CN219650658U - 一种纸箱生产用打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸箱生产用打孔设备，包括支撑架和固定连接于所述支撑架内底壁的放置台，纸箱板放置在所述放置台顶部，所述放置台上方设置有打孔机，所述支撑架内设置有两个竖板，所述竖板与所述支撑架之间设置有驱动部，竖板底部固定连接有斜板，斜板为从上至下逐渐倾斜指向远离所述放置台的一侧，所述竖板内开设有放置腔，放置腔内滑动连接有滑动块，所述滑动块与对应所述放置腔内顶壁之间设置有若干个弹簧，竖板靠近所述放置台的一侧开设有滑动槽。本实用新型涉及纸箱生产打孔的技术领域。本实用新型在打孔机下落过程中使纸箱板两侧关于打孔机中心线对称设置，最后压板对纸箱板进行固定，提高了打孔精度，并且降低操作人员劳动强度。

Description

一种纸箱生产用打孔设备

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产打孔的技术领域，尤其是涉及一种纸箱生产用打孔设备。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱和单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层和七层，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，纸箱的体积因商品的大小而改变。

如公开号为CN211808099U的中国专利，公开了一种纸箱生产加工用打孔设备，包括底部支撑架和顶部支撑架，所述底部支撑架的顶部与顶部支撑架固定连接，顶部支撑架的顶部固定安装有伸缩气缸，连接盘的两侧均固定连接有活塞杆，活塞杆远离连接盘的一端均固定连接有活塞，所述底部支撑架的两侧均贯穿连通有出风管，且所述活塞滑动连接在出风管内侧，所述活塞杆正面固定连接有连接筒，连接筒的内壁活动连接有弹簧，所述连接筒的底部固定连接有压杆，压杆远离连接筒的一端固定连接有压块，通过打孔时打孔器向下移动来带动压块向下移动，使压块压住纸箱固定纸箱的位置，使得使用时纸箱不会随意移动来更好的固定，使用时也更加的方便简单。

然而该专利只是通过压块和纸箱接触来固定纸箱，不能对纸箱板的位置进行定位调节，在一些需要精确打孔位置的纸箱打孔时，该专利可能会导致打孔精度不高，也有一些打孔设备通过两侧夹持纸箱来调节纸箱的位置，但是这种方式需要操作人员在每次纸箱打孔前后固定和拆卸纸箱，提高了操作人员的劳动强度。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种纸箱生产用打孔设备，具有在纸箱打孔时能够自动固定并定位纸箱，提高打孔精度，并降低操作人员劳动强度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸箱生产用打孔设备，包括支撑架和固定连接于所述支撑架内底壁的放置台，纸箱板放置在所述放置台顶部，所述放置台上方设置有打孔机，所述支撑架内设置有两个竖板，所述竖板与所述支撑架之间设置有驱动部，竖板底部固定连接有斜板，所述斜板为从上至下逐渐倾斜指向远离所述放置台的一侧，所述竖板内开设有放置腔，所述放置腔内滑动连接有滑动块，所述滑动块与对应所述放置腔内顶壁之间设置有若干个弹簧，所述竖板靠近所述放置台的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽与对应所述放置腔相通，所述滑动块一侧固定连接有压板，所述压板穿过对应所述滑动槽延伸至所述放置台上方。

通过采用上述技术方案，通过竖板、斜板、滑动块、滑动槽和压板的配合，在斜板和竖板下落过程中能够带动纸箱板运动，使纸箱板两侧关于打孔机中心线对称设置，最后压板对纸箱板进行固定，提高了打孔精度，并且降低了操作人员的劳动强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动部包括若干个电动推杆，所述电动推杆固定连接于所述支撑架内顶壁，若干个所述电动推杆输出端共同固定连接有调节板，所述打孔机固定连接于所述调节板底部，所述竖板与所述调节板之间设置有调节组件。

通过采用上述技术方案，通过电动推杆和调节板的配合，在带动打孔机下落对纸箱板进行打孔的同时，使纸箱板能够定位固定，提高了打孔精度，并不需要操作人员手动固定纸箱板，降低了操作人员的劳动强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括两个调节槽，所述调节槽开设在所述调节板底部，且所述调节板一侧转动穿设有丝杠，所述丝杠一端延伸至所述调节板外部，所述丝杠部分位于两个所述调节槽内，且两个所述调节槽内所述丝杠外周面的螺纹旋向相反，所述丝杠外周面螺纹连接有两个螺块，两个所述螺块分别滑动连接于对应所述调节槽内，且所述竖板顶部与对应所述螺块底部相连接。

通过采用上述技术方案，通过调节槽、丝杠和螺块的配合，能够调节竖板和斜板的位置，从而使本装置能够适用不同长度的纸箱板，提高了本装置的适用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置台顶部对应所述打孔机的位置开设有排渣口，所述放置台内开设有收集腔，所述排渣口与所述收集腔相通，且所述排渣口为从上至下内径逐渐增大设置，所述收集腔一侧设置有取料部。

通过采用上述技术方案，通过排渣口和收集腔的配合，被切下的纸箱片会进入收集腔内，提高了放置台表面的清洁度，也方便对纸箱片进行回收利用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置台两侧均开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位板，两个所述限位板之间固定连接有挡板，所述挡板一侧穿设有丝杆，所述丝杆与所述放置台转动连接，且所述丝杆与所述挡板为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过限位槽、挡板、限位板和丝杆的配合，能够对纸箱板的宽度方向的位置进行限制，进一步的提高了打孔精度，且能够调节挡板的位置，提高了本装置的适用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架两侧均开设有长孔，所述调节板两侧均滑动连接于对应所述长孔内。

通过采用上述技术方案，通过长孔的开设，既提高了调节板运动的稳定性，也方便了操作人员转动丝杠。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1. 通过竖板、斜板、滑动块、滑动槽和压板的配合，在斜板和竖板下落过程中能够带动纸箱板运动，使纸箱板两侧关于打孔机中心线对称设置，最后压板对纸箱板进行固定，提高了打孔精度，并且降低了操作人员的劳动强度。

2. 通过调节槽、丝杠和螺块的配合，能够调节两个竖板之间的距离，从而使本装置能够适用不同长度的纸箱板，提高了本装置的适用性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例图1中A处的放大图；

图3是本实施例的三维图（视角一）；

图4是本实施例的三维图（视角二）。

图中，1、支撑架；2、放置台；3、打孔机；4、竖板；5、驱动部；51、电动推杆；52、调节板；53、调节组件；531、调节槽；532、丝杠；533、螺块；6、斜板；7、放置腔；8、滑动块；9、弹簧；10、滑动槽；11、压板；12、排渣口；13、收集腔；14、取料部；15、限位槽；16、限位板；17、挡板；18、丝杆；19、长孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图1至图4，本实用新型公开的一种纸箱生产用打孔设备，包括支撑架1和固定连接于支撑架1内底壁的放置台2，支撑架1宽度方向的两侧均为开口设置。纸箱板放置在放置台2顶部，且纸箱板的长度大于放置台2的长度。

放置台2中心位置的正上方设置有打孔机3，打孔机3能够对纸箱板进行打孔。支撑架1内设置有两个竖板4，竖板4与支撑架1之间设置有驱动部5。

驱动部5包括两个电动推杆51，电动推杆51固定连接于支撑架1内顶壁，两个电动推杆51输出端共同固定连接有调节板52。打孔机3固定连接于调节板52底部。支撑架1两侧均开设有长孔19，调节板52两侧均滑动连接于对应长孔19内，提高了调节板52的运动稳定性，防止调节板52晃动。

竖板4与调节板52之间设置有调节组件53。调节组件53包括两个调节槽531，调节槽531开设在调节板52底部。调节板52一侧转动穿设有丝杠532，丝杠532一端延伸至调节板52外部，方便操作人员转动丝杠532。

丝杠532部分位于两个调节槽531内，且两个调节槽531内丝杠532外周面的螺纹旋向相反。丝杠532外周面螺纹连接有两个螺块533，两个螺块533分别滑动连接于对应调节槽531内。丝杠532转动带动两个螺块533相向运动或背向运动，两个螺块533距离打孔机3的距离始终相同。竖板4顶部与对应螺块533底部相连接。

竖板4底部固定连接有斜板6，斜板6为从上至下逐渐倾斜指向远离放置台2的一侧。当电动推杆51控制调节板52下落时，调节板52带动竖板4和底板向下运动，底板接触纸箱板，底板继续下落，底板的斜面推动纸箱板水平运动，从而使纸箱板两侧均与竖板4靠近放置台2的一侧共面，此时纸箱板位于放置台2中心位置。

竖板4内开设有放置腔7，放置腔7内滑动连接有滑动块8。滑动块8与对应放置腔7内顶壁之间设置有两个弹簧9。放置腔7内竖直设置有两个引导杆，滑动块8穿过引导杆，且引导杆穿过对应弹簧9，防止弹簧9被折弯，提高了弹簧9的使用寿命。

当弹簧9处于自然状态时，压板11位于打孔机3下方。

竖板4靠近放置台2的一侧开设有滑动槽10，滑动槽10与对应放置腔7相通。滑动块8一侧固定连接有压板11，压板11穿过对应滑动槽10延伸至放置台2上方。

竖板4接触纸箱板后，继续向下运动，使压板11与纸箱板运动，压板11将纸箱板压在放置台2上，防止纸箱板运动。压板11在弹簧9作用下能够相对于竖板4竖直运动，使得不同厚度的纸箱板均能被本装置定位并固定。

放置台2两侧均开设有限位槽15，限位槽15内滑动连接有限位板16，两个限位板16之间固定连接有挡板17，挡板17顶部位于放置台2顶面上方。挡板17一侧穿设有丝杆18，丝杆18与放置台2转动连接，且丝杆18与挡板17为螺纹连接。

转动丝杆18能够带动挡板17水平运动，纸箱板的打孔时一侧与挡板17接触，能够对纸箱板的宽度方向的位置进行限制，进一步的提高了打孔的位置精度。

放置台2顶部对应打孔机3的位置开设有排渣口12，打孔机3对纸箱板进行打孔后，被切下的纸箱片能够落到排渣口12内。放置台2内开设有收集腔13，排渣口12与收集腔13相通。排渣口12为从上至下内径逐渐增大设置，防止排渣口12被堵塞。

收集腔13一侧设置有取料部14。取料部14包括开设于放置台2一侧的取料口，取料口和收集腔13相通，取料口内壁铰接有密封门，对取料口进行遮挡，同时方便操作人员取出收集腔13内的纸箱片。

上述实施例的实施原理为：

首先将纸箱板放置在放置台2上，转动丝杠532，带动螺块533运动，螺块533带动竖板4运动，使两个竖板4之间的距离与纸箱板长度相同。

接着推动纸箱板，使纸箱板的一侧与挡板17相贴合，然后启动电动推杆51，电动推杆51工作带动调节板52下落，调节板52带动竖板4和底板向下运动，接着底板接触纸箱板，底板继续下落，底板的斜面推动纸箱板水平运动，从而使纸箱板长度方向的两侧面分别与两个竖板4靠近放置台2的一侧共面，此时纸箱板位于放置台2中心位置。

竖板4继续下落，使压板11与纸箱板运动，压板11将纸箱板压在放置台2上，防止纸箱板晃动。接着打孔机3与纸箱板接触，对纸箱板进行打孔。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸箱生产用打孔设备，包括支撑架（1）和固定连接于所述支撑架（1）内底壁的放置台（2），纸箱板放置在所述放置台（2）顶部，所述放置台（2）上方设置有打孔机（3），其特征在于：所述支撑架（1）内设置有两个竖板（4），所述竖板（4）与所述支撑架（1）之间设置有驱动部（5），竖板（4）底部固定连接有斜板（6），所述斜板（6）为从上至下逐渐倾斜指向远离所述放置台（2）的一侧，所述竖板（4）内开设有放置腔（7），所述放置腔（7）内滑动连接有滑动块（8），所述滑动块（8）与对应所述放置腔（7）内顶壁之间设置有若干个弹簧（9），所述竖板（4）靠近所述放置台（2）的一侧开设有滑动槽（10），所述滑动槽（10）与对应所述放置腔（7）相通，所述滑动块（8）一侧固定连接有压板（11），所述压板（11）穿过对应所述滑动槽（10）延伸至所述放置台（2）上方。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用打孔设备，其特征在于：所述驱动部（5）包括若干个电动推杆（51），所述电动推杆（51）固定连接于所述支撑架（1）内顶壁，若干个所述电动推杆（51）输出端共同固定连接有调节板（52），所述打孔机（3）固定连接于所述调节板（52）底部，所述竖板（4）与所述调节板（52）之间设置有调节组件（53）。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱生产用打孔设备，其特征在于：所述调节组件（53）包括两个调节槽（531），所述调节槽（531）开设在所述调节板（52）底部，且所述调节板（52）一侧转动穿设有丝杠（532），所述丝杠（532）一端延伸至所述调节板（52）外部，所述丝杠（532）部分位于两个所述调节槽（531）内，且两个所述调节槽（531）内所述丝杠（532）外周面的螺纹旋向相反，所述丝杠（532）外周面螺纹连接有两个螺块（533），两个所述螺块（533）分别滑动连接于对应所述调节槽（531）内，且所述竖板（4）顶部与对应所述螺块（533）底部相连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用打孔设备，其特征在于：所述放置台（2）顶部对应所述打孔机（3）的位置开设有排渣口（12），所述放置台（2）内开设有收集腔（13），所述排渣口（12）与所述收集腔（13）相通，且所述排渣口（12）为从上至下内径逐渐增大设置，所述收集腔（13）一侧设置有取料部（14）。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用打孔设备，其特征在于：所述放置台（2）两侧均开设有限位槽（15），所述限位槽（15）内滑动连接有限位板（16），两个所述限位板（16）之间固定连接有挡板（17），所述挡板（17）一侧穿设有丝杆（18），所述丝杆（18）与所述放置台（2）转动连接，且所述丝杆（18）与所述挡板（17）为螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种纸箱生产用打孔设备，其特征在于：所述支撑架（1）两侧均开设有长孔（19），所述调节板（52）两侧均滑动连接于对应所述长孔（19）内。