CN219663349U - 一种酸性有机废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种酸性有机废气处理装置，包括废气收集机构、一级喷淋塔、二级喷淋塔、吸附装置、排放装置及加药装置，废气收集机构用于收集废气；所述一级喷淋塔与所述废气收集机构管道连通，所述一级喷淋塔与设置的第一循环槽管道连通；所述二级喷淋塔与所述一级喷淋塔管道连通，所述二级喷淋塔与设置的第二循环槽管道连通；所述吸附装置与所述二级喷淋塔管道连通，所述排放装置与所述吸附装置管道连通，所述加药装置分别与所述一级喷淋塔、二级喷淋塔管道连通。本实用新型能够根据处理过程中废气的浓度自动添加废气反应所需的药量，降低工人的劳动强度，并对排放废气的浓度实时监测，保证废气排放的要求。

Description

一种酸性有机废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种酸性有机废气处理装置。

背景技术

新能源汽车行业发展迅速，动力电池即将迎来退役潮，在废旧动力回收再利用过程中主要废气来自拆解、萃取等过程中的有机溶剂挥发，而锂电池产生的废气对环境和操作人员是有害的，尤其锂电池厂生产企业的生产作业场所大量存在粉尘、VOCs、酸雾等污染物会污染空气，酸雾的排放会造成工作场所的空气中酸雾和酸性气体弥漫，排入大气后又会造成大气环境中的酸沉降。它不仅危及工人及厂房周围居民的身体健康，腐蚀厂房设备及精密仪器，造成生产和生活的损失，而且还会对农作物及其他动植物的生存带来不良影响，造成对建筑物、文物古迹等的损坏等，传统锂电池废气处理装置通过喷淋塔进行碱洗、水洗、除油，将有害废气净化后再安全排放，但是传统的废气处理装置都是人工添加与废气反应药剂，而且需要人工对排放的废气的浓度实时监测，从而加大了人工强度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是旨在一定程度上解决上述存在的技术问题，提出一种酸性有机废气处理装置，能够根据处理过程中废气的浓度自动添加废气反应所需的药量，降低工人的劳动强度，并对排放废气的浓度实时监测，保证废气排放的要求。

本实用新型所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：

提出了一种酸性有机废气处理装置，包括，

废气收集机构，用于收集废气；

一级喷淋塔，所述一级喷淋塔与所述废气收集机构管道连通，用于去除废气收集机构传输过来的废气中的有机物，所述一级喷淋塔与设置的第一循环槽管道连通；

二级喷淋塔，所述二级喷淋塔与所述一级喷淋塔管道连通，用于去除一级喷淋塔传输过来的废气中的酸性物质；所述二级喷淋塔与设置的第二循环槽管道连通；

吸附装置，所述吸附装置与所述二级喷淋塔管道连通，用于吸附二级喷淋塔传输过来的废气中的剩余污染物；

排放装置，所述排放装置与所述吸附装置管道连通，用于排放经吸附装置吸附后符合排放标准的废气，所述排放装置内设置有浓度测定仪；

加药装置，所述加药装置分别与所述一级喷淋塔、二级喷淋塔管道连通。

作为优选，所述加药装置包括第一加药罐及第二加药罐，所述第一加药罐通过设置的第一泵体与所述一级喷淋塔管道连通；所述第二加药罐通过设置的第二泵体分别与所述一级喷淋塔和二级喷淋塔管道连通。

作为优选，所述一级喷淋塔内部从上至下依次设有第一填料层、第二填料层，且位于所述第一填料层上方设有第一除雾层、第一喷淋管、位于所述第二填料层上方设有第二喷淋管，所述第一喷淋管和第二喷淋管与所述一级喷淋塔外部设置的第三泵体的出水端管道连通，所述第三泵体的进水端与所述第一循环槽管道连通。

作为优选，所述一级喷淋塔内部还设有ORP计，所述ORP计分别与所述第一泵体、第二泵体电性连接。

作为优选，所述二级喷淋塔内部从上至下依次设有第三填料层、第四填料层，且位于所述第三填料层上方设有第二除雾层、第三喷淋管、位于所述第四填料层上方设有第四喷淋管，所述第三喷淋管和第四喷淋管与所述二级喷淋塔外部设置的第四泵体的出水端管道连通，所述第四泵体的进水端与所述第二循环槽管道连通。

作为优选，所述二级喷淋塔还设有PH计，所述PH计分别与所述第二泵体电性连接。

作为优选，位于所述吸附装置和所述排放装置之间设有离心风机，所述一级喷淋塔和二级喷淋塔的进口端和出口端分别设有压差变送器，所述压差变送器分别与所述离心风机电性连接。

本申请提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型通过一级喷淋塔去除废气收集机构传输过来的废气中的有机物，再由二级喷淋塔去除一级喷淋塔传输过来的废气中的酸性物质，从而形成两级吸附的形式，最后再通过吸附装置吸附二级喷淋塔传输过来的废气中的剩余污染物使废气达到排放标准；进一步的，加药装置分别与一级喷淋塔、二级喷淋塔管道连通，通过加药装置能够根据处理过程中废气的浓度自动向一级喷淋塔、二级喷淋塔内添加废气反应所需的药量，从而降低工人的劳动强度，并且排放装置内设置有浓度测定仪，对排放废气的浓度实时监测，保证废气排放的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型酸性有机废气处理装置的结构图。

附图标号说明：

1-废气收集机构；2-一级喷淋塔；3-二级喷淋塔；4-吸附装置；5-排放装置；6-第一循环槽；7-第二循环槽；8-第一加药罐；9-第二加药罐；10-第一泵体；11-第二泵体；12-第三泵体；13-ORP计；14-第四泵体；15-PH计；16-离心风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1所示，在本实用新型提出了一种酸性有机废气处理装置，包括废气收集机构1、一级喷淋塔2、二级喷淋塔3、吸附装置4、排放装置5及加药装置，废气收集机构1用于收集废气；一级喷淋塔2与废气收集机构1管道连通，用于去除废气收集机构1传输过来的废气中的有机物，一级喷淋塔2与设置的第一循环槽6管道连通；二级喷淋塔3与一级喷淋塔2管道连通，用于去除一级喷淋塔2传输过来的废气中的酸性物质；二级喷淋塔3与设置的第二循环槽7管道连通；吸附装置4与二级喷淋塔3管道连通，用于吸附二级喷淋塔3传输过来的废气中的剩余污染物；排放装置5与吸附装置4管道连通，用于排放经吸附装置4吸附后符合排放标准的废气，排放装置5内设置有浓度测定仪；加药装置分别与一级喷淋塔2、二级喷淋塔3管道连通。

其中加药装置包括第一加药罐8及第二加药罐9，第一加药罐8通过设置的第一泵体10与一级喷淋塔2管道连通；第二加药罐9通过设置的第二泵体11分别与一级喷淋塔2和二级喷淋塔3管道连通。

本实施方式通过一级喷淋塔2去除废气收集机构1传输过来的废气中的有机物，再由二级喷淋塔3去除一级喷淋塔2传输过来的废气中的酸性物质，从而形成两级吸收的形式，最后再通过吸附装置4吸附二级喷淋塔3传输过来的废气中的剩余污染物使废气达到排放标准；进一步的，通过加药装置能够根据处理过程中废气的浓度自动向一级喷淋塔2、二级喷淋塔3内添加废气反应所需的药量，从而降低工人的劳动强度，并且排放装置5内设置有浓度测定仪，对排放废气的浓度实时监测，保证废气排放的要求。

具体的，一级喷淋塔2内部从上至下依次设有第一填料层、第二填料层，且位于第一填料层上方设有第一喷淋管、位于第二填料层上方设有第二喷淋管，第一喷淋管和第二喷淋管与一级喷淋塔2外部设置的第三泵体12的出水端管道连通，第三泵体12的进水端与设置的第一循环槽6管道连通，一级喷淋塔2内部还设有ORP计13，ORP计13分别与第一泵体10、第二泵体11电性连通。

在本实施例中，第一加药罐8内设有氧化剂，通过第一泵体10将氧化剂喷洒到一级喷淋塔2内与废气反应，再通过第一循环槽6在一级喷淋塔2内形成循环喷洒，并由ORP计13监测一级喷淋塔2内的氧化还原电位，通过监测氧化还原电位来实现第一泵体10、第二泵体11的启停，从而实现自动控制和自动添加氧化剂的功能。

二级喷淋塔3内部从上至下依次设有第三填料层、第四填料层，且位于第三填料层上方设有第三喷淋管、位于第四填料层上方设有第四喷淋管，第三喷淋管和第四喷淋管与二级喷淋塔3外部设置的第四泵体14的出水端管道连通，第四泵体14的进水端与设置的第二循环槽7管道连通，二级喷淋塔3还设有PH计15，PH计15与第二泵体11电性连接。

在本实施例中，第二加药罐9内设置为碱液，通过第二泵体11将碱液喷洒到二级喷淋塔3内与废气反应，再通过第二循环槽7在二级喷淋塔3内形成循环喷洒，并通过PH计15监测二级喷淋塔3内PH值，通过监测PH值来实现第二泵体11的启停，从而实现自动控制和自动添加碱液的功能。

进一步的，位于吸附装置4和排放装置5之间设有离心风机16，一级喷淋塔2和二级喷淋塔3的进口端和出口端分别设有压差变送器，压差变送器分别与离心风机16电性连接。

工作原理：废气收集机构1通过气体输送主管经风机抽取从底部进入一级喷淋塔2内，并依次与一级喷淋塔2内的第一填料层、第二填料层接触，并由第一加药罐8和第二加药罐9分别为一级喷淋塔2内加入氧化剂和碱液，从而废气中有机污染物被氧化分解，部分酸雾被吸收，同时一级喷淋塔2内设置的ORP计13与第一泵体10、第二泵体11、第三泵体12连锁，从而实现第一加药罐8和第二加药罐9自动加入氧化剂和碱液，第一循环槽6循环喷淋，而且在加药过程中，如果第一循环槽6液位超过溢流口时，废液自动溢出并进入管道连通的废水排放池中；经过一级喷淋塔2的废气从二级喷淋塔3的底部进入，并依次与二级喷淋塔3内的第三填料层、第四填料层接触，并且第二加药罐9为二级喷淋塔3内加入碱液，通过碱液吸收废气中的残余酸雾，同时二级喷淋塔3内设置的PH计15与第二泵体11、第四泵体14连锁，从而实现第二加药罐9自动加入碱液，第二循环槽7循环喷淋，在加药过程中，如果第二循环槽7液位超过溢流口时，废液自动溢出并进入管道连通的废水排放池中；经二级喷淋塔3处理后的废气进入吸附装置4去除废气中的剩余污染物，其中吸附装置4采用活性炭吸附，最后通过排放装置5将符合排放标准的废气进行排放，排放装置5内设置有浓度测定仪，实现实时监控，排放浓度超标即可报警。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种酸性有机废气处理装置，其特征在于，包括，

废气收集机构，用于收集废气；

一级喷淋塔，所述一级喷淋塔与所述废气收集机构管道连通，用于去除废气收集机构传输过来的废气中的有机物，所述一级喷淋塔与设置的第一循环槽管道连通；

二级喷淋塔，所述二级喷淋塔与所述一级喷淋塔管道连通，用于去除一级喷淋塔传输过来的废气中的酸性物质；所述二级喷淋塔与设置的第二循环槽管道连通；

吸附装置，所述吸附装置与所述二级喷淋塔管道连通，用于吸附二级喷淋塔传输过来的废气中的剩余污染物；

排放装置，所述排放装置与所述吸附装置管道连通，用于排放经吸附装置吸附后符合排放标准的废气，所述排放装置内设置有浓度测定仪；

加药装置，所述加药装置分别与所述一级喷淋塔、二级喷淋塔管道连通。

2.根据权利要求1所述的酸性有机废气处理装置，其特征在于，所述加药装置包括第一加药罐及第二加药罐，所述第一加药罐通过设置的第一泵体与所述一级喷淋塔管道连通；所述第二加药罐通过设置的第二泵体分别与所述一级喷淋塔和二级喷淋塔管道连通。

3.根据权利要求1所述的酸性有机废气处理装置，其特征在于，所述一级喷淋塔内部从上至下依次设有第一除雾层、第一填料层、第二填料层，且位于所述第一填料层上方设有第一喷淋管、位于所述第二填料层上方设有第二喷淋管，所述第一喷淋管和第二喷淋管与所述一级喷淋塔外部设置的第三泵体的出水端管道连通，所述第三泵体的进水端与所述第一循环槽管道连通。

4.根据权利要求2所述的酸性有机废气处理装置，其特征在于，所述一级喷淋塔内部还设有ORP计，所述ORP计分别与所述第一泵体、第二泵体电性连接。

5.根据权利要求1所述的酸性有机废气处理装置，其特征在于，所述二级喷淋塔内部从上至下依次设有第二除雾层、第三填料层、第四填料层，且位于所述第三填料层上方设有第三喷淋管、位于所述第四填料层上方设有第四喷淋管，所述第三喷淋管和第四喷淋管与所述二级喷淋塔外部设置的第四泵体的出水端管道连通，所述第四泵体的进水端与所述第二循环槽管道连通。

6.根据权利要求4所述的酸性有机废气处理装置，其特征在于，所述二级喷淋塔还设有PH计，所述PH计分别与所述第二泵体电性连接。

7.根据权利要求1所述的酸性有机废气处理装置，其特征在于，位于所述吸附装置和所述排放装置之间设有离心风机，所述一级喷淋塔和二级喷淋塔的进口端和出口端分别设有压差变送器，所述压差变送器分别与所述离心风机电性连接。