CN212999291U - 一种用于烟气脱白装置 - Google Patents
一种用于烟气脱白装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212999291U CN212999291U CN202020852005.8U CN202020852005U CN212999291U CN 212999291 U CN212999291 U CN 212999291U CN 202020852005 U CN202020852005 U CN 202020852005U CN 212999291 U CN212999291 U CN 212999291U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- desulfurization
- flue gas
- dust
- denitrification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型属于烟气处理技术领域,尤其为一种用于烟气脱白装置,包括脱白塔,所述脱白塔右侧设有脱硫脱硝箱,所述脱白塔内部设有冷凝水收集室,所述冷凝水收集室上方设有除尘室,所述除尘室内部固定安装有防尘网,所述防尘网上方设有喷淋器,所述除尘室上方设有加热室,所述加热室顶部设有烟气出口,所述脱硫脱硝箱一侧设有制冷箱。该装置中的主气管和支气管增大了烟气与碱性液体接触的面积,使烟气能够彻底脱去硫化物和硝化物,该方法简单易操作,且脱硫脱销效率高,喷淋器喷出的冷水对脱硫脱销后的烟气进行降温,使烟气中的水分子凝结成水滴并与灰尘颗粒一起被捕捉,从而除去烟气中大量的水分子和灰尘颗粒。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气处理技术领域,具体涉及一种用于烟气脱白装置。
背景技术
随着工业总量和社会水平的高速发展,配套的工业污染及排放总量不断增加,这些年来国家对环保排放治理的力度越来越大,标准越来越高,执行越来越严,特别是随着近几年的治理,已经初见效果,传统的尘、硫、NOx等污染物的排放指标在大多数行业均已经实现的超低排放,其中为了使硫达到超低排放的指标,国内外一般均采用湿法脱硫工艺,因为本工艺从原理上具备高效率、高稳定性等优点,但是同时因为经过洗涤的热烟气变成了饱和的湿烟气,因此在排放仅自然环境时,不可避免的会逐渐降温至自然温度,在此过程中必然会产生水蒸气凝结液化的现象,最终产生了肉眼可见的白烟现象,大量的白烟,会对视觉的环境均产生不同程度的影响。
现在的烟气脱白装置,在脱硫脱硝过程中运用的多是逆向喷洒溶液的方法,该方法使烟气与脱硫脱硝溶液接触时间较少及接触面积较小,单次脱硫脱销不能完全去除硫化物和硝化物,多次脱硫脱销又会增加装置的复杂程度,能耗高。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于烟气脱白装置,解决了单次脱硫脱销不彻底的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于烟气脱白装置,包括脱白塔,所述脱白塔右侧设有脱硫脱硝箱,所述脱硫脱硝箱右侧的表面设有脱硫脱硝箱入口,所述脱硫脱硝箱顶部设有脱硫脱硝箱出口,所述脱白塔内部设有冷凝水收集室,所述冷凝水收集室内部设有烟尘沉淀槽,所述烟尘沉淀槽一侧设有尘土排出口,所述烟尘沉淀槽上方设有隔板,所述隔板固定安装于脱白塔内壁上,所述隔板上方设有锥形板,所述冷凝水收集室上方设有除尘室,所述除尘室内部固定安装有防尘网,所述防尘网上方设有喷淋器,所述除尘室上方设有加热室,所述加热室顶部设有烟气出口,所述除尘室右侧设有冷水入口,所述脱硫脱硝箱一侧设有制冷箱,所述制冷箱顶部设有温水入口,所述制冷箱左侧设有冷水出口,所述冷水入口通过水管与冷水出口相连接,所述脱白塔左侧设有泵机,所述泵机一侧设有加热箱,所述加热箱右侧设有加热箱入口,所述泵机通过水管与加热箱相连接,所述加热箱顶部设有加热箱出口,所述加热箱通过环绕在加热室周围的水管与制冷箱相连接。
优选的,脱白塔表面设有塔进烟口。
优选的,所述脱硫脱硝箱内部安装有主气管,所述主气管固定连接于脱硫脱硝箱入口处,所述主气管表面固定连接有支气管。
优选的,所述喷淋器固定安装于除尘室倾斜的内壁上。
优选的,所述泵机左侧设有泵机入口,所述泵机右侧设有泵机出口。
优选的,所述制冷箱内部设有蒸发器,所述蒸发器通过导管连接有压缩机,所述压缩机通过导管连接有冷凝器,所述冷凝器通过导管连接有节流装置,所述节流装置通过导管与蒸发器相连接,所述温水入口通过水管与蒸发器相连接,所述蒸发器通过水管与冷水出口相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该装置通过设置脱硫脱硝箱,在脱硫脱销箱内加满碱性液体,让烟气首先通入脱硫脱销箱内的碱性液体中,主气管和支气管增大了烟气与碱性液体接触的面积,使烟气能够彻底脱去硫化物和硝化物,该方法简单易操作,且脱硫脱销效率高,喷淋器喷出的冷水对脱硫脱销后的烟气进行降温,使烟气中的水分子凝结成水滴并与灰尘颗粒一起被阻挡在防尘网下,无法与烟气一起穿过防尘网,从而除去烟气中大量的水分子和灰尘颗粒,烟气中剩余的少量水分子经过加热室,由加热后烟气为过热状态,可以达到脱白排放,该装置用锥形板加速冷凝水的收集,并利用隔板分开冷凝水中的水和灰尘,对冷凝水中的水进行循环利用,节约资源,对灰尘通过尘土排出口定期排放。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用新型的脱白塔剖视图;
图3为本实用新型的脱硫脱硝立体结构剖视图;
图4为本实用新型的制冷箱内部结构图。
图中:1脱白塔;2塔进烟口;3脱硫脱硝箱;4脱硫脱硝箱入口;5脱硫脱硝箱出口;6主气管;7支气管8尘土排出口;9冷凝水收集室;10烟尘沉淀槽;11隔板;12锥形板;13除尘室;14防尘网;15喷淋器;16加热室;17烟气出口;18泵机;19泵机入口;20泵机出口;21冷水入口;22制冷箱;23温水入口;24冷水出口;25蒸发器;26压缩机;27冷凝器;28节流装置;29加热箱;30加热箱出口;31加热箱入口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种用于烟气脱白装置,包括脱白塔1,脱白塔1右侧设有脱硫脱硝箱3,脱硫脱硝箱3右侧的表面设有脱硫脱硝箱入口4,脱硫脱硝箱3顶部设有脱硫脱硝箱出口5,在脱硫脱销箱内3加满碱性液体,让烟气首先通入碱性液体中进行脱硫脱销,该方法简单易操作,且脱硫脱销效率高,脱白塔1内部设有冷凝水收集室9,冷凝水收集室9内部设有烟尘沉淀槽10,烟尘沉淀槽10一侧设有尘土排出口8,对灰尘通过尘土排出口定期排放,烟尘沉淀槽10上方设有隔板11,分开冷凝水中的水和灰尘,隔板11固定安装于脱白塔1内壁上,隔板11上方设有锥形板12,冷凝水收集室9上方设有除尘室13,除尘室13内部固定安装有防尘网14,防尘网14上方设有喷淋器15,喷淋器15喷出的冷水对脱硫脱销后的烟气进行降温,使烟气中的水分子凝结成水滴并与灰尘颗粒一起被阻挡在防尘网14下,无法与烟气一起穿过防尘网,从而除去烟气中大量的水分子和灰尘颗粒,除尘室13上方设有加热室16,加热室16顶部设有烟气出口17,烟气中剩余的少量水分子经过加热室16,由加热后烟气为过热状态,可以达到脱白排放,除尘室13右侧设有冷水入口21,脱硫脱硝箱3一侧设有制冷箱22,制冷箱22顶部设有温水入口23,制冷箱22左侧设有冷水出口24,冷水入口21通过水管与冷水出口24相连接,脱白塔1左侧设有泵机18,泵机18一侧设有加热箱29,加热箱29右侧设有加热箱入口31,泵机18通过水管与加热箱29相连接,加热箱29顶部设有加热箱出口30,加热箱29通过环绕在加热室16周围的水管与制冷箱22相连接。
具体的,脱白塔1表面设有塔进烟口2,用于烟气进入脱白塔1中。
具体的,脱硫脱硝箱3内部安装有主气管6,主气管6固定连接于脱硫脱硝箱入口4处,主气管6表面固定连接有支气管7,增大了烟气与碱性液体接触的面积,使烟气能够彻底脱去硫化物和硝化物。
具体的,喷淋器15固定安装于除尘室13倾斜的内壁上,增大喷淋的面积。
具体的,泵机18左侧设有泵机入口19,泵机18右侧设有泵机出口20。
具体的,制冷箱22内部设有蒸发器25,蒸发器25通过导管连接有压缩机26,压缩机26通过导管连接有冷凝器27,冷凝器27通过导管连接有节流装置28,节流装置28通过导管与蒸发器25相连接,温水入口23通过水管与蒸发器25相连接,蒸发器25通过水管与冷水出口24相连接,用于水的制冷。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,让烟气首先进入脱硫脱硝箱3中,并通过主气管6与支气管7与碱性液体充分混合,出去烟气中的硫化物和硝化物及部分烟尘,烟气中的剩余气体及少部分烟尘从碱性液体中冒出,随着导管进入到脱白塔中1中,当烟气进入到除尘室中时,由制冷箱22降温后的冷水从喷淋器15中喷出,对烟气进行瞬间降温,使烟气中的水分子凝结成水滴,和少部分灰尘一起被捕捉,变成冷凝水掉入到冷凝水收集室9中,烟尘颗粒在冷凝水收集室9中会沉到隔板11下部,并被定期清理出去,机泵18通过水管吸收冷凝室9中的水并输入到加热箱29中进行加热,隔板防止烟尘颗粒进入到机泵18中,加热后的水通过水管环绕加热室16表面,对经过加热室16的烟气进行加热,使烟气为过热状态,可以达到脱白排放,最后从烟气出口17排放出去,加热使16周围水管里的热水回收到制冷箱22中制冷,再次利用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于烟气脱白装置,包括脱白塔(1),其特征在于:所述脱白塔(1)右侧设有脱硫脱硝箱(3),所述脱硫脱硝箱(3)右侧的表面设有脱硫脱硝箱入口(4),所述脱硫脱硝箱(3)顶部设有脱硫脱硝箱出口(5),所述脱白塔(1)内部设有冷凝水收集室(9),所述冷凝水收集室(9)内部设有烟尘沉淀槽(10),所述烟尘沉淀槽(10)一侧设有尘土排出口(8),所述烟尘沉淀槽(10)上方设有隔板(11),所述隔板(11)固定安装于脱白塔(1)内壁上,所述隔板(11)上方设有锥形板(12),所述冷凝水收集室(9)上方设有除尘室(13),所述除尘室(13)内部固定安装有防尘网(14),所述防尘网(14)上方设有喷淋器(15),所述除尘室(13)上方设有加热室(16),所述加热室(16)顶部设有烟气出口(17),所述除尘室(13)右侧设有冷水入口(21),所述脱硫脱硝箱(3)一侧设有制冷箱(22),所述制冷箱(22)顶部设有温水入口(23),所述制冷箱(22)左侧设有冷水出口(24),所述冷水入口(21)通过水管与冷水出口(24)相连接,所述脱白塔(1)左侧设有泵机(18),所述泵机(18)一侧设有加热箱(29),所述加热箱(29)右侧设有加热箱入口(31),所述泵机(18)通过水管与加热箱(29)相连接,所述加热箱(29)顶部设有加热箱出口(30),所述加热箱(29)通过环绕在加热室(16)周围的水管与制冷箱(22)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱白装置,其特征在于:脱白塔(1)表面设有塔进烟口(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱白装置,其特征在于:所述脱硫脱硝箱(3)内部安装有主气管(6),所述主气管(6)固定连接于脱硫脱硝箱入口(4)处,所述主气管(6)表面固定连接有支气管(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱白装置,其特征在于:所述喷淋器(15)固定安装于除尘室(13)倾斜的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱白装置,其特征在于:所述泵机(18)左侧设有泵机入口(19),所述泵机(18)右侧设有泵机出口(20)。
6.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱白装置,其特征在于:所述制冷箱(22)内部设有蒸发器(25),所述蒸发器(25)通过导管连接有压缩机(26),所述压缩机(26)通过导管连接有冷凝器(27),所述冷凝器(27)通过导管连接有节流装置(28),所述节流装置(28)通过导管与蒸发器(25)相连接,所述温水入口(23)通过水管与蒸发器(25)相连接,所述蒸发器(25)通过水管与冷水出口(24)相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020852005.8U CN212999291U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种用于烟气脱白装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020852005.8U CN212999291U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种用于烟气脱白装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212999291U true CN212999291U (zh) | 2021-04-20 |
Family
ID=75483295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020852005.8U Active CN212999291U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种用于烟气脱白装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212999291U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113769563A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-12-10 | 江苏省同济科技有限公司 | 一种烟尘除硝除硫环保设备 |
-
2020
- 2020-05-20 CN CN202020852005.8U patent/CN212999291U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113769563A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-12-10 | 江苏省同济科技有限公司 | 一种烟尘除硝除硫环保设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206430578U (zh) | 一种尾气处理塔 | |
CN103526498A (zh) | 定型机节能环保系统 | |
CN103759466A (zh) | 一种喷淋吸收式燃气烟气余热回收的方法及装置 | |
CN212999291U (zh) | 一种用于烟气脱白装置 | |
CN110207143A (zh) | 烟气冷凝脱白系统及其控制方法 | |
CN201308802Y (zh) | 冷冻法气体除尘除湿设备 | |
CN206980987U (zh) | 一种烟气处理装置 | |
CN109647121A (zh) | 一种烟气净化消白及脱硫废水处理一体化系统 | |
CN109925860A (zh) | 一种脱硫烟气收水除尘除雾装置 | |
CN109737439A (zh) | 一种脱除烟气中可冷凝污染物和回收水的水冷-脱白装置 | |
CN112044223A (zh) | 一种高温水冲渣蒸汽有色烟羽治理系统及方法 | |
CN202913003U (zh) | 转炉烟气处理系统 | |
CN2375370Y (zh) | 烟气脱硫除尘装置 | |
CN215336550U (zh) | 一种母子油烟净化节能装置 | |
CN115419907A (zh) | 一种余热回收脱白净化系统 | |
CN212902801U (zh) | 一种有机废气冷凝回收装置 | |
CN211886173U (zh) | 一种高温印染废气处理装置 | |
CN210145778U (zh) | 一种烟气净化消白及脱硫废水处理一体化系统 | |
CN208414123U (zh) | 一种利用电厂废旧凉水塔处理厂内末端废水的系统 | |
CN209085346U (zh) | 一种硼铁冶炼炉的水冷烟道结构 | |
CN220099088U (zh) | 一种高炉鼓风机进风除湿系统 | |
CN207238264U (zh) | 一种冷凝再热式湿式静电除尘系统 | |
CN207049968U (zh) | 适用于燃气轮机的烟气净化系统 | |
CN209166153U (zh) | 一种高效冷却水塔 | |
CN221244588U (zh) | 磷酸铁锂极片粉煅烧尾气除氟处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |