性件333包括当不限于弹性皮筋;
需要说明的是,在一些实施方式中可不依靠弹性件333的弹力作用而是利用主体部332自身的弹力作用;由于主体部332沿轴体11径向的切面呈折角状,也可理解为呈V形,V形的开口朝向轴体11方向,此种结构恰可设计成具备弹力作用的结构,如受力时其V形口张开,卸力时由于材料自身特性恢复弹性形变,如此也可起到令主体部332始终抵接于第一固定环22上的效果。
具体的,还包括套设于轴体11上的挡料环25,挡料环25设于外护罩24远离轴承12的一侧,且外护罩24与挡料环25沿轴体11轴向的投影存在重叠;
在上述方案中,挡料环25的设置进一步增强轴端密封结构的密封性,即当油滴或粉料要进入至外护罩24内时,其需要通过挡料环25与外护罩24之间的缝隙进入,而其需要从外护罩24移动至轴端时也受到了挡料环25的遮挡。
具体的,请参见图2,在一些实施方式中,挡料环25套设于轴体11的内环朝向轴承12处延伸,而第一密封件32可抵接于挡料环25的延伸部211分外壁上。
具体的,本实施例还提供一种分散轴,其包括上述任意所述的分散轴密封保护结构。
具体的,本实施例还提供一种分散装置,其包括上述任意所述的分散轴或分散轴密封保护结构。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅是对本申请的较佳实施例而已,并非对本申请作任何形式上的限制,凡是依据本申请的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本申请技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种分散轴密封保护结构,用于轴体的密封,在所述轴体上套设有轴承,轴承设于一轴承座上,其特征在于:包括轴套、端盖及第一固定环;
所述轴套固定连接于所述轴承座的端部,所述端盖设于所述轴套远离所述轴承的一端,所述第一固定环套设于所述轴体;
在所述轴套内壁设有延伸部,所述延伸部朝向所述轴体延伸,所述延伸部、轴套内壁、第一固定环外壁及端盖配合形成第一密封腔;
所述端盖靠近所述第一固定环的内壁形成有第一密封结构或者在所述端盖的内壁与第一固定环之间设置有第二密封结构。
2.根据权利要求1所述的分散轴密封保护结构,其特征在于:还包括环绕所述轴体并罩设于所述轴套及端盖的外护罩。
3.根据权利要求2所述的分散轴密封保护结构,其特征在于:所述外护罩靠近轴体的内壁形成有第一环槽;在所述第一环槽内设有第一密封件;
所述第一密封件的外壁适于抵接于所述端盖远离轴承的一端。
4.根据权利要求1所述的分散轴密封保护结构,其特征在于:在所述第一密封腔内设有第二密封件,所述第二密封件抵接于第一密封腔的内壁。
5.根据权利要求1所述的分散轴密封保护结构,其特征在于:在所述端盖内壁形成有第一密封结构;
所述第一密封结构包括若干沿所述轴体轴向间隔分布的凸块。
6.根据权利要求1所述的分散轴密封保护结构,其特征在于:在所述端盖的内壁与第一固定环之间设置有第二密封结构;所述第二密封结构包括骨架油封结构;
所述骨架油封结构包括安装部及主体部,所述主体部沿所述轴体径向的截面形状呈折角形状,且所述主体部的开口朝向所述第一固定环并抵接于所述固定环,其折角端朝向所述安装部,所述安装部设于所述主体部与端盖之间。
7.根据权利要求6所述的分散轴密封保护结构,其特征在于:所述主体部至少设有一组,且沿所述轴体的轴向分布。
8.根据权利要求6所述的分散轴密封保护结构,其特征在于:在所述主体部背向所述轴体的外壁形成有环槽,在所述环槽设有弹性件,所述弹性件用于驱使所述主体部抵接于所述第一固定环。
9.根据权利要求1所述的分散轴密封保护结构,其特征在于:在所述轴套靠近所述轴承的一端形成有抵压部,所述抵压部朝向所述轴承延伸并抵接于所述轴承。
10.根据权利要求2所述的分散轴密封保护结构,其特征在于:还包括套设于所述轴体的挡料环,所述挡料环设于所述外护罩远离所述轴承的一侧,且所述外护罩与所述挡料环沿所述轴体轴向的投影存在重叠。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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