CN219650802U - 一种交替式丝印机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种交替式丝印机上料装置，涉及丝印机技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部靠近后侧边缘处固定有侧板，所述侧板的前侧靠近顶部边缘处设置有丝印装置，所述侧板的前侧等距设置有多个限位板，多个所述限位板的相对一侧之间均卡合有存放框，多个所述存放框的内部靠近两侧均设置有约束板，所述丝印装置位于多个限位板的上方，本实用新型，将纱布的两侧分别设置在两个约束板的侧口内部，然后在转动压紧螺栓使得可以将纱布进行固定，并且其中一个约束板上的压紧螺栓在转动时可以带动底部的压板对纱布进行压合，使得压合更加牢固，并且在更换不同规格的纱布时通过调节螺栓调节约束板的位置，使得方便人们更换不同规格的纱布。

Description

一种交替式丝印机上料装置

技术领域

本实用新型涉及丝印机技术领域，尤其涉及一种交替式丝印机上料装置。

背景技术

随着现代技术发展越来越快，印刷技术也在迅速发展中。作为印刷文字和图像的机器设备，丝印机应用非常广泛；现有的丝印机要对代印物料完成文字和图像印刷。

公开号为CN210759724U的中国专利公开一种丝印机上料装置，本实用新型涉及一种丝印机上料装置，其包括放卷辊，所述放卷辊一侧设置有用于对承印物料进行限位的导向箱，所述导向箱两侧分别开设有供承印物料通过的进口和出口，所述导向箱内部靠近所述进口处设置有第一导向辊，所述导向箱内部靠近所述出口处设置有第二导向辊，所述第一导向辊与所述第二导向辊沿水平方向相互平行，通过导向箱的设置，使得承印物料从放卷辊出来之后，由导向箱进行导向限位，从而将承印物料限制于一定位置，有利于承印物料更好地进入丝印机的指定位置，同时也有利于保持承印物料在进入丝印机时其表面保持平整，便于图案印刷。

然而上述装置，通过导向箱的设置，使得承印物料从放卷辊出来之后，由导向箱进行导向限位，从而将承印物料限制于一定位置，有利于承印物料更好地进入丝印机的指定位置，但是在需要对多种不同规格的纱布进行丝印时，由于丝印机的固定设施需要对不同纱布进行固定，导致在操作过程中会浪费大量时间，降低生产效率。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中现有的丝印机在需要对多种不同规格的纱布进行丝印时，由于丝印机的固定设施需要对不同纱布进行固定，导致在操作过程中会浪费大量时间，降低生产效率的问题，提供一种交替式丝印机上料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种交替式丝印机上料装置，包括工作台，所述工作台的顶部靠近后侧边缘处固定有侧板，所述侧板的前侧靠近顶部边缘处设置有丝印装置，所述侧板的前侧等距设置有多个限位板，多个所述限位板的相对一侧之间均卡合有存放框，多个所述存放框的内部靠近两侧均设置有约束板，所述丝印装置位于多个限位板的上方。

可选的，所述存放框的前侧设置有手柄，所述存放框的前后两侧内壁均开设有导向槽。

可选的，两个所述约束板的两侧均固定有导向块，多个所述导向块均对应滑动连接在导向槽的内部。

可选的，两个所述约束板的一侧均转动连接有调节螺栓，两个所述调节螺栓的一端均贯穿至存放框的外侧。

可选的，两个所述约束板的一侧均开设有侧口，两个所述约束板的顶部靠近两侧边缘处均设置有贯穿至侧口内部的压紧螺栓。

可选的，其中一个所述侧口的一侧内壁开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动连接有限位块，两个所述限位块的一侧均固定有压板，两个所述压板的顶部均转动连接在压紧螺栓的底部。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

1、本实用新型中，在使用本装置时，首先将纱布的两侧分别设置在两个约束板的侧口内部，然后在转动压紧螺栓使得可以将纱布进行固定，并且其中一个约束板上的压紧螺栓在转动时可以带动底部的压板对纱布进行压合，使得压合更加牢固，并且在更换不同规格的纱布时通过调节螺栓调节约束板的位置，使得方便人们更换不同规格的纱布。

2、本实用新型中，压板的一侧设置限位块，然后将限位块的一侧延伸至限位槽的内部，从而可以对压板进行导向，在调节约束板时通过导向槽和导向块的相互卡合，使得可以在约束板滑动时对约束板进行限位。

附图说明

下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型提出一种交替式丝印机上料装置的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种交替式丝印机上料装置中存放框的局部剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；2、侧板；3、丝印装置；4、限位板；5、存放框；6、手柄；7、调节螺栓；8、导向槽；9、导向块；10、约束板；11、侧口；12、限位槽；13、限位块；14、压紧螺栓；15、压板。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种交替式丝印机上料装置技术方案：包括工作台1，工作台1的顶部靠近后侧边缘处固定有侧板2，侧板2的前侧靠近顶部边缘处设置有丝印装置3，侧板2的前侧等距设置有多个限位板4，多个限位板4的相对一侧之间均卡合有存放框5，多个存放框5的内部靠近两侧均设置有约束板10，丝印装置3位于多个限位板4的上方。

其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，首先将纱布的两侧分别设置在两个约束板10的侧口11内部，然后在转动压紧螺栓14使得可以将纱布进行固定，并且其中一个约束板10上的压紧螺栓14在转动时可以带动底部的压板15对纱布进行压合，使得压合更加牢固，并且在更换不同规格的纱布时通过调节螺栓7调节约束板10的位置，使得方便人们更换不同规格的纱布，解决了现有的丝印机在需要对多种不同规格的纱布进行丝印时，由于丝印机的固定设施需要对不同纱布进行固定，导致在操作过程中会浪费大量时间。

实施例2，如图1-3所示，存放框5的前侧设置有手柄6，存放框5的前后两侧内壁均开设有导向槽8，两个约束板10的两侧均固定有导向块9，多个导向块9均对应滑动连接在导向槽8的内部，两个约束板10的一侧均转动连接有调节螺栓7，两个调节螺栓7的一端均贯穿至存放框5的外侧，两个约束板10的一侧均开设有侧口11，两个约束板10的顶部靠近两侧边缘处均设置有贯穿至侧口11内部的压紧螺栓14，其中一个侧口11的一侧内壁开设有两个限位槽12，两个限位槽12的内部均滑动连接有限位块13，两个限位块13的一侧均固定有压板15，两个压板15的顶部均转动连接在压紧螺栓14的底部。

其整个实施例2达到的效果为，压板15的一侧设置限位块13，然后将限位块13的一侧延伸至限位槽12的内部，从而可以对压板15进行导向，在调节约束板10时通过导向槽8和导向块9的相互卡合，使得可以在约束板10滑动时对约束板10进行限位。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种交替式丝印机上料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部靠近后侧边缘处固定有侧板(2)，所述侧板(2)的前侧靠近顶部边缘处设置有丝印装置(3)，所述侧板(2)的前侧等距设置有多个限位板(4)，多个所述限位板(4)的相对一侧之间均卡合有存放框(5)，多个所述存放框(5)的内部靠近两侧均设置有约束板(10)，所述丝印装置(3)位于多个限位板(4)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种交替式丝印机上料装置，其特征在于：所述存放框(5)的前侧设置有手柄(6)，所述存放框(5)的前后两侧内壁均开设有导向槽(8)。

3.根据权利要求2所述的一种交替式丝印机上料装置，其特征在于：两个所述约束板(10)的两侧均固定有导向块(9)，多个所述导向块(9)均对应滑动连接在导向槽(8)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种交替式丝印机上料装置，其特征在于：两个所述约束板(10)的一侧均转动连接有调节螺栓(7)，两个所述调节螺栓(7)的一端均贯穿至存放框(5)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种交替式丝印机上料装置，其特征在于：两个所述约束板(10)的一侧均开设有侧口(11)，两个所述约束板(10)的顶部靠近两侧边缘处均设置有贯穿至侧口(11)内部的压紧螺栓(14)。

6.根据权利要求5所述的一种交替式丝印机上料装置，其特征在于：其中一个所述侧口(11)的一侧内壁开设有两个限位槽(12)，两个所述限位槽(12)的内部均滑动连接有限位块(13)，两个所述限位块(13)的一侧均固定有压板(15)，两个所述压板(15)的顶部均转动连接在压紧螺栓(14)的底部。