CN219650456U - 一种注塑模具的定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种注塑模具的定位结构,注塑模具包括相互配合的前模和后模,前模上设有用于放置片材的腔体,前模和后模之间设有定位结构,定位结构包括滑块和楔块,滑块可滑动设置在前模上,楔块固定设置在后模上,将片材放置在腔体时,滑块可朝腔体方向滑动并固定片材,前模和后模合模时,楔块与滑块配合,滑块在楔块作用下,滑块脱离片材。具体地,通过该定位结构可对片材进行固定,避免片材掉落,并限制片材搞出前模分型面,有效地防止在合模时,片材被压坏,保证片材的成型效果与品质,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,特别是涉及一种注塑模具的定位结构。
背景技术
如说明书附图7-图8所示,1’为前模,2’为后模,3’为片材,片材3’在注塑模具进行注塑前,片材通常放置于注塑模具的前模1’的腔体中进行固定,然后注塑模具的前模1’和后模2’进行合模,片材3’会在模腔中进行注塑,但在合模时或者将片材3’放置于前模1’的腔体时,片材3’会从前模1’的腔体上掉下来或者发生位移,导致合模时,片材3’容易压边导致整个片材3’报废,无法确保片材的注塑质量和生产效率。
因此,有待进一步改进。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的旨在提供一种注塑模具的定位结构以克服现有技术中的不足之处,通过该定位结构可对片材进行固定,避免片材掉落或偏位,保证片材的成型效果与品质,提高了生产效率。
按此目的设计的一种注塑模具的定位结构,所述注塑模具包括相互配合的前模和后模,所述前模上设有用于放置片材的腔体,所述前模和所述后模之间设有定位结构,所述定位结构包括滑块和楔块,所述滑块可滑动设置在所述前模上,所述楔块固定设置在所述后模上,将所述片材放置在所述腔体时,所述滑块可朝所述腔体方向滑动并固定所述片材,所述前模和所述后模合模时,所述楔块与所述滑块配合,所述滑块在所述楔块作用下,所述滑块脱离所述片材。
所述前模上开设有供所述滑块滑动的滑槽。
所述滑槽和所述滑块之间设有弹性件,所述滑块通过手动作用可使其远离所述腔体并压缩所述弹性件,所述片材放置在所述腔体时,所述滑块在所述弹性件作用下复位,使所述滑块固定所述片材。
所述滑块上设有凹槽,所述弹性件一端安装在所述凹槽上,所述弹性件另一端与所述滑槽的侧壁抵接。
所述滑块固定所述片材时,所述滑块至少部分凸出于所述腔体上。
所述滑块凸出的范围H为在1.5-2mm。
所述滑块上设有与所述楔块相配合的斜滑槽,合模时,所述楔块插接在所述斜滑槽上,以推动所述滑块脱离所述片材。
所述楔块为倾斜设置。
上述实施例的注塑模具的定位结构,注塑模具包括相互配合的前模和后模,前模上设有用于放置片材的腔体,前模和后模之间设有定位结构,定位结构包括滑块和楔块,滑块可滑动设置在前模上,楔块固定设置在后模上,将片材放置在腔体时,滑块可朝腔体方向滑动并固定片材,前模和后模合模时,楔块与滑块配合,滑块在楔块作用下,滑块脱离片材。具体地,通过该定位结构可对片材进行固定,避免片材掉落,并限制片材搞出前模分型面,有效地防止在合模时,片材被压坏,保证片材的成型效果与品质,提高了生产效率。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的整体结构分解示意图。
图2为本实用新型一实施例中注塑模具合模状态示意图。
图3为图1中B部放大图。
图4为本实用新型一实施例中滑块和前模结构示意图。
图5为本实用新型一实施例中滑块固定片材状态示意图。
图6为本实用新型一实施例中滑块远离片材状态示意图。
图7-图9分别为现有技术中的注塑模具结构示意图。
其中,图1-图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1-前模,101-腔体,102-滑槽,2-后模,3-定位结构,301-滑块,3011-凹槽,3012-斜滑槽,302-楔块,4-弹性件,A-片材。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图6所示,提供了一种注塑模具的定位结构,所述注塑模具包括相互配合的前模1和后模2,前模1上设有用于放置片材A的腔体101,前模1和后模2之间设有定位结构3,定位结构包括滑块301和楔块302,滑块301可滑动设置在前模1上,楔块302固定设置在后模2上,将片材A放置在腔体101时,滑块301可朝腔体101方向滑动并固定片材A,前模1和后模2合模时,楔块302与滑块301配合,滑块301在楔块302作用下,滑块301脱离片材A。
具体地,通过该定位结构可对片材A进行固定,避免片材A掉落,并限制片材A搞出前模分型面,有效地防止在合模时,片材A被压坏,保证片材A的成型效果与品质,提高了生产效率。
进一步来说,如图1和图5所示,前模1上开设有供滑块301滑动的滑槽102。
进一步来说,如图5和图6所示,滑槽102和滑块301之间设有弹性件4,滑块301通过手动作用可使其远离腔体101并压缩弹性件4,片材A放置在腔体101时,滑块301在弹性件4作用下复位,使滑块301固定片材A。
弹性件4为弹簧或弹性橡胶件。
进一步来说,如图5和图6所示,滑块301上设有凹槽3011,弹性件4一端安装在凹槽3011上,弹性件4另一端与滑槽102的侧壁抵接。
具体地,弹性件4一端安装在凹槽3011上,可有效防止弹性件4发生位移。
进一步来说,如图3-图5所示,滑块301固定片材A时,滑块301至少部分凸出于腔体101上。
进一步来说,如图3所示,滑块301凸出的范围H为在1.5-2mm。
需要说明的是,滑块301凸出的范围H只要能避免片材A掉落,并限制片材A搞出前模分型面即可。
进一步来说,如图6所示,滑块301上设有与楔块302相配合的斜滑槽3012,合模时,楔块302插接在斜滑槽3012上,以推动滑块301脱离片材A。
进一步来说,楔块302为倾斜设置。
具体地,合模时,楔块302插接在斜滑槽3012上,推动滑块301脱离片材A并压缩所述弹性件4;开模时楔块302脱离斜滑槽3012,滑块301在弹性件4作用下,朝腔体101方向滑动。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
还应当理解的是,在解释元件的连接关系或位置关系时,尽管没有明确描述,但连接关系和位置关系解释为包括误差范围,该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如,“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内,在此不作限定。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种注塑模具的定位结构,所述注塑模具包括相互配合的前模(1)和后模(2),所述前模(1)上设有用于放置片材(A)的腔体(101),其特征在于:所述前模(1)和所述后模(2)之间设有定位结构(3),所述定位结构包括滑块(301)和楔块(302),所述滑块(301)可滑动设置在所述前模(1)上,所述楔块(302)固定设置在所述后模(2)上,将所述片材(A)放置在所述腔体(101)时,所述滑块(301)可朝所述腔体(101)方向滑动并固定所述片材(A),所述前模(1)和所述后模(2)合模时,所述楔块(302)与所述滑块(301)配合,所述滑块(301)在所述楔块(302)作用下,所述滑块(301)脱离所述片材(A)。
2.根据权利要求1所述注塑模具的定位结构,其特征在于:所述前模(1)上开设有供所述滑块(301)滑动的滑槽(102)。
3.根据权利要求2所述注塑模具的定位结构,其特征在于:所述滑槽(102)和所述滑块(301)之间设有弹性件(4),所述滑块(301)通过手动作用可使其远离所述腔体(101)并压缩所述弹性件(4),所述片材(A)放置在所述腔体(101)时,所述滑块(301)在所述弹性件(4)作用下复位,使所述滑块(301)固定所述片材(A)。
4.根据权利要求3所述注塑模具的定位结构,其特征在于:所述滑块(301)上设有凹槽(3011),所述弹性件(4)一端安装在所述凹槽(3011)上,所述弹性件(4)另一端与所述滑槽(102)的侧壁抵接。
5.根据权利要求1所述注塑模具的定位结构,其特征在于:所述滑块(301)固定所述片材(A)时,所述滑块(301)至少部分凸出于所述腔体(101)上。
6.根据权利要求5所述注塑模具的定位结构,其特征在于:所述滑块(301)凸出的范围H为在1.5-2mm。
7.根据权利要求1所述注塑模具的定位结构,其特征在于:所述滑块(301)上设有与所述楔块(302)相配合的斜滑槽(3012),合模时,所述楔块(302)插接在所述斜滑槽(3012)上,以推动所述滑块(301)脱离所述片材(A)。
8.根据权利要求7所述注塑模具的定位结构,其特征在于:所述楔块(302)为倾斜设置。
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