CN219653101U - 炉鼻子锌灰过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炉鼻子锌灰过滤系统，其包括：炉鼻子，内部具有保护气，所述炉鼻子的侧壁上设置有抽气口；冷却过滤单元，与所述炉鼻子的所述抽气口相连；用于对退火炉快冷段进行冷却的循环单元，所述循环单元具有抽取机构，所述冷却过滤单元的出口与所述抽取机构相连，所述炉鼻子内的保护气通过所述抽取机构能经由所述冷却过滤单元进入所述循环单元。本实用新型利用退火炉自身风机对炉鼻子内的保护气进行抽取，处理后的保护气直接用于退火炉快冷段的冷却，在对冷却过滤后的保护气再利用的同时，结构相对简单，无需对保护气进行加热处理，不会造成能源的过渡消耗。

Description

炉鼻子锌灰过滤系统

技术领域

本实用新型涉及镀锌技术领域，尤其涉及一种能够有效清除镀锌工艺中炉鼻子内部内锌蒸汽的炉鼻子锌灰过滤系统。

背景技术

连续热镀锌生产中，退火炉炉鼻子浸没于锌锅中的液态锌中，加热后的带钢经由炉鼻子浸入锌液中后会在炉鼻子产生锌蒸汽，锌蒸汽在炉鼻子内会发生冷凝作用产生锌灰，锌灰会粘附在炉鼻子的内壁上，内壁上聚集大量锌灰后会飘落至带钢上和炉鼻子内的锌液面上，随着带钢运行方向粘附在带钢上产生锌灰缺陷。

为了避免炉鼻子内汇集大量的锌灰，通常需要将炉鼻子的保护气抽出进行除锌作业。现有技术中的锌灰处理装置的工艺为：在炉鼻子处设置保护气循环管线，通过单独设置的风机将带有锌蒸汽的保护气从炉鼻子内部抽出，经过冷却过滤除锌后，将保护气加热处理，在将加热除锌后的保护气通入炉鼻子内。上述循环装置需要为锌灰的处理单独配置风机，通过单独配置的风机为保护气过滤循环提供动力，为使得保护气能够再次利用需要设置加热装置对冷却过滤后的保护气进行加热，不仅结构较为复杂且造成能源上的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种炉鼻子锌灰过滤系统，利用退火炉自身风机对炉鼻子内的保护气进行抽取，处理后的保护气直接用于退火炉快冷段的冷却，在对冷却过滤后的保护气再利用的同时，结构相对简单，无需对保护气进行加热处理，不会造成能源的过渡消耗。

本实用新型的上述实施目的主要由以下技术方案来实现：

本实用新型提供一种炉鼻子锌灰过滤系统，其包括：

炉鼻子，内部具有保护气，所述炉鼻子的侧壁上设置有抽气口；

冷却过滤单元，与所述炉鼻子的所述抽气口相连；

用于对退火炉快冷段进行冷却的循环单元，所述循环单元具有抽取机构，所述冷却过滤单元的出口与所述抽取机构相连，所述炉鼻子内的保护气通过所述抽取机构能经由所述冷却过滤单元进入所述循环单元。

在本实用新型的一个较佳的实施方式中，所述炉鼻子锌灰过滤系统具有两组并联设置的所述冷却过滤单元，每组所述冷却过滤单元的入口均与所述炉鼻子的所述抽气口相连，每组所述冷却过滤单元的出口均与所述抽取机构相连。

在本实用新型的一个较佳的实施方式中，所述炉鼻子锌灰过滤系统还包括至少一个吹扫单元，至少一个所述吹扫单元与所述冷却过滤单元相连。

在本实用新型的一个较佳的实施方式中，所述退火炉快冷段并联设置有两组所述循环单元，两组所述循环单元的入口分别与两组所述冷却过滤单元的出口相连。

在本实用新型的一个较佳的实施方式中，所述冷却过滤单元包括相连的冷却装置和过滤装置，所述冷却装置的入口与所述抽气口相连；所述过滤装置的出口与所述抽取机构相连。

在本实用新型的一个较佳的实施方式中，所述抽气口与所述冷却装置之间设置有第一阀门，所述过滤装置与所述抽取机构之间设置有第二阀门。

在本实用新型的一个较佳的实施方式中，所述循环单元还包括快冷风箱和快冷段换热器，所述快冷风箱位于所述退火炉快冷段的炉壳内，所述抽取机构的出口与所述快冷风箱相连，所述快冷段换热器的入口与所述炉壳相连，所述快冷段换热器的出口与所述抽取机构的入口相连。

在本实用新型的一个较佳的实施方式中，所述抽取机构为快冷风机，所述快冷风机的入口与所述快冷段换热器的出口和所述冷却过滤单元的出口相连，所述快冷风机的出口与所述快冷风箱相连。

在本实用新型的一个较佳的实施方式中，所述冷却过滤单元包括相连的冷却装置和过滤装置，所述吹扫单元通过吹扫管路连接在所述冷却装置的入口处。

在本实用新型的一个较佳的实施方式中，所述吹扫单元中的吹扫介质为氮气。

与现有技术相比，本实用新型所述的技术方案具有以下特点和优点：

1、本实用新型所述的炉鼻子锌灰过滤系统，通过退火炉快冷段的循环单元中的快冷风机对炉鼻子内的含锌保护气进行抽取，经过冷却过滤后，直接将干净的保护气通入循环单元中用于退火炉快冷段的冷却；在对冷却过滤后的保护气再利用的同时，结构相对简单，无需对保护气进行加热处理，不会造成能源的过渡消耗。

2、本实用新型所述的炉鼻子锌灰过滤系统，其具有两组并联设置的冷却过滤单元，当其中一组需要进行维护时，不影响另一组的使用，不会对带钢的连续生产造成影响。

3、本实用新型所述的炉鼻子锌灰过滤系统，冷却过滤单元上连接有吹扫单元，冷却过滤单元维护后，吹扫单元可以将冷却过滤单元中的空气清除，能够避免空气进入退火炉中对带钢的质量产生影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。在附图中：

图1为本实用新型所述炉鼻子锌灰过滤系统的结构示意图；

图2为本实用新型所述退火炉的结构示意图；

图3为本实用新型所述退火炉快冷段的循环单元的结构示意图。

附图标号说明：

10、退火炉；11、加热均热段；12、快冷段；121、炉壳；13、均衡段；14、转向辊室；15、炉鼻子；

20、冷却过滤单元；21、冷却装置；22、过滤装置；

30、循环单元；31、抽取机构；311、快冷风机；32、快冷风箱；33、快冷段换热器；

40、吹扫单元；41、吹扫管路；50、第一阀门；60、第二阀门；70、带钢；80、锌液。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施例。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一种炉鼻子锌灰过滤系统，如图1至图3所示，其包括：炉鼻子15，内部具有保护气，炉鼻子15的侧壁上设置有抽气口；冷却过滤单元20，与炉鼻子15的抽气口相连；用于对退火炉10的快冷段12进行冷却的循环单元30，循环单元30具有抽取机构31，冷却过滤单元20的出口与抽取机构31相连，炉鼻子15内的保护气通过抽取机构31能经由冷却过滤单元20进入循环单元30。

本实用新型所述的炉鼻子锌灰过滤系统，通过退火炉10的快冷段12上的循环单元30中的抽取机构31对炉鼻子15内的含锌保护气进行抽取，经过冷却过滤后，直接将干净的保护气通入循环单元30中用于退火炉10的快冷段12中带钢70的冷却；相对于将冷却过滤后的保护气加热通回炉鼻子15内的方式，本实用新型在对冷却过滤后的保护气再利用的同时，结构相对简单，无需对保护气进行加热处理，不会造成能源的过渡消耗。

具体的，如图2所示，带钢70在退火炉10中进行退火处理，依次经过加热均热段11、快冷段12、均衡段13和转向辊室14后进入炉鼻子15内，炉鼻子15的出口浸没在锌液80中，经退火后带钢70进入锌液80中进行镀锌。高温的带钢70在与锌液80接触时，锌液80会蒸发产生锌蒸汽，锌蒸汽进入炉鼻子15内与炉鼻子15内的保护气混合，为了避免锌蒸汽在炉鼻子15内冷凝产生锌灰进而影响带钢70镀锌质量，本实用新型在炉鼻子15上连接有炉鼻子锌灰过滤系统。

该炉鼻子锌灰过滤系统用于将炉鼻子15内的含锌保护气抽出来，并进行冷却过滤除锌，其包括连接在炉鼻子15侧壁的抽气口上的冷却过滤单元20，与冷却过滤单元20相连的循环单元30；其中，冷却过滤单元20用于对含锌蒸汽的保护气进行冷却过滤作业，将锌蒸汽冷却为锌灰颗粒并对锌灰颗粒进行过滤收集，经冷却过滤后的保护气不含锌，可以进行重新利用；循环单元30为快冷段12的固有结构，其设置在退火炉10的快冷段12，通过气体的循环对带钢70进行快速冷却，循环单元30具有为气体循环提供动力的抽取机构31，冷却过滤单元20的出口与所述抽取机构31的入口相连，抽取机构31为抽取炉鼻子15内含锌保护气提供动力，经过冷却过滤单元20后产生的干净保护气进入快冷段12的循环单元30，直接参与快冷段12的冷却作业，无需经过加热重新通回炉鼻子15内。

根据本实用新型的一个实施方式，如图1所示，炉鼻子锌灰过滤系统具有两组并联设置的冷却过滤单元20，每组冷却过滤单元20的入口均与炉鼻子15的抽气口相连，每组冷却过滤单元20的出口均与循环单元30中的抽取机构31相连。

两组冷却过滤单元20可以交替轮流作业，当其中一组需要进行维护时，另一组进行冷却过滤作业，保证冷却过滤单元20能够持续运行，避免对带钢70的连续生产造成影响。两组冷却单元也可以同时作业，提高炉鼻子15内含锌保护气的抽取处理速度。

具体的，如图1所示，每组冷却过滤单元20包括相连的冷却装置21和过滤装置22，冷却装置21的入口与炉鼻子15上的抽气口相连；过滤装置22的出口与抽取机构31的入口相连。冷却装置21用于对含锌保护气进行冷却，将锌蒸汽冷凝成锌灰，过滤装置22将锌灰进行过滤，冷却装置21和过滤装置22均为本领域的常规结构设置，此处不再进行详细说明。

进一步的，如图1所示，炉鼻子15上的抽气口与冷却装置21之间设置有第一阀门50，过滤装置22与抽取机构31之间设置有第二阀门60。当冷却装置21和过滤装置22需要停机检修时，可以将第一阀门50和第二阀门60关闭，避免影响带钢70的连续生产；当冷却装置21和过滤装置22停机时，将第一阀门50和第二阀门60关闭，避免外部杂质进入冷却装置21和过滤装置22。

根据本实用新型的一个实施方式，如图1和图2所示，炉鼻子锌灰过滤系统还包括至少一个吹扫单元40，至少一个吹扫单元40与冷却过滤单元20相连。

吹扫单元40可以对冷却过滤单元20进行吹扫清洁作业；当冷却过滤单元20维护后需要重新启动时，吹扫单元40可以将冷却装置21和过滤装置22中的空气清除，能够避免空气进入退火炉10中对带钢70的质量产生影响。

具体的，如图1所示，在第一阀门50和冷却装置21之间连接有吹扫管路41，吹扫管路41上连接有吹扫单元40。在本实施例中，两组冷却过滤单元20上均连接有一个吹扫单元40。需要进行吹扫清洁作业时，将对应的第一阀门50和第二阀门60关闭，开启相应的吹扫单元40通过吹扫管路41进行清洁作业。

较佳的，吹扫单元40中的吹扫介质为氮气。

根据本实用新型的一个实施方式，如图1和图3所示，快冷段12并联设置有两组循环单元30，两组循环单元30的入口分别与两组冷却过滤单元20的出口相连。

快冷段12并联设置有两组循环单元30同时进行冷却作业，保证带钢70在快冷段12的冷却效果。

具体的，如图3所示，循环单元30包括抽取机构31、快冷风箱32和快冷段换热器33，快冷风箱32位于快冷段12的炉壳121内，抽取机构31的出口与快冷风箱32相连，快冷段换热器33的入口与炉壳121相连，快冷段换热器33的出口与抽取机构31的入口相连。

循环单元30为快冷段12的原有设备，通过抽取机构31、快冷风箱32和快冷段换热器33对带钢70进行快速冷却。

具体的，如图3所示，抽取机构31为快冷风机311，快冷风机311的入口与快冷段换热器33的出口和冷却过滤单元20的出口相连，快冷风机311的出口与快冷风箱32相连。循环单元30进行工作时，快冷风机311将快冷段12内的高温气体抽出，经快冷段换热器33冷却后通过快冷风箱32吹入炉壳121内冷却带钢70。冷却过滤单元20中的过滤装置22的出口与快冷风机311的入口相连，在快冷风机311的作用下，炉鼻子15内的经过过滤后的洁净保护气进入循环单元30参与带钢70的冷却。炉鼻子15中抽出的保护气的流量为几百立方米每小时，而快冷段12的循环单元30中的气体流量为几万立方每小时，因此将炉鼻子15内的保护气冷却过滤后通入循环单元30不会对快冷段12自身的循环造成影响，且能够对保护气进行再次利用，避免资源的浪费。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种炉鼻子锌灰过滤系统，其特征在于，包括：

炉鼻子，内部具有保护气，所述炉鼻子的侧壁上设置有抽气口；

冷却过滤单元，与所述炉鼻子的所述抽气口相连；

用于对退火炉快冷段进行冷却的循环单元，所述循环单元具有抽取机构，所述冷却过滤单元的出口与所述抽取机构相连，所述炉鼻子内的保护气通过所述抽取机构能经由所述冷却过滤单元进入所述循环单元。

2.根据权利要求1所述的炉鼻子锌灰过滤系统，其特征在于，所述炉鼻子锌灰过滤系统具有两组并联设置的所述冷却过滤单元，每组所述冷却过滤单元的入口均与所述炉鼻子的所述抽气口相连，每组所述冷却过滤单元的出口均与所述抽取机构相连。

3.根据权利要求1或2所述的炉鼻子锌灰过滤系统，其特征在于，所述炉鼻子锌灰过滤系统还包括至少一个吹扫单元，至少一个所述吹扫单元与所述冷却过滤单元相连。

4.根据权利要求2所述的炉鼻子锌灰过滤系统，其特征在于，所述退火炉快冷段并联设置有两组所述循环单元，两组所述循环单元的入口分别与两组所述冷却过滤单元的出口相连。

5.根据权利要求1所述的炉鼻子锌灰过滤系统，其特征在于，所述冷却过滤单元包括相连的冷却装置和过滤装置，所述冷却装置的入口与所述抽气口相连；所述过滤装置的出口与所述抽取机构相连。

6.根据权利要求5所述的炉鼻子锌灰过滤系统，其特征在于，所述抽气口与所述冷却装置之间设置有第一阀门，所述过滤装置与所述抽取机构之间设置有第二阀门。

7.根据权利要求1中所述的炉鼻子锌灰过滤系统，其特征在于，所述循环单元还包括快冷风箱和快冷段换热器，所述快冷风箱位于所述退火炉快冷段的炉壳内，所述抽取机构的出口与所述快冷风箱相连，所述快冷段换热器的入口与所述炉壳相连，所述快冷段换热器的出口与所述抽取机构的入口相连。

8.根据权利要求7所述的炉鼻子锌灰过滤系统，其特征在于，所述抽取机构为快冷风机，所述快冷风机的入口与所述快冷段换热器的出口和所述冷却过滤单元的出口相连，所述快冷风机的出口与所述快冷风箱相连。

9.根据权利要求3所述的炉鼻子锌灰过滤系统，其特征在于，所述冷却过滤单元包括相连的冷却装置和过滤装置，所述吹扫单元通过吹扫管路连接在所述冷却装置的入口处。

10.根据权利要求3所述的炉鼻子锌灰过滤系统，其特征在于，所述吹扫单元中的吹扫介质为氮气。