CN219650006U - 一种切边料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种切边料装置,具体涉及切边料装置领域,本实用新型包括切边机,所述切边机的一侧滑动连接有裁切装置,所述切边机的顶部对称设置有清理装置,本实用新型在使用切边机对物体进行边角处理时,先将物体放置在切边机的顶部中间位置上,然后启动切边机带动裁切装置向下运动至一定位置后将裁切刀放置在物体上,然后启动裁切装置在切边机上来回运动,使其将物体的两侧边角裁切下来,然后在启动电机带动螺纹杆在滑槽内转动至相应位置后,可以带动螺孔块在滑槽内向一侧运动,从而可以带动推块在切边机上向一侧运动,将滞留在切边机上的边角料从切边机的一侧推离下去,使其不易在切边机上发生堆积,影响切边机的使用。

Description

一种切边料装置
技术领域
本实用新型涉及切边料装置领域,尤其是涉及一种切边料装置。
背景技术
切边料装置又称切边机,通常轮胎内胎的加工处理时用于将物体边缘多余的部分进行切除的处理的一种机器。
发明人在日常工作中发现在使用切边机对物体边缘进行切除加工处理时,切除的边角料会滞留在切边机上,容易发生堆积,从而导致后期物体加工时不容易放置在切边机的表面上,影响切边机的使用。
为了解决切除的边角料会滞留在切边机上,容易发生堆积,从而导致后期物体加工时不容易放置在切边机的表面上,影响切边机的使用的问题,现有技术是采用人工手动对切边机上滞留的边角料清除的方式进行处理,本申请提供了另一种解决方式。
实用新型内容
本实用新型为解决切除的边角料会滞留在切边机上,容易发生堆积,从而导致后期物体加工时不容易放置在切边机的表面上,影响切边机的使用的问题,现有技术是采用人工手动对切边机上滞留的边角料清除的方式进行处理,本申请提供了另一种解决方式所提出一种切边料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种切边料装置,包括切边机,所述切边机的一侧滑动连接有裁切装置,所述切边机的顶部对称设置有清理装置,所述切边机的一侧设置有收集装置,所述清理装置包括螺纹杆,所述切边机的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁与螺纹杆的外表面穿设连接,所述螺纹杆的一端固定连接有电机,所述电机的一侧与切边机的一侧固定连接,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺孔块,所述螺孔块的底部与滑槽的内壁滑动连接,所述螺孔块的顶部固定连接有推块。
上述部件所达到的效果为:通过设置清理装置,在使用切边机对物体进行边角处理时,先将物体放置在切边机的顶部中间位置上,然后启动切边机带动裁切装置向下运动至一定位置后将裁切刀放置在物体上,然后启动裁切装置在切边机上来回运动,使其将物体的两侧边角裁切下来,然后在启动电机带动螺纹杆在滑槽内转动至相应位置后,可以带动螺孔块在滑槽内向一侧运动,从而可以带动推块在切边机上向一侧运动,将滞留在切边机上的边角料从切边机的一侧推离下去,使其不易在切边机上发生堆积,影响切边机的使用。
优选的,所述推块的横截面呈L形,所述推块的两端边缘处呈斜切面。
上述部件所达到的效果为:通过设置推块呈L形,在推块将切边机上滞留的边角料向一侧推拉清理时,L形可以将切边机的一侧挡住,使其再推的过程中表角料不易从切边机的两侧边缘处掉落。
优选的,所述螺纹杆远离电机的一端固定连接有圆块,所述圆块的一侧与滑槽的内壁转动连接。
上述部件所达到的效果为:通过设置圆块,可以将螺纹杆的一端固定限位在滑槽的内壁中,使其转动带动螺孔块向一侧运动至末位置不易发生晃动。
优选的,所述螺孔块的两侧均固定连接有限位块,所述滑槽的内壁对称开设有限位槽,所述限位槽的内壁大小和形状与限位块的外表面大小和形状相适配。
上述部件所达到的效果为:通过设置限位块和限位槽,可以将螺孔块的两侧固定限位在滑槽的内壁中,使其在滑槽的内壁中滑动时不易发生左右晃动。
优选的,所述收集装置包括卡孔块和收集框,所述卡孔块的顶部与切边机的一侧底部固定连接,所述收集框的一侧固定连接有卡块,所述卡块的外表面大小和形状与卡孔块的内壁大小和形状相适配。
上述部件所达到的效果为:通过设置收集装置,在清理装置将滞留在切边机上的边角料从一侧推离至另一侧掉落清理时,先将收集框上的卡块卡进卡孔块的内壁中,使其收集框固定限位在切边机的一侧上,将清理装置清理下来的边角料通过收集框接住将其收集起来统一处理。
优选的,所述卡块的一侧固定连接有防滑块,所述防滑块的外表面大小和形状与卡孔块的内壁大小和形状相适配。
上述部件所达到的效果为:通过设置防滑块,可以增大卡块表面的摩擦力,使其卡进卡孔块的内壁中后不易发生滑动。
优选的,所述收集框的两侧均固定连接有把手块,所述把手块的横截面呈U字形。
上述部件所达到的效果为:通过设置把手块,可以方便手动将其收集框的两侧抓握住并将其搬运至指定位置。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
在使用切边机对物体进行边角处理时,先将物体放置在切边机的顶部中间位置上,然后启动切边机带动裁切装置向下运动至一定位置后将裁切刀放置在物体上,然后启动裁切装置在切边机上来回运动,使其将物体的两侧边角裁切下来,然后在启动电机带动螺纹杆在滑槽内转动至相应位置后,可以带动螺孔块在滑槽内向一侧运动,从而可以带动推块在切边机上向一侧运动,将滞留在切边机上的边角料从切边机的一侧推离下去,使其不易在切边机上发生堆积,影响切边机的使用。
附图说明
图1是本实用新型切边机立体的局部结构示意图。
图2是本实用新型切边机立体的局部结构示意图。
图3是本实用新型滑槽立体的局部结构示意图。
图4是本实用新型螺纹杆立体的局部结构示意图。
图5是本实用新型收集框立体的局部结构示意图。
附图标记说明:
1、切边机;2、清理装置;3、收集装置;4、裁切装置;21、滑槽;22、螺纹杆;23、电机;24、螺孔块;25、推块;26、圆块;27、限位块;28、限位槽;31、卡孔块;32、收集框;33、卡块;34、防滑块;35、把手块。
具体实施方式
参照图1-5所示,本实施例公开了一种切边料装置,包括切边机1,切边机1的一侧滑动连接有裁切装置4,切边机1的顶部对称设置有清理装置2,切边机1的一侧设置有收集装置3,清理装置2包括螺纹杆22,切边机1的顶部开设有滑槽21,滑槽21的内壁与螺纹杆22的外表面穿设连接,螺纹杆22的一端固定连接有电机23,电机23的一侧与切边机1的一侧固定连接,螺纹杆22的外表面螺纹连接有螺孔块24,螺孔块24的底部与滑槽21的内壁滑动连接,螺孔块24的顶部固定连接有推块25。在使用切边机1对物体进行边角处理时,先将物体放置在切边机1的顶部中间位置上,然后启动切边机1带动裁切装置4向下运动至一定位置后将裁切刀放置在物体上,然后启动裁切装置4在切边机1上来回运动,使其将物体的两侧边角裁切下来,然后再启动电机23带动螺纹杆22在滑槽21内转动至相应位置后,可以带动螺孔块24在滑槽21内向一侧运动,从而可以带动推块25在切边机1上向一侧运动,将滞留在切边机1上的边角料从切边机1的一侧推离下去,使其不易在切边机1上发生堆积,影响切边机1的使用。
参照图2-4所示,本实施例公开了推块25的横截面呈L形,推块25的两端边缘处呈斜切面。通过设置推块25呈L形,在推块25将切边机1上滞留的边角料向一侧推拉清理时,L形可以将切边机1的一侧挡住,使其再推的过程中表角料不易从切边机1的两侧边缘处掉落。螺纹杆22远离电机23的一端固定连接有圆块26,圆块26的一侧与滑槽21的内壁转动连接。通过设置圆块26,可以将螺纹杆22的一端固定限位在滑槽21的内壁中,使其转动带动螺孔块24向一侧运动至末位置不易发生晃动。
参照图2-4所示,本实施例公开了螺孔块24的两侧均固定连接有限位块27,滑槽21的内壁对称开设有限位槽28,限位槽28的内壁大小和形状与限位块27的外表面大小和形状相适配。通过设置限位块27和限位槽28,可以将螺孔块24的两侧固定限位在滑槽21的内壁中,使其在滑槽21的内壁中滑动时不易发生左右晃动。
参照图5所示,本实施例公开了收集装置3包括卡孔块31和收集框32,卡孔块31的顶部与切边机1的一侧底部固定连接,收集框32的一侧固定连接有卡块33,卡块33的外表面大小和形状与卡孔块31的内壁大小和形状相适配。在清理装置2将滞留在切边机1上的边角料从一侧推离至另一侧掉落清理时,先将收集框32上的卡块33卡进卡孔块31的内壁中,使其收集框32固定限位在切边机1的一侧上,将清理装置2清理下来的边角料通过收集框32接住将其收集起来统一处理。
参照图5所示,本实施例公开了卡块33的一侧固定连接有防滑块34,防滑块34的外表面大小和形状与卡孔块31的内壁大小和形状相适配。通过设置防滑块34,可以增大卡块33表面的摩擦力,使其卡进卡孔块31的内壁中后不易发生滑动。收集框32的两侧均固定连接有把手块35,把手块35的横截面呈U字形。通过设置把手块35,可以方便手动将其收集框32的两侧抓握住并将其搬运至指定位置。
工作原理为:在使用切边机1对物体进行边角处理时,先将物体放置在切边机1的顶部中间位置上,然后启动切边机1带动裁切装置4向下运动至一定位置后将裁切刀放置在物体上,然后启动裁切装置4在切边机1上来回运动,使其将物体的两侧边角裁切下来,然后再启动电机23带动螺纹杆22和圆块26在滑槽21内转动至相应位置后,可以带动螺孔块24和限位块27分别在滑槽21和限位槽28中向一侧运动,从而可以带动推块25在切边机1上向一侧运动,将滞留在切边机1上的边角料从切边机1的一侧推离下去,使其不易在切边机1上发生堆积,影响切边机1的使用。
在清理装置2将滞留在切边机1上的边角料从一侧推离至另一侧掉落清理时,手动握住收集框32两侧的把手块35,将收集框32上的卡块33和防滑块34卡进卡孔块31的内壁中,使其收集框32固定限位在切边机1的一侧上,将清理装置2清理下来的边角料通过收集框32接住将其收集起来统一处理。

Claims (7)

1.一种切边料装置,包括切边机(1),其特征在于:所述切边机(1)的一侧滑动连接有裁切装置(4),所述切边机(1)的顶部对称设置有清理装置(2),所述切边机(1)的一侧设置有收集装置(3),所述清理装置(2)包括螺纹杆(22),所述切边机(1)的顶部开设有滑槽(21),所述滑槽(21)的内壁与螺纹杆(22)的外表面穿设连接,所述螺纹杆(22)的一端固定连接有电机(23),所述电机(23)的一侧与切边机(1)的一侧固定连接,所述螺纹杆(22)的外表面螺纹连接有螺孔块(24),所述螺孔块(24)的底部与滑槽(21)的内壁滑动连接,所述螺孔块(24)的顶部固定连接有推块(25)。
2.根据权利要求1所述的一种切边料装置,其特征在于:所述推块(25)的横截面呈L形,所述推块(25)的两端边缘处呈斜切面。
3.根据权利要求1所述的一种切边料装置,其特征在于:所述螺纹杆(22)远离电机(23)的一端固定连接有圆块(26),所述圆块(26)的一侧与滑槽(21)的内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种切边料装置,其特征在于:所述螺孔块(24)的两侧均固定连接有限位块(27),所述滑槽(21)的内壁对称开设有限位槽(28),所述限位槽(28)的内壁大小和形状与限位块(27)的外表面大小和形状相适配。
5.根据权利要求1所述的一种切边料装置,其特征在于:所述收集装置(3)包括卡孔块(31)和收集框(32),所述卡孔块(31)的顶部与切边机(1)的一侧底部固定连接,所述收集框(32)的一侧固定连接有卡块(33),所述卡块(33)的外表面大小和形状与卡孔块(31)的内壁大小和形状相适配。
6.根据权利要求5所述的一种切边料装置,其特征在于:所述卡块(33)的一侧固定连接有防滑块(34),所述防滑块(34)的外表面大小和形状与卡孔块(31)的内壁大小和形状相适配。
7.根据权利要求5所述的一种切边料装置,其特征在于:所述收集框(32)的两侧均固定连接有把手块(35),所述把手块(35)的横截面呈U字形。
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