CN219651474U - 一种锂电池侧面贴蓝膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锂电池侧面贴蓝膜装置，该锂电池侧面贴蓝膜装置包括：定位部和两个贴附组件；定位部适于置放电芯；各贴附组件均包括限位部、拨片部和贴附机构，限位部具有可移动设置的抵接板，抵接板适于抵接或离开电芯的侧面，拨片部适于将电芯上的剪角后的竖直蓝膜拨离电芯的侧面，贴附机构具有第一压辊、第二压辊、两个移动副和升降驱动件，升降驱动件适于驱动两移动副的滑块同向靠近移动或反向远离移动，第一压辊通过第一连杆铰接于其中一移动副的滑块上，第二压辊通过第二连杆铰接于另一移动副的滑块上，该锂电池侧面贴蓝膜装置可提高效率，保证电芯侧面的蓝膜平整的粘贴，保证锂电池的蓝膜包装质量。

Description

一种锂电池侧面贴蓝膜装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池包装的技术领域。具体涉及一种锂电池侧面贴蓝膜装置。

背景技术

方形锂电池的生产过程中，需要蓝膜包住整个方形锂电池电芯，而使其穿上外衣成为一个整体，起到绝缘作用，以在运输过程中更好地保护电芯。锂电池在包蓝膜的过程是利用连续走膜包覆电芯的顶面和底面，再将蓝膜对应侧面与顶面或底面的直角位置进行剪角，之后，再将剪角后的蓝膜折叠包覆在电芯的侧面。

相关技术中的锂电池侧面贴蓝膜装置的效率低，且无法保证被折叠的蓝膜平整的贴合在锂电池的侧面，无法保证蓝膜的粘贴质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种锂电池侧面贴蓝膜装置，可提高效率，保证电芯侧面的蓝膜平整的粘贴，保证锂电池的蓝膜包装质量。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种锂电池侧面贴蓝膜装置，其包括：定位部和两个贴附组件；

所述定位部适于置放电芯；

两个所述贴附组件一一对应地设置在所述电芯的两侧且朝向所述电芯的待贴蓝膜的侧面；各所述贴附组件均包括限位部、拨片部和贴附机构，所述限位部具有可移动设置的抵接板，所述抵接板适于抵接或离开电芯的侧面，所述拨片部适于将所述电芯上的剪角后的竖直蓝膜拨离所述电芯的侧面，所述贴附机构具有第一压辊、第二压辊、两个移动副和升降驱动件，两个所述移动副竖立设置且处于同一直线上，所述升降驱动件适于驱动两所述移动副的滑块同向靠近移动或反向远离移动，所述第一压辊通过第一连杆铰接于其中一所述移动副的滑块上以从电芯的顶面将蓝膜往下粘贴在电芯的侧面，所述第二压辊通过第二连杆铰接于另一所述移动副的滑块上以从电芯的底面将蓝膜往上粘贴在电芯的侧面，所述第一连杆的杆体和所述第二连杆的杆体与其对应的移动副的滑块弹性连接。

根据本实用新型实施例的锂电池侧面贴蓝膜装置，该装置通过定位部定位电芯后，通过两侧的贴附组件同时对电芯的侧面进行贴蓝膜操作，可提高效率，贴蓝膜时，先用限位部的抵接板对电芯的侧面进行限位矫正，再将剪角后的竖直蓝膜拨离电芯的侧面，可防止竖直蓝膜影响电芯侧面蓝膜的贴附，最后利用第一压辊和第二压辊同时将蓝膜贴附于电芯的侧面，其中，第一连杆的杆体和第二连杆的杆体与其对应的移动副的滑块弹性连接，可提供压辊适应电芯变形的持续压力，并控制压力防止损伤电芯。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种锂电池侧面贴蓝膜装置，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述第一连杆的上端与其对应的移动副的滑块铰接，其下端与所述第一压辊铰接；所述第二连杆的上端与所述第二压辊铰接，其下端与其对应的移动副的滑块铰接。

可选地，所述第一连杆在临近所述第一压辊的位置朝向所述电芯倾斜折弯，所述第二连杆在临近所述第二压辊的位置朝向所述电芯倾斜折弯。

进一步地，所述第一连杆的杆体通过第一弹簧与其对应的移动副的滑块弹性连接，所述第二连杆的杆体通过第二弹簧与其对应的移动副的滑块弹性连接。

可选地，所述限位部具有限位驱动件，所述限位驱动件连接所述抵接板以驱动所述抵接板移动而抵接或离开电芯的侧面。

可选地，所述拨片部具有拨片和第一移动驱动件，所述第一移动驱动件连接所述拨片以驱动所述拨片沿着电芯的侧面的长度方向移动而将所述电芯上的剪角后的竖直蓝膜拨离所述电芯的侧面。

可选地，所述贴附组件还包括第二移动驱动件和支座，所述限位部、所述拨片部和所述贴附机构均设置在所述支座上，所述第二移动驱动件连接所述支座以驱动所述支座移动而靠近或远离所述定位部。

可选地，所述第一压辊的辊轴和所述第二压辊的辊轴上均设有发泡硅胶。

可选地，所述第一压辊的端部还有第一调节螺丝以调节所述第一压辊的轴向位置，所述第二压辊的端部还有第二调节螺丝以调节所述第二压辊的轴向位置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的锂电池侧面贴蓝膜装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的锂电池侧面贴蓝膜装置另一个视角的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的锂电池侧面贴蓝膜装置的部分结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的锂电池侧面贴蓝膜装置的另一部分结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的锂电池侧面贴蓝膜装置的再一部分结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的锂电池侧面贴蓝膜装置电芯局部放大示意图；

附图标记说明：

定位部10；

贴附组件20、限位部201、抵接板2011、限位驱动件2012、拨片部202、拨片2021、第一移动驱动件2022、贴附机构203、第一压辊2031、第二压辊2032、第一移动副2033、升降驱动件2034、第一连杆2035、第二连杆2036、调节螺丝204、第一弹簧205、第二弹簧206、支座207、第二移动驱动件208、限位器209。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

以下结合附图1-图6对本实用新型提供的一种锂电池侧面贴蓝膜装置的实现进行详细地描述。该锂电池侧面贴蓝膜装置包括：定位部10和两个贴附组件20。该锂电池侧面贴蓝膜装置可将电芯上剪角后的蓝膜同时粘贴在电芯的两侧面。

具体的，定位部10适于置放电芯；两个贴附组件20一一对应地设置在电芯的两侧且朝向电芯的待贴蓝膜的侧面；各贴附组件20均包括限位部201、拨片部202和贴附机构203，限位部201具有可移动设置的抵接板2011，抵接板2011适于抵接或离开电芯的侧面，拨片部202适于将电芯上的剪角后的竖直蓝膜拨离电芯的侧面，贴附机构203具有第一压辊2031、第二压辊2032、两个第一移动副2033和升降驱动件2034，两个第一移动副2033竖立设置且处于同一直线上，升降驱动件2034适于驱动两第一移动副2033的滑块同向靠近移动或反向远离移动，第一压辊2031通过第一连杆2035铰接于其中一第一移动副2033的滑块上以从电芯的顶面将蓝膜往下粘贴在电芯的侧面，第二压辊2032通过第二连杆2036铰接于另一第一移动副2033的滑块上以从电芯的底面将蓝膜往上粘贴在电芯的侧面，第一连杆2035的杆体和第二连杆2036的杆体与其对应的第一移动副2033的滑块弹性连接。

也就是说，定位部10适于置放电芯，包覆有蓝膜的电芯从上个工位移动至定位部10，从而使电芯限制在定位部10上，以便于接下来贴附蓝膜；两个贴附组件20一一对应地设置在电芯的两侧且朝向电芯的待贴蓝膜的侧面，各贴附组件均包括限位部201、拨片部202和贴附机构203，通过限位部201具有可移动设置的抵接板2011，抵接板2011适于抵接或离开电芯的侧面从而使将电芯二次定位在定位部10上以便于提高贴膜的精准度；通过拨片部202将电芯上的剪角后的竖直蓝膜拨离电芯的侧面，以及通过升降驱动件2034驱动两第一移动副2033的滑块同向靠近移动或反向远离移动，从而驱动第一压辊2031通过第一连杆2035铰接于其中一第一移动副2033的滑块上以从电芯的底面将蓝膜往上粘贴在电芯的侧面，同时驱动第二压辊2032通过第二连杆2036铰接于另一第一移动副2033的滑块上从电芯的底面将蓝膜往上粘贴在电芯的侧面，其中，第一连杆2035的杆体和第二连杆2036的杆体与其对应的第一移动副2033的滑块弹性连接，从而使第一压辊2031和第二压辊2032将蓝膜紧贴电芯以保证电芯侧面的蓝膜平整的贴附，并且弹性连接可提供压辊适应电芯变形的持续压力，并控制压力防止损伤电芯。

如图1和图2所示，对于定位部10，定位部10适于置放电芯，电芯从上个工位移动至定位部10，从而使电芯限制在定位部10上，以便于接下来电芯的侧面(侧面方向为如图6所示)贴附蓝膜。

如图1和图2所示，对于两个贴附组件20，两个贴附组件20一一对应地设置在电芯的两侧且朝向电芯的待贴蓝膜的侧面，以便将电芯对应两侧的蓝膜同时贴附以提高贴附效率；各贴附组件20均包括限位部201、拨片部202和贴附机构203。

如图1和图2所示，对于限位部201，限位部201具有可移动设置的抵接板2011，限位部201具有限位驱动件2012，限位驱动件2012连接抵接板2011以驱动抵接板2011移动而抵接或离开电芯的侧面，其中限位驱动件2012可以是如图1和图2中的气缸，通过两个限位驱动件2012驱动抵接板2011抵接电芯的侧面可将电芯精准的限制在待贴附的位置上以保证贴附的精准度。

如图1和图2所示，对于拨片部202，拨片部202适于将电芯上的剪角后的竖直蓝膜拨离电芯的侧面，拨片部202具有拨片2021和第一移动驱动件2022，第一移动驱动件2022连接拨片2021以驱动拨片2021沿着电芯的侧面的长度方向移动而将电芯上的剪角后的竖直蓝膜拨离电芯的侧面，第一移动驱动件2022可以是如图中的气缸；可以理解地，剪角后的蓝膜被分割成竖直和水平两个方向，两个方向蓝膜可能是交错的，不利于直接贴附，第一移动驱动件2022连接拨片2021以驱动拨片2021沿着电芯的侧面的长度方向移动而将电芯上的剪角后的竖直蓝膜拨离，从而使水平和竖直方向的蓝膜分开不相互干涉便于先后贴附，以保证贴附的平整。

如图1和图2所示，对于贴附机构203，贴附机构203具有第一压辊2031、第二压辊2032、两个第一移动副2033和升降驱动件2034；贴附组件203还包括第二移动驱动件208和支座207，限位部201、拨片部202和贴附机构203均设置在支座207上，第二移动驱动件208连接支座207以驱动支座207移动而靠近或远离定位部10。两个第一移动副2033竖立设置且处于同一直线上，第一移动副2033可以是如图中的直线滑轨和滑块组成；在其他示例中，也可以是一个第一移动副2033上设置两个滑块；第二移动驱动件208可以是如图中包括两个第二移动副、一个气缸和第二安装块组成，第二移动副可以是如图3中由直线导轨和滑块组成；第二移动驱动件208适于驱动支座207以驱动设置在第二移动副上与支座207连接的限位部201、拨片部202和贴附机构203以靠近或远离定位部10；另外，限位器209通过第二安装块分别设置在支座207的底板两端上，限位器209适于对第二移动驱动件208在第一位置(远离定位部)和第二位置(靠近定位部)的限位，以保证避让位置和待贴附位置转换的限制。

对于升降驱动件2034第一移动副2033第一移动副2033，可以是气缸结构，气缸驱动第一移动副2033的滑块移动。

可以理解地，如图1和图5所示，第一连杆2035的上端与其对应的第一移动副2033的滑块铰接，其下端与第一压辊2031铰接；第二连杆2036的上端与第二压辊2032铰接，其下端与其对应的第一移动副2033的滑块铰接，使得第一压辊2031和第二压辊2032可以沿着铰接处有具一定的摆动空间，在接触电芯的边角时可贴着电芯表面摆动避让。

进一步地，如图4和图5所示，第一压辊2031的端部还有第一调节螺丝以调节第一压辊2031的轴向位置，第二压辊2032的端部还有第二调节螺丝以调节第二压辊2032的轴向位置，通过简易调节螺丝204的设置以调整压辊的轴向位置，使压辊能准确的处在待贴附位置，便于蓝膜的精准贴附。

另外，通过第一连杆2035在临近第一压辊2031的位置朝向电芯倾斜折弯，第二连杆2036在临近第二压辊2032的位置朝向电芯倾斜折弯设置，使得仅有压辊和蓝膜发生接触并将蓝膜压紧在电芯上，避免其他零件与蓝膜发生干涉。

对于第一连杆2035和第二连杆2036的弹性连接，可以是第一连杆2035的杆体通过第一弹簧205与其对应的第一移动副2033的滑块弹性连接，第二连杆2036的杆体通过第二弹簧206与其对应的第一移动副2033的滑块弹性连接，使得第一压辊2031和第二压辊2032具有一定的向外的弹力。

另外，第一压辊2031的辊轴和第二压辊2032的辊轴上可以是如图4中的设有发泡硅胶，发泡硅胶可适应电池侧边的变形，有利于将蓝膜滚动的压紧在电芯上以保证贴附平整。

因此，通过第一压辊2031和第二压辊2032具有一定的摆动空间，第一压辊2031和第二压辊2032单独接触电芯上的蓝膜，同时第一压辊2031和第二压辊2032具有一定的向外的弹力，第一压辊2031的辊轴和第二压辊2032的辊轴上设有发泡硅胶，以及压辊轴向位置可调整，使得第一压辊2031和第二压辊2032在进行蓝膜贴附时接触电芯的边角时可平滑过渡同时第一压辊2031和第二压辊2032有一定的弹力将蓝膜压紧在电芯上以保证贴附平整。

为更好地理解本实施例，结合本实施例的工作流程进一步的阐述：首先第二移动驱动件208处在第一位置时将电芯放置在定位部10上，然后第二移动驱动件208处于第二位置时，也就是第二移动驱动2037件驱动支座207以驱动设置在第二移动副上与支座207连接的限位部201、拨片部202和贴附机构203靠近定位部10的位置，限位驱动件2012将电芯两侧限制在定位部10上，再由第一移动驱动件2022连接拨片2021以驱动拨片2021沿着电芯的侧面的长度方向移动而将电芯上的剪角后的竖直蓝膜拨离，最后升降驱动件2034驱动两第一移动副2033的滑块同向靠近移动或反向远离移动，使得第一压辊2031和第二压辊2031上下滚动并将蓝膜紧贴于电芯侧面实现蓝膜的贴附。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种锂电池侧面贴蓝膜装置，其特征在于，包括：定位部和两个贴附组件；

所述定位部适于置放电芯；

两个所述贴附组件一一对应地设置在所述电芯的两侧且朝向所述电芯的待贴蓝膜的侧面；各所述贴附组件均包括限位部、拨片部和贴附机构，所述限位部具有可移动设置的抵接板，所述抵接板适于抵接或离开电芯的侧面，所述拨片部适于将所述电芯上的剪角后的竖直蓝膜拨离所述电芯的侧面，所述贴附机构具有第一压辊、第二压辊、两个移动副和升降驱动件，两个所述移动副竖立设置且处于同一直线上，所述升降驱动件适于驱动两所述移动副的滑块同向靠近移动或反向远离移动，所述第一压辊通过第一连杆铰接于其中一所述移动副的滑块上以从电芯的顶面将蓝膜往下粘贴在电芯的侧面，所述第二压辊通过第二连杆铰接于另一所述移动副的滑块上以从电芯的底面将蓝膜往上粘贴在电芯的侧面，所述第一连杆的杆体和所述第二连杆的杆体与其对应的移动副的滑块弹性连接。

2.如权利要求1所述的锂电池侧面贴蓝膜装置，其特征在于，所述第一连杆的上端与其对应的移动副的滑块铰接，其下端与所述第一压辊铰接；所述第二连杆的上端与所述第二压辊铰接，其下端与其对应的移动副的滑块铰接。

3.如权利要求1所述的锂电池侧面贴蓝膜装置，其特征在于，所述第一连杆在临近所述第一压辊的位置朝向所述电芯倾斜折弯，所述第二连杆在临近所述第二压辊的位置朝向所述电芯倾斜折弯。

4.如权利要求1所述的锂电池侧面贴蓝膜装置，其特征在于，所述第一连杆的杆体通过第一弹簧与其对应的移动副的滑块弹性连接，所述第二连杆的杆体通过第二弹簧与其对应的移动副的滑块弹性连接。

5.如权利要求1所述的锂电池侧面贴蓝膜装置，其特征在于，所述限位部具有限位驱动件，所述限位驱动件连接所述抵接板以驱动所述抵接板移动而抵接或离开电芯的侧面。

6.如权利要求1所述的锂电池侧面贴蓝膜装置，其特征在于，所述拨片部具有拨片和第一移动驱动件，所述第一移动驱动件连接所述拨片以驱动所述拨片沿着电芯的侧面的长度方向移动而将所述电芯上的剪角后的竖直蓝膜拨离所述电芯的侧面。

7.如权利要求1所述的锂电池侧面贴蓝膜装置，其特征在于，所述贴附组件还包括第二移动驱动件和支座，所述限位部、所述拨片部和所述贴附机构均设置在所述支座上，所述第二移动驱动件连接所述支座以驱动所述支座移动而靠近或远离所述定位部。

8.如权利要求1所述的锂电池侧面贴蓝膜装置，其特征在于，所述第一压辊的辊轴和所述第二压辊的辊轴上均设有发泡硅胶。

9.如权利要求2所述的锂电池侧面贴蓝膜装置，其特征在于，所述第一压辊的端部还有第一调节螺丝以调节所述第一压辊的轴向位置，所述第二压辊的端部还有第二调节螺丝以调节所述第二压辊的轴向位置。