CN219652436U - 绕线装置及隔热棒制备系统 - Google Patents

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李青
李赫然
袁森峰
熊涌权
王强
张宏军
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Jiangsu Rutian Photoelectric Technology Co ltd
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Jiangsu Rutian Photoelectric Technology Co ltd
Tunghsu Technology Group Co Ltd
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Abstract

本公开提供一种绕线装置及隔热棒制备系统。绕线装置包括:底座;丝杠,设置于底座并沿第一方向延伸;放线部,与丝杠螺纹配合并可沿第一方向移动;第一夹持和第二夹持部,沿第一方向相对设置于底座并具有第一锥面;以及驱动组件,设置于底座并驱动丝杠和第一夹持部分别围绕沿第一方向的第一轴线和第二轴线旋转;其中,第一夹持部和第二夹持部的第一锥面分别与设置在待绕线件两端的第二锥面配合,待绕线件包括棒状物及套设于棒状物外部的套件。本公开能够在实现用线将套件缠紧在棒状物上时,减少人力操作、提高工作效率、改善操作安全性。

Description

绕线装置及隔热棒制备系统
技术领域
本公开涉及玻璃生产技术领域,尤其涉及一种绕线装置及隔热棒制备系统。
背景技术
在生产生活中,存在用线将套件缠紧在棒状物上的需求。例如,在玻璃生产过程的钢化工序中,需要使用大量的钢化架,而钢化架上的隔热棒通过用隔热线将隔热套件(例如高温棉布套)缠紧在棒状物上而获得。现有技术中,通常由人工手动进行该缠紧操作,操作过程中存在缠绕不紧、效率不高以及安全性不好的问题(例如易割伤手指)。
实用新型内容
本公开所要解决的一个技术问题是:现有技术中完全依赖人工操作来用线将套件缠紧在棒状物上。
为解决上述技术问题,本公开实施例提供一种绕线装置,包括:底座;丝杠,设置于底座并沿第一方向延伸;放线部,与丝杠螺纹配合并可沿第一方向移动;第一夹持部和第二夹持部,沿第一方向相对设置于底座并具有第一锥面;以及驱动组件,设置于底座并驱动丝杠和第一夹持部分别围绕沿第一方向的第一轴线和第二轴线旋转;其中,第一夹持部和第二夹持部的第一锥面分别与设置在待绕线件两端的第二锥面配合,待绕线件包括棒状物及套设于棒状物外部的套件。
在一些实施例中,底座设有第一螺纹结构,第二夹持部设有与第一螺纹结构配合的第二螺纹结构并可沿第一方向改变位置。
在一些实施例中,驱动组件包括:驱动部;与驱动部连接的主动齿轮;与主动齿轮传动连接的两个从动齿轮,两个从动齿轮分别与丝杠和第一夹持部连接。
在一些实施例中,驱动部为手轮或电机。
在一些实施例中,驱动组件还包括设置于底座的腔体,主动齿轮以及两个从动齿轮均容纳在腔体内。
在一些实施例中,丝杠为往复丝杠。
在一些实施例中,放线部设有配合孔,绕线装置还包括设置于底座的导向部,导向部沿第一方向延伸并穿过配合孔。
在一些实施例中,放线部包括:线团安装部、容置槽以及设置在容置槽内的导线轮。
在一些实施例中,待绕线件包括沿其延伸方向紧密排列的多个球状物,丝杠和第一夹持部转速相同,丝杠的导程等于相邻两个球状物沿待绕线件延伸方向的长度。
本公开实施例还提供一种隔热棒制备系统,包括:套设装置,配置为将隔热套件套设于棒状物外部;以及根据以上任一实施例所述的绕线装置,配置为用隔热线将隔热套件缠紧在棒状物上。
通过上述技术方案,本公开提供的绕线装置能够更少地依赖人力来实现用线将套件缠紧在棒状物上,可以提高工作效率、保证缠绕质量并改善操作安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开示例实施例示出的绕线装置的一个视角的示意图;
图2是本公开示例实施例示出的绕线装置的另一视角的示意图;
图3是本公开示例实施例示出的第一夹持部和待绕线件的示意图;
图4是本公开示例实施例示出的主动齿轮和两个从动齿轮的示意图。
附图标记说明:
10、底座;20、丝杠;30、放线部;32、配合孔;34、线团安装部;40、第一夹持部;42、第二夹持部;44、第一锥面;50、驱动组件;52、主动齿轮;54、从动齿轮;56、手轮;58、腔体;60、导向部;100、绕线装置;200、待绕线件;201、第二锥面;203、球状物;210、棒状物;220、套件;230、线;X、第一方向;A、第一轴线;B、第二轴线;L1、丝杠的导程;L2、相邻两个球状物沿待绕线件延伸方向的长度。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理,但不能用来限制本公开的范围,本公开可以以许多不同的形式实现,不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整,并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到:除非另外具体说明,这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。
需要说明的是,在本公开的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是大于或等于两个;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
此外,本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直,而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行,而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素,并不排除也涵盖其他要素的可能。
还需要说明的是,在本公开的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时,在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件,也可以不存在居间器件。
本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同,除非另外特别定义。还应当理解,在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义,而不应用理想化或极度形式化的意义来解释,除非这里明确地这样定义。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
参考图1至图3,本公开提供一种绕线装置100,用于对待绕线件200进行绕线。待绕线件200包括棒状物210及套设于棒状物210外部的套件220,并且待绕线件200两端设有第二锥面201。绕线装置100包括:底座10;丝杠20,设置于底座10并沿第一方向X延伸;放线部30,与丝杠20螺纹配合并可沿第一方向X移动;第一夹持部40和第二夹持部42,沿第一方向X相对设置于底座10并且具有与第二锥面201配合的第一锥面44;以及驱动组件50,设置于底座10并驱动丝杠20和第一夹持部40分别围绕沿第一方向X的第一轴线A和第二轴线B旋转。
当需要对待绕线件200进行绕线时,将其夹持固定在第一夹持部40和第二夹持部42之间,由于第一夹持部40和第二夹持部42沿第一方向X相对设置,因此夹持固定好的待绕线件200将沿第一方向X延伸。第一夹持部40和第二夹持部42上的第一锥面44分别与待绕线件200两端的第二锥面201配合,从而实现对待绕线件200良好的固定作用,并且当驱动组件50驱动第一夹持部40旋转时,通过锥面的配合可以保证待绕线件200跟随第一夹持部40一起旋转。这样,当驱动组件50同时驱动丝杠20和第一夹持部40旋转时,放线部30沿第一方向X移动,同时待绕线件200围绕沿第一方向X的轴线旋转,在移动和旋转的配合下,放线部30放出的线230将螺旋式缠绕在待绕线件200上,从而线230可以将套件220缠紧在棒状物210上。驱动组件50采用自动控制驱动或人工操作驱动的方式,从而绕线过程无需或者很少程度上需要人工参与,可以提高工作效率、保证缠绕质量并改善操作安全性。在绕线前可以先将放线部30放出的线230的一头固定(例如打结固定或者其他固定方式)在待绕线件200上,之后再驱动丝杠20和第一夹持部40旋转进行绕线。
第一锥面44和第二锥面201具有相同的锥度,保证两者能够很好地配合。在一些实施例中,待绕线件200两端形成锥形孔,通过锥形孔提供第二锥面201;第一夹持部40和第二夹持部42则形成锥形尖端,通过锥形尖端提供第一锥面44。在一些情况下,待绕线件200两端本来就具有用于安装的配合孔,可以在该配合孔的基础上进一步再开设锥形孔,这样既不影响原先配合孔的使用,还可以方便地通过锥形孔来与第一夹持部40和第二夹持部42配合,实现绕线时对待绕线件200的夹持固定。
第一夹持部40和第二夹持部42两者之间的距离可以改变,这样可以通过两者的靠近来实现对待绕线件200的夹紧,并通过两者的远离来解除对待绕线件200的夹紧以便取走已完成绕线的待绕线件200。在一些实施例中,底座10设有第一螺纹结构,第二夹持部42设有与第一螺纹结构配合的第二螺纹结构并可沿第一方向X改变位置。从而可以简单地通过螺纹配合来实现第二夹持部42向第一夹持部40靠近或远离。第二夹持部42可以为一端形成第一锥面44的螺杆,底座10上形成相应的螺纹孔。在一些实施例中,通过伸缩部件或滑动部件以及相应的锁定部件来实现第二夹持部42沿第一方向X改变位置。
在一些实施例中,参考图4,驱动组件50包括:驱动部;与驱动部连接的主动齿轮52;与主动齿轮52传动连接的两个从动齿轮54,两个从动齿轮54分别与丝杠20和第一夹持部40连接。从而可以通过驱动部对主动齿轮52的驱动,来同时驱动两个从动齿轮54旋转,进而同时驱动丝杠20和第一夹持部40旋转。在一些实施例中,驱动部为手轮56,通过人工操作手轮56来提供驱动力。在一些实施例中,驱动部为电机,可以通过自动控制的方式来进行驱动。
在一些实施例中,驱动组件50还包括设置于底座10的腔体58,主动齿轮52以及两个从动齿轮54均容纳在腔体58内,利用腔体58对这些齿轮进行安装和保护,腔体58设有相应齿轮轴的轴承安装孔。在一些实施例中,底座10为L形结构,包括底板和从底板第一侧延伸出的侧板,腔体58可以设置在与第一侧相对的第二侧。
丝杠20具有螺纹结构,放线部30具有相应的螺纹孔进行配合,当丝杠20旋转时,放线部30将沿丝杠20的延伸方向移动。在一些实施例中,丝杠20为往复丝杠,其具有两条螺距相同、旋向相反的螺纹,能够在不改变旋转方向的前提下,使放线部30实现往复运动,从而可以对待绕线件200进行正反绕线,缠绕出两道反向的螺旋线,保证缠绕的力度和稳固性,有利于将套件220更紧地固定在棒状物210上。
在一些实施例中,放线部30设有配合孔32,绕线装置100还包括设置于底座10的导向部60,导向部60沿第一方向X延伸并穿过配合孔32。导向部60对放线部30的移动进行导向,保证放线部30准确地沿第一方向X移动。
在一些实施例中,放线部30包括:线团安装部34、容置槽以及设置在容置槽内的导线轮。线团安装部34可以为用于固定线团的支架并设置在放线部30侧边,导线轮可以为V型导线轮并设置在放线部30中间。
在一些实施例中,待绕线件200包括沿其延伸方向紧密排列的多个球状物203,丝杠20和第一夹持部40转速相同,丝杠20的导程L1(丝杠上螺母转一圈时,螺母行走的直线距离)等于相邻两个球状物203沿待绕线件200延伸方向的长度L2。参考图1,导程L1与长度L2相等时,可以实现配合待绕线件200的多个球状物203构成的凹凸结构绕线,使得线230绕在一个球状物203上后经过相邻两个球状物203之间的凹部再绕到另一个球状物203上,这样可以匹配待绕线件200的形状而更加紧固和美观地进行绕线。
在装配绕线装置100前,可以对各个齿轮表面进行清理和润滑,并清理丝杠20和放线部30相互配合部分的毛刺。可以根据实际需求设置主动齿轮52和两个从动齿轮54的大小、齿数、齿轮模数以及相互之间的距离。绕线装置100的多个部件可以经过发黑处理。
本公开还提供一种隔热棒制备系统,包括:套设装置,配置为将隔热套件套设于棒状物210外部;以及根据以上任一实施例所述的绕线装置100,配置为用隔热线将隔热套件缠紧在棒状物210上。
至此,已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思,没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述,完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本公开的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (10)

1.一种绕线装置(100),其特征在于,包括:
底座(10);
丝杠(20),设置于所述底座(10)并沿第一方向(X)延伸;
放线部(30),与所述丝杠(20)螺纹配合并可沿所述第一方向(X)移动;
第一夹持部(40)和第二夹持部(42),沿所述第一方向(X)相对设置于所述底座(10)并具有第一锥面(44);以及
驱动组件(50),设置于所述底座(10)并驱动所述丝杠(20)和所述第一夹持部(40)分别围绕沿所述第一方向(X)的第一轴线(A)和第二轴线(B)旋转;
其中,所述第一夹持部(40)和所述第二夹持部(42)的所述第一锥面(44)分别与设置在待绕线件(200)两端的第二锥面(201)配合,所述待绕线件(200)包括棒状物(210)及套设于所述棒状物(210)外部的套件(220)。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述底座(10)设有第一螺纹结构,所述第二夹持部(42)设有与所述第一螺纹结构配合的第二螺纹结构并可沿所述第一方向(X)改变位置。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述驱动组件(50)包括:
驱动部;
与所述驱动部连接的主动齿轮(52);
与所述主动齿轮(52)传动连接的两个从动齿轮(54),两个所述从动齿轮(54)分别与所述丝杠(20)和所述第一夹持部(40)连接。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述驱动部为手轮(56)或电机。
5.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述驱动组件(50)还包括设置于所述底座(10)的腔体(58),所述主动齿轮(52)以及两个所述从动齿轮(54)均容纳在所述腔体(58)内。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述丝杠(20)为往复丝杠(20)。
7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述放线部(30)设有配合孔(32),所述装置(100)还包括设置于所述底座(10)的导向部(60),所述导向部(60)沿所述第一方向(X)延伸并穿过所述配合孔(32)。
8.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述放线部(30)包括:线团安装部(34)、容置槽以及设置在所述容置槽内的导线轮。
9.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述待绕线件(200)包括沿其延伸方向紧密排列的多个球状物(203),所述丝杠(20)和所述第一夹持部(40)转速相同,所述丝杠(20)的导程(L1)等于相邻两个所述球状物(203)沿所述待绕线件(200)延伸方向的长度(L2)。
10.一种隔热棒制备系统,其特征在于,包括:
套设装置,配置为将隔热套件套设于棒状物(210)外部;以及
根据权利要求1-9任一项所述的绕线装置(100),配置为用隔热线将所述隔热套件缠紧在所述棒状物(210)上。
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