CN219656554U - 一种温度控制装置及热水器 - Google Patents

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刘洋
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Abstract

本实用新型公开了一种温度控制装置及热水器,应用于镜子上,包括热交换模块和温度控制模块;所述热交换模块安装于镜子上,用于和镜子进行热量交换,所述热交换模块内设有导热介质;所述温度控制模块和热交换模块相连,用于改变所述导热介质的温度。通过设置温度控制装置的热交换模块使得镜子表面能够快速、自动、精确地控制镜子温度的装置,有效地解决了镜子在高湿度环境下容易出现雾气、水珠的问题,保证了镜子的清晰度和使用效果途。

Description

一种温度控制装置及热水器
技术领域
本实用新型属于镜面温控领域,具体地说,涉及一种温度控制装置及热水器。
背景技术
随着智能家居的普及,各种具有智能化特点的家居用品越来越受到人们的关注。其中,镜子是人们日常生活中重要的组成部分。然而,由于常年受到卫生间洗漱时的持续释放热水带来的水汽以及日常环境温湿度的影响,使得镜子容易出现覆盖水雾,造成模糊、观感差等问题,影响美观度和使用效果。传统的清洁方法往往需要人工动手擦拭,效率低下,费时费力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种温度控制装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种温度控制装置,应用于镜子上,包括热交换模块和温度控制模块;
所述热交换模块安装于镜子上,用于和镜子进行热量交换,所述热交换模块内设有导热介质;
所述温度控制模块和热交换模块相连,用于改变所述导热介质的温度。
优选地,所述热交换模块包括均匀安装在镜子上的热交换组件。
优选地,所述热交换组件和温度控制模块之间设有控制阀;
优选地,所述热交换组件和温度控制模块之间设有动力泵。
优选地,所述热交换组件由均匀分布在镜子上的控温水管组成;
优选地,所述控温水管为扁平水管。
优选地,所述温度控制模块包括,
变温组件,用于吸收或释放热量;
热传导组件,安装于所述变温组件上,所述导热介质在热传导组件和热交换模块之间传递热量,所述热传导组件用于吸收变温组件释放的热量,或向变温组件释放热量;
控温组件,安装在所述变温组件和/或热传导组件上,用于控制所述变温组件和/或热传导组件在设定温度范围内;
优选地,所述热交换模块和/或变温组件和/或热传导组件和/或控温组件上安装有温湿度传感器。
优选地,所述热传导组件为均匀排列的换热器,所述热传导组件上用于导热介质通过的进出口分别与换热器的两端相连,多个所述变温组件在换热器上均匀安装,多个所述变温组件上均装有控温组件。
优选地,所述变温组件两侧设置热传导组件,两个所述热传导组件上分别设置控温组件;
优选地,两个所述热传导组件与热交换模块之间设有控制中枢,所述控制中枢用于控制热传导组件和热交换模块中导热介质流向。
优选地,所述镜子上装有清洁装置,用以清洁镜子表面的附着物;
优选地,所述温度控制装置可控制镜子表面的温度,在镜子表面消除或生成凝露,对镜子进行除雾或辅助清洁装置清洁镜子表面的附着物。
本实用新型还提供一种热水器,所述热水器上装有如上所述的一种温度控制装置。
优选地,所述温度控制装置包括热交换模块和温度控制模块;
所述热交换模块安装在用水管路中,用于和管路中的水进行热量交换,所述热交换模块内设有导热介质;
所述温度控制模块和热交换模块相连,用于改变所述导热介质的温度。
采用上述技术方案后,本实用新型所提供的一种温度控制装置及热水器与现有技术相比具有以下有益效果。
(1)通过设置温度控制装置的热交换模块使得镜子表面能够快速、自动、精确地控制镜子温度,有效地解决了镜子在高湿度环境下容易出现雾气、水珠的问题,保证了镜子的清晰度和使用效果。
(2)通过将热交换模块均匀设置在镜子上,能够均匀地在镜子表面进行热量交换,可以使得整个镜面温度保持均匀,避免了局部过热或过冷的情况出现,提高热能利用效率,使得温度控制更加精确。
(3)通过在热交换组件和温度控制模块之间设置控制阀和动力泵,能够更加灵活地控制导热介质的温度和流量,提高装置的控制精度和稳定性。
附图说明
附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本实用新型正面示意图;
图2是本实用新型背面示意图;
图3是本实用新型框体示意图;
图4是本实用新型清洁装置示意图;
图5是本实用新型温度控制装置示意图;
图6是图5中A处局部放大示意图;
图7是本实用新型制冷系统结构示意图;
图8是本实用新型制冷系统安装示意图。
图中:11、镜子;12、清洁装置;121、驱动组件;1211、电机;1212、传动杆;122、滑块;123、安装板;124、刮板;13、框体;131、第一安装位;132、第二安装位;14、温度控制装置;141、控温水管;142、热水器附属水管;143、换热器;144、散热风扇;145、半导体制冷片;146、动力泵;15、热水器;151、水泵;16、镜面清洁装置;161、蒸发器;162、毛细管;163、冷凝器;164、压缩机;165、制冷管路;166、冷凝管路;167、清洁蒸发器;168、辅助泵。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一
如图1-5所示,本实施例提供的一种温度控制装置,应用于镜子11上,包括热交换模块和温度控制模块;
所述热交换模块安装于镜子11上,用于和镜子11进行热量交换,所述热交换模块内设有导热介质;
所述温度控制模块和热交换模块相连,用于改变所述导热介质的温度。
通过设置温度控制装置的热交换模块使得镜子11表面能够快速、自动、精确地控制镜子11温度的装置,有效地解决了镜子11在高湿度环境下容易出现雾气、水珠的问题,保证了镜子11的清晰度和使用效果。
进一步地,所述热交换模块包括均匀安装在镜子11上的热交换组件。通过将热交换模块均匀设置在镜子上,能够均匀地在镜子表面进行热量交换,可以使得整个镜面温度保持均匀,避免了局部过热或过冷的情况出现,提高热能利用效率,使得温度控制更加精确。
优选地,热交换组件可以是换热板,将换热板贴合在镜子11的背面进行换热,进一步优选地,换热组件包括控温水管141,在镜子11的背面将控温水管141往复均匀排列,进一步优选地,控温水管141为扁平状管,将扁平的一面与镜子11相互贴合,增加控温水管141和镜子11的接触面积,提高换热效率,进一步地,可以在控温水管141嵌入到换热板中,使用换热板将控温水管141包覆,再将换热板安装到镜子11上,进行全面换热。
进一步地,所述热交换组件和温度控制模块之间设有控制阀(图中未示出),优选地,所述热交换组件和温度控制模块之间设有动力泵146。过在热交换组件和温度控制模块之间设置控制阀和动力泵146,使用控制阀控制导热介质的流动,能够更加灵活地控制导热介质的温度和流量,提高装置的控制精度和稳定性。
进一步地,所述温度控制模块包括,
变温组件,用于吸收或释放热量;
热传导组件,安装于所述变温组件上,所述导热介质在热传导组件和热交换模块之间传递热量,所述热传导组件用于吸收变温组件释放的热量,或向变温组件释放热量;
控温组件,安装在所述变温组件和/或热传导组件上,用于控制所述变温组件和/或热传导组件在设定温度范围内;进一步地,设定温度范围为可调节的多组数据范围,根据需要来确定是需要将镜子11调整至哪一温度区间,例如需要对镜子11除雾,将镜子11上的凝露消除掉,那么就针对性地调出与当前各项温湿度值匹配的温度范围作为设定温度,进而改变变温组件和/或热传导组件的温度。控温组件可以单独安装在变温组件或热传导组件上,也可以在两个组件上都安装,进行更精确的控制。
优选地,所述热交换模块和/或变温组件和/或热传导组件和/或控温组件上安装有温湿度传感器。进一步地,可以在各处分别设置温湿度传感器也可以挑选几处需要的位置设置温湿度传感器,同时采集多个传感器的数据,也可以进行更精确的分析数据,确定需要的参数,进一步通过温湿度传感器精准掌握温度控制模块、热交换模块以及周围环境等各处的温湿度值,根据需要来进行针对性调整。
优选地,所述热传导组件为均匀排列的换热器143,所述热传导组件上用于导热介质通过的进出口分别与换热器143的两端相连,多个所述变温组件在换热器143上均匀安装,多个所述变温组件上均装有控温组件。
进一步优选地,换热器143为直排设置,变温组件为半导体制冷片145,控温组件为散热风扇144,在换热器143的单面或多面上均匀设置换热器143和散热风扇144的组合,以提升温度控制的功率。
更进一步地,控温水管141的两端连接至换热器143,在控温水管141上设置控制阀和动力泵146,启动动力泵146后,控温水管141和换热器143中的导热介质就开始循环流动,将热量在镜子11、控温水管141和换热器143之间进行流转。
半导体制冷片145贴合设置在换热器143上,另一面设置散热风扇144,半导体制冷片145的两面一面是制冷面一面是制热面,改变电流方向即可将制冷面和制热面进行调换,在半导体制冷片145可以承受的范围提高功率即可提高制冷量和制热量,在换热器143需要制冷时就将换热器143和半导体制冷片145的接触面设置为制冷面,另一面为制热面依靠散热风扇144进行散热,反之,即为在换热器143需要制热时就将换热器143和半导体制冷片145的接触面设置为制热面,另一面为制冷面依靠散热风扇144进行散热。
本实施例中还提供另一种实施方式,该实施方式并未在图中示处,将所述变温组件两侧设置热传导组件,两个所述热传导组件上分别设置控温组件;
优选地,两个所述热传导组件与热交换模块之间设有控制中枢,所述控制中枢用于控制热传导组件和热交换模块中导热介质流向。
热传导组件也可以使用换热器143,但此处换热器143需要同时具有导热散热的作用,例如使用散热网等管路结构,一侧与半导体制冷片145接触,一侧安装散热风扇144。
导热介质在换热器143流出后先进入控制中枢,由于有两个热传导组件也就是两个换热器143,只需要一个换热器143与控温水管141进行热量传递即可,另一个换热器143在控制中枢的控制下截断,同时控制中枢也可以控制导热介质的流量来控制镜子11的温度,不仅依靠控制半导体制冷片145的功率,多重温度控制可以确保整个装置运行的安全与稳定。若为了节约成本或者简化系统设计考虑,此处的控制中枢也可以简化为一个控制阀控制通断即可。
进一步地,所述镜子11上装有清洁装置12,用以清洁镜子11表面的附着物;
优选地,所述温度控制装置可控制镜子11表面的温度,在镜子11表面消除或生成凝露,消除凝露对镜子11进行除雾或生成凝露辅助清洁装置清洁镜子11表面的附着物。
本实施例还提供一种热水器,所述热水器15上装有如上所述的一种温度控制装置。
进一步地,所述温度控制装置包括热交换模块和温度控制模块;所述热交换模块安装在用水管路中,用于和管路中的水进行热量交换,所述热交换模块内设有导热介质;所述温度控制模块和热交换模块相连,用于改变所述导热介质的温度。
这样在热水器刚出水时,水管中的水是冷的,可以使用热交换模块对水管中的水进行提前加热或持续保温,使得放出来的就是热水,无需等待,实现零冷水的效果。
进一步地,在各个用水管处,到了夏天等天气炎热的时候,入户的水就是温度较高的,在需要冷水时也可使用热交换模块对水管中的水进行降温,使得放出的水冰凉清爽,舒适宜人。
本实施例中提供的镜子11可以使用一种清洁装置或一种镜面清洁装置来进行镜面的清洁,镜子11上还可以应用一种镜面清洁方法来实现镜子11的清洁。
实施例二
如图1-5所示,实施例一中提供的一种清洁装置,应用于镜子11上,所述清洁装置12包括传动机构和清洁组件;
传动机构,设置在镜子11的侧边,用以带动清洁组件移动;
清洁组件,与所述传动机构相连,横跨所述镜子11的表面,所述传动机构带动清洁组件在镜子11上滑动实现清洁。
通过设置传动结构和横跨镜子11表面的清洁组件,使得传动机构带动清洁组件在镜子上滑动实现清洁,能够有效地清洁镜子11表面的附着物,提高镜子11的透明度和使用效果,清洁装置结构简单且可靠,易于安装和维护,清洁装置12的应用可以提高卫生和清洁标准,适用于各种需要清洁镜面的场合。
进一步地,传动结构包括驱动组件121和滑块122;所述驱动组件121设置在镜子11侧边,所述滑块122滑动设于驱动组件121上;所述清洁组件与滑块122相连;
优选地,所述驱动组件121包括电机1211和传动杆1212;
所述电机1211与镜子11保持相对固定,所述传动杆1212连接至电机1211的动力输出端;
所述滑块122内设有与传动杆1212配合传动的螺纹。
通过在驱动组件121和滑块122之间配备传动杆1212和螺纹,增强了清洁装置12的传动效率,驱动组件121与滑块122相连,使得滑块122的运动轨迹更加稳定和精确。
进一步地,所述镜子11两个相对的侧面分别设有传动机构,所述清洁组件的两端分别与两个传动机构的滑块122相连。通过设置两个传动机构,能够保证清洁组件在镜子11表面的运动精度,提高了清洁效率和清洁质量。
优选地,所述清洁组件与传动机构之间通过伸缩组件相连;进一步优选地,所述伸缩组件与清洁组件转动连接,和/或所述伸缩组件与传动机构转动连接。
通过设置伸缩组件能够调整清洁组件的长度,可以适应不同大小和形状的镜子,伸缩组件与清洁组件和传动机构转动连接,保证了清洁组件的稳定和精度,同时还可以使得两个传动控制滑块差速移动,使得清洁组件斜向划过镜子表面,提高清洁效果。还可以控制两个滑动反方向运动,在11的某处实现更高的掠过速度,定点清理,提升清洁效果,进一步还可以控制一侧不动,另一侧单侧上下反复擦拭某处或某块扇形区域,在有足够清洁效率的情况下还能获得良好清洁效果。
进一步地,所述清洁组件包括横跨镜子11的安装板123,所述安装板123朝向镜子11安装有刮板124,用以刮除镜子11表面附着物;
优选地,所述镜子11上装有温度控制装置,用以控制镜子11表面的温度,生成或消除镜子11表面的凝露。消除镜子11表面的凝露即为除雾效果,生成凝露配合刮板124的刮除可以起到更好的清洁效果。
进一步地,所述安装板123上装有喷淋装置,用以朝向镜子11均匀喷射清洗液。清洗液可以是清水也可以是清水混合酒精、乙二醇缓蚀剂、表面活性剂等成分的混合液体,以清洁镜子11的效果为目的进行合理配置。
进一步地,所述刮板124与安装板123之间设有压紧装置,所述压紧装置将刮板124压紧到镜子11表面;能够保证刮板124的接触贴合,提高刮除效果。
优选地,所述压紧装置为气囊装置,所述气囊装置用以连接安装板123和刮板124,所述气囊装置可朝向镜子11一侧变形;进一步优选地,所述压紧装置为连接安装板123和刮板124的弹性件,所述弹性件将刮板124压紧到镜子11表面;通过设置气囊装置或弹性件,能够保证刮板和镜子表面的贴合度,提高了清洁效果,如果采用滑道、永磁体和电磁铁的结构设计来压紧刮板的话,使得刮板的压紧力可调,增加使用场景和控制效果。
更进一步优选地,所述压紧装置包括滑道、永磁体和电磁铁;
所述滑道开于安装板123内,所述刮板124滑动设于滑道内,用以靠近或远离镜子11表面;
所述永磁体装于刮板124上,所述滑道内对应永磁体装有电磁铁。
可以在刮板124上装永磁体,电磁铁的位置也装永磁体,将相同磁极对向设置,起到相斥的效果来压紧刮板。使用电磁铁的话,可以调节电磁铁的功率,改变电磁铁和永磁体之间相斥力的大小,进而改变刮板124压紧效果,在有顽固附着物的地方加压清理,实现针对性处理,提高装置的应用场景和应用范围。
进一步地,所述镜子11和/或传动组件和/或清洁组件上设有检测模块,用以检测镜子11表面的附着物。此处也是可在单一部件上设置检测模块,或者在多个部件上组合设置检测模块用以检测附着物,不仅为了后续清洁确定好清洁目标,也是可以在清洁完成后,检查清洁效果,查看是否有清洁不到位需要复工的地方。
进一步地,所述镜子11底部设有自清洁装置,所述清洁组件沿镜子11滑动至自清洁装置内,完成对清洁组件的清洁。
进一步地,自清洁装置可以采用擦块(图中未示出),在清洁组件的刮板124等结构进入自清洁装置后,擦块可以往复运动,擦拭清洁组件,还可以使用滚刷等结构作为自清洁装置的一部分对清洁组件进行清洁。
更进一步地,所述自清洁装置包括收集槽,所述收集槽具有收集位置和引流位置,所述收集位置用以朝向镜子11进行收集,所述引流位置用以将镜子11上流下的附着物引流至排水管;
在镜子11上很脏时,收集槽设置为引流位置,对污水进行引流,在镜子11完成清洁后,可以使得镜子11上继续生成凝露,进而将收集槽设置为收集位置,对镜子11上流下的干净的冷凝水进行收集,进而用于自清洁装置的用水,节约水资源。
优选地,所述镜子11装于框体13内,所述框体13两相对侧边开有第一安装位131,所述传动机构安装于第一安装位131中;
进一步优选地,所述框体13的底部开有第二安装位132,所述自清洁装置安装在第二安装位132中,优化结构设计,节省安装空间。
实施例三
如图1-5所示,实施例一中提供的一种镜面清洁方法,应用于镜子11上,所述镜面清洁方法包括以下步骤:
判断镜子11是否满足清洁条件;
若镜子11满足清洁条件,则控制清洁装置12对镜子11进行清洁。
进一步地,所述清洁条件包括脏污程度检测;优选地,判断脏污条件可以使用光学检测等技术,例如,可以对镜子11表面进行拍照,然后对照片进行图像分析,与干净的、不需要清洁的镜子11的图像进行比对,可以得出哪里存在脏污,进一步可以针对局部脏污进行定点清理。
还可以使用光学扫描等方法,从镜子11的正面或背面发射光线,检测光线反射情况来判断镜子11的表面是否有异物或者有水痕以及凝露的存在。
针对所述镜子11的脏污程度设有脏污阈值,若所述镜子11的脏污程度没有达到阈值,则不对镜子11进行清洁;
若镜子11的脏污程度达到脏污阈值,则控制清洁装置12对镜子11进行清洁。
通过进行清洁条件的判断,对镜子进行清洁,省时省力,不需要人工擦拭,对镜子进行自动化清洁,提升了生活幸福感。根据镜子的脏污程度进行清洁,从而避免了不必要的清洁浪费,同时进行清洁的时机也可以更加精准。
进一步地,所述脏污阈值包括第一脏污阈值和第二脏污阈值;
若镜子11的脏污程度达到脏污阈值但不满足第二脏污阈值时,进行人体传感检测;
若镜子11的前方有人则不对镜子11进行清洁;
若镜子11前方没有人,则控制清洁装置12对镜子11进行清洁。
此处设置即为:若镜子11不是很脏可以用,而且人正好要用,则优先保证人的使用,若没人用,那就进行清理。
优选地,所述人体传感检测包括延时清洁设置,在镜子11前方没有人的时间满足设定时间后,则控制清洁装置12对镜子11进行清洁,镜子11可检测人与镜子的距离,若人与镜子之间的距离达到使用镜子的范围,且人停留一定时间,例如在镜子11面前停留了三秒以上等情况,则判断人是要照镜子,相应地,若人离开照镜子11范围一定时间后,例如离开了几分钟后,则判定为可以清洁,控制清洁装置12进行动作。
进一步优选地,所述人体传感检测包括趋势预判,若人有靠近镜子11的趋势则不对镜子11进行清洁,若人有远离镜子11的趋势则控制清洁装置12对镜子11进行清洁。
此处对于人体传感趋势的判断可以借助智能家居系统的人体传感器来实现,例如镜子11设置在卫生间,以整个房屋作为空间模型,若智能家居系统中的传感器或摄像头等感应装置检测到人在靠近卫生间,则判断为人有靠近的趋势,进而不对镜子11进行清理,具体的,也就是判断人是否有靠近镜子11的可能性,若是有,则不进行清理,在人没有靠近镜子11的趋势的时候再进行清理。
根据人体传感检测,判断是否有人在镜子前方,从而避免了有人在使用镜子时进行清洁,影响正常使用。更进一步地,若是针对老人独居等场景,过长时间未检测到有人经过,则向其它智能终端发送警报,例如可以镜子11可以是智能化的镜子,可以绑定用户的终端例如手机电脑等,若经过了12小时或24小时等时间节点人体传感检测一直没有老人经过,则向绑定的用户终端发送报警信息。
进一步地,针对所述镜子11的脏污程度设有第二脏污阈值,若镜子11的前方有人,但镜子11的脏污程度已达到第二脏污阈值,则控制清洁装置12对镜子11进行清洁。在镜子的脏污程度已经达到第二脏污阈值时,即使有人在镜子前方也要进行清洁,避免镜子过脏影响了使用的体验,镜子已经脏到影响使用的情况下,镜子11的前方有人或者没有人就不再有限制意义,因为最终目的是服务于人照镜子这个目的,服务目的最重要。
进一步地,无论是对于镜子前有人使用或者人运动趋势的感应,若发生在清洁前,则暂时不进行。
若清洁正在进行,但是镜子前来人了,或者人有朝向镜子11的运动趋势,则重新进行脏污程度的判断,若脏污程度不足第二脏污阈值,则停止清洁进度,优先保证人的使用。
优选地,若清洁装置12正处在镜子11的中间等影响使用的地方,但是又需要停止清洁时,则将清洁装置12移动至不影响使用的地方。
更进一步地,镜子11达到第二脏污阈值,但是镜子11前又有人时,则将镜子11清洁至第二脏污阈值以下,然后暂停清洁,优先供人使用,在人用完后再进行清洁。
进一步地,所述镜面清洁方法包括镜子11表面凝露检测步骤:
针对镜子11表面凝露的多少设有凝露数量阈值,若所述镜子11表面达到凝露数量阈值,则所述清洁装置12利用凝露对镜子11进行清洁,通过控制镜子表面温度的方式,使其生成凝露,从而可以更有效地清洁镜子表面。
更进一步地,所述镜面清洁方法包括镜子11表面凝露检测步骤;
针对镜子11表面凝露的多少设有凝露数量阈值,若所述镜子11满足清洁条件,但镜子11表面没有凝露或凝露数量未达到凝露数量阈值,则控制镜子11表面降温使镜子11表面生成凝露。具体地可以是控制镜子表面降温,吸附空气中的水汽来进行凝结成凝露,同时可以配合使用,在检测到浴室正在大量释放热水时,湿度提高,更有利于生成凝露,且人在洗浴,不属于镜子11的应用场景,也可以对镜子11进行清洁工作。
进一步地,所述镜面清洁方法包括环境温湿度检测步骤;
若控制清洁装置12清洁镜子11时,环境温度和/或湿度过低,控制镜子11表面降温也无法有效生成凝露,则控制清洁装置12直接对镜子11喷射清洗液进行清洁。在需要对镜子11进行清洁的时候,若环境条件确实不支持生成凝露,为了不影响镜子11的显示效果,使用喷射清洗液的方式辅助清洁以保证镜子11的显示效果。
优选地,清洗液可以是清水也可以是清水混合酒精、乙二醇缓蚀剂、表面活性剂等成分的混合液体,以清洁镜子11的效果为目的进行合理配置。
进一步地,所述镜面清洁方法包括镜子11表面凝露检测步骤;
若镜子11不满足清洁条件,但镜子11表面又生成有凝露,则控制镜子11表面升温消除凝露。在镜子表面没有脏污附着物等东西时,仅仅只是凝露影响使用体验,则通过控制镜子11进行升温来消除凝露,使得镜子11重新变清晰。
本实施例还提供一种镜子,所述镜子11应用有如上所述的一种镜面清洁方法,所述镜子11上装有清洁装置12和检测模块;
所述清洁装置12用以清洁镜子11;
所述检测模块用以镜子11脏污程度的检测和/或镜子11前方的人体传感检测和/或镜子11表面的凝露检测和/或镜子11周围环境的温湿度检测;
优选地,所述镜子11上装有交互模块;
所述交互模块可在镜子11表面显示镜子11上安装的装置和/或其他与交互模块关联的设备信息,并可通过与镜子11交互对装置和/或进行控制。
进一步地,所述镜子11上装有展示模块,用以在清洁装置12完成对镜子11的清洁后展示镜子11表面的清洁效果;
优选地,所述展示模块为灯带和/或其他展示装置;通过设置展示模块,使得用户可以更方便地使用和观察清洁效果,提高用户满意度
进一步优选地,所述灯带环绕镜子11四周设置。灯带不仅能显示出镜子的效果,还可以作为补光灯存在,对人的形象进行美化,更进一步地,灯带可以进行调光,控制灯光强弱颜色色温等参数,以及灯带各个点位的开合,提高应用范围。
实施例四
如图1-8所示,实施例一中提供的一种镜面清洁装置,包括镜子11,所述镜子11上装有换热器,所述换热器通过制冷管路165接入制冷循环回路。
所述制冷循环回路包括通过制冷管路165依次相连的蒸发器161、压缩机164、冷凝器163和节流元件,所述换热器为蒸发器161,所述蒸发器161为管路式,所述管路式蒸发器161均匀安装在镜子11上。
通过将管路式的蒸发器161均匀地安装在镜子上,从而实现对镜子11的制冷制热的效果,使得镜子11表面能够快速、自动、精确地控制镜子11温度,用以在镜子11表面快速生成水珠,有效利用环境的湿度,方便进行清洁,保证了镜子11的清晰度和使用效果。
进一步地,所述节流元件为毛细管162,所述毛细管162缠绕设置在蒸发器161和压缩机164之间的制冷管路165上。
通过将毛细管162缠绕设置在蒸发器161和压缩机164之间的制冷管路165上,将毛细管162设置在制冷管路165上可以更好地调节镜面清洁装置16的温度,并且减少系统的能量消耗,同时提升了制冷剂温度转化的效率。相当于增加了一个热交换的部位,对进入蒸发器161的制冷剂提前降温,提高毛细管162的功率,同时对流出蒸发器161的制冷剂提前加热提升温度,提升压缩机164的压缩效率。
进一步地,所述镜面清洁装置16还包括四通阀,所述四通阀的四个接口分别与压缩机164的进出口、蒸发器161和压缩机164相连。可以更加方便地控制制冷剂的流动,从而更加有效地将控制制冷剂的流向,实现制冷、制热等模式的转换。具体地,可以让蒸发器161和冷凝器163的功能互换,来实现同一部位制冷和制热模式的转换。
进一步地,所述镜子11上装有清洁装置12,所述清洁装置12包括;传动机构,设置在镜子11的侧边,用以带动清洁组件移动;清洁组件,与所述传动机构相连,横跨所述镜子11的表面,所述传动机构带动清洁组件在镜子11上滑动实现清洁。
四通阀可以控制蒸发器161设为制热模式,用以给镜子11除雾,也可以设为制冷模式,使得镜子11表面生成凝露,用以配合清洁装置12完成清洁。
更进一步地,所述镜子11底部设有自清洁装置,所述清洁组件沿镜子11滑动至自清洁装置内,完成对清洁组件的清洁。
进一步地,所述自清洁装置上装有清洁蒸发器167,用于生成冷凝水辅助清洁清洁组件,所述清洁蒸发器167与蒸发器161并联安装。清洁蒸发器167通过冷凝管路166连接至制冷管路165上,优选地,冷凝管路166上设置有辅助泵168,辅助制冷剂在清洁蒸发器167内循环。
本实施例还提供一种热水器15,所述热水器15上应用有如上所述的一种镜面清洁装置,所述镜面清洁装置与热水器15的出水管路之间设有第二热交换结构。
进一步地,是在镜面清洁装置的冷凝器163与热水器15的出水管路之间设有第二热交换结构。
通过热交换器将冷凝器163和出水管路相连,用于和出水管路中的水进行热量交换,所述第二热交换结构内设有导热介质;冷凝器163和第二热交换结构相连,用于改变导热介质的温度。
这样在热水器刚出水时,水管中的水是冷的,可以使用镜面清洁装置16对水管中的水进行提前加热或持续保温,使得放出来的就是热水,无需等待,实现零冷水的效果。
进一步地,所述热水器15的出水管上设有水流检测元件,当水流检测元件检测到水流流动时,控制制冷循环回路为热交换结构提供热量。在热水器15出水时再启动制冷循环回路中的冷凝器163。
进一步地,所述蒸发器161与用水的冷水管路之间设有第一热交换结构。通过第一热交换器将蒸发器161和家庭中的用水管路相连,用于和管路中的水进行热量交换,所述第一热交换结构内设有导热介质;蒸发器161和第一热交换结构相连,用于改变导热介质的温度。
在家庭的各用水管处,到了夏天等天气炎热的时候,入户的水就是温度较高的,在需要冷水时也可使用第一热交换结构对水管中的水进行降温,使得放出的水冰凉清爽,舒适宜人。
更进一步地,所述蒸发器161与用水的冷水管路之间的第一热交换结构以及冷凝器163与热水器15的出水管路之间的第二热交换结构设有控制元件,在四通阀调整蒸发器161和冷凝器163内制冷剂温度时,控制元件控制热交换结构停止进行热交换。
优选地,所述镜子11上均匀设有控温水管141,所述控温水管141的两端分别与镜子11的进水管和出水管相连,所述控温水管141上设有水泵151。水泵151可以利用热水器15内的热水来加热镜子11,随着热水器15使用热水,热水器15的出水管出水,进水管进水,使得热水被动流入控温水管141,而后进入热水器15的进水管回流至热水器15内,加热镜子11,实现除雾的效果,进一步地,设置水泵151,主动控制控温水管141内水流的流动,方便控制,随时控制镜子11的加热,在需要的场景下进行除雾。
进一步优选地,在制冷循环回路中不设置四通阀,镜子11上安装的蒸发器161仅提供制冷功能,依靠控温水管141来实现除雾的功能。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种温度控制装置,应用于镜子上,其特征在于:包括热交换模块和温度控制模块;
所述热交换模块安装于镜子上,用于和镜子进行热量交换,所述热交换模块内设有导热介质;
所述温度控制模块和热交换模块相连,用于改变所述导热介质的温度。
2.根据权利要求1所述的一种温度控制装置,其特征在于:所述热交换模块包括均匀安装在镜子上的热交换组件。
3.根据权利要求2所述的一种温度控制装置,其特征在于:所述热交换组件和温度控制模块之间设有控制阀;
所述热交换组件和温度控制模块之间设有动力泵。
4.根据权利要求2所述的一种温度控制装置,其特征在于:所述热交换组件由均匀分布在镜子上的控温水管组成;
所述控温水管为扁平水管。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种温度控制装置,其特征在于:所述温度控制模块包括,
变温组件,用于吸收或释放热量;
热传导组件,安装于所述变温组件上,所述导热介质在热传导组件和热交换模块之间传递热量,所述热传导组件用于吸收变温组件释放的热量,或向变温组件释放热量;
控温组件,安装在所述变温组件和/或热传导组件上,用于控制所述变温组件和/或热传导组件在设定温度范围内;
所述热交换模块和/或变温组件和/或热传导组件和/或控温组件上安装有温湿度传感器。
6.根据权利要求5所述的一种温度控制装置,其特征在于:所述热传导组件为均匀排列的换热器,所述热传导组件上用于导热介质通过的进出口分别与换热器的两端相连,多个所述变温组件在换热器上均匀安装,多个所述变温组件上均装有控温组件。
7.根据权利要求5所述的一种温度控制装置,其特征在于:所述变温组件两侧设置热传导组件,两个所述热传导组件上分别设置控温组件;
两个所述热传导组件与热交换模块之间设有控制中枢,所述控制中枢用于控制热传导组件和热交换模块中导热介质流向。
8.根据权利要求1所述的一种温度控制装置,其特征在于:所述镜子上装有清洁装置,用以清洁镜子表面的附着物;
所述温度控制装置可控制镜子表面的温度,在镜子表面消除或生成凝露,对镜子进行除雾或辅助清洁装置清洁镜子表面的附着物。
9.一种热水器,其特征在于:所述热水器上装有如权利要求1-8任一项所述的一种温度控制装置。
10.根据权利要求9所述的一种热水器,其特征在于:所述温度控制装置包括热交换模块和温度控制模块;
所述热交换模块安装在用水管路中,用于和管路中的水进行热量交换,所述热交换模块内设有导热介质;
所述温度控制模块和热交换模块相连,用于改变所述导热介质的温度。
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