CN219660930U - 一种打叶复烤风管麻丝收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种打叶复烤风管麻丝收集装置，包括设置于烟叶输送机上方的罩体，罩体内壁通过铰链铰接设置有麻丝收集板，麻丝收集板的顶面连接有收集板调节装置，铰链上方的罩体上设置有调节限位孔，收集板调节装置第二端穿出调节限位孔并限位在罩体外壁上，铰链与调节限位孔之间的罩体上设置有清洁口，清洁口外侧的罩体上设置有可拆卸的清洁门，清洁门覆盖住清洁口。本实用新型利用吸风吸起比烟叶轻的麻丝，并通过吸风气流的垂直压力差和水平压力差来剔除麻丝，剔除的麻丝自动掉落到麻丝收集板上，通过清洁口即可清理，麻丝剔除方便高效，调节麻丝收集板的角度可灵活调节吸风口大小，风力大小可灵活控制，适用于不同重量杂质的剔除。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草除杂技术领域，尤其涉及一种打叶复烤风管麻丝收集装置。
背景技术
打叶复烤在原料收储、运输等过程中，都是采用麻片/麻袋包装烟叶，麻片/麻袋上脱落的麻丝会粘附在烟叶上，若不及时剔除麻丝，麻丝会一直伴随烟叶进入烟叶加工生产线进行加工，最终与加工完成的成品烟片一起被打包。这些麻丝混杂在加工好的烟片中，影响到成品烟片的质量。
因此，需要在烟叶打叶复烤预处理段对麻片/麻袋中脱落混入烟叶中的麻丝进行分离，减少烟叶中的麻丝混入数量，提高成片烟片的加工品质。
现有的麻丝剔除技术大多是在打叶复烤预处理段的皮带输送机上方安装传统的除麻丝辊，例如申请号为202120765763.0的中国实用新型专利：一种车载式自动剔除麻丝的设备，包括可移动车体、安装于车体上的高度调节机构、安装于高度调节机构上的静电吸附机构、通过风管连接静电吸附机构的风选除杂机构；所述可移动车体设置有顶梁框架，所述高度调节机构悬吊安装于顶梁框架上，所述静电吸附机构安装于高度调节机构的底部；所述静电吸附机构包括一组安装于高度调节机构底部的包胶辊筒、第一电机、集尘罩；所述包胶辊筒与安装于可移动车体上的静电发生器连接，集尘罩的顶部通过风管连接风选除杂机构。该专利的技术方案虽然可以剔除麻丝，但还存在以下缺陷：
1、包胶辊筒需要靠近烟叶，包胶辊筒与皮带输送机输送面的间距太小，由于烟叶较长，容易发生烟叶搭在包胶辊筒上而造成堵料等故障，堵料时还容易损坏烟叶，降低成片烟片的加工品质；
2、烟叶上灰尘较多，静电吸附容易吸附灰尘，包胶辊筒工作一段时间后，其辊筒表面灰尘沉积，影响麻丝的吸附效果。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供打叶复烤风管麻丝收集装置。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种打叶复烤风管麻丝收集装置，包括设置于烟叶输送机(6)上方的罩体(1)，罩体(1)上方通过抽吸管道(11)连接有抽吸设备，还包括：
麻丝收集板(2)，通过铰链(21)铰接设置于罩体(1)内壁，用于收集麻丝；
收集板调节装置(3)，第一端连接在麻丝收集板(2)的顶面，铰链(21)上方的罩体(1)上设置有调节限位孔(12)，收集板调节装置(3)第二端穿出调节限位孔(12)并限位在罩体(1)外壁上，用于调节麻丝收集板(2)的角度；
清洁口(4)，开口设置于铰链(21)与调节限位孔(12)之间的罩体(1)上；
清洁门(5)，可拆卸设置于罩体(1)外壁上，并覆盖清洁口(4)，用于定期开启清理收集的麻丝。
更进一步的方案是，所述的收集板调节装置(3)包括：
连接座(31)，设置于麻丝收集板(2)的顶面；
铰接轴(32)，设置于连接座(31)上；
调节螺杆(33)，第一端铰接设置在铰接轴(32)上，第二端穿出调节限位孔(12)；
第一限位螺母(34)，设置在调节螺杆(33)上，并位于罩体(1)内侧；
第二限位螺母(35)，设置在调节螺杆(33)上，并位于罩体(1)外侧；
密封片(36)，密封片(36)正中设置有圆孔，圆孔同轴设置在调节螺杆(33)上，密封片(36)位于第二限位螺母(35)与罩体(1)之间。
更进一步的方案是，所述的密封片(36)与罩体(1)接触的一面设置有密封垫(361)。
更进一步的方案是，所述的调节限位孔(12)为腰型孔，密封片(36)的面积大于调节限位孔(12)的面积。
更进一步的方案是，所述麻丝收集板(2)的长度与罩体(1)内侧的长度相适配，麻丝收集板(2)的宽度小于罩体(1)内侧的宽度。
更进一步的方案是，所述清洁口(4)的长度不小于罩体(1)长度的一半。
更进一步的方案是，所述清洁门(5)与罩体(1)通过螺栓或滑轨或铰链活动连接。
更进一步的方案是，所述的清洁门(5)为透明材料制作。
本实用新型的工作原理：
本实用新型的调节麻丝收集板(2)前端与罩体(1)之间的间隙形成吸风口(13)，收集板调节装置(3)调节麻丝收集板(2)的角度，从而可调节吸风口(13)大小，控制吸风的风力大小。调节麻丝收集板(2)与罩体(1)间隙形成的吸风口(13)大小比吸风口(13)上下两部分空腔小，吸风口(13)与调节麻丝收集板(2)上方罩体(1)内空腔形成一个垂直方向的气压差，麻丝抽吸经过调节麻丝收集板(2)后，空间突然变大，吸风压力骤降，灰尘或其他细小颗粒被吸入抽吸管道(11)，重量略大的麻丝停留在吸风口(13)上方的罩体(1)空腔内，同时，吸风口(13)上方气流大和麻丝收集板(2)上方气流小形成一个水平方向的气压差，经过调节麻丝收集板(2)后的麻丝被压力差从吸风口(13)上方推向麻丝收集板(2)上方，由于麻丝收集板(2)上方气流较小，最后麻丝会掉落到具有一定倾角的麻丝收集板(2)上收集，在罩体(1)的对应位置上开设有清洁口(4)，可定期进行麻丝的清除。
本实用新型相比现有技术的有益效果：
本实用新型利用吸风吸起比烟叶轻的麻丝，并通过吸风气流的垂直压力差和水平压力差来剔除麻丝，麻丝剔除方便高效，剔除的麻丝自动掉落收集到麻丝收集板(2)上，通过清洁口(4)即可清理，麻丝清理方便；
本实用新型麻丝收集板(2)的角度可通过收集板调节装置(3)灵活调节吸风口(13)大小，吸风的风力大小可灵活控制，适用于不同重量杂质的剔除，适用性广；
本实用新型结构简单，操作方便，制作成本和维护成本低。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型罩体内部的结构示意图；
图3为本实用新型麻丝收集板和收集板调节装置的结构示意图；
图4为本实用新型收集板调节装置的爆炸视图；
图5为本实用新型的俯视图；
图6为本实用新型图5中A-A处的剖面视图；
图7为本实用新型的使用状态图；
图8为本实用新型的麻丝移动路线图。
图中标号：
1-罩体，11-抽吸管道，12-调节限位孔，13-吸风口；
2-麻丝收集板，21-铰链；
3-收集板调节装置，31-连接座，32-铰接轴，33-调节螺杆，34-第一限位螺母，35-第二限位螺母，36-密封片；
4-清洁口；
5-清洁门；
6-烟叶输送机。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。
如图1-8所示，一种打叶复烤风管麻丝收集装置，包括设置于烟叶输送机6上方的罩体1，罩体1上方通过抽吸管道11连接有抽吸设备，罩体1内壁通过铰链21铰接设置有麻丝收集板2，麻丝收集板2的顶面连接收集板调节装置3第一端，铰链21上方的罩体1上设置有调节限位孔12，收集板调节装置3第二端穿出调节限位孔12并限位在罩体1外壁上，铰链21与调节限位孔12之间的罩体1上开口设置有清洁口4，清洁口4外侧的罩体1上设置有可拆卸的清洁门5，清洁门5覆盖住清洁口4。
在一些实施例中，如图3、图4所示，收集板调节装置3包括设置于麻丝收集板2顶面的连接座31，连接座31上设置有铰接轴32，铰接轴32上铰接设置有调节螺杆33，调节螺杆33第二端穿出调节限位孔12；调节螺杆33上套设有第一限位螺母34、第二限位螺母35和密封片36，第一限位螺母34位于罩体1内侧，第二限位螺母35位于罩体1外侧，密封片36位于第二限位螺母35与罩体1之间。
在一些实施例中，如图3、图4所示，密封片36与罩体1接触的一面设置有密封垫361，在第一限位螺母34和第二限位螺母35锁紧调节螺杆33后，密封片36和密封垫361可对调节限位孔12进行密封，防止漏风，造成麻丝收集板2上较细小的麻丝被吸入抽吸管道11。
在一些实施例中，如图2所示，调节限位孔12为腰型孔，密封片36的面积大于调节限位孔12的面积，使密封片36可以完全覆盖调节限位孔12，防止漏风。
在一些实施例中，麻丝收集板2的长度与罩体1内侧的长度相适配，麻丝收集板2的宽度小于罩体1内侧的宽度；麻丝收集板2两侧边可封闭设置橡胶条，橡胶条与罩体1内壁相接触，在保障麻丝收集板2能调节转动的前提下，消除麻丝收集板2两侧边与罩体1内侧壁的缝隙，使吸风只能从麻丝收集板2前端与罩体1内壁的间隙通过，便于控制吸风风力大小，减小其他方向对麻丝收集的影响。
在一些实施例中，如图6-8所示，调节麻丝收集板2前端与罩体1之间的间隙形成吸风口13，收集板调节装置3用于调节麻丝收集板2的角度，从而可调节吸风口13大小，控制吸风的风力大小。
在一些实施例中，如图6-8所示，调节麻丝收集板2与罩体1间隙形成的吸风口13大小比吸风口13上下两部分空腔小，吸风口13与调节麻丝收集板2上方罩体1内空腔形成一个垂直方向的气压差，麻丝抽吸经过调节麻丝收集板2后，空间突然变大，压力骤降，灰尘或其他细小颗粒被吸入抽吸管道11，重量略大的麻丝停留在吸风口13上方的罩体1空腔内，同时，吸风口13上方气流大和麻丝收集板2上方气流小形成一个水平方向的气压差，经过调节麻丝收集板2后的麻丝被压力差从吸风口13上方推向麻丝收集板2上方，最后由于麻丝收集板2上方气流较小掉落到麻丝收集板2上。
在一些实施例中，如图2所示，清洁口4的长度不小于罩体1长度的一半，清洁口4的长度过小，位于麻丝收集板2两侧的麻丝不易清理。
在一些实施例中，清洁门5与罩体1通过螺栓或滑轨或铰链活动连接，便于工作人员拆卸或打开清洁门5，对麻丝收集板2上堆积的麻丝进行清除。
在一些实施例中，清洁门5为透明材料制作，便于工作人员观察麻丝收集情况。
在一些实施例中，罩体1上方可通过抽吸管道11连接抽吸设备或工厂内现有的其他吸风管道，本装置还能替换打叶复烤预处理段的吸风式除尘罩，除尘与麻丝剔除相结合。
本实用新型的工作方式：
本实用新型装置使用前，预先根据剔除麻丝所需的吸风风力大小调节麻丝收集板2的角度，调节麻丝收集板2的角度时，工作人员先将清洁门5拆下，然后将一只手从清洁口4伸入罩体1内侧的第一限位螺母34拧松；然后根据麻丝收集板2需要调节的角度方向调节第二限位螺母35，吸风口13需要调小时，将第二限位螺母35向罩体1外侧拧松，吸风口13需要调大时，将第二限位螺母35向罩体1内侧拧紧。麻丝收集板2角度调节完成后，将第一限位螺母34拧紧，将清洁门5安装覆盖住清洁口4，检查安装无误后即可开启抽吸设备和生产线的烟叶输送机6进行麻丝剔除工作。
本实用新型装置工作过程中，吸附有麻丝的烟叶由烟叶输送机6输送到罩体1正下方，麻丝和灰尘由于重量轻，被抽吸设备的吸风向上吸起，烟叶的重量略重，没有被吸风吸起，继续在烟叶输送机6上向前输送，麻丝和灰尘吸起到吸风口13上方后，空间突然变大，吸风压力骤降，重量更轻的灰尘被吸风吸入抽吸管道11，麻丝停留在吸风口13上方的罩体1空腔内，同时，吸风口13上方的气流比麻丝收集板2上方的气流大得多，麻丝被气流从吸风口13上方推向麻丝收集板2上方，最后由于麻丝收集板2上方气流较小，麻丝掉落到麻丝收集板2上。
应当说明的是，以上对本实用新型的技术方案进行了详细介绍，对本实用新型的原理进行了描述，以上工作原理的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求所定义的范围，均属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种打叶复烤风管麻丝收集装置，其特征在于：包括设置于烟叶输送机(6)上方的罩体(1)，罩体(1)上方通过抽吸管道(11)连接有抽吸设备，还包括：
麻丝收集板(2)，通过铰链(21)铰接设置于罩体(1)内壁，用于收集麻丝；
收集板调节装置(3)，第一端连接在麻丝收集板(2)的顶面，铰链(21)上方的罩体(1)上设置有调节限位孔(12)，收集板调节装置(3)第二端穿出调节限位孔(12)并限位在罩体(1)外壁上，用于调节麻丝收集板(2)的角度；
清洁口(4)，开口设置于铰链(21)与调节限位孔(12)之间的罩体(1)上；
清洁门(5)，可拆卸设置于罩体(1)外壁上，并覆盖清洁口(4)，用于定期开启清理收集的麻丝。
2.根据权利要求1所述的一种打叶复烤风管麻丝收集装置，其特征在于：所述的收集板调节装置(3)包括：
连接座(31)，设置于麻丝收集板(2)的顶面；
铰接轴(32)，设置于连接座(31)上；
调节螺杆(33)，第一端铰接设置在铰接轴(32)上，第二端穿出调节限位孔(12)；
第一限位螺母(34)，设置在调节螺杆(33)上，并位于罩体(1)内侧；
第二限位螺母(35)，设置在调节螺杆(33)上，并位于罩体(1)外侧；
密封片(36)，密封片(36)正中设置有圆孔，圆孔同轴设置在调节螺杆(33)上，密封片(36)位于第二限位螺母(35)与罩体(1)之间。
3.根据权利要求2所述的一种打叶复烤风管麻丝收集装置，其特征在于：所述的密封片(36)与罩体(1)接触的一面设置有密封垫(361)。
4.根据权利要求2所述的一种打叶复烤风管麻丝收集装置，其特征在于：所述的调节限位孔(12)为腰型孔，密封片(36)的面积大于调节限位孔(12)的面积。
5.根据权利要求1所述的一种打叶复烤风管麻丝收集装置，其特征在于：所述麻丝收集板(2)的长度与罩体(1)内侧的长度相适配，麻丝收集板(2)的宽度小于罩体(1)内侧的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种打叶复烤风管麻丝收集装置，其特征在于：所述清洁口(4)的长度不小于罩体(1)长度的一半。
7.根据权利要求1所述的一种打叶复烤风管麻丝收集装置，其特征在于：所述清洁门(5)与罩体(1)通过螺栓(51)或滑轨或铰链活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种打叶复烤风管麻丝收集装置，其特征在于：所述的清洁门(5)为透明材料制作。
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