CN219659335U - 一种热镀锌桥架固定连接机构 - Google Patents
一种热镀锌桥架固定连接机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219659335U CN219659335U CN202320774037.4U CN202320774037U CN219659335U CN 219659335 U CN219659335 U CN 219659335U CN 202320774037 U CN202320774037 U CN 202320774037U CN 219659335 U CN219659335 U CN 219659335U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot
- rod
- fixed connection
- connection mechanism
- supporting seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Chemical group 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Chemical group 0.000 description 3
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 2
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
本实用新型涉及输配电设备技术领域，且公开了一种热镀锌桥架固定连接机构，包括热镀锌桥架本体，所述热镀锌桥架本体的底部设有伸缩支撑座，所述伸缩支撑座的端部固定连接有两组挡板，所述挡板上分别设有定位杆和容纳杆，所述伸缩支撑座上设有定位块，所述定位块上设有第一伸缩块，将伸缩支撑座拉伸到最长，定位杆与容纳杆部分缩入到挡板内，即可将两组定位块放入位于热镀锌桥架底部的安装孔上，第一伸缩块伸出将两块热镀锌桥架的底部固定，再将定位杆与容纳杆深入到热镀锌桥架内，定位杆伸入到容纳孔内，当位置感应器感应到容纳孔的最深处内壁时，第二伸缩块伸出固定到限位孔内，既节省了紧固螺栓过程的时间，也不会出现螺栓之类零件丢失问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及输配电设备技术领域，具体为一种热镀锌桥架固定连接机构。
背景技术
热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，热镀锌桥架，一般用于电力电缆以及控制电缆、照明、配线等，用于室内、室外、架空、电缆沟、隧道的铺设。
传统的热镀锌桥架为通过镀锌板作为跨接线，使用螺栓紧固连接，但是两个桥架之间的连接不稳定，遭受到碰撞可能会断开，因此，非常有必要设计一种热镀锌桥架固定连接机构来解决上述技术问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热镀锌桥架固定连接机构，解决了传统的热镀锌桥架为通过镀锌板作为跨接线，使用螺栓紧固连接，但是两个桥架之间的连接不稳定，遭受到碰撞可能会断开的问题。
(二)技术方案
为解决传统的热镀锌桥架为通过镀锌板作为跨接线，使用螺栓紧固连接，但是两个桥架之间的连接不稳定，遭受到碰撞可能会断开的问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种热镀锌桥架固定连接机构，包括热镀锌桥架本体，所述热镀锌桥架本体的底部设有伸缩支撑座，所述伸缩支撑座的端部固定连接有两组挡板，所述挡板上分别设有定位杆和容纳杆，所述伸缩支撑座上设有定位块，所述定位块上设有第一伸缩块。
优选地，所述热镀锌桥架本体的侧壁上与底面上设有若干个安装孔。
优选地，所述定位杆、容纳杆和定位块均为贯穿安装孔设置于热镀锌桥架本体内部。
优选地，所述定位杆上设有第二伸缩块，所述定位杆的端部设有位置感应器，所述位置感应器和第二伸缩块之间为信号连接。
优选地，所述容纳杆上设有容纳孔，所述容纳孔内设有限位孔。
优选地，所述限位孔的位置与第二伸缩块的位置相对应，即定位杆的端面处与第二伸缩块之间的距离等于容纳孔的最深处与限位孔的距离，所述第二伸缩块固定到限位孔内时挡板固定于热镀锌桥架本体的外侧壁上。
优选地，所述定位杆和容纳杆均可向挡板内部缩入一定长度，所述伸缩支撑座的最大伸长长度可使缩入到挡板内的定位杆与容纳杆离开安装孔。
(三)有益效果
为解决以上问题，本实用新型提供了一种热镀锌桥架固定连接机构，具备以下有益效果：
该装置采用两组定位块和第一伸缩杆将两个热镀锌桥架本体的底部相连，通过两组定位杆与容纳杆在两个热镀锌桥架本体的内部组合，组合后挡板贴合于两个热镀锌桥架本体的外侧壁上，该方案中无需采用螺栓紧固，既节省了紧固螺栓过程所耗费的人力与时间，也不会出现螺栓之类的零件丢失问题。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式中一种热镀锌桥架固定连接机构的内部结构示意图；
图2为本实用新型一实施方式中一种热镀锌桥架固定连接机构的内部前视结构示意图；
图3为图2中B-B处剖面的立体结构示意图；
图4为本实用新型一实施方式中一种热镀锌桥架固定连接机构的热镀锌桥架本体示意图
图5为本实用新型一实施方式中一种热镀锌桥架固定连接机构的前视结构示意图。
图中：1、热镀锌桥架本体；2、伸缩支撑座；3、挡板；4、定位杆；5、容纳杆；6、定位块；7、第一伸缩块；8、安装孔；9、第二伸缩块；10、位置感应器；11、容纳孔；12、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，一种热镀锌桥架固定连接机构，包括热镀锌桥架本体1，热镀锌桥架本体1的底部设有伸缩支撑座2，伸缩支撑座2的端部固定连接有两组挡板3，挡板3上分别设有定位杆4和容纳杆5，伸缩支撑座2上设有定位块6，定位块6上设有第一伸缩块7。
具体的，热镀锌桥架本体1的侧壁上与底面上设有若干个安装孔8，定位杆4、容纳杆5和定位块6均为贯穿安装孔8设置于热镀锌桥架本体1的内部，由内到外的将两个热镀锌桥架本体1固定在一起。
定位杆4上设有第二伸缩块9，定位杆4的端部设有位置感应器10，位置感应器10和第二伸缩块9之间为信号连接，容纳杆5上设有容纳孔11，容纳孔11内设有限位孔12，限位孔12的位置与第二伸缩块9的位置相对应，即定位杆4的端面处与第二伸缩块9之间的距离等于容纳孔11的最深处与限位孔12的距离，在位置感应器10感应到容纳孔11的最深处内壁时，即可使第二伸缩块9伸出到限位孔12内，第二伸缩块9固定到限位孔12内时挡板3固定于热镀锌桥架本体1的外侧壁上。
定位杆4和容纳杆5均可向挡板3内部缩入一定长度，所述伸缩支撑座2的最大伸长长度可使缩入到挡板3内的定位杆4与容纳杆5离开安装孔8，使其在安装时定位杆4和容纳杆5不会干涉到定位块6从热镀锌桥架本体1底部的安装孔8向内部安装的过程。
在安装该装置时，将伸缩支撑座2拉长到最长长度，定位杆4和容纳杆5均将部分长度缩入到挡板3内，此时的定位杆4与容纳杆5均远离于安装孔8，伸缩支撑座2上的定位块6通过热镀锌桥架本体1底部的安装孔8安装到其内部，第一伸缩块7伸出，将两块热镀锌桥架本体1的底部固定连接，再将伸缩支撑座2缓缓向内缩回，定位杆4和容纳杆5通过安装孔8进入到热镀锌桥架本体1的内部，直到定位杆4移到容纳杆5的容纳孔11内，位置感应器10在感应到容纳孔11最深处的内壁时，第二伸缩块9伸出到容纳孔11侧壁上的限位孔12内，挡板3固定于热镀锌桥架本体1的外侧壁上，两组定位杆4和容纳杆5组合将两个热镀锌桥架本体1从侧面由外至内相连，且该方案中无需采用螺栓紧固，既节省了紧固螺栓过程所耗费的人力与时间，也不会出现螺栓之类的零件丢失问题。
以上，结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种热镀锌桥架固定连接机构，其特征在于：包括热镀锌桥架本体(1)，所述热镀锌桥架本体(1)的底部设有伸缩支撑座(2)，所述伸缩支撑座(2)的端部固定连接有两组挡板(3)，所述挡板(3)上分别设有定位杆(4)和容纳杆(5)，所述伸缩支撑座(2)上设有定位块(6)，所述定位块(6)上设有第一伸缩块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌桥架固定连接机构，其特征在于：所述热镀锌桥架本体(1)的侧壁上与底面上设有若干个安装孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌桥架固定连接机构，其特征在于：所述定位杆(4)、容纳杆(5)和定位块(6)均为贯穿安装孔(8)设置于热镀锌桥架本体(1)内部。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌桥架固定连接机构，其特征在于：所述定位杆(4)上设有第二伸缩块(9)，所述定位杆(4)的端部设有位置感应器(10)，所述位置感应器(10)和第二伸缩块(9)之间为信号连接。
5.根据权利要求1所述的一种热镀锌桥架固定连接机构，其特征在于：所述容纳杆(5)上设有容纳孔(11)，所述容纳孔(11)内设有限位孔(12)。
6.根据权利要求5所述的一种热镀锌桥架固定连接机构，其特征在于：所述限位孔(12)的位置与第二伸缩块(9)的位置相对应，即定位杆(4)的端面处与第二伸缩块(9)之间的距离等于容纳孔(11)的最深处与限位孔(12)的距离，所述第二伸缩块(9)固定到限位孔(12)内时挡板(3)固定于热镀锌桥架本体(1)的外侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种热镀锌桥架固定连接机构，其特征在于：所述定位杆(4)和容纳杆(5)均可向挡板(3)内部缩入一定长度，所述伸缩支撑座(2)的最大伸长长度可使缩入到挡板(3)内的定位杆(4)与容纳杆(5)离开安装孔(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320774037.4U CN219659335U (zh) | 2023-04-10 | 2023-04-10 | 一种热镀锌桥架固定连接机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320774037.4U CN219659335U (zh) | 2023-04-10 | 2023-04-10 | 一种热镀锌桥架固定连接机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219659335U true CN219659335U (zh) | 2023-09-08 |
Family
ID=87878699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320774037.4U Active CN219659335U (zh) | 2023-04-10 | 2023-04-10 | 一种热镀锌桥架固定连接机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219659335U (zh) |
-
2023
- 2023-04-10 CN CN202320774037.4U patent/CN219659335U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219659335U (zh) | 一种热镀锌桥架固定连接机构 | |
| CN111058068A (zh) | 一种镀锌镍合金的加工工艺 | |
| CN111636080A (zh) | 一种碱性石墨烯锌铁合金电镀液及其电镀工艺 | |
| CN104894475A (zh) | 超深冲耐指纹电镀锌板及其制造方法 | |
| KR960007829A (ko) | 전기아연도금 강판과 그 방법 | |
| CN219342257U (zh) | 一种可调式镀锌挂具 | |
| CN217028008U (zh) | 一种轻量化的高强度盘扣式脚手架结构 | |
| CN215802358U (zh) | 一种高耐候隔热彩钢板 | |
| CN215975988U (zh) | 一种热镀锌护栏板的加工生产线 | |
| CN210945833U (zh) | 一种哑铃杆电镀支架 | |
| CN208733473U (zh) | 一种t梁横隔板钢筋绑扎定位辅助装置 | |
| CN212714636U (zh) | 一种便于安装的热镀锌标杆 | |
| CN220055996U (zh) | 具有防浮起效果的吊具 | |
| CN219059086U (zh) | 一种增重装置 | |
| CN212925200U (zh) | 一种清洗槽用的工件挂接结构 | |
| CN208649442U (zh) | 一种镀锡炉用铜线传递物料台 | |
| CN213538108U (zh) | 一种轮辐酸洗用酸洗架 | |
| CN208730787U (zh) | 一种带导流槽的发动机前悬置托架 | |
| CN215301801U (zh) | 龙骨卡勾吊篮 | |
| CN219154290U (zh) | 一种c型截面腕臂管抱箍式连接器 | |
| CN214637763U (zh) | 减容装置及具有其的浸漆设备 | |
| CN212908915U (zh) | 铁塔主材支柱绝缘子固定装置 | |
| CN214327944U (zh) | 一种立式挂具架 | |
| CN219136138U (zh) | 一种便于无缝管进行热镀锌的可调式吊具 | |
| CN215713296U (zh) | 一种镀锌用吊架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |