CN219657522U - 一种用于球罐检测的射线探伤机调节架 - Google Patents

一种用于球罐检测的射线探伤机调节架 Download PDF

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CN219657522U CN202320303159.5U CN202320303159U CN219657522U CN 219657522 U CN219657522 U CN 219657522U CN 202320303159 U CN202320303159 U CN 202320303159U CN 219657522 U CN219657522 U CN 219657522U
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程浩男
张悦
杜政熠
靳晓涵
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Abstract

本实用新型提供一种用于球罐检测的射线探伤机调节架,涉及球罐检测设备技术领域。其中,用于球罐检测的射线探伤机调节架包括托架、滑槽、支撑机构、伸缩机构、升降机构、位移机构和托架,射线探伤机放置在托架上,托架铰接在位移机构的外周,位移结构与升降机构相铰接,升降机构在支撑机构上位移,伸缩机构位于靠近射线探伤机侧的支撑机构上,在支撑机构进行x方向的移动、升降机构进行y方向的移动、托架进行z方向转动的情况下,使射线探伤机同步实现了x方向的移动、y方向的移动以及z方向转动,并且调节射线探伤机的焦距。能对射线机进行高度的调节,还连续调节射线探伤机在托架上的水平稳定性,连续调节射线探伤机的透照角度和透照方向。

Description

一种用于球罐检测的射线探伤机调节架
技术领域
本实用新型涉及球罐检测设备技术领域,尤其涉及一种用于球罐检测的射线探伤机调节架。
背景技术
现有技术中,球罐焊缝的检测都是以射线检测为主,超声波、磁粉、渗透检测为辅。根据球罐结构特点,工业采用x射线探伤机进行检测。现有的工业探伤机有80kv、200kv、250kv、300kv和350kv电压类型,穿透力依次增强,可穿透29mm、39mm、49mm、59mm和69mm厚度钢板,x射线机体积小、重量轻、携带方便,操作简单且发生器采用SF6气体绝缘和阳极接地、风扇强迫冷却,安全可靠,抗干扰性强,电网在180V-350V范围内均可工作,具有可靠延时开机功能,更适合野外作业。在球罐焊缝进行射线检测时,需要将射线机运到脚手架上,探测一次就需要重新调整位置,不同的位置需要对射线机的透照角度、透照方向等参数重新进行调节。
现有技术中的射线机支撑架只能对射线机进行高度的调节,却无法连续调节射线机在脚手架上的水平稳定性,以及无法连续调节射线机的透照角度和透照方向。
为此,针对上述的技术问题还需进一步解决。
发明内容
本实用新型实施例的目的是提供一种用于球罐检测的射线探伤机调节架,以实现对射线机进行高度的调节,同时还能够连续调节射线探伤机在托架上的水平稳定性,以及能够连续调节射线机的透照角度和透照方向。
为解决上述技术问题,本实用新型实施例提供如下技术方案:
本实用新型第一方面提供一种用于球罐检测的射线探伤机调节架,包括:
底座;
滑槽,设置在所述底座的外表面;
支撑机构,设置在所述滑槽处的所述底座上,并且通过所述滑槽在所述底座上移动;
伸缩机构,设置在靠近射线探伤机侧的所述支撑机构上;
升降机构,设置在所述支撑机构上;
位移机构,与所述升降机构相铰接;
托架,与所述位移机构的外周相铰接,并且托接所述射线探伤机。
进一步地,所述滑槽包括:
第一滑槽,设置在靠近所述底座的长边缘处并且垂直于所述底座的长边缘;
第二滑槽,设置在靠近所述底座的长边缘处并且垂直于所述底座的长边缘,所述第二滑槽与所述第一滑槽相平行。
进一步地,所述支撑机构包括:
第一支撑件,靠近所述第一滑槽处的所述第一支撑件上设置有第一滑动件,所述第一滑动件与所述第一滑槽相滑接;
第二支撑件,靠近所述第二滑槽处的所述第二支撑件上设置有第二滑动件,所述第二滑动件与所述第二滑槽相滑接。
进一步地,所述伸缩机构包括:
第一伸缩件,与所述第一支撑件相连接,远离所述第一支撑件侧的所述第一伸缩件的端部设置有第一卡接件;
第二伸缩件,靠近所述第一伸缩件侧的所述第二伸缩件的端部设置有第二卡接件,所述第二卡接件与所述第一卡接件相卡接;
其中,所述第二伸缩件的外径与所述第一伸缩件的内径相同,并且所述第二伸缩件在所述第一伸缩件内伸出或缩回。
进一步地,所述升降机构包括:
第一升降机构,包括设置在远离所述射线探伤机侧的所述第一支撑件上的第一通隙,在远离所述第二支撑件侧的所述第一支撑件上设置有第一摇柄,所述第一摇柄的一个端部插入所述第一支撑件的内部,远离所述第一伸缩件侧的所述第一支撑件上设置有第一升降块,所述第一升降块上连接有第一升降块座,所述第一支撑件的内部设置有第一杆件,所述第一杆件的轴向平行于所述第一伸缩件的轴向,同时所述第一杆件位于靠近所述第一通隙的顶部处,位于所述第一支撑件内部的所述第一摇柄上连接有第一钢丝,所述第一钢丝的另一个端部穿出所述第一通隙并且与所述第一升降块相连接,同时所述第一钢丝搭接在所述第一杆件上;
第二升降机构,包括设置在远离所述射线探伤机侧的所述第二支撑件上的第二通隙,在远离所述第一支撑件侧的所述第二支撑件上设置有第二摇柄,所述第二摇柄的一个端部插入所述第二支撑件的内部,远离所述射线探伤机侧的所述第二支撑件上设置有第二升降块,所述第二升降块上连接有第二升降块座, 所述第二支撑件的内部设置有第二杆件,所述第二杆件的轴向平行于所述第一杆件的轴向,同时所述第二杆件位于靠近所述第二通隙的顶部处,位于所述第二支撑件内部的所述第二摇柄上连接有第二钢丝,所述第二钢丝的另一个端部穿出所述第二通隙并且与所述第二升降块相连接,同时所述第二钢丝搭接在所述第二杆件上。
进一步地,所述位移机构包括:
第一移动轴,同时与所述第一升降块和所述第一升降块座相铰接,并且可带动所述第一升降块座沿所述第一移动轴的周向进行位移;
第二移动轴,同时与所述第二升降块和所述第二升降块座相铰接,并且可带动所述第二升降块座沿所述第二移动轴的周向进行位移。
进一步地,所述托架包括:
第一托架,与所述第一升降块座相连接,并且所述第一托架的轴向与所述第一伸缩件的轴向平行;
第二托架,与所述第二升降块座相连接,并且所述第二托架的轴向与所述第一托架的轴向平行。
进一步地,所述第一托架还包括:
第一凹孔,均匀分布在靠近所述射线探伤机处的所述第一托架表面;
第一挡板,与所述第一凹孔相插接。
进一步地,所述第二托架还包括:
第二凹孔,均匀分布在靠近所述射线探伤机处的所述第二托架表面;
第二挡板,与所述第二凹孔相插接。
相较于现有技术,本实用新型第一方面提供的用于球罐检测的射线探伤机调节架,将支撑机构设置在托架上,并通过滑槽在托架上进行x方向的移动。伸缩机构位于支撑机构上,并且在伸缩机构的伸缩过程中调节射线探伤机的焦距。升降机构与支撑机构滑动连接,升降机构在支撑机构上进行上升和/或下降进行y方向的移动。位移机构与升降机构相铰接,托架与位移机构相铰接,在调节位移机构时,托架随位移机构进行z方向转动。也就是说,射线探伤机放置在托架上,托架铰接在位移机构的外周,位移结构与升降机构相铰接,升降机构在支撑机构上位移,伸缩机构位于靠近射线探伤机侧的支撑机构上,在支撑机构上进行x方向的移动、升降机构进行y方向的移动、托架进行z方向转动的情况下,使射线探伤机同步实现了x方向的移动、y方向的移动以及z方向转动,并且调节射线探伤机的焦距。因此,用于球罐检测的射线探伤机调节架能对射线机进行高度的调节,同时还能够连续调节射线探伤机在托架上的水平稳定性,以及能够连续调节射线探伤机的透照角度和透照方向。
附图说明
通过参考附图阅读下文的详细描述,本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中,以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式,相同或对应的标号表示相同或对应的部分,其中:
图1示意性地示出了用于球罐检测的射线探伤机调节架的立体图;
图2示意性地示出了用于球罐检测的射线探伤机调节架的侧视图;
图3示意性地示出了用于球罐检测的射线探伤机调节架的后视图;
图4示意性地示出了用于球罐检测的射线探伤机调节架的使用状态图;
附图标号说明:
1、底座;
2、滑槽;21、第一滑槽;22、第二滑槽;
3、伸缩机构;31、第一伸缩件;32、第二伸缩件;
4、托架;41、第一托架;42、第一凹孔;43、第一挡板;44、第二托架;45、第二凹孔;46、第二挡板;
5、支撑机构;51、第一支撑件;52、第二支撑件;
6、升降机构;61、第一升降块;62、第一升降块座;63、第一摇柄;64、第二升降块;65、第二升降块座;66、第二摇柄;67、第一通隙;671、第一杆件;68、第二通隙;681、第二杆件;
7、位移机构;71、第一移动轴;72、第二移动轴;
81、第三伸缩件;82、第四伸缩件;83、第五伸缩件;84、第六伸缩件;
9、射线探伤机。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
需要注意的是,除非另有说明,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。术语“连接”、“相连”等术语应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本实用新型实施例提供了一种用于球罐检测的射线探伤机调节架,如图1所示,用于球罐检测的射线探伤机调节架包括底座1、滑槽2、支撑机构5、伸缩机构3、升降机构6、位移机构7和托架4。滑槽2,设置在底座1的外表面。支撑机构5,设置在滑槽2处的底座1上,并且通过滑槽2在底座1上移动。伸缩机构3,设置在靠近射线探伤机9侧的支撑机构5上。升降机构6,设置在支撑机构5上。位移机构7,与升降机构6相铰接。托架4,与位移机构7的外周相铰接,并且托接射线探伤机9。
在本实施例中,将支撑机构5设置在底座1上,并通过滑槽2在底座1上进行x方向的移动。伸缩机构3位于支撑机构5上,并且在伸缩机构3的伸缩过程中调节射线探伤机9的焦距。升降机构6与支撑机构5滑动连接,升降机构6在支撑机构5上进行上升和/或下降进行y方向的移动。位移机构7与升降机构6相铰接,托架4与位移机构7相铰接,在调节位移机构7时,托架4随位移机构7进行z方向转动。也就是说,射线探伤机9放置在托架4上,托架4铰接在位移机构7的外周,位移结构与升降机构6相铰接,升降机构6在支撑机构5上位移,伸缩机构3位于靠近射线探伤机9侧的支撑机构5上,在支撑机构5上进行x方向的移动、升降机构6进行y方向的移动、托架4进行z方向转动的情况下,使射线探伤机9同步实现了x方向的移动、y方向的移动以及z方向转动,并且调节射线探伤机9的焦距。因此,用于球罐检测的射线探伤机调节架能对射线机进行高度的调节,同时还能够连续调节射线探伤机9在托架4上的水平稳定性,以及能够连续调节射线探伤机9的透照角度和透照方向。
在具体实施例中,如图1所示,滑槽2包括第一滑槽21和第二滑槽22。第一滑槽21,设置在靠近底座1的长边缘处并且垂直于底座1的长边缘。第二滑槽22,设置在靠近底座1的长边缘处并且垂直于底座1的长边缘,第二滑槽22与第一滑槽21相平行。
在本实施例中,第一滑槽21和第二滑槽22之间平行设置,并且分别垂直于底座1的长边缘,使支撑机构5中的第一支撑件51和第二支撑件52进行x方向的移动,从而使射线探伤机9同步进行x方向的移动。
在具体实施例中,结合图1、图2、图3和图4,支撑机构5包括第一支撑件51和第二支撑件52。第一支撑件51,靠近第一滑槽21处的第一支撑件51上设置有第一滑动件,第一滑动件与第一滑槽21相滑接。第二支撑件52,靠近第二滑槽22处的第二支撑件52上设置有第二滑动件,第二滑动件与第二滑槽22相滑接。
在本实施例中,第一支撑件51设置在底座1的表面,并且通过第一滑动件在底座1上进行x方向的移动,使射线探伤机9同步进行x方向的移动。第二支撑件52设置在底座1的表面,并且通过第二滑动件在底座1上进行x方向的移动,使射线探伤机9同步进行x方向的移动。
当第一支撑件51和第二支撑件52进行同步位移时,射线探伤机9同步进行x方向的移动。
当第一支撑件51的位移距离大于第二支撑件52的位移距离时,第二支撑件52位于射线探伤机9的后部,从而更进一步地实现了对连续调节射线探伤机9的透照角度和透照方向。
当第一支撑件51的位移距离小于第二支撑件52的位移距离时,第一支撑件51位于射线探伤机9的后部,从而更进一步地实现了对连续调节射线探伤机9的透照角度和透照方向。
根据不同的应用需求,第一支撑件51的下端还设置有第一水平尺,以测量第一支撑件51底部的水平度。第二支撑件52的下端还设置有第二水平尺,以测量第二支撑件52底部的水平度。
在本实用新型中,第一支撑件51和第二支撑件52分别为矩形柱件,也可以为五边形柱件、六边形柱件或圆柱件中的任一种。
为了实现调节射线探伤机9的焦距,在具体实施例中,结合图1、图2和图4,伸缩机构3包括第一伸缩件31和第二伸缩件32。第一伸缩件31,与第一支撑件51相连接,远离第一支撑件51侧的第一伸缩件31的端部设置有第一卡接件。第二伸缩件32,靠近第一伸缩件31侧的第二伸缩件32的端部设置有第二卡接件,第二卡接件与第一卡接件相卡接。其中,第二伸缩件32的外径与第一伸缩件31的内径相同,并且第二伸缩件32在第一伸缩件31内伸出或缩回。
在本实施例中,焦距的调节范围500mm-1000mm。
在具体实施例中,结合图1、图2和图3,升降机构6包括第一升降机构6和第二升降机构6。第一升降机构6,包括设置在远离射线探伤机9侧的第一支撑件51上的第一通隙67,在远离第二支撑件52侧的第一支撑件51上设置有第一摇柄63,第一摇柄63的一个端部插入第一支撑件51的内部,远离第一伸缩件31侧的第一支撑件51上设置有第一升降块61,第一升降块61上连接有第一升降块座62, 第一支撑件51的内部设置有第一杆件671,第一杆件671的轴向平行于第一伸缩件31的轴向,同时第一杆件671位于靠近第一通隙67的顶部处,位于第一支撑件51内部的第一摇柄63上连接有第一钢丝,第一钢丝的另一个端部穿出第一通隙67并且与第一升降块61相连接,同时第一钢丝搭接在第一杆件671上。第二升降机构6,包括设置在远离射线探伤机9侧的第二支撑件52上的第二通隙68,在远离第一支撑件51侧的第二支撑件52上设置有第二摇柄66,第二摇柄66的一个端部插入第二支撑件52的内部,远离射线探伤机9侧的第二支撑件52上设置有第二升降块64,第二升降块64上连接有第二升降块座65,第二支撑件52的内部设置有第二杆件681,第二杆件681的轴向平行于第一杆件671的轴向,同时第二杆件681位于靠近第二通隙68的顶部处,位于第二支撑件52内部的第二摇柄66上连接有第二钢丝,第二钢丝的另一个端部穿出第二通隙68并且与第二升降块64相连接,同时第二钢丝搭接在第二杆件681上。
在本实施例中,顺时针摇动第一摇柄63时,钢丝带动第一升降块61上升。逆时针摇动第一摇柄63时,钢丝带动第一升降块61下降。
顺时针摇动第二摇柄66时,钢丝带动第二升降块64上升。逆时针摇动第二摇柄66时,钢丝带动第二升降块64下降。
在具体实施例中,结合图1、图2和图3,位移机构7包括第一移动轴71和第二移动轴72。第一移动轴71,同时与第一升降块61和第一升降块座62相铰接,并且可带动第一升降块座62沿第一移动轴71的周向进行位移。第二移动轴72,同时与第二升降块64和第二升降块座65相铰接,并且可带动第二升降块座65沿第二移动轴72的周向进行位移。
在本实施例中,顺时针旋转第一移动轴71时,第一升降块座62随第一移动轴71朝向远离射线探伤机9侧转动。逆时针旋转第一移动轴71时,第一升降块座62随第一移动轴71朝向射线探伤机9侧转动。
顺时针旋转第二移动轴72时,第二升降块座65随第二移动轴72朝向远离射线探伤机9侧转动。逆时针旋转第二移动轴72时,第二升降块座65随第二移动轴72朝向射线探伤机9侧转动。
第一移动轴71的转动角度为正45°至负45°,第二移动轴72的转动角度为正45°至负45°。
在具体实施例中,结合图1、图2和图4,托架4包括第一托架41和第一托架44。第一托架41,与第一升降块座62相连接,并且第一托架41的轴向与第一伸缩件31的轴向平行。第一托架44,与第二升降块座65相连接,并且第一托架44的轴向与第一托架41的轴向平行。
在本实施例中,顺时针旋转第一移动轴71时,第一托架41随第一升降块座62朝向第一支撑件51的后侧转动。逆时针旋转第一移动轴71时,第一托架41随第一升降块座62朝向第一支撑件51的前侧转动。
顺时针旋转第二移动轴72时,第一托架44随第二升降块座65朝向第二支撑件52的后侧转动。逆时针旋转第二移动轴72时,第一托架44随第二升降块座65朝向第二支撑件52的前侧转动。
在具体实施例中,结合图1和图4,第一托架41还包括第一凹孔42和第一挡板43。第一凹孔42,均匀分布在靠近射线探伤机9处的第一托架41表面。第一挡板43,与第一凹孔42相插接。
在本实施例中,可将第一挡板43根据实际工作要求而插入任一个第一凹孔42,从而更进一步地调节射线探伤机9在x方向的位移以及位移角度。
根据不同的应用需求,靠近第一托架41处的底座1上还可以设置有第三伸缩件81,远离底座1侧的第三伸缩件81的内部均匀设置有第三卡接件,远离底座1侧的第三伸缩件81内还卡接有第四伸缩件82,第四伸缩件82的外表面均匀设置有与第三卡接件相卡接的第四卡接件,远离底座1侧的第四伸缩件82的端部可与第一托架41相接触,从而更进一步地实现了对第一托架41的支撑。其中,第四伸缩件82的外径与第三伸缩件81的内径相同,并且第四伸缩件82在第三伸缩件81内伸出或缩回。
在具体实施例中,结合图1和图4,第一托架44还包括第二凹孔45和第二挡板46。第二凹孔45,均匀分布在靠近射线探伤机9处的第一托架44表面。第二挡板46,与第二凹孔45相插接。
在本实施例中,可将第二挡板46根据实际工作要求而插入任一个第二凹孔45,从而更进一步地调节射线探伤机9在x方向的位移以及位移角度。
靠近第一托架44处的底座1上还可以设置有第五伸缩件83,远离底座1侧的第五伸缩件83的内部均匀设置有第五卡接件,远离底座1侧的第五伸缩件83内还卡接有第六伸缩件84,第六伸缩件84的外表面均匀设置有与第五卡接件相卡接的第六卡接件,远离底座1侧的第六伸缩件84的端部可与第一托架44相接触,从而更进一步地实现了对第一托架44的支撑。其中,第六伸缩件84的外径与第五伸缩件83的内径相同,并且第六伸缩件84在第五伸缩件83内伸出或缩回。
根据不同的应用条件,调节架底部还可以设置有支杆,以进一步地增强射线探伤机9的稳定性。
根据不同的应用条件,底座1上还可以设置有用于位移的移动轮。
在本实用新型中,既可以通过调节第一支撑件51、第二支撑件52、第一托架41和第一托架44,以实现调节射线探伤机9的透照角度。也可通过第一伸缩件31、第二伸缩件32、第一升降机构6和第二升降机构6,以实现对射线探伤机9高度的调整和透照角度的微调。此外,还实现了便携移动。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种用于球罐检测的射线探伤机调节架,其特征在于,包括:
底座;
滑槽,设置在所述底座的外表面;
支撑机构,设置在所述滑槽处的所述底座上,并且通过所述滑槽在所述底座上移动;
伸缩机构,设置在靠近射线探伤机侧的所述支撑机构上;
升降机构,设置在所述支撑机构上;
位移机构,与所述升降机构相铰接;
托架,与所述位移机构的外周相铰接,并且托接所述射线探伤机。
2.根据权利要求1所述的用于球罐检测的射线探伤机调节架,其特征在于,所述滑槽包括:
第一滑槽,设置在靠近所述底座的长边缘处并且垂直于所述底座的长边缘;
第二滑槽,设置在靠近所述底座的长边缘处并且垂直于所述底座的长边缘,所述第二滑槽与所述第一滑槽相平行。
3.根据权利要求2所述的用于球罐检测的射线探伤机调节架,其特征在于,所述支撑机构包括:
第一支撑件,靠近所述第一滑槽处的所述第一支撑件上设置有第一滑动件,所述第一滑动件与所述第一滑槽相滑接;
第二支撑件,靠近所述第二滑槽处的所述第二支撑件上设置有第二滑动件,所述第二滑动件与所述第二滑槽相滑接。
4.根据权利要求3所述的用于球罐检测的射线探伤机调节架,其特征在于,所述伸缩机构包括:
第一伸缩件,与所述第一支撑件相连接,远离所述第一支撑件侧的所述第一伸缩件的端部设置有第一卡接件;
第二伸缩件,靠近所述第一伸缩件侧的所述第二伸缩件的端部设置有第二卡接件,所述第二卡接件与所述第一卡接件相卡接;
其中,所述第二伸缩件的外径与所述第一伸缩件的内径相同,并且所述第二伸缩件在所述第一伸缩件内伸出或缩回。
5.根据权利要求4所述的用于球罐检测的射线探伤机调节架,其特征在于,所述升降机构包括:
第一升降机构,包括设置在远离所述射线探伤机侧的所述第一支撑件上的第一通隙,在远离所述第二支撑件侧的所述第一支撑件上设置有第一摇柄,所述第一摇柄的一个端部插入所述第一支撑件的内部,远离所述第一伸缩件侧的所述第一支撑件上设置有第一升降块,所述第一升降块上连接有第一升降块座,所述第一支撑件的内部设置有第一杆件,所述第一杆件的轴向平行于所述第一伸缩件的轴向,同时所述第一杆件位于靠近所述第一通隙的顶部处,位于所述第一支撑件内部的所述第一摇柄上连接有第一钢丝,所述第一钢丝的另一个端部穿出所述第一通隙并且与所述第一升降块相连接,同时所述第一钢丝搭接在所述第一杆件上;
第二升降机构,包括设置在远离所述射线探伤机侧的所述第二支撑件上的第二通隙,在远离所述第一支撑件侧的所述第二支撑件上设置有第二摇柄,所述第二摇柄的一个端部插入所述第二支撑件的内部,远离所述射线探伤机侧的所述第二支撑件上设置有第二升降块,所述第二升降块上连接有第二升降块座, 所述第二支撑件的内部设置有第二杆件,所述第二杆件的轴向平行于所述第一杆件的轴向,同时所述第二杆件位于靠近所述第二通隙的顶部处,位于所述第二支撑件内部的所述第二摇柄上连接有第二钢丝,所述第二钢丝的另一个端部穿出所述第二通隙并且与所述第二升降块相连接,同时所述第二钢丝搭接在所述第二杆件上。
6.根据权利要求5所述的用于球罐检测的射线探伤机调节架,其特征在于,所述位移机构包括:
第一移动轴,同时与所述第一升降块和所述第一升降块座相铰接,并且可带动所述第一升降块座沿所述第一移动轴的周向进行位移;
第二移动轴,同时与所述第二升降块和所述第二升降块座相铰接,并且可带动所述第二升降块座沿所述第二移动轴的周向进行位移。
7.根据权利要求6所述的用于球罐检测的射线探伤机调节架,其特征在于,所述托架包括:
第一托架,与所述第一升降块座相连接,并且所述第一托架的轴向与所述第一伸缩件的轴向平行;
第二托架,与所述第二升降块座相连接,并且所述第二托架的轴向与所述第一托架的轴向平行。
8.根据权利要求7所述的用于球罐检测的射线探伤机调节架,其特征在于,所述第一托架还包括:
第一凹孔,均匀分布在靠近所述射线探伤机处的所述第一托架表面;
第一挡板,与所述第一凹孔相插接。
9.根据权利要求7所述的用于球罐检测的射线探伤机调节架,其特征在于,所述第二托架还包括:
第二凹孔,均匀分布在靠近所述射线探伤机处的所述第二托架表面;
第二挡板,与所述第二凹孔相插接。
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