CN219654943U - 一种便拆式泵体密封环结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便拆式泵体密封环结构，其包括密封环；组装配件，其上设置有安装槽，所述安装槽用于与所述密封环连接；缺口，其设置在所述密封环和/或所述组装配件上，所述缺口在所述密封环与所述组装配件之间形成拆卸空间，拆卸空间用于拆卸工具进行拆卸作业。本申请中通过在密封环和/或所述组装配件上设置缺口，且密封环安装设置在安装槽内，则缺口在密封环与安装槽之间形成了一个拆卸工具的工作区间，可使得拆卸工具通过此缺口将密封环与组装配件分离，撬开分离或是扩大缺口以使两者分离，避免使用暴力拆卸而破坏密封环或组装配件，同时提高了密封环拆卸的便利度。

Description

一种便拆式泵体密封环结构

技术领域

本实用新型涉及泵体密封的技术领域，特别涉及一种便拆式泵体密封环结构。

背景技术

泵组工作是通过高速旋转的叶轮对介质做功，将介质送至泵外。为了防止泵组输送的介质经叶轮做功后，通过叶轮与组装配件的间隙泄漏回泵组进口，造成能量浪费，在组装配件与叶轮之间增设密封环。

然而，长时间工作后，密封环作为易损件容易发生磨损，密封环与组装配件之间的间隙变大，泄漏量增加，需对密封环进行拆卸、更换。由于密封环与组装配件为紧配合，密封环尺寸较小，现有技术在维修或拆换密封环时，多采用人力敲打、凿破坏性拆卸，旧密封环无法回收再利用，同时也会对组装配件造成损伤，不利于新密封环的安装、更换。其中组装配件为泵体或泵盖或中段或进水段。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便拆式泵体密封环结构，旨在解决现有技术中密封环拆卸不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型在第一方面提供了一种便拆式泵体密封环结构，包括密封环；组装配件，其上设置有安装槽，所述安装槽用于与所述密封环连接；缺口，其设置在所述密封环和/或所述组装配件上，所述缺口在所述密封环与所述组装配件之间形成拆卸空间，拆卸空间用于拆卸工具进行拆卸作业。

本申请中通过在密封环和/或所述组装配件上设置缺口，且密封环安装设置在安装槽内，则缺口在密封环与安装槽之间形成了一个拆卸工具的工作区间，可使得拆卸工具通过此缺口将密封环与组装配件分离，撬开分离或是扩大缺口以使两者分离，避免使用暴力拆卸而破坏密封环或组装配件，同时提高了密封环拆卸的便利度。

进一步地，所述密封环上的缺口与所述组装配件上的缺口对位设置。

进一步地，所述密封环上的缺口与所述组装配件上的缺口非对位设置。

进一步地，所述密封环和/或所述组装配件上的缺口靠近所述安装槽的底壁设置。

进一步地，所述密封环和/或所述组装配件设有多个缺口，多个所述缺口均布设置在所述密封环和/或所述组装配件上。

进一步地，所述安装槽的底壁设有环形阶梯。

进一步地，所述密封环的端面上设有多个贯通式的螺孔，所述螺孔内设有螺纹结构。

本实用新型在第二方面提供了一种便拆式泵体密封环结构，其包括密封环，所述密封环的端面上设有多个贯通式的螺孔，所述螺孔内设有螺纹结构；组装配件，其上设置有安装槽，所述安装槽用于与所述密封环连接。

在拆卸时，可使用螺栓旋转进入螺孔，当螺栓旋至与安装槽的底壁相抵接时，此时继续旋入螺栓，则通过螺栓与螺孔内壁的咬合，螺栓进一步旋入会推动密封环远离安装槽的底壁，以此完成密封环的拆卸，该方法拆卸方便，且无需使用暴力拆卸，不会破坏密封环或者组装配件。

进一步地，所述螺孔对称设置在所述密封环上。

进一步地，所述组装配件可为泵体或泵盖或中段或进水段。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型中一种便拆式泵体密封环结构与泵连接的示意图；

图2是本实用新型中组装配件的示意图；

图3是本实用新型中组装配件的俯视图；

图4是本实用新型中密封环的示意图；

图5是本实用新型中密封环的示意图(设有缺口)。

其中：1-密封环，11-螺孔，2-组装配件，21-安装槽，22-环形阶梯，3-缺口。

具体实施方式

下面结合图1-5所示，对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请实施例保护的范围。

在本申请实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请实施例。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种便拆式泵体密封环结构，包括密封环1；组装配件2，其上设置有安装槽21，所述安装槽21用于与所述密封环1连接；缺口3，其设置在所述密封环1和/或所述组装配件2上，所述缺口3在所述密封环1与所述组装配件2之间形成拆卸空间，拆卸空间用于拆卸工具进行拆卸作业。

本申请中通过在密封环1和/或所述组装配件2上设置缺口3，且密封环1安装设置在安装槽21内，则缺口3在密封环1与安装槽21之间形成了一个拆卸工具的工作区间，可使得拆卸工具通过此缺口3将密封环1与组装配件2分离，撬开分离或是扩大缺口3以使两者分离，避免使用暴力拆卸而破坏密封环1或组装配件2，同时提高了密封环1拆卸的便利度。

进一步地，所述密封环1上的缺口3与所述组装配件2上的缺口3对位设置，则为拆卸工具提供了更大的操作空间。

进一步地，所述密封环1上的缺口3与所述组装配件2上的缺口3非对位设置，则为拆卸工具提供了多种拆卸空间的选择；作为一种例子，当所述密封环上的缺口与所述组装配件上的缺口错位且相邻设置时，方便拆卸工具通过两个缺口斜插至密封环与组装配件之间，更易施力。

进一步地，所述密封环1和/或所述组装配件2上的缺口3靠近所述安装槽21的底壁设置，方便拆卸工具从密封环的底面发力将两者撬开分离，同时相较于在安装槽的内壁上设置贯通式的缺口，缺口仅靠近底壁设置，节约加工时间，降低加工成本。

进一步地，所述密封环1和/或所述组装配件2设有多个缺口3，多个所述缺口3均布设置在所述密封环1和/或所述组装配件2上，则可多个拆卸工具同时工作，提高拆卸效率。

进一步地，所述安装槽21的底壁设有环形阶梯22。则在密封环的底面与安装槽的底壁之间形成了一个环形空位，且该环形空位靠近密封环的外壁形成，则该环形空位使得拆卸工具通过此处将密封环与组装配件分离。

作为一种实施方式，所述缺口将所述环形阶梯分隔为多个弧形阶梯，则缺口与弧形阶梯配合形成更多的拆卸操作空间。

需要说明的是，安装槽内的缺口和环形阶梯，均通过加工形成，加工方式可为现场机械加工，也可以为铸造预留工艺，当然不限于以上两种加工方式。

进一步地，所述密封环1的端面上设有多个贯通式的螺孔11，所述螺孔11内设有螺纹结构，可使用螺栓旋转进入螺孔11，当螺栓旋至与安装槽21的底壁相抵接时，此时继续旋入螺栓，则通过螺栓与螺孔11内壁的咬合，螺栓进一步旋入会推动密封环1远离安装槽21的底壁，以此完成密封环1的拆卸，并与拆卸工具通过缺口或环形台阶分离密封环配合，提高拆卸效率，该方法拆卸方便，且无需使用暴力拆卸，不会破坏密封环1或者组装配件2。

本实用新型在第二方面提供了一种便拆式泵体密封环1结构，其包括密封环1，所述密封环1的端面上设有多个贯通式的螺孔11，所述螺孔11内设有螺纹结构；组装配件2，其上设置有安装槽21，所述安装槽21用于与所述密封环1连接。

在拆卸时，可使用螺栓旋转进入螺孔11，当螺栓旋至与安装槽21的底壁相抵接时，此时继续旋入螺栓，则通过螺栓与螺孔11内壁的咬合，螺栓进一步旋入会推动密封环1远离安装槽21的底壁，以此完成密封环1的拆卸，该方法拆卸方便，且无需使用暴力拆卸，不会破坏密封环1或者组装配件2。

进一步地，所述螺孔11对称设置在所述密封环1上，因密封环与组装配件多采用过盈配合安装，则对称式的螺孔设置，使得通过螺孔拆卸时，密封环可对称拆出，不会因为密封环偏移导致一边螺孔宽松，另一边螺孔被挤压而影响拆卸。

进一步地，所述组装配件2可为泵体或泵盖或中段或进水段。

本申请通过在密封环上设置贯通式的螺孔，通过螺栓旋入顶出密封环而将密封环拆除；或在组装配件的安装槽内加工缺口或环形阶梯，以使拆卸工具能够通过此工作空间将密封环与组装配件分离，避免了现有技术中使用暴力拆卸导致密封环和组装配件损伤而无法再利用的问题，同时提高了拆卸的效率，提高了拆卸的便利度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种便拆式泵体密封环结构，其特征在于，包括：

密封环；

组装配件，其上设置有安装槽，所述安装槽用于与所述密封环连接；

缺口，其设置在所述密封环和/或所述组装配件上，所述缺口在所述密封环与所述组装配件之间形成拆卸空间，拆卸空间用于拆卸工具进行拆卸作业。

2.根据权利要求1所述的一种便拆式泵体密封环结构，其特征在于：

所述密封环上的缺口与所述组装配件上的缺口对位设置。

3.根据权利要求1所述的一种便拆式泵体密封环结构，其特征在于：

所述密封环上的缺口与所述组装配件上的缺口非对位设置。

4.根据权利要求1所述的一种便拆式泵体密封环结构，其特征在于：

所述密封环和/或所述组装配件上的缺口靠近所述安装槽的底壁设置。

5.根据权利要求1所述的一种便拆式泵体密封环结构，其特征在于：

所述密封环和/或所述组装配件设有多个缺口，多个所述缺口均布设置在所述密封环和/或所述组装配件上。

6.根据权利要求1所述的一种便拆式泵体密封环结构，其特征在于：

所述安装槽的底壁设有环形阶梯。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种便拆式泵体密封环结构，其特征在于：所述密封环的端面上设有多个贯通式的螺孔，所述螺孔内设有螺纹结构。

8.一种便拆式泵体密封环结构，其特征在于，包括：

密封环，所述密封环的端面上设有多个贯通式的螺孔，所述螺孔内设有螺纹结构；

组装配件，其上设置有安装槽，所述安装槽用于与所述密封环连接。

9.根据权利要求8所述的一种便拆式泵体密封环结构，其特征在于：

所述螺孔对称设置在所述密封环上。

10.根据权利要求1或8所述的一种便拆式泵体密封环结构，其特征在于：所述组装配件可为泵体或泵盖或中段或进水段。