CN219654750U - 一种凝汽器真空泵入口管道积水清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种凝汽器真空泵入口管道积水清除装置,包括设置在两个不同真空泵入口端的第一进气管和第二进气管,第一进气管和第二进气管之间连通有吸收连接管,连接管的两端分别插入至第一进气管和第二进气管内部的底端,将分别设于两台真空泵的入口气动门前的第一进气管和第二进气管通过吸收连接管进行连通,吸收连接管上设置固定块并使用锁定组件压紧,使固定块的底端对第一进气管和第二进气管形成密封,然后利用运行真空泵的出力将备用的真空泵入口气动门前的进气管中积水快速吸走,防止积水引起入口处压力低测点信号误发,可避免造成该真空泵频繁联启,以免造成备用真空泵使用寿命的缩短。
Description
技术领域
本实用新型涉及凝汽器真空泵入口管道积水清除技术领域,尤其是涉及一种凝汽器真空泵入口管道积水清除装置。
背景技术
凝汽器是将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器,又称复水器。凝汽器主要用于汽轮机动力装置中,凝汽器的安装是在火力发电厂汽轮发电机组的安装工作中一个不能够忽略或缺失的重要部分,并且凝汽器的安装质量好坏对整一个机组的工作运行指标有着直接根本的关系。
凝汽器真空泵的作用是将漏入凝汽器内的空气和蒸汽中所含的不凝结气体连续抽出,保持凝汽器在高度真空下运行,为了避免单台真空泵意外出现运行故障时导致整个机组的运行停摆,因此通常在机组中都会安装备用凝汽器,然而在实际使用的过程中,两台真空泵的入口气动门前容易出现积水,积水的存在极其容易引起真空泵入口处压力低测点信号误发,并造成该真空泵频繁联启,容易导致备用真空泵使用寿命的缩短。因此,为了对真空泵的入口气动门前出现的积水进行及时清除,提供一种凝汽器真空泵入口管道积水清除装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种凝汽器真空泵入口管道积水清除装置,实现对凝汽器真空泵入口管道内积水的快速清除。
本实用新型提供一种凝汽器真空泵入口管道积水清除装置,包括设置在两个不同真空泵入口端的第一进气管和第二进气管,所述第一进气管和所述第二进气管之间连通有吸收连接管,所述连接管的两端分别插入至所述第一进气管和所述第二进气管内部的底端,所述吸收连接管的两端分别固定安装有固定块,所述第一进气管和所述第二进气管上设有用于固定压紧所述固定块的锁定组件。
进一步的,所述固定块与吸收连接管的外侧焊接,所述固定块的横截面为圆形。
进一步的,所述固定块的底端粘接有密封垫。
进一步的,所述固定块的顶端沿其周向等间距开设有若干个凹槽,所述凹槽的底面由内向外呈倾斜状。
进一步的,所述第一进气管和所述第二进气管的顶端均设有固定台,所述固定台的中心位置开设有供所述吸收连接管插入的通孔,所述锁定组件安装在所述固定台的顶端。
进一步的,所述锁定组件包括与凹槽配合的活动块,所述固定台的顶端沿所述通孔的周向开设有若干个与所述凹槽对应的滑槽,所述活动块滑动安装在所述滑槽内,所述固定台顶端呈圆周阵列设置有若干个支架,每个所述支架上均安装有预紧螺栓,每两个相邻的所述支架的间距相同,在若干个所述支架之间安装有活动环,每个所述活动块的顶端均固定有导向柱,所述活动环上开设有若干个与所述活动块对应的弧形导向孔,所述导向柱插设在所述弧形导向孔内。
进一步的,所述活动环的内径大于所述固定块的直径。
进一步的,所述活动环的顶端开设有若干个与所述预紧螺栓配合的定位槽。
进一步的,所述密封垫为橡胶垫。
进一步的,所述吸收连接管呈U形结构。
本实用新型的技术方案相对于现有技术的有益效果是:将分别设于两台真空泵的入口气动门前的第一进气管和第二进气管通过吸收连接管进行连通,吸收连接管上设置固定块并使用锁定组件压紧,使固定块的底端对第一进气管和第二进气管形成密封,然后利用运行真空泵的出力将备用的真空泵入口气动门前的进气管中积水快速吸走,防止积水引起入口处压力低测点信号误发,可避免造成该真空泵频繁联启,以免造成备用真空泵使用寿命的缩短。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的结构放大图;
图3为本实用新型锁定组件的正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型吸收连接管的结构示意图;
图5为本实用新型锁定组件的拆分结构示意图;
附图标记说明:1-第一进气管、2-第二进气管、3-固定台、301-滑槽、4-吸收连接管、5-活动环、501-弧形导向孔、502-定位槽、6-固定块、601-凹槽、7-支架、8-预紧螺栓、9-活动块、10-导向柱。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1-图5所示,一种凝汽器真空泵入口管道积水清除装置,包括设置在两个不同真空泵入口端的第一进气管1和第二进气管2,第一进气管1和第二进气管2之间连通有吸收连接管4,连接管的两端分别插入至第一进气管1和第二进气管2内部的底端,吸收连接管4呈倒置的U形结构,通过两端分别位于第一进气管1和第二进气管2中的吸收连接管4,可利用运行真空泵的出力将备用的真空泵入口气动门前的进气管中积水快速吸走,防止积水引起入口处压力低测点信号误发,可避免造成该真空泵频繁联启而造成使用寿命的缩短。
吸收连接管4的两端分别固定安装有固定块6,固定块6的底端粘接有由橡胶材料制成的密封垫,设置密封垫对第一进气管1和第二进气管2起到密封作用,第一进气管1和第二进气管2上设有用于固定压紧固定块6的锁定组件,通过设置锁定组件,便于对吸收连接管4进行便捷固定或拆卸。其中:固定块6与吸收连接管4的外侧焊接,固定块6的横截面为圆形,固定块6的顶端沿其周向等间距开设有若干个凹槽601,凹槽601的底面由内向外呈倾斜状,本实施例中凹槽601的数量设置为三个,也可以设置四个。
第一进气管1和第二进气管2的顶端均设有固定台3,固定台3的中心位置开设有供吸收连接管4插入的通孔,锁定组件安装在固定台3的顶端。锁定组件包括与凹槽601配合的活动块9,固定台3的顶端沿通孔的周向开设有三个与凹槽601对应的滑槽301,活动块9滑动安装在滑槽301内,活动块9靠近凹槽601一侧的纵截面为三角形结构,使活动块9与固定块6进行卡合连接,通过控制活动块9在滑槽301内移动向凹槽601靠近能够对固定块6进行向下挤压,便于通过密封垫对固定块6与固定台3之间进行密封,保证密封效果。
固定台3顶端呈圆周阵列设置有三个支架7,支架7的数量同样可以设置四个或五个,每个支架7上均安装有预紧螺栓8,每两个相邻的支架7的间距相同,在若干个支架7之间安装有活动环5,活动环5的内径大于固定块6的直径,不影响对于固定块6的安装。每个活动块9的顶端均固定有导向柱10,活动环5上开设有若干个与活动块9对应的弧形导向孔501,导向柱10插设在弧形导向孔501内。
活动环5的顶端开设有若干个与预紧螺栓8配合的定位槽502,设置定位槽502用于与预紧螺栓8配合,对活动环5的位置进行锁定。
工作原理:
使用时,首先将吸收连接管4的两端分别插入第一进气管1以及第二进气管2的内部,并使固定块6底部的密封垫贴合,随后控制活动环5进行顺时针转动,通过活动环5上的弧形导向孔501能够挤压导向柱10,推动活动块9向固定块6靠近滑动,直至活动块9插入固定块6的上端凹槽601中,由于活动块9与固定块6相互靠近的一面均设有倾斜面,因此随着活动块9的移动可下挤固定块6,利用密封垫可对固定块6与固定台3之间进行密封,保证该结构的密封效果,随后使用预紧螺栓8对活动环5进行定位即可;吸收连接管4可将分别设于两台真空泵的入口气动门前的第一进气管1和第二进气管2两者之间进行关联,利用运行真空泵的出力将备用真空泵入口气动门前的进气管中积水快速吸走,防止积水引起入口处压力低测点信号误发,可避免造成该真空泵频繁联启,以免造成备用真空泵使用寿命的缩短。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种凝汽器真空泵入口管道积水清除装置,其特征在于,包括设置在两个不同真空泵入口端的第一进气管和第二进气管,所述第一进气管和所述第二进气管之间连通有吸收连接管,所述连接管的两端分别插入至所述第一进气管和所述第二进气管内部的底端,所述吸收连接管的两端分别固定安装有固定块,所述第一进气管和所述第二进气管上设有用于固定压紧所述固定块的锁定组件。
2.根据权利要求1所述的凝汽器真空泵入口管道积水清除装置,其特征在于,所述固定块与吸收连接管的外侧焊接,所述固定块的横截面为圆形。
3.根据权利要求2所述的凝汽器真空泵入口管道积水清除装置,其特征在于,所述固定块的底端粘接有密封垫。
4.根据权利要求2所述的凝汽器真空泵入口管道积水清除装置,其特征在于,所述固定块的顶端沿其周向等间距开设有若干个凹槽,所述凹槽的底面由内向外呈倾斜状。
5.根据权利要求4所述的凝汽器真空泵入口管道积水清除装置,其特征在于,所述第一进气管和所述第二进气管的顶端均设有固定台,所述固定台的中心位置开设有供所述吸收连接管插入的通孔,所述锁定组件安装在所述固定台的顶端。
6.根据权利要求5所述的凝汽器真空泵入口管道积水清除装置,其特征在于,所述锁定组件包括与凹槽配合的活动块,所述固定台的顶端沿所述通孔的周向开设有若干个与所述凹槽对应的滑槽,所述活动块滑动安装在所述滑槽内,所述固定台顶端呈圆周阵列设置有若干个支架,每个所述支架上均安装有预紧螺栓,每两个相邻的所述支架的间距相同,在若干个所述支架之间安装有活动环,每个所述活动块的顶端均固定有导向柱,所述活动环上开设有若干个与所述活动块对应的弧形导向孔,所述导向柱插设在所述弧形导向孔内。
7.根据权利要求6所述的凝汽器真空泵入口管道积水清除装置,其特征在于,所述活动环的内径大于所述固定块的直径。
8.根据权利要求7所述的凝汽器真空泵入口管道积水清除装置,其特征在于,所述活动环的顶端开设有若干个与所述预紧螺栓配合的定位槽。
9.根据权利要求3所述的凝汽器真空泵入口管道积水清除装置,其特征在于,所述密封垫为橡胶垫。
10.根据权利要求1所述的凝汽器真空泵入口管道积水清除装置,其特征在于,所述吸收连接管呈U形结构。
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