CN219654238U - 一种新型拼装式预埋连墙件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑工程辅助设备技术领域，更具体地说，尤其是涉及一种新型拼装式预埋连墙件。包括连接杆、固定卡钳、预埋件及定型管，连接杆设置在墙体之间，连接杆的一端设置有固定卡钳并可将连接杆固定在其中一侧墙体上，预埋件设置在连接杆上并位于所述墙体之间，定型管设置在连接杆外侧并与所述预埋件连接。本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，采用机械连接替代焊接，更好的保证施工安全；操作简单，施工过程中可以有效的对连接质量进行把控；可拆卸可以重复施工使用，节约施工成本；操作简单，可实现单人操作减少人工成本，安全绿色具有良好的经济及社会效益。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程辅助设备技术领域，更具体地说，尤其是涉及一种新型拼装式预埋连墙件。
背景技术
随着建筑行业的飞速发展，人们的安全意识也在不断提高在追求施工进度的同时也开始关注施工安全，而施工过程中外架的安全也是项目在整个施工管理的重中之重。
传统的外架与剪力墙之间的连墙件的安装多为两种形式，一是采用连墙件后装，在确定连墙件位置后打入膨胀螺栓，再将外架与膨胀螺栓固定；二是采用提前预埋，再将预埋件与架体横管进行焊接，保证外架稳定。
但是后装式连墙件与墙体整体拉结强度较差，由于连墙件后施工，无法对所有后装的连墙件拉结强度进行判断，存在施工的风险隐患；
传统预埋式施工，连接件与外架进行焊接，焊接施工为明火施工，存在施工风险，同时焊接施工受温度影响较大，难以把控。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种建筑工程辅助设备技术领域，更具体地说，尤其是涉及一种新型拼装式预埋连墙件。
本实用新型采用的技术方案是：一种新型拼装式预埋连墙件，包括连接杆、固定卡钳、预埋件与定型管，其特征在于：所述连接杆设置在墙体之间，所述连接杆的一端设置有所述固定卡钳并可将所述连接杆固定在其中一侧墙体上，所述预埋件设置在所述连接杆上并位于所述墙体之间，所述定型管设置在所述连接杆外侧并与所述预埋件连接。
进一步地，所述预埋件包括保护外壳与连接螺纹，所述保护外壳设置在所述连接杆上，所述连接螺纹设置在所述保护外壳上位于所述保护外壳与所述连接杆之间，所述定型管可通过所述连接螺纹与所述预埋件连接。
进一步地，所述连接螺纹包括粗连接螺纹与细连接螺纹。
进一步地，所述保护外壳设置为圆台结构，所述细连接螺纹设置在所述保护外壳窄口处，所述粗连接螺纹设置在所述保护外壳宽口处。
进一步地，所述定型管设置有螺纹连接口，所述定型管可通过所述螺纹连接口与所述预埋件连接。
进一步地，所述定型管设置有所述螺纹连接口一端的相对端设置有固定扣，所述固定扣可将所述定型管与所述墙体固定。
进一步地，所述固定卡钳设置有调节螺栓，所述调节螺栓可调整所述固定卡钳的钳口尺寸。
进一步地，所述连接杆设置为L型。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，采用机械连接替代焊接，更好的保证施工安全；操作简单，施工过程中可以有效的对连接质量进行把控；可拆卸可以重复施工使用，节约施工成本；操作简单，可实现单人操作减少人工成本，安全绿色具有良好的经济及社会效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的结构正视图；
图3是本实用新型实施例的结构俯视图；
图4是本实用新型实施例的定型管应用示意图；
图5是本实用新型实施例的定型管应用示意图；
图6是本实用新型实施例的连接杆示意图；
图7是本实用新型实施例的固定卡钳示意图；
图8是本实用新型实施例的预埋件示意图；
图9是本实用新型实施例的定型管示意图；
图10是本实用新型实施例的模板搭设阶段预埋件安装示意图；
图11是本实用新型实施例的外架连接示意图；
图中：
1、连接杆 2、固定卡钳 3、预埋件
4、定型管 5、楼板 6、外架
7、剪力墙
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构的技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
下面结合附图对本实用新型的实施例做出说明。
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1示出了本实用新型一实施例的结构示意图，具体示出了本实施例的结构，本实施例涉及一种新型拼装式预埋连墙件，通过连墙件与架体的机械连接代替传统的焊接，提高了拉结强度，保证架体的稳定性，同时避免明火施工实现更好更安全的施工过程，提高施工的安全性。
一种新型拼装式预埋连墙件，如图1-9所示，包括连接杆1、固定卡钳2、预埋件3、定型管4，其中，
连接杆1预埋在固定墙体内保证拼装式预埋连墙件与剪力墙体拉结紧固；固定卡钳2在本实施例中作用在支模板阶段与钢管相连进行预埋件3固定，降低在混凝土浇筑过程中对预埋件3产生扰动；预埋件3在模板搭设阶段螺杆与细连接螺纹处相连接，带浇筑混凝土完成后，拆除螺杆，将定型管4与预埋件3连接；定型管4在本实施例中包括两部分，一部分为螺栓结构，方便与预埋件3连接，另一部分为钢管形式的固定扣，可完成与外部架体连接。
如图1-3和图6-图9所示，连接杆1设置为L型钢管，且连接杆1长杆处的端口，设置有螺纹，在连接杆1上安装有固定卡钳2与预埋件3，其中固定卡钳2设置在连接杆1的一端，且固定卡钳2通过螺纹固定在连接杆1的一端；如图7所示，固定卡钳2由三部分组成，包括调节螺栓、第一卡具与第二卡具，其中第一卡具与第二卡具可拼接为一体用于夹紧固定，调节螺栓可调整第一卡具与第二卡具之间的尺寸；如图8所示，预埋件3包括保护外壳与连接螺纹，其中保护外壳设置为圆台状，连接螺纹设置在保护外壳内的壳体上，且连接螺纹包括细连接螺纹与粗连接螺纹，细连接螺纹用于连接螺杆，待浇筑混凝土完成后可拆除螺杆，再通过粗连接螺纹与定型管4连接；如图9所示，定型管4在本实施例中为定型钢管，其一端设置有粗连接螺纹，定型管4上的粗连接螺纹可与预埋件3的粗连接螺纹连接固定；如图4-5所示为定型管4余预埋件3的连接方式与在连接杆1上的位置。
如图9-10所示，在墙模板搭设阶段，做好连墙件的定位，参照如图1所示的结构连接方式拼装连接杆1、固定卡钳2与预埋件3；其次浇筑混凝土，拆除模板，并在固定卡钳2完成固定工作防止连接杆1在浇筑混凝土时偏移固定位置后，拆除固定卡钳2与和预埋件3细连接螺纹处连接的螺杆；使用定型管4与预埋件3连接，通过粗连接螺纹与粗连接螺纹的螺旋连接固定，完成定型管4的紧固；在定型管4设置有螺纹的一端的相对端设置有固定扣，且在本实施例中固定扣采用十字扣件，通过此十字扣件可完成与外部架体的连接；最后在架体拆除时可拆除定型管4，并通过砂浆抹平预留件3的螺纹预留口，在涂抹防水砂浆，完成本实施例装置的拆卸和墙体固定连接应用。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，采用机械连接替代焊接，更好的保证施工安全；操作简单，施工过程中可以有效的对连接质量进行把控；可拆卸可以重复施工使用，节约施工成本；操作简单，可实现单人操作减少人工成本，安全绿色具有良好的经济及社会效益。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种新型拼装式预埋连墙件，包括连接杆、固定卡钳、预埋件与定型管，其特征在于：所述连接杆设置在墙体之间，所述连接杆的一端设置有所述固定卡钳并可将所述连接杆固定在其中一侧墙体上，所述预埋件设置在所述连接杆上并位于所述墙体之间，所述定型管设置在所述连接杆外侧并与所述预埋件连接。
2.根据权利要求1所述的新型拼装式预埋连墙件，其特征在于：所述预埋件包括保护外壳与连接螺纹，所述保护外壳设置在所述连接杆上，所述连接螺纹设置在所述保护外壳内侧的壳体上，所述定型管可通过所述连接螺纹与所述预埋件连接。
3.根据权利要求2所述的新型拼装式预埋连墙件，其特征在于：所述连接螺纹包括粗连接螺纹与细连接螺纹。
4.根据权利要求3所述的新型拼装式预埋连墙件，其特征在于：所述保护外壳设置为圆台结构，所述细连接螺纹设置在所述保护外壳窄口处，所述粗连接螺纹设置在所述保护外壳宽口处。
5.根据权利要求1所述的新型拼装式预埋连墙件，其特征在于：所述定型管设置有螺纹连接口，所述定型管可通过所述螺纹连接口与所述预埋件连接。
6.根据权利要求5所述的新型拼装式预埋连墙件，其特征在于：所述定型管设置有所述螺纹连接口一端的相对端设置有固定扣，所述固定扣可将所述定型管与所述墙体固定。
7.根据权利要求1所述的新型拼装式预埋连墙件，其特征在于：所述固定卡钳设置有调节螺栓，所述调节螺栓可调整所述固定卡钳的钳口尺寸。
8.根据权利要求1所述的新型拼装式预埋连墙件，其特征在于：所述连接杆设置为L型。
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