CN219650517U - 一种挤出机的料斗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于挤出机配件技术领域，具体的说是一种挤出机的料斗机构，包括料仓，所述料仓的底部固定有进料管道，所述进料管道的底部固定有安装板，所述进料管道的内部设置有旋转叶片，所述旋转叶片的一端通过轴承；压力弧板在弹簧的弹性作用力下受压力时处于一定角度的上翻状态，此时弧板推杆与接触开关脱离，料位开关主体通电运转，当料仓内原料在重力作用力下实现对压力弧板的下压时弧板推杆与接触开关接触，料位开关主体断电旋转叶片停止转动，使得装置中的料位开关主体能根据料仓内部原料的多少控制自身通电与否，在实现了料仓缺料警报的同时也能通过旋转叶片的旋转防止加料过程造成的挤出机堵塞，增加装置实用性。

Description

一种挤出机的料斗机构

技术领域

本实用新型属于挤出机配件技术领域，具体的说是一种挤出机的料斗机构。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，挤出机通过料斗机构实现对挤出机内部的原料添加。

目前现有技术中料斗机构包括料仓、料仓出口和料仓安装板等结构组成，进入料仓的原料颗粒从料仓出口排出，料仓安装板被安装在料仓的下方，通过螺栓贯通料仓安装板与挤出机之间的螺纹连接实现挤出机对料仓的固定，此时料仓出口与挤出机的进料口相接通。

但现有技术中当料斗缺料时没有及时添加物料会导致机台因缺料空转和断管，造成不必要的损失，当料斗内料空后进行补料的过程中可能由于料仓本身存在的高度落差，会造成物料直接冲入螺杆内，造成过多料进入，严重时会使机台卡死，导致螺杆扭断，给企业造成很大的损失。

因此，针对上述问题提出一种挤出机的料斗机构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决料仓空料警报和料仓过程中加料过急导致的挤出机内部出现堵塞的问题，提出的一种挤出机的料斗机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种挤出机的料斗机构，包括料仓，所述料仓的底部固定有进料管道，所述进料管道的底部固定有安装板，所述进料管道的内部设置有旋转叶片，所述旋转叶片的一端通过轴承固定有第一支架，所述第一支架的两端与进料管道的内壁下方两侧相固定，所述旋转叶片的另一端通过轴承安装有第二支架，所述第二支架的一端与料仓的内壁相固定，所述料仓的内壁第二支架的上方开设有第一开口，所述料仓的外壁第一开口的下方固定有侧壁支架，所述侧壁支架的上方固定有料位开关主体。

优选的，所述料位开关主体的一端通过第一开口延伸至料仓内部，所述料位开关主体的转轴贯通第二支架与旋转叶片的旋转轴心相连接，所述料位开关主体的上方一侧固定有料位支架，所述料位开关主体的上方另一侧固定有接触开关。

优选的，所述料仓的内壁第一开口的上方开设有第二开口，所述料仓的内壁第二开口的上方固定有吊装支架，所述吊装支架的下方设置有压力弧板，所述压力弧板的顶部固定有安装支架，所述安装支架和吊装支架之间通过轴杆连接。

优选的，所述压力弧板的一侧固定有弧板推杆，所述弧板推杆的一端通过第二开口延伸至料仓的外部，所述弧板推杆的外壁靠近中心处固定有推杆支架。

优选的，所述推杆支架的一侧顶部固定有弹簧，所述弹簧的一端与料位支架的一侧上方相互固定。

优选的，所述料仓的内壁吊装支架的上方固定有第一橡胶垫，所述压力弧板的前部和后部固定有第二橡胶垫。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种挤出机的料斗机构，料仓通过第一开口和侧壁支架之间的相互配合实现对料位开关主体的安装，料位开关主体能通过自身的运转实现料斗机构内部空料警报的同时，通过与旋转叶片轴杆之间的连接为旋转叶片的旋转提供动力，通过旋转叶片的旋转能使得料斗结构下料过程中发生的堵塞得到缓解，压力弧板在弹簧的弹性作用力下受压力时处于一定角度的上翻状态，此时弧板推杆与接触开关脱离，料位开关主体通电运转，当料仓内原料在重力作用力下实现对压力弧板的下压时弧板推杆与接触开关接触，料位开关主体断电旋转叶片停止转动，使得装置中的料位开关主体能根据料仓内部原料的多少控制自身通电与否，在实现了料仓缺料警报的同时也能通过旋转叶片的旋转防止加料过程造成的挤出机堵塞，增加装置实用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中料仓的立体图；

图3是本实用新型中旋转叶片的立体图；

图4是本实用新型中料位开关主体的立体图；

图5是本实用新型中压力弧板的立体图；

图例说明：

1、料仓；11、进料管道；12、安装板；2、旋转叶片；21、第一支架；22、第二支架；13、第一开口；14、侧壁支架；3、料位开关主体；31、料位支架；32、接触开关；15、第二开口；16、吊装支架；4、压力弧板；41、安装支架；42、弧板推杆；43、推杆支架；44、弹簧；17、第一橡胶垫；45、第二橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种挤出机的料斗机构，包括料仓1，所述料仓1的底部固定有进料管道11，所述进料管道11的底部固定有安装板12，所述进料管道11的内部设置有旋转叶片2，所述旋转叶片2的一端通过轴承固定有第一支架21，所述第一支架21的两端与进料管道11的内壁下方两侧相固定，所述旋转叶片2的另一端通过轴承安装有第二支架22，所述第二支架22的一端与料仓1的内壁相固定，所述料仓1的内壁第二支架22的上方开设有第一开口13，所述料仓1的外壁第一开口13的下方固定有侧壁支架14，所述侧壁支架14的上方固定有料位开关主体3；

工作时，为了解决料仓空料警报和料仓过程中加料过急导致的挤出机内部出现堵塞的问题，料仓1和进料管道11相互配组成料斗机构的主体，通过螺栓贯通安装板12与挤出机之间的螺旋连接，实现挤出机对料斗机构的安装，旋转叶片2在第一支架21和第二支架22分别与料仓1和进料管道11内壁之间的相互配合下下被固定在进料管道11内部，使得通过旋转叶片2的旋转能使得料斗结构下料过程中发生的堵塞得到缓解，料仓1通过第一开口13和侧壁支架14之间的相互配合实现对料位开关主体3的安装。

进一步的，如图4和图5所示，所述料位开关主体3的一端通过第一开口13延伸至料仓1内部，所述料位开关主体3的转轴贯通第二支架22与旋转叶片2的旋转轴心相连接，所述料位开关主体3的上方一侧固定有料位支架31，所述料位开关主体3的上方另一侧固定有接触开关32。

工作时，料位开关主体3能通过自身的运转实现料斗机构内部空料警报的同时，通过与旋转叶片2轴杆之间的连接为旋转叶片2的旋转提供动力，料位支架31是设置在料位开关主体3上对压力弧板4进行支撑的结构，通过对接触开关32的按压能控制料位开关主体3停止运转进而使旋转叶片2停转和解除料位开关主体3的空料警报。

进一步的，如图2和图5所示，所述料仓1的内壁第一开口13的上方开设有第二开口15，所述料仓1的内壁第二开口15的上方固定有吊装支架16，所述吊装支架16的下方设置有压力弧板4，所述压力弧板4的顶部固定有安装支架41，所述安装支架41和吊装支架16之间通过轴杆连接。

工作时，第二开口15和吊装支架16是设置在料仓1上对压力弧板4进行安装的结构，压力弧板4通过安装支架41与吊装支架16之间的相互配合实现料仓1对压力弧板4的吊装，且能对压力弧板4进行上下翻转。

进一步的，如图1和图5所示，所述压力弧板4的一侧固定有弧板推杆42，所述弧板推杆42的一端通过第二开口15延伸至料仓1的外部，所述弧板推杆42的外壁靠近中心处固定有推杆支架43。

工作时，弧板推杆42被安装在压力弧板4的侧壁通过第二开口15延伸至料仓1外部，并且能通过弧板推杆42与接触开关32之间的接触实现对料位开关主体3的断电控制，推杆支架43是设置在弧板推杆42上对其进行推动固定的结构。

进一步的，如图1和图5所示，所述推杆支架43的一侧顶部固定有弹簧44，所述弹簧44的一端与料位支架31的一侧上方相互固定。

工作时，通过弹簧44实现推杆支架43和料位支架31之间的连接，使得压力弧板4在弹簧44的弹性作用力下受压力时处于一定角度的上翻状态，此时弧板推杆42与接触开关32脱离，料位开关主体3通电运转，当料仓1内原料在重力作用力下实现对压力弧板4的下压时弧板推杆42与接触开关32接触，料位开关主体3断电旋转叶片2停止转动。

进一步的，如图1和图5所示，所述料仓1的内壁吊装支架16的上方固定有第一橡胶垫17，所述压力弧板4的前部和后部固定有第二橡胶垫45。

工作时，在第一橡胶垫17和第二橡胶垫45之间的相互配合对压力弧板4的外围上翻进行遮挡，进而实现对第二开口15的遮挡，防止原料从第二开口15泄漏，增加装置实用性。

工作原理：为了解决料仓空料警报和料仓过程中加料过急导致的挤出机内部出现堵塞的问题，料仓1和进料管道11相互配组成料斗机构的主体，通过螺栓贯通安装板12与挤出机之间的螺旋连接，实现挤出机对料斗机构的安装，旋转叶片2在第一支架21和第二支架22分别与料仓1和进料管道11内壁之间的相互配合下下被固定在进料管道11内部，料仓1通过第一开口13和侧壁支架14之间的相互配合实现对料位开关主体3的安装，料位开关主体3能通过自身的运转实现料斗机构内部空料警报的同时为旋转叶片2的旋转提供动力，压力弧板4通过安装支架41与吊装支架16之间的相互配合实现料仓1对压力弧板4的吊装，弧板推杆42被安装在压力弧板4的侧壁通过第二开口15延伸至料仓1外部，并且能通过弧板推杆42与接触开关32之间的接触实现对料位开关主体3的断电控制，通过弹簧44实现推杆支架43和料位支架31之间的连接，使得压力弧板4在弹簧44的弹性作用力下部受压力时处于一定角度的上翻状态，此时弧板推杆42与接触开关32脱离，料位开关主体3通电运转，当料仓1内原料在重力作用力下实现对压力弧板4的下压时弧板推杆42与接触开关32接触，料位开关主体3断电旋转叶片2停止转动，在第一橡胶垫17和第二橡胶垫45之间的相互防止原料从第二开口15泄漏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种挤出机的料斗机构，包括料仓(1)，所述料仓(1)的底部固定有进料管道(11)，所述进料管道(11)的底部固定有安装板(12)，所述进料管道(11)的内部设置有旋转叶片(2)，其特征在于：所述旋转叶片(2)的一端通过轴承固定有第一支架(21)，所述第一支架(21)的两端与进料管道(11)的内壁下方两侧相固定，所述旋转叶片(2)的另一端通过轴承安装有第二支架(22)，所述第二支架(22)的一端与料仓(1)的内壁相固定，所述料仓(1)的内壁第二支架(22)的上方开设有第一开口(13)，所述料仓(1)的外壁第一开口(13)的下方固定有侧壁支架(14)，所述侧壁支架(14)的上方固定有料位开关主体(3)。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机的料斗机构，其特征在于：所述料位开关主体(3)的一端通过第一开口(13)延伸至料仓(1)内部，所述料位开关主体(3)的转轴贯通第二支架(22)与旋转叶片(2)的旋转轴心相连接，所述料位开关主体(3)的上方一侧固定有料位支架(31)，所述料位开关主体(3)的上方另一侧固定有接触开关(32)。

3.根据权利要求2所述的一种挤出机的料斗机构，其特征在于：所述料仓(1)的内壁第一开口(13)的上方开设有第二开口(15)，所述料仓(1)的内壁第二开口(15)的上方固定有吊装支架(16)，所述吊装支架(16)的下方设置有压力弧板(4)，所述压力弧板(4)的顶部固定有安装支架(41)，所述安装支架(41)和吊装支架(16)之间通过轴杆连接。

4.根据权利要求3所述的一种挤出机的料斗机构，其特征在于：所述压力弧板(4)的一侧固定有弧板推杆(42)，所述弧板推杆(42)的一端通过第二开口(15)延伸至料仓(1)的外部，所述弧板推杆(42)的外壁靠近中心处固定有推杆支架(43)。

5.根据权利要求4所述的一种挤出机的料斗机构，其特征在于：所述推杆支架(43)的一侧顶部固定有弹簧(44)，所述弹簧(44)的一端与料位支架(31)的一侧上方相互固定。

6.根据权利要求5所述的一种挤出机的料斗机构，其特征在于：所述料仓(1)的内壁吊装支架(16)的上方固定有第一橡胶垫(17)，所述压力弧板(4)的前部和后部固定有第二橡胶垫(45)。