CN219652940U - 一种兰炭立式干熄焦炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种兰炭立式干熄焦炉，包括底座板和熄焦炉体；底座板上方架设有倾斜布置的熄焦炉体，电机的输出轴上固定有导气筒，导气筒的另一端连接有转筒，转筒从熄焦炉体端部的中心处伸至其内部，且转筒的伸出端上固定有多组搅拌筒，导气筒上还套装有外套筒，且外套筒的中部连接有进气管。该种兰炭立式干熄焦炉，利用电机带着转筒上的搅拌筒转动，在通入惰性气体时对焦炭进行搅拌，增加惰性气体与焦炭的接触面积，从而提高冷却速度，熄焦炉体和转筒采用倾斜的布置的方式，并在转筒的底端设置有可卸下螺旋帽，在停机后，转筒中进入的炭渣和灰尘只能顺着转筒往下流动，可有效避免输气管堵塞，从而提高实用性。

Description

一种兰炭立式干熄焦炉

技术领域

本实用新型涉及煤炭炼焦领域，具体为一种兰炭立式干熄焦炉。

背景技术

干法熄焦过程：干法熄焦过程是用循环惰性气体为热载体，由循环风机将冷的循环气体输入赤热焦碳冷却室，将高温焦炭冷却至250℃以下排出，吸收焦炭热量后的循环热气导入废热锅炉回收热量，产生蒸汽，目前所使用的兰炭立式干熄焦炉，普遍存在以下技术缺陷：一、惰性气体与高温焦炭接触面积小，冷却速度慢；二、惰性气体由炉体底部送入，停机后炭渣和灰尘容易进入输气管造成阻塞，如何才能实现高效冷却，且能够阻止炭渣和灰尘堵塞输气管，是该领域技术人员急需解决的问题。

鉴于此，我们提出一种兰炭立式干熄焦炉，针对现有技术的不足进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种兰炭立式干熄焦炉，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种兰炭立式干熄焦炉，包括底座板和位于底座板上方的熄焦炉体；

所述底座板上方架设有倾斜布置的熄焦炉体，所述熄焦炉体较高的端部上固定有支撑板，所述支撑板上固定有电机，所述电机的输出轴上固定有导气筒，所述导气筒的另一端连接有转筒，所述转筒从熄焦炉体端部的中心处伸至其内部，且所述转筒的伸出端上固定有多组搅拌筒，所述导气筒上还套装有外套筒，且所述外套筒的中部连接有进气管。

优选的，所述外套筒两端的内壁上固定有密封圈，所述导气筒上开设有进气口，所述密封圈位于进气口的两侧，且所述密封圈的内圈紧贴在导气筒上，所述外套筒通过加固板固定于支撑板上。

优选的，所述支撑板上还固定有控制器，所述控制器与电机电性连接。

优选的，所述熄焦炉体的上部开设有投料口，所述熄焦炉体较低的端面上开设有出料口，且所述熄焦炉体的上部还连接有排气管。

优选的，所述转筒和搅拌筒上均开设有多个出气孔。

优选的，所述转筒的内端通过螺旋帽密封。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：一、在熄焦炉体中设置转筒和搅拌筒，在电机的输出轴与转筒之间设置有外套筒，可让惰性气体经外套筒进入到转筒和搅拌筒中，从而持续输送惰性气体，利用电机带着转筒上的搅拌筒转动，在通入惰性气体时对焦炭进行搅拌，增加惰性气体与焦炭的接触面积，从而提高冷却速度；二、熄焦炉体和转筒采用倾斜的布置的方式，并在转筒的底端设置有可卸下螺旋帽，在停机后，转筒中进入的炭渣和灰尘只能顺着转筒往下流动，可有效避免输气管堵塞，经对现有兰炭立式干熄焦炉进行改进，可实现高效冷却，解决输气管堵塞的技术问题，针对现有技术中的不足给予相应的解决方案，并达到相应的技术效果，从而提高实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型中外套筒和导气筒套装处剖切的结构示意图。

图中：1、底座板；2、熄焦炉体；3、支撑板；4、电机；5、导气筒；6、转筒；7、搅拌筒；8、外套筒；9、进气管；10、控制器；11、密封圈；12、进气口；13、投料口；14、出料口；15、排气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，一种兰炭立式干熄焦炉，包括底座板1和位于底座板1上方的熄焦炉体2，组成整体的兰炭立式干熄焦炉结构；底座板1上方架设有倾斜布置的熄焦炉体2，便于下料，同时避免炭渣和灰尘倒流至输气管中，熄焦炉体2较高的端部上固定有支撑板3，支撑板3上固定有电机4，用于带着转筒6和搅拌筒7转动，对焦炭进行搅拌，增加惰性气体与焦炭的接触面积，提高熄焦效率，支撑板3上还固定有控制器10，控制器10与电机4电性连接，便于操控电机4启停，电机4的输出轴上固定有导气筒5，用于连接进气管9，实现边搅拌边送气，导气筒5的另一端连接有转筒6，转筒6从熄焦炉体2端部的中心处伸至其内部，且转筒6的伸出端上固定有多组搅拌筒7，将惰性气体送至焦炭中，同时也可搅拌焦炭，提高冷却速度，导气筒5上还套装有外套筒8，且外套筒8的中部连接有进气管9，用于持续输送惰性气体，熄焦炉体2的上部开设有投料口13，用于投放焦炭，熄焦炉体2较低的端面上开设有出料口14，用于卸出冷却后的焦炭，且熄焦炉体2的上部还连接有排气管15，用于疏导热气。

本实施例中，外套筒8两端的内壁上固定有密封圈11，导气筒5上开设有进气口12，密封圈11位于进气口12的两侧，且密封圈11的内圈紧贴在导气筒5上，外套筒8通过加固板固定于支撑板3上，确保导气筒5在转动时，可外套筒8保持不动，惰性气体即可经进气口12持续输送，同时密封圈11可增加密封性。

本实施例中，转筒6和搅拌筒7上均开设有多个出气孔，将惰性气体均匀送至焦炭中，可与焦炭大面积接触，转筒6的内端通过螺旋帽密封，用于封堵转筒6避免惰性气体直接从转筒6的底部吹出，在打开后可让转筒6内的炭渣及灰尘滑出。

本实用新型的原理及优点：将惰性气体(如：氮气)输送管与进气管9密封连接，将排气管15与废热锅炉连接，给电机4通电，然后将焦炭经投料口13卸到熄焦炉体2中，完成投料后密封投料口13，避免充入惰性气体时，惰性气体从投料口13冒出扩散，再然后通过控制器10开启电机4，让其带着导气筒5和转筒6转动，再将惰性气体高压送至进气管9中，惰性气体经进气口12进入到导气筒5中，经转筒6进入到搅拌筒7中，最后经转筒6和搅拌筒7上的出气孔喷出，吹洒在焦炭上，利用惰性气体吸收焦炭热量，对焦炭进行冷却，在通入惰性气体时对焦炭进行搅拌，增加惰性气体与焦炭的接触面积，由于外套筒8通过加固板固定于支撑板3上，确保导气筒5在转动时，可外套筒8保持不动，惰性气体即可经进气口12持续输送，同时密封圈11可增加密封性，吸热后的惰性气体变成热气经排气管15导入废热锅炉回收热量，产生蒸汽，转筒6的转动会搅拌熄焦炉体2中的焦炭，熄焦炉体2和转筒6采用倾斜的布置的方式，并在转筒6的底端设置有可卸下螺旋帽，在停机后，转筒6中进入的炭渣和灰尘只能顺着转筒6往下流动，可有效避免输气管堵塞，完成熄焦后，打开出料口14出料，再打开转筒6底端的螺旋帽即可让炭渣和灰尘滑落出来，经对现有兰炭立式干熄焦炉进行改进，可实现高效冷却，解决输气管堵塞的技术问题，针对现有技术中的不足给予相应的解决方案，并达到相应的技术效果，从而提高实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种兰炭立式干熄焦炉，包括底座板(1)和位于底座板(1)上方的熄焦炉体(2)；

其特征在于：所述底座板(1)上方架设有倾斜布置的熄焦炉体(2)，所述熄焦炉体(2)较高的端部上固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)上固定有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上固定有导气筒(5)，所述导气筒(5)的另一端连接有转筒(6)，所述转筒(6)从熄焦炉体(2)端部的中心处伸至其内部，且所述转筒(6)的伸出端上固定有多组搅拌筒(7)，所述导气筒(5)上还套装有外套筒(8)，且所述外套筒(8)的中部连接有进气管(9)。

2.如权利要求1所述的兰炭立式干熄焦炉，其特征在于：所述外套筒(8)两端的内壁上固定有密封圈(11)，所述导气筒(5)上开设有进气口(12)，所述密封圈(11)位于进气口(12)的两侧，且所述密封圈(11)的内圈紧贴在导气筒(5)上，所述外套筒(8)通过加固板固定于支撑板(3)上。

3.如权利要求1所述的兰炭立式干熄焦炉，其特征在于：所述支撑板(3)上还固定有控制器(10)，所述控制器(10)与电机(4)电性连接。

4.如权利要求1所述的兰炭立式干熄焦炉，其特征在于：所述熄焦炉体(2)的上部开设有投料口(13)，所述熄焦炉体(2)较低的端面上开设有出料口(14)，且所述熄焦炉体(2)的上部还连接有排气管(15)。

5.如权利要求1所述的兰炭立式干熄焦炉，其特征在于：所述转筒(6)和搅拌筒(7)上均开设有多个出气孔。

6.如权利要求5所述的兰炭立式干熄焦炉，其特征在于：所述转筒(6)的内端通过螺旋帽密封。