CN210066874U - 一种破碎锤辅助收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种破碎锤辅助收料装置，包括铲料箱、支撑臂和支撑杆，所述支撑臂的下方设置有铲料箱，所述铲料箱的前端的箱壁位置处和对应的铲料箱的后端的箱壁位置处均设置有通孔，所述铲料箱的前端左侧的箱壁位置处设置的通孔和对应的铲料箱的后端左侧的箱壁位置处设置的通孔的内部设置有支撑杆。本实用新型通过设置铲料箱和支撑杆，解决了目前挖掘机使用破碎锤作业时一般先作业完毕后再清理破碎后的残渣，这种施工方式不能充分利用时间去拖运破碎残渣而造成工程进度较慢，且目前大多数挖掘机破碎作业时并无有效的保护驾驶员的设备，可能造成作业时飞来的碎块会对驾驶员造成伤害的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及重工设备配件技术领域，具体为一种破碎锤辅助收料装置。
背景技术
破碎锤，也称为液压破碎锤，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土，破碎锤已经成为液压挖掘机的一个重要作业工具，这种机具是以液体静压力为动力，驱动活塞往复运动，活塞冲程时高速撞击钎杆，由钎杆破碎矿石、混凝土等固体，广泛应用于矿山开采、冶金、铁路、公路和建筑等领域，但是目前挖掘机使用破碎锤作业时一般先作业完毕后再清理破碎后的残渣，这种施工方式不能充分利用时间去拖运破碎残渣而造成工程进度较慢，且目前大多数挖掘机破碎作业时并无有效的保护驾驶员的设备，可能造成作业时飞来的碎块会对驾驶员造成伤害。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种破碎锤辅助收料装置，解决了目前挖掘机使用破碎锤作业时一般先作业完毕后再清理破碎后的残渣，这种施工方式不能充分利用时间去拖运破碎残渣而造成工程进度较慢，且目前大多数挖掘机破碎作业时并无有效的保护驾驶员的设备，可能造成作业时飞来的碎块会对驾驶员造成伤害的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破碎锤辅助收料装置，包括铲料箱、支撑臂和支撑杆，所述支撑臂的下方设置有铲料箱，所述铲料箱的前端的箱壁位置处和对应的铲料箱的后端的箱壁位置处均设置有通孔，所述铲料箱的前端左侧的箱壁位置处设置的通孔和对应的铲料箱的后端左侧的箱壁位置处设置的通孔的内部设置有支撑杆。
优选的，所述铲料箱的前端右侧的箱壁位置处设置的通孔和对应的铲料箱的后端右侧的箱壁位置处设置的通孔的内部设置有支撑杆，所述铲料箱的下壁设置的固定耳通过第一螺栓分别与对应的第一液压油缸的上端和第二液压油缸的上端转动连接，所述第一液压油缸的下端和第二液压油缸的下端分别通过支撑杆穿过第一液压油缸的下端的通孔和第二液压油缸的下端的通孔固定在对应的支撑杆的外表面。
优选的，所述支撑杆通过铲料箱内部的通孔的内部设置的轴承与铲料箱转动连接，所述轴承对应的铲料箱的外壁设置的保护盖通过第二螺栓与铲料箱固定连接，所述轴承与铲料箱固定连接。
优选的，所述铲料箱的箱口为斜面设置，所述保护盖上的第二螺栓设置为六个，且呈环形矩阵形式把保护盖固定在轴承所对应的铲料箱的外壁。
优选的，所述支撑杆与第一液压油缸下端的通孔和第二液压油缸下端的通孔均过盈配合，所述支撑杆与轴承间隙配合。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种破碎锤辅助收料装置，具备以下有益效果：
本实用新型通过设置固定耳、第一液压油缸、铲料箱、第二液压油缸和支撑杆，当需要铲料时，驾驶员可通过控制第一液压油缸和第二液压油缸使铲料箱下降至合适的高度，当需要升高铲料箱时，驾驶员通过控制第一液压油缸和第二液压油缸的伸缩杆分别缩回对应的第一液压油缸和第二液压油缸的内部，即可利用支撑臂上的固定耳与第一液压油缸和第二液压油缸的转动连接使铲料箱上升，通过控制第一液压油缸或第二液压油缸使得铲料箱的左端略低于铲料箱的右端以方便铲料，铲料完成后通过控制第一液压油缸或第二液压油缸使铲料箱的左侧略高于右侧以防止碎料掉落，然后操作挖掘机通过控制第一液压油缸、第二液压油缸和挖掘机的行走将铲料箱内部的料倒出运料车即可，当驾驶员操作破碎锤作业时可控制第一液压油缸和第二液压油缸使得铲料箱的右端高于铲料箱的左端，可防止来自破碎后的石子迸溅对驾驶员造成伤害，解决了目前挖掘机使用破碎锤作业时一般先作业完毕后再清理破碎后的残渣，这种施工方式不能充分利用时间去拖运破碎残渣而造成工程进度较慢，且目前大多数挖掘机破碎作业时并无有效的保护驾驶员的设备，可能造成作业时飞来的碎块会对驾驶员造成伤害的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的铲料箱的左视剖视图；
图3为本实用新型的图1中A的放大图；
图4为本实用新型的图1中B的放大图。
图中附图标记为：1、固定耳；2、第一螺栓；3、第一液压油缸；4、铲料箱；5、第二螺栓；6、保护盖；7、第二液压油缸；8、支撑臂；9、轴承；10、支撑杆；11、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种破碎锤辅助收料装置，包括铲料箱4、支撑臂8和支撑杆10，支撑臂8的下方设置有铲料箱4，铲料箱4可将需要运输的料移动至运输车内，铲料箱4的前端的箱壁位置处和对应的铲料箱4的后端的箱壁位置处均设置有通孔11，铲料箱4的前端左侧的箱壁位置处设置的通孔11和对应的铲料箱4的后端左侧的箱壁位置处设置的通孔11的内部设置有支撑杆10，铲料箱4的前端右侧的箱壁位置处设置的通孔11和对应的铲料箱4的后端右侧的箱壁位置处设置的通孔11的内部设置有支撑杆10，铲料箱4的下壁设置的固定耳1通过第一螺栓2分别与对应的第一液压油缸3的上端和第二液压油缸7的上端转动连接，第一液压油缸3的下端和第二液压油缸7的下端分别通过支撑杆10穿过第一液压油缸3的下端的通孔11和第二液压油缸7的下端的通孔11固定在对应的支撑杆10的外表面，通过对第一液压油缸3和第二液压油缸7的控制可对铲料箱4的角度进行调节，支撑杆10通过铲料箱4内部的通孔11的内部设置的轴承9与铲料箱4转动连接，轴承9对应的铲料箱4的外壁设置的保护盖6通过第二螺栓5与铲料箱4固定连接，轴承9与铲料箱4固定连接，铲料箱4的箱口为斜面设置，保护盖6上的第二螺栓5设置为六个，且呈环形矩阵形式把保护盖6固定在轴承9所对应的铲料箱4的外壁，保护盖6的设置可防止支撑杆10前后移位，支撑杆10与第一液压油缸3下端的通孔11和第二液压油缸7下端的通孔11均过盈配合，支撑杆10与轴承9间隙配合使得支撑杆10损坏后便于更换。
工作原理：当需要铲料时，驾驶员可通过控制第一液压油缸3和第二液压油缸7使铲料箱4下降至合适的高度，当需要升高铲料箱4时，驾驶员通过控制第一液压油缸3和第二液压油缸7的伸缩杆分别缩回对应的第一液压油缸3和第二液压油缸7的内部，即可利用支撑臂8上的固定耳1与第一液压油缸3和第二液压油缸7的转动连接使铲料箱4上升，通过控制第一液压油缸3或第二液压油缸7使得铲料箱4的左端略低于铲料箱4的右端以方便铲料，铲料完成后通过控制第一液压油缸3或第二液压油缸7使铲料箱4的左侧略高于右侧以防止碎料掉落，然后操作挖掘机通过控制第一液压油缸3、第二液压油缸7和挖掘机的行走将铲料箱4内部的料倒出运料车即可，当驾驶员操作破碎锤作业时可控制第一液压油缸3和第二液压油缸7使得铲料箱4的右端高于铲料箱4的左端，可防止来自破碎后的石子迸溅对驾驶员造成伤害。
综上可得，本实用新型通过设置铲料箱4和支撑杆10，解决了目前挖掘机使用破碎锤作业时一般先作业完毕后再清理破碎后的残渣，这种施工方式不能充分利用时间去拖运破碎残渣而造成工程进度较慢，且目前大多数挖掘机破碎作业时并无有效的保护驾驶员的设备，可能造成作业时飞来的碎块会对驾驶员造成伤害的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种破碎锤辅助收料装置，包括铲料箱（4）、支撑臂（8）和支撑杆（10），其特征在于：所述支撑臂（8）的下方设置有铲料箱（4），所述铲料箱（4）的前端的箱壁位置处和对应的铲料箱（4）的后端的箱壁位置处均设置有通孔（11），所述铲料箱（4）的前端左侧的箱壁位置处设置的通孔（11）和对应的铲料箱（4）的后端左侧的箱壁位置处设置的通孔（11）的内部设置有支撑杆（10）。
2.根据权利要求1所述的一种破碎锤辅助收料装置，其特征在于：所述铲料箱（4）的前端右侧的箱壁位置处设置的通孔（11）和对应的铲料箱（4）的后端右侧的箱壁位置处设置的通孔（11）的内部设置有支撑杆（10），所述铲料箱（4）的下壁设置的固定耳（1）通过第一螺栓（2）分别与对应的第一液压油缸（3）的上端和第二液压油缸（7）的上端转动连接，所述第一液压油缸（3）的下端和第二液压油缸（7）的下端分别通过支撑杆（10）穿过第一液压油缸（3）的下端的通孔（11）和第二液压油缸（7）的下端的通孔（11）固定在对应的支撑杆（10）的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种破碎锤辅助收料装置，其特征在于：所述支撑杆（10）通过铲料箱（4）内部的通孔（11）的内部设置的轴承（9）与铲料箱（4）转动连接，所述轴承（9）对应的铲料箱（4）的外壁设置的保护盖（6）通过第二螺栓（5）与铲料箱（4）固定连接，所述轴承（9）与铲料箱（4）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种破碎锤辅助收料装置，其特征在于：所述铲料箱（4）的箱口为斜面设置，所述保护盖（6）上的第二螺栓（5）设置为六个，且呈环形矩阵形式把保护盖（6）固定在轴承（9）所对应的铲料箱（4）的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种破碎锤辅助收料装置，其特征在于：所述支撑杆（10）与第一液压油缸（3）下端的通孔（11）和第二液压油缸（7）下端的通孔（11）均过盈配合，所述支撑杆（10）与轴承（9）间隙配合。
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Cited By (1)
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| CN116353390A (zh) * | 2021-12-28 | 2023-06-30 | 青岛特来电新能源科技有限公司 | 充电悬架装置及充电弓 |
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2019
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