CN219652034U - 一种上料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上料系统，具体涉及上料技术领域，包括第一带式输送机，所述第一带式输送机底部设有第二带式输送机，所述第二带式输送机后端底部设有第三带式输送机，所述第三带式输送机顶部设有多组用于分料的分料组件；每组分料组件均包括两个分料板，两个分料板关于第三带式输送机中心轴线前后对称分布。本实用新型通过第一带式输送机、第二带式输送机、第三带式输送机、第一皮带输送机和第二皮带输送机的配合，可以对物料进行输送，而后借助高速相机对物料进行识别分类，并由多组分类组件进行分类输送，借此可以达到自动化传送，准确识别集料类别，准确计量称重、减少人为操作，提高本实用新型的智能化操作水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料技术领域，更具体地说是一种上料系统。
背景技术
工业领域，需要将用于加工的物料自配备物料的供料工位向提取物料的取料工位输送物料。
物料上料是操作人员通过吊臂或行车或纯手工将物料进行输送，而后续的称重和识别均需要相应的工作人员进行操作，而人工的操作会出现人为误差引起物料混合料质量的不稳定，且整体配合人员数量多，人工成本高，增加了生产成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种上料系统，通过第一带式输送机、第二带式输送机、第三带式输送机、第一皮带输送机和第二皮带输送机的配合，可以对物料进行输送，而后借助高速相机对物料进行识别分类，并由多组分类组件进行分类输送，借此可以达到自动化传送，准确识别集料类别，准确计量称重、减少人为操作，提高本实用新型的智能化操作水平，以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上料系统，包括第一带式输送机，所述第一带式输送机底部设有第二带式输送机，所述第二带式输送机后端底部设有第三带式输送机，所述第三带式输送机顶部设有多组用于分料的分料组件；
每组分料组件均包括两个分料板，两个分料板关于第三带式输送机中心轴线前后对称分布，所述分料板顶端设有固定支架，所述固定支架顶端设有电机，所述电机输出端贯穿固定支架并与分料板顶部固定连接，所述固定支架远离电机的一端与第三带式输送机的一侧固定连接；
所述第三带式输送机前侧设有下料板，所述下料板前端固定设有下料框。
在一个优选地实施方式中，所述第三带式输送机靠近第二带式输送机的一端顶部设有安装支架，所述安装支架底端设有高速相机，借助高速相机对物料进行鉴别。
在一个优选地实施方式中，所述下料框前后两侧均固定设有两个支撑架，两个支撑架关于下料框中心轴线左右对称分布，通过支撑架的社会自，便于对下料框进行支撑固定，保障下料框的稳定性。
在一个优选地实施方式中，多个下料框底端设有同一个第一皮带输送机，所述第一皮带输送机顶部设有承载板，所述承载板顶部设有称重传感器，所述称重传感器顶部设有支撑板，通过第一皮带输送机的设置，可以将分类好的物料输送至第二皮带输送机处，同时借助称重传感器对物料进行称重监测。
在一个优选地实施方式中，所述支撑板顶部设有支撑框，所述支撑框前后两侧均设有电动推杆，所述电动推杆远离第二带式输送机的一侧设有连接板，所述连接板与支撑框一侧固定连接，通过支撑框的设置，便于对物料进行收集储放，而后借助电动推杆的伸展推送物料至第二皮带输送机处，借由第二皮带输送机将物料输送至提升机内进行上料。
在一个优选地实施方式中，所述第一皮带输送机远离第二带式输送机的一侧设有第二皮带输送机，所述第二皮带输送机后端设有提升机，借助第二皮带输送机，可以将分类好的物料输送至提升机处。
本实用新型的技术效果和优点：
通过第一带式输送机、第二带式输送机、第三带式输送机、第一皮带输送机和第二皮带输送机的配合，可以对物料进行输送，而后借助高速相机对物料进行识别分类，并由多组分类组件进行分类输送，借此可以达到自动化传送，准确识别集料类别，准确计量称重、减少人为操作，提高本实用新型的智能化操作水平。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的下料框主视图；
图3为本实用新型的分料板主视图；
图4为本实用新型的承载板主视图；
图5为本实用新型的承载板爆炸图。
附图标记为：1、第一带式输送机；2、第二带式输送机；3、第三带式输送机；4、分料板；5、固定支架；6、电机；7、下料板；8、下料框；9、安装支架；10、高速相机；11、支撑架；12、第一皮带输送机；13、承载板；14、称重传感器；15、支撑板；16、支撑框；17、电动推杆；18、连接板；19、第二皮带输送机；20、提升机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种上料系统，包括第一带式输送机1，所述第一带式输送机1底部设有第二带式输送机2，所述第二带式输送机2后端底部设有第三带式输送机3，所述第三带式输送机3顶部设有多组用于分料的分料组件；
如图1-3所示，每组分料组件均包括两个分料板4，两个分料板4关于第三带式输送机3中心轴线前后对称分布，所述分料板4顶端设有固定支架5，所述固定支架5顶端设有电机6，所述电机6输出端贯穿固定支架5并与分料板4顶部固定连接，所述固定支架5远离电机6的一端与第三带式输送机3的一侧固定连接；所述第三带式输送机3前侧设有下料板7，所述下料板7前端固定设有下料框8，通过第一带式输送机1、第二带式输送机2、第三带式输送机3、第一皮带输送机12和第二皮带输送机19的配合，可以对物料进行输送，而后借助高速相机10对物料进行识别分类，并由多组分类组件进行分类输送，借此可以达到自动化传送，准确识别集料类别，准确计量称重、减少人为操作，提高本实用新型的智能化操作水平。
如图1和2所示，所述第三带式输送机3靠近第二带式输送机2的一端顶部设有安装支架9，所述安装支架9底端设有高速相机10，借助高速相机10对物料进行鉴别。
如图1所示，所述下料框8前后两侧均固定设有两个支撑架11，两个支撑架11关于下料框8中心轴线左右对称分布，通过支撑架11的社会自，便于对下料框8进行支撑固定，保障下料框8的稳定性。
如图1所示，多个下料框8底端设有同一个第一皮带输送机12，所述第一皮带输送机12顶部设有承载板13，所述承载板13顶部设有称重传感器14，所述称重传感器14顶部设有支撑板15，通过第一皮带输送机12的设置，可以将分类好的物料输送至第二皮带输送机19处，同时借助称重传感器14对物料进行称重监测。
如图4和5所示，所述支撑板15顶部设有支撑框16，所述支撑框16前后两侧均设有电动推杆17，所述电动推杆17远离第二带式输送机2的一侧设有连接板18，所述连接板18与支撑框16一侧固定连接，通过支撑框16的设置，便于对物料进行收集储放，而后借助电动推杆17的伸展推送物料至第二皮带输送机19处，借由第二皮带输送机19将物料输送至提升机20内进行上料。
如图1所示，所述第一皮带输送机12远离第二带式输送机2的一侧设有第二皮带输送机19，所述第二皮带输送机19后端设有提升机20，借助第二皮带输送机19，可以将分类好的物料输送至提升机20处。
通过相应吊装设备将物料经第一带式输送机1和第二带式输送机2输送至第三带式输送机3处，而后借助高速相机10对物料进行鉴别，之后再借由多组分类组件对物料进行分类输送，通过相应分类组件上的电机6带动分料板4向前转动，由此可以将物料引导至对应的下料框8内，而后再借助支撑框16对物料进行收集储放，称重传感器14对物料进行称重测量，再由第一皮带输送机12将物料送至第二皮带输送机19处，由电动推杆17的伸展推送支撑框16将物料送至第二皮带输送机19处，最后由第二皮带输送机19将物料输送至提升机20内进行上料，借此可以达到自动化传送，准确识别集料类别、准确计量称重、减少人为操作。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种上料系统，包括第一带式输送机(1)，其特征在于：所述第一带式输送机(1)底部设有第二带式输送机(2)，所述第二带式输送机(2)后端底部设有第三带式输送机(3)，所述第三带式输送机(3)顶部设有多组用于分料的分料组件；
每组分料组件均包括两个分料板(4)，两个分料板(4)关于第三带式输送机(3)中心轴线前后对称分布，所述分料板(4)顶端设有固定支架(5)，所述固定支架(5)顶端设有电机(6)，所述电机(6)输出端贯穿固定支架(5)并与分料板(4)顶部固定连接，所述固定支架(5)远离电机(6)的一端与第三带式输送机(3)的一侧固定连接；
所述第三带式输送机(3)前侧设有下料板(7)，所述下料板(7)前端固定设有下料框(8)。
2.根据权利要求1所述的一种上料系统，其特征在于：所述第三带式输送机(3)靠近第二带式输送机(2)的一端顶部设有安装支架(9)，所述安装支架(9)底端设有高速相机(10)。
3.根据权利要求1所述的一种上料系统，其特征在于：所述下料框(8)前后两侧均固定设有两个支撑架(11)，两个支撑架(11)关于下料框(8)中心轴线左右对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种上料系统，其特征在于：多个下料框(8)底端设有同一个第一皮带输送机(12)，所述第一皮带输送机(12)顶部设有承载板(13)，所述承载板(13)顶部设有称重传感器(14)，所述称重传感器(14)顶部设有支撑板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种上料系统，其特征在于：所述支撑板(15)顶部设有支撑框(16)，所述支撑框(16)前后两侧均设有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)远离第二带式输送机(2)的一侧设有连接板(18)，所述连接板(18)与支撑框(16)一侧固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种上料系统，其特征在于：所述第一皮带输送机(12)远离第二带式输送机(2)的一侧设有第二皮带输送机(19)，所述第二皮带输送机(19)后端设有提升机(20)。
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