CN219656638U - 一种炼铁炉渣破碎清理镐铲 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种炼铁炉渣破碎清理镐铲，其包括破碎锤本体，所述破碎锤本体上连接有钎杆，所述钎杆的外侧壁上固定连接有刮板，所述刮板远离所述破碎锤本体的一侧用于撞击炉渣，所述刮板远离所述破碎锤本体的一侧与自身相邻的侧边之间通过圆弧过渡。本实用新型具有提高清理炉渣效率的效果。

Description

一种炼铁炉渣破碎清理镐铲

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼工具的技术领域，尤其是涉及一种炼铁炉渣破碎清理镐铲。

背景技术

工作人员在清理炉渣的过程中，有些炉渣结块且体积较大，且炉渣是有一定的硬度，工作人员通常利用装有破碎锤的小型挖机将渣块破碎，然后将破碎锤卸下，装上刮板，利用刮板对炉渣进行刮渣清理。

针对上述中的相关技术，发明人认为工作人员利用破碎锤对炉渣进行破碎后，将破碎锤卸下，再安装刮板对碎小的炉渣进行刮渣清理，在安装破碎锤和刮板这个环节上会花费大量地时间，不利于效率清理炉渣。

实用新型内容

为了提高清理炉渣的效率，本申请提供一种炼铁炉渣破碎清理镐铲。

本申请提供一种炼铁炉渣破碎清理镐铲采用如下的技术方案：

一种炼铁炉渣破碎清理镐铲，包括破碎锤本体，所述破碎锤本体上连接有钎杆，所述钎杆的外侧壁上固定连接有刮板，所述刮板远离所述破碎锤本体的一侧用于撞击炉渣，所述刮板远离所述破碎锤本体的一侧与自身相邻的侧边之间通过圆弧过渡。

通过采用上述技术方案，工作人员利用刮板对炉渣进行破碎和刮渣，使刮板兼具原来技术中破碎锤上钎杆的作用，同时，刮板与钎杆固定连接提高了刮板与钎杆的连接强度，减小了刮板脱离钎杆的可能性，刮板的应力集中在刮板远离破碎锤本体的一侧，该侧与自身相邻的侧边之间通过圆弧过渡，可以分散应力，减小该侧因撞击炉渣而损坏的可能性，提高了刮板的结构强度，使工作人员能够长时间使用刮板。工作人员利用刮板完成破碎炉渣和刮渣两个工序，提高了清理炉渣的效率。

可选的，所述钎杆的外侧壁上开有抵紧平面，所述抵紧平面贴合所述刮板的侧壁。

通过采用上述技术方案，抵紧平面增加了钎杆和刮板的接触面积，实现了钎杆与刮板面接触的效果，提高了钎杆和刮板的连接强度。

可选的，所述抵紧平面上连接有若干定位柱，所述刮板上设置有插接槽，所述定位柱与所述插接槽插接配合。

通过采用上述技术方案，定位柱一边提高了刮板的安装精度，进而提高刮渣效率，一边限制了刮板因受力而导致位移，提高了刮板与钎杆的连接强度。

可选的，所述刮板与所述钎杆之间连接有若干加强板。

通过采用上述技术方案，加强板增加了钎杆与刮板的连接强度。

可选的，所述刮板靠近所述钎杆的侧壁上连接有若干加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋可以提高刮板本身的结构强度。

可选的，所述刮板由高硬耐磨材料制成。

通过采用上述技术方案，刮板由高硬耐磨材料制成，提高了刮板本身的耐磨性。

可选的，所述刮板靠近所述钎杆一侧的边缘处设置有斜切面。

通过采用上述技术方案，斜切面以较小的受力面积去撞击较大面积的炉渣块，可以使炉渣块更容易被破碎。

可选的，所述斜切面远离所述钎杆的侧边与所述刮板背离所述钎杆的一侧留有间隙。

通过采用上述技术方案，刮板由高硬耐磨材料制成，导致其本身的材质较脆，在刮板与炉渣撞击过程中，刮板的撞击面积越小，越容易受损崩坏，斜切面与刮板远离钎杆的侧壁之间留有间隙，可以提高斜切面侧边的结构强度，减小斜切面侧边受损的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作人员利用刮板对炉渣进行破碎和刮渣，使刮板兼具原来技术中破碎锤上钎杆的作用，同时，刮板与钎杆固定连接提高了刮板与钎杆的连接强度，减小了刮板脱离钎杆的可能性，刮板的应力集中在刮板远离破碎锤本体的一侧，该侧与自身相邻的侧边之间通过圆弧过渡，可以分散应力，减小该侧因撞击炉渣而损坏的可能性，提高了刮板的结构强度，使工作人员能够长时间使用刮板。工作人员利用刮板完成破碎炉渣和刮渣两个工序，提高了清理炉渣的效率；

2.刮板由高硬耐磨材料制成，导致其本身的材质较脆，在刮板与炉渣撞击过程中，刮板的撞击面积越小，越容易受损崩坏，斜切面与刮板远离钎杆的侧壁之间留有间隙，可以提高斜切面侧边的结构强度，减小斜切面侧边受损的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例中一种炼铁炉渣破碎清理镐铲的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中钎杆的结构示意图。

图3是本申请实施例中用于体现定位柱与刮板配合的爆炸图。

附图标记说明：1、破碎锤本体；2、钎杆；21、抵紧平面；22、定位柱；3、刮板；31、插接槽；32、斜切面；4、加强板；5、加强筋。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种炼铁炉渣破碎清理镐铲。参照图1，炼铁炉渣破碎清理镐铲包括破碎锤本体1，破碎锤本体1的底部固定连接有钎杆2，钎杆2的外侧壁上固定连接有刮板3。

刮板3与钎杆2的固定连接提高了刮板3与钎杆2的连接强度，工作人员利用刮板3对炉渣进行破碎，随后再利用刮板3对碎小的炉渣进行刮渣、清理，使工作人员利用刮板3同时起到破碎炉渣和刮炉渣的作用，提高了工作人员清理炉渣的效率。

参照图1，刮板3远离所述破碎锤本体1的一侧用于撞击炉渣，刮板3远离破碎锤本体1的一侧与自身相邻的侧边之间通过圆弧过渡，可以使刮板3远离破碎锤本体1的一侧在撞击炉渣的过程中，使刮板3远离破碎锤本体1的一侧的应力分散，提高了刮板3的结构强度，减小了刮板3因撞击炉渣而损坏的可能性。

参照图2和图3，钎杆2的外侧壁上加工有抵紧平面21，抵紧平面21上固定连接有若干定位柱22，本实施例以两个为例，刮板3的一侧贴合抵紧平面21，刮板3贴合抵紧平面21的侧壁上开有插接槽31，插接槽31与定位柱22插接配合。抵紧平面21增大了钎杆2与刮板3的贴合面积，提高了钎杆2和刮板3的连接强度。定位柱22用于提高刮板3的安装精度，使刮板3远离破碎锤本体1的一侧贴合底面，提高了刮板3的刮渣效率。

参照图1，钎杆2与刮板3之间固定连接有若干加强板4，若干加强板4沿着钎杆2的长度方向分布，加强板4增加了钎杆2与刮板3的连接强度。

参照图1和图3，刮板3由高硬耐磨材料制成，刮板3可以为高碳多元金合钢或高韧硬质合金材料，刮板3贴合抵紧平面21的侧壁上固定连接有若干加强筋5，加强筋5用于提高刮板3的整体结构强度。刮板3靠近钎杆2一侧的边缘处设置有斜切面32，斜切面32以较小的受力面积去撞击较大面积的炉渣块，可以使炉渣块更容易被破碎。刮板3由高硬耐磨材料制成，提高了刮板3的耐磨性。

另外，刮板3由高硬耐磨材料制成导致刮板3本身较脆，为了使刮板3靠近钎杆2一侧的边缘处在撞击炉渣时不易崩坏，斜切面32远离钎杆2的侧边与刮板3背离钎杆2的一侧留有间隙，此间隙能提高斜切面32的结构强度。

本申请实施例一种炼铁炉渣破碎清理镐铲的实施原理为：工作人员利用定位柱22与插接槽31的插接配合，确保了刮板3靠近钎杆2的侧壁固定连接在抵紧平面21上的安装精度，随后将加强筋5固定连接在刮板3上，最后将加强板4固定连接在钎杆2与刮板3之间，工作人员利用刮板3完成破碎炉渣和刮渣两道工序，实现提升效率清理炉渣的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种炼铁炉渣破碎清理镐铲，包括破碎锤本体(1)，所述破碎锤本体(1)上连接有钎杆(2)，其特征在于：所述钎杆(2)的外侧壁上固定连接有刮板(3)，所述刮板(3)远离所述破碎锤本体(1)的一侧用于撞击炉渣，所述刮板(3)远离所述破碎锤本体(1)的一侧与自身相邻的侧边之间通过圆弧过渡。

2.根据权利要求1所述的一种炼铁炉渣破碎清理镐铲，其特征在于：所述钎杆(2)的外侧壁上开有抵紧平面(21)，所述抵紧平面(21)贴合所述刮板(3)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种炼铁炉渣破碎清理镐铲，其特征在于：所述抵紧平面(21)上连接有若干定位柱(22)，所述刮板(3)上设置有插接槽(31)，所述定位柱(22)与所述插接槽(31)插接配合。

4.根据权利要求1所述的一种炼铁炉渣破碎清理镐铲，其特征在于：所述刮板(3)与所述钎杆(2)之间连接有若干加强板(4)。

5.根据权利要求1所述的一种炼铁炉渣破碎清理镐铲，其特征在于：所述刮板(3)靠近所述钎杆(2)的侧壁上连接有若干加强筋(5)。

6.根据权利要求1所述的一种炼铁炉渣破碎清理镐铲，其特征在于：所述刮板(3)由高硬耐磨材料制成。

7.根据权利要求6所述的一种炼铁炉渣破碎清理镐铲，其特征在于：所述刮板(3)靠近所述钎杆(2)一侧的边缘处设置有斜切面(32)。

8.根据权利要求7所述的一种炼铁炉渣破碎清理镐铲，其特征在于：所述斜切面(32)远离所述钎杆(2)的侧边与所述刮板(3)背离所述钎杆(2)的一侧留有间隙。