CN219654202U - 一种填缝剂的给料定量装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种填缝剂的给料定量装置,包括存剂筒、底座和出料滚轮,存剂筒的一端固定有扇形防溅罩,存剂筒的另一端活动式连接有导向杆,底座的内部转动式连接有两个行走轮,两个行走轮的内部固定有同步轴杆,同步轴杆的两端均固定有联动齿轮,联动齿轮的顶部啮合有齿条,两个齿条的一端固定有同一个连接件,出料滚轮的内部转动式连接有第二轴杆,第二轴杆的两端分别销接有两个第二连接臂;其技术要点为:通过将存剂筒与底座装配,使底座水平放置在地面上,在推动底座在地面上移动时,可以使存剂筒内部的填缝剂从扇形防溅罩的内部被挤出,在出料滚轮接取填缝剂后,可以将填缝剂定量填充在缝隙中,便于操作者进行控制。
Description
技术领域
本实用新型属于给料装置技术领域,具体是一种填缝剂的给料定量装置。
背景技术
填缝剂广泛用于室内装修,其主要通过封堵瓷砖、地板之间的间隙,保证瓷砖之间和地板之间表面平整、无缝隙,填缝剂具有黏合性强、收缩小、颜色固着力强、具有防裂纹的柔性、装饰质感好、抗压力耐磨损和抗霉菌的特点,填缝剂除了可以在初期填充缝隙,还可以完美修补地板表面的开裂或破损,完成缝隙填充工作的填缝剂表面还可以上油漆,填缝剂色彩持久亮丽、历久常新,不会出现断裂的情况,有效防止了水分渗透,在进行填缝剂的使用时,需要将其定量送入瓷砖与瓷砖或底板与底板之间的间隙中,保证抹平过程中,不会出现填缝剂大量浪费的情况。
现有中国专利文件公开号为CN215291243U的一种彩色瓷砖填缝剂的给料定量装置通过出料滚轮、安装架、扇形防溅罩、地平贴合板等结构的设置,使得操作人员可通过预先向存剂桶内部存料,并通过推动出料滚轮慢慢挤压压板,使得填缝剂可均匀涂抹于瓷砖缝隙中,解决了传统填缝剂给料装置通对缝隙处进行填料时,需耗费大量人力,且操作人员操作起来较为辛苦的问题。
但在实现上述技术方案的过程中,发现上述技术存在如下技术问题:
压板需要从顶部向底部按压,而滚轮需要横向滚动,在实际的操作过程中,容易因工作人员施力方向不同,导致填缝剂出力的稳定性,降低缝隙内填缝剂的均匀程度。
实用新型内容
为了克服现有的不足,本申请实施例提供一种填缝剂的给料定量装置,通过将存剂筒与底座装配,使底座水平放置在地面上,在推动底座在地面上移动时,可以利用转动的行走轮带动两个联动齿轮同步驱动齿条向存剂筒的一侧移动,从而使导向杆收进存剂筒的内部,将存剂筒内部的填缝剂从扇形防溅罩的内部被挤出,在出料滚轮接取填缝剂后,可以将填缝剂定量填充在缝隙中,解决了现有彩色瓷砖填缝剂的给料定量装置的压板需要从顶部向底部按压,而滚轮需要横向滚动,在实际的操作过程中,容易因工作人员施力方向不同,导致填缝剂出力的稳定性,降低缝隙内填缝剂均匀程度的问题。
本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种填缝剂的给料定量装置,包括用于装载填缝剂的存剂筒、用于控制存剂筒移动的底座和用于涂抹填缝剂的出料滚轮,所述存剂筒的一端固定式连接有扇形防溅罩,所述存剂筒一端的顶部设置有入料盖,所述存剂筒的另一端活动式连接有导向杆;
所述底座的内部转动式连接有两个行走轮,两个所述行走轮的内部固定式连接有同步轴杆;
出料滚轮,其转动式连接在扇形防溅罩的内部,所述出料滚轮的内部转动式连接有第二轴杆,所述第二轴杆的两端分别销接式连接有两个第二连接臂。
在一种可能的实现方式中,所述同步轴杆的两端均固定式连接有联动齿轮,所述联动齿轮的顶部啮合式连接有齿条,两个所述齿条的一端固定式连接有同一个连接件。
在一种可能的实现方式中,所述齿条滑动式连接在底座的内部,两个所述齿条对称分布在存剂筒的两侧且与存剂筒活动式连接。
在一种可能的实现方式中,所述第二连接臂的一端与存剂筒装配式连接,所述出料滚轮的两侧分别与两个第二连接臂的另一端活动式连接。
在一种可能的实现方式中,所述出料滚轮的一侧设置有引导轮,所述引导轮的内部转动式连接有第一轴杆,所述第一轴杆的两端均销接式连接有两个第一连接臂。
在一种可能的实现方式中,所述第二轴杆销接式连接在第一连接臂一端的内部,所述第一连接臂的一端插接式连接在第二连接臂一端的内部。
在一种可能的实现方式中,所述出料滚轮的底端与行走轮的底端相齐平,所述引导轮的底端低于出料滚轮的底端。
在一种可能的实现方式中,所述连接件与导向杆的一端装配式连接,所述存剂筒与底座装配式连接。
本申请的有益效果为:
一是,本方案中,通过将存剂筒与底座装配,使底座水平放置在地面上,在推动底座在地面上移动时,可以使存剂筒内部的填缝剂从扇形防溅罩的内部被挤出,在出料滚轮接取填缝剂后,可以将填缝剂定量填充在缝隙中,有利于节省原料,降低涂抹难度;
二是,本方案中,通过推过底座在地面上移动,使转动的行走轮带动两个联动齿轮同步驱动齿条向存剂筒的一侧移动,可以利用连接件带动导向杆收进存剂筒的内部,无需操作者手动对导向杆施加压力,简单方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型齿条与导向杆的连接示意图;
图3为本实用新型第一连接臂和第二连接臂的爆炸图;
图4为本实用新型的主视图。
附图说明:1、第一轴杆;2、引导轮;3、第一连接臂;4、第二轴杆;5、出料滚轮;6、扇形防溅罩;7、第二连接臂;8、存剂筒;9、行走轮;10、底座;11、入料盖;12、导向杆;13、联动齿轮;14、齿条;15、同步轴杆;16、连接件。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种填缝剂的给料定量装置,通过将存剂筒与底座装配,使底座水平放置在地面上,在推动底座在地面上移动时,可以利用转动的行走轮带动两个联动齿轮同步驱动齿条向存剂筒的一侧移动,从而使导向杆收进存剂筒的内部,将存剂筒内部的填缝剂从扇形防溅罩的内部被挤出,在出料滚轮接取填缝剂后,可以将填缝剂定量填充在缝隙中。
本申请实施例中的技术方案为解决上述背景技术的问题,总体思路如下:
实施例1:
本实施例介绍了一种填缝剂的给料定量装置的具体结构,具体参照图1-图4所示,包括:存剂筒8、底座10和出料滚轮5,存剂筒8的一端固定式连接有扇形防溅罩6,存剂筒8一端的顶部设置有入料盖11,存剂筒8的另一端活动式连接有导向杆12;
底座10的内部转动式连接有两个行走轮9,两个行走轮9的内部固定式连接有同步轴杆15;
出料滚轮5转动式连接在扇形防溅罩6的内部,出料滚轮5的内部转动式连接有第二轴杆4,第二轴杆4的两端分别销接式连接有两个第二连接臂7;
其中,出料滚轮5的底端与行走轮9的底端相齐平,在推动底座10在平面内移动时,可以由出料滚轮5和两个行走轮9进行三点支撑,保证底座10可以顺利带动存剂筒8在地面上移动;
其次,为了方便将出料滚轮5从扇形防溅罩6的内部拆除,进行清理和清洗工作,利用螺钉将第二连接臂7的一端与存剂筒8装配式连接,提高第二连接臂7的可拆卸性,而此时出料滚轮5的两侧分别与两个第二连接臂7的另一端活动式连接,保证出料滚轮5外壁接取的填缝胶可以顺利涂抹在缝隙中;
在一些示例中,出料滚轮5的一侧设置有引导轮2,引导轮2的内部转动式连接有第一轴杆1,第一轴杆1的两端均销接式连接有两个第一连接臂3;
其中,第一连接臂3的一端插接式连接在第二连接臂7一端的内部,利用第二连接臂7限制第一连接臂3绕第二轴杆4转动,在将第二轴杆4销接式连接在第一连接臂3一端的内部后,可以完成第一连接臂3和第二连接臂7的连接工作;
其次,为了使引导轮2可以引导底座10在地面上移动,使引导轮2的底端低于出料滚轮5的底端,在引导轮2的底部陷入缝隙中后,底座10在地面上移动带动引导轮2绕第一轴杆1滚动,可以使出料滚轮5在一条直线上滚动,进行填缝剂的填充工作。
通过采用上述技术方案:
上述设计通过将存剂筒8与底座10装配,使底座10水平放置在地面上,在使引导轮2陷入缝隙内后,推动底座10在地面上沿着缝隙朝向移动,使存剂筒8内部的填缝剂从扇形防溅罩6的内部被挤出,在出料滚轮5接取填缝剂后,可以将填缝剂定量填充在缝隙中,有利于节省原料,降低涂抹难度。
实施例2:
以实施例1为基础,本实施例介绍了底座10内部的具体结构,同步轴杆15的两端均固定式连接有联动齿轮13,联动齿轮13的顶部啮合式连接有齿条14,两个齿条14的一端固定式连接有同一个连接件16;
其中,当推动底座10向一侧运动,使行走轮9绕同步轴杆15转动时,带动固定式同步轴杆15两端的联动齿轮13转动,从而使与联动齿轮13啮合的齿条14滑动式连接在底座10的内部,而两个齿条14对称分布在存剂筒8的两侧且与存剂筒8活动式连接,在齿条14移动的过程中,可以同步带动导向杆12将存剂筒8内部的填缝剂压出;
其次,为了方便清理底座10内部残留的填缝剂,使连接件16与导向杆12的一端装配式连接,并使存剂筒8与底座10装配式连接。
具体的操作步骤为:
S1、从入料盖11处将填缝胶充入存剂筒8的内部,并将引导轮2的底部放置于需要补充填缝胶的缝隙内;
S2、控制底座10沿着缝隙移动,使行走轮9绕同步轴杆15转动带动两个联动齿轮13同步驱动齿条14向存剂筒8的一侧移动,可以利用连接件16带动导向杆12收进存剂筒8的内部,将存剂筒8内部的填缝剂从扇形防溅罩6的内部挤出;
S3、出料滚轮5的外壁接取扇形防溅罩6内部的填缝剂,并涂抹在缝隙中。
通过采用上述技术方案:
上述设计通过推过底座10在地面上移动,使转动的行走轮9带动两个联动齿轮13同步驱动齿条14向存剂筒8的一侧移动,可以利用连接件16带动导向杆12收进存剂筒8的内部,将存剂筒8内部的填缝剂从扇形防溅罩6的内部挤出,无需操作者手动对导向杆12施加压力,简单方便。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种填缝剂的给料定量装置,其特征在于,包括:
用于装载填缝剂的存剂筒(8),所述存剂筒(8)的一端固定式连接有扇形防溅罩(6),所述存剂筒(8)一端的顶部设置有入料盖(11),所述存剂筒(8)的另一端活动式连接有导向杆(12);
用于控制存剂筒(8)移动的底座(10),所述底座(10)的内部转动式连接有两个行走轮(9),两个所述行走轮(9)的内部固定式连接有同步轴杆(15);以及
用于涂抹填缝剂的出料滚轮(5),其转动式连接在扇形防溅罩(6)的内部,所述出料滚轮(5)的内部转动式连接有第二轴杆(4),所述第二轴杆(4)的两端分别销接式连接有两个第二连接臂(7)。
2.如权利要求1所述的一种填缝剂的给料定量装置,其特征在于:所述同步轴杆(15)的两端均固定式连接有联动齿轮(13),所述联动齿轮(13)的顶部啮合式连接有齿条(14),两个所述齿条(14)的一端固定式连接有同一个连接件(16)。
3.如权利要求2所述的一种填缝剂的给料定量装置,其特征在于:所述齿条(14)滑动式连接在底座(10)的内部,两个所述齿条(14)对称分布在存剂筒(8)的两侧且与存剂筒(8)活动式连接。
4.如权利要求1所述的一种填缝剂的给料定量装置,其特征在于:所述第二连接臂(7)的一端与存剂筒(8)装配式连接,所述出料滚轮(5)的两侧分别与两个第二连接臂(7)的另一端活动式连接。
5.如权利要求1所述的一种填缝剂的给料定量装置,其特征在于:所述出料滚轮(5)的一侧设置有引导轮(2),所述引导轮(2)的内部转动式连接有第一轴杆(1),所述第一轴杆(1)的两端均销接式连接有两个第一连接臂(3)。
6.如权利要求5所述的一种填缝剂的给料定量装置,其特征在于:所述第二轴杆(4)销接式连接在第一连接臂(3)一端的内部,所述第一连接臂(3)的一端插接式连接在第二连接臂(7)一端的内部。
7.如权利要求5所述的一种填缝剂的给料定量装置,其特征在于:所述出料滚轮(5)的底端与行走轮(9)的底端相齐平,所述引导轮(2)的底端低于出料滚轮(5)的底端。
8.如权利要求2所述的一种填缝剂的给料定量装置,其特征在于:所述连接件(16)与导向杆(12)的一端装配式连接,所述存剂筒(8)与底座(10)装配式连接。
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