CN221112085U - 一种用于注塑件的裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于注塑件的裁切装置，包括加工台，加工台一侧顶部拐角处固定安装有驱动电机，加工台内部后侧内壁上固定安装有驱动箱，驱动箱前端固定开设有横向槽，连接杆穿插过横向槽的一侧固定安装有梯形罩，梯形罩内部设有切割刀片，切割刀片两侧均对称设有打磨块，打磨块远离切割刀片一侧固定安装有压紧弹簧，加工台内部前端固定开设有引导滑槽，加工台顶部端面固定开设有切割槽，通过螺纹杆、滑块、连接杆、梯形罩、切割电机、切割刀片、打磨块和压紧弹簧配合使用，可以使打磨块始终贴合切割刀片的两侧，不会受到切割刀片刀口磨损的影响而导致打磨效果消失，从而保证刀片的锋利性，提高注塑件的裁切效率和裁切质量。

Description

一种用于注塑件的裁切装置

技术领域

本实用新型主要涉及注塑件料头裁切的技术领域，具体为一种用于注塑件的裁切装置。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸，制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型，层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型，上述方法，均可用于橡胶加工，此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等，在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。

经检索，如公开号为CN218366285U所公开的一种注塑件生产用裁切装置，包括壳体，所述壳体的右侧内壁上固定安装有活塞壳，所述活塞壳的内部设置有复位弹簧，所述活塞壳的底部活动套接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定连接有支架，所述支架的底部活动套接有打磨轮。该注塑件生产用裁切装置，通过设置打磨轮，在裁刀移动到右端后，裁刀会夹持到打磨轮中，推动打磨轮沿着裁刀从下向上滚动，使打磨轮对裁刀进行打磨，从而使裁刀保持锋利，不需要将裁刀拆卸下来进行打磨和更换，提高裁切的效率。

上述技术方案中，通过设置打磨轮，在裁刀移动到右端后，裁刀会夹持到打磨轮中，推动打磨轮沿着裁刀从下向上滚动，使打磨轮对裁刀进行打磨，从而使裁刀保持锋利，不需要将裁刀拆卸下来进行打磨和更换，提高裁切的效率，但是，上述方案在使用过程中仍存在一下不足之处：

1.上述方案使用时，通过打磨轮对裁刀进行打磨，保证裁刀的裁切效果，但是，裁刀的每一次打磨，裁刀的表面都会变薄，长时间使用后，打磨轮之间的间隙就会大于裁刀的口径，导致打磨轮无法继续对裁刀进行打磨工作，导致裁刀变钝无法正常进行裁切工作，影响裁切效率和裁切质量。

2.上述方案使用时，不能够对打磨时产生的碎屑进行集中收集，导致加工台面上十分的脏乱，不便于加工人员进行清理，同时，裁切时的碎屑很容易通过滑槽掉入壳体底部，对电机和丝杠造成损坏，影响装置使用寿命。

因此，我们提供一种用于注塑件的裁切装置来解决上述技术方案中存在的缺陷。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种用于注塑件的裁切装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种用于注塑件的裁切装置，包括加工台，所述加工台前端底部固定开设有开槽，所述开槽内部两侧内壁上均固定开设有滑槽，所述开槽内部设有收集屉，所述收集屉前端固定安装有挡板，所述收集屉两侧均固定安装有滑杆，所述加工台一侧顶部拐角处固定安装有驱动电机，所述加工台内部后侧内壁上固定安装有驱动箱，所述驱动箱前端固定开设有横向槽，所述驱动箱内部设有螺纹杆，所述螺纹杆外侧固定套设有滑块，所述滑块前端固定安装有连接杆，所述连接杆穿插过横向槽的一侧固定安装有梯形罩，所述梯形罩前端固定安装有切割电机，所述切割电机前端固定安装有限制板，所述梯形罩内部底端固定开设有掉落口，所述梯形罩内部设有切割刀片，所述切割刀片两侧均对称设有打磨块，所述打磨块远离切割刀片一侧固定安装有压紧弹簧，所述加工台内部前端固定开设有引导滑槽，所述加工台顶部端面固定开设有切割槽。

进一步的，所述收集屉通过设置的滑杆与开槽内部两侧内壁上开设的滑槽滑动连接，所述收集屉的位置与掉落口的位置相对应。

进一步的，所述螺纹杆一侧通过轴承与驱动箱内部一侧内壁之间旋转连接，所述螺纹杆另一侧与驱动电机输出端固定连接。

进一步的，所述滑块与螺纹杆之间螺纹连接，所述滑块通过连接杆穿插过横向槽与梯形罩侧面固定连接，所述切割电机输出端与切割刀片固定连接，且所述切割电机通过限制板与加工台内部前端开设的引导滑槽滑动连接。

进一步的，所述切割刀片的位置与切割槽的位置相对应，所述切割刀片通过切割槽延伸至加工台的顶部，且所述压紧弹簧内部设有阻尼器。

进一步的，所述加工台顶部且位于切割槽的前后两侧均固定开设有限位槽，所述限位槽顶部两侧均设有夹持板，所述夹持板一侧固定安装有固定板，所述固定板顶部设有弹性卡接件，所述加工台顶部两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部前后两侧均固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸输出端底部固定安装有下压板，所述下压板底部四个拐角处均固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底部固定安装有压紧橡胶块。

进一步的，所述夹持板通过固定板与限位槽滑动连接，所述固定板与限位槽之间通过弹性卡接件卡接固定，所述压紧橡胶块的位置位于限位槽的正上方，且所述缓冲弹簧内部设有阻尼器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过螺纹杆、滑块、连接杆、梯形罩、切割电机、切割刀片、打磨块和压紧弹簧配合使用，将待裁切注塑件放置在加工台的台面上，并根据待裁切注塑件的规格松开弹性卡接件滑动夹持板对注塑件的两侧进行限位，同时启动驱动气缸推动下压板下移，使压紧橡胶块与注塑件顶部贴合，并将注塑件压紧，待裁切注塑件固定完成后，通过启动驱动电机带动螺纹杆旋转，使螺纹杆带动滑块水平方向滑动，从而在连接杆的作用下带动梯形罩进行水平方向滑动，然后启动切割电机带动切割刀片旋转，使切割刀片对注塑件料头进行裁切，切割刀片在旋转的过程中，切割刀片的两侧会与打磨块接触，从而通过打磨块对切割刀片的刀口进行打磨，使切割刀片的刀口保持锋利，同时在压紧弹簧的作用下，可以使打磨块始终贴合切割刀片的两侧，不会受到切割刀片刀口磨损的影响而导致打磨效果消失，从而保证刀片的锋利性，提高注塑件的裁切效率和裁切质量。

2.本实用新型通过梯形罩、掉落口和收集屉配合使用，切割刀片在对注塑件料头进行裁切的过程中，会产生切割碎屑，此时产生的碎屑会通过切割槽掉落进梯形罩中，并通过梯形罩底部开设的掉落口掉落进入收集屉内部进行集中收集，当全部注塑件料头全部裁切完成后，加工人员可以通过挡板上开设的手扣槽将收集屉从开槽内部抽出，对收集屉中收集到的碎屑进行集中清理，从而给加工人员清理加工台面提供便利，保证该装置的使用寿命和干净卫生。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的压紧橡胶块结构示意图；

图3为本实用新型的收集屉抽出结构示意图；

图4为本实用新型的加工台内部俯视结构示意图；

图5为图4中的A区放大图。

图中：1、加工台；101、开槽；102、滑槽；103、驱动电机；104、支撑板；105、顶板；106、驱动气缸；107、切割槽；108、下压板；109、缓冲弹簧；110、压紧橡胶块；112、夹持板；113、限位槽；114、固定板；115、弹性卡接件；116、引导滑槽；2、收集屉；201、挡板；202、滑杆；3、驱动箱；301、螺纹杆；302、滑块；303、连接杆；304、梯形罩；305、切割电机；306、限制板；307、切割刀片；308、掉落口；309、打磨块；310、压紧弹簧；311、横向槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

实施例，请参照附图1-5所示，一种用于注塑件的裁切装置，包括加工台1，加工台1前端底部固定开设有开槽101，开槽101内部两侧内壁上均固定开设有滑槽102，开槽101内部设有收集屉2，收集屉2前端固定安装有挡板201，收集屉2两侧均固定安装有滑杆202，加工台1一侧顶部拐角处固定安装有驱动电机103，加工台1内部后侧内壁上固定安装有驱动箱3，驱动箱3前端固定开设有横向槽311，驱动箱3内部设有螺纹杆301，螺纹杆301外侧固定套设有滑块302，滑块302前端固定安装有连接杆303，连接杆303穿插过横向槽311的一侧固定安装有梯形罩304，梯形罩304前端固定安装有切割电机305，切割电机305前端固定安装有限制板306，梯形罩304内部底端固定开设有掉落口308，梯形罩304内部设有切割刀片307，切割刀片307两侧均对称设有打磨块309，打磨块309远离切割刀片307一侧固定安装有压紧弹簧310，加工台1内部前端固定开设有引导滑槽116，加工台1顶部端面固定开设有切割槽107。

其中，收集屉2通过设置的滑杆202与开槽101内部两侧内壁上开设的滑槽102滑动连接，收集屉2的位置与掉落口308的位置相对应，切割刀片307在对注塑件料头进行裁切的过程中，会产生切割碎屑，此时产生的碎屑会通过切割槽107掉落进梯形罩304中，并通过梯形罩304底部开设的掉落口308掉落进入收集屉2内部进行集中收集，当全部注塑件料头全部裁切完成后，加工人员可以通过挡板201上开设的手扣槽将收集屉2从开槽101内部抽出，对收集屉2中收集到的碎屑进行集中清理，从而给加工人员清理加工台面提供便利，保证该装置的使用寿命和干净卫生。

其中，螺纹杆301一侧通过轴承与驱动箱3内部一侧内壁之间旋转连接，螺纹杆301另一侧与驱动电机103输出端固定连接，滑块302与螺纹杆301之间螺纹连接，滑块302通过连接杆303穿插过横向槽311与梯形罩304侧面固定连接，切割电机305输出端与切割刀片307固定连接，且切割电机305通过限制板306与加工台1内部前端开设的引导滑槽116滑动连接，通过启动驱动电机103带动螺纹杆301旋转，使螺纹杆301带动滑块302水平方向滑动，从而在连接杆303的作用下带动梯形罩304进行水平方向滑动，而切割电机305一侧设置的限制板306可以给梯形罩304提供限位和支撑效果，保证梯形罩304移动时的稳定性。

其中，切割刀片307的位置与切割槽107的位置相对应，切割刀片307通过切割槽107延伸至加工台1的顶部，且压紧弹簧310内部设有阻尼器，启动切割电机305带动切割刀片307旋转，使切割刀片307对注塑件料头进行裁切，切割刀片307在旋转的过程中，切割刀片307的两侧会与打磨块309接触，从而通过打磨块309对切割刀片307的刀口进行打磨，使切割刀片307的刀口保持锋利，同时在压紧弹簧310的作用下，可以使打磨块309始终贴合切割刀片307的两侧，不会受到切割刀片307刀口磨损的影响而导致打磨效果消失，从而保证刀片的锋利性，提高注塑件的裁切效率和裁切质量。

其中，加工台1顶部且位于切割槽107的前后两侧均固定开设有限位槽113，限位槽113顶部两侧均设有夹持板112，夹持板112一侧固定安装有固定板114，固定板114顶部设有弹性卡接件115，加工台1顶部两侧均固定安装有支撑板104，支撑板104顶部固定安装有顶板105，顶板105顶部前后两侧均固定安装有驱动气缸106，驱动气缸106输出端底部固定安装有下压板108，下压板108底部四个拐角处均固定安装有缓冲弹簧109，缓冲弹簧109底部固定安装有压紧橡胶块110，夹持板112通过固定板114与限位槽113滑动连接，固定板114与限位槽113之间通过弹性卡接件115卡接固定，压紧橡胶块110的位置位于限位槽113的正上方，且缓冲弹簧109内部设有阻尼器，将待裁切注塑件放置在加工台1的台面上，并根据待裁切注塑件的规格松开弹性卡接件105滑动夹持板112对注塑件的两侧进行限位，防止注塑件摆放时出现倾斜，导致切口角度不对，造成注塑件损坏，同时启动驱动气缸106推动下压板108下移，使压紧橡胶块110与注塑件顶部贴合，并将注塑件压紧，而压紧橡胶块110顶部设置的缓冲弹簧109可以起到缓冲效果，防止下压力过大造成注塑件被压坏。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先，将待裁切注塑件放置在加工台1的台面上，并根据待裁切注塑件的规格松开弹性卡接件105滑动夹持板112对注塑件的两侧进行限位，防止注塑件摆放时出现倾斜，导致切口角度不对，造成注塑件损坏，同时启动驱动气缸106推动下压板108下移，使压紧橡胶块110与注塑件顶部贴合，并将注塑件压紧，而压紧橡胶块110顶部设置的缓冲弹簧109可以起到缓冲效果，防止下压力过大造成注塑件被压坏，当待裁切注塑件固定完成后，通过启动驱动电机103带动螺纹杆301旋转，使螺纹杆301带动滑块302水平方向滑动，从而在连接杆303的作用下带动梯形罩304进行水平方向滑动，然后启动切割电机305带动切割刀片307旋转，使切割刀片307对注塑件料头进行裁切，切割刀片307在旋转的过程中，切割刀片307的两侧会与打磨块309接触，从而通过打磨块309对切割刀片307的刀口进行打磨，使切割刀片307的刀口保持锋利，同时在压紧弹簧310的作用下，可以使打磨块309始终贴合切割刀片307的两侧，不会受到切割刀片307刀口磨损的影响而导致打磨效果消失，从而保证刀片的锋利性，提高注塑件的裁切效率和裁切质量，切割刀片307在对注塑件料头进行裁切的过程中，会产生切割碎屑，此时产生的碎屑会通过切割槽107掉落进梯形罩304中，并通过梯形罩304底部开设的掉落口308掉落进入收集屉2内部进行集中收集，当全部注塑件料头全部裁切完成后，加工人员可以通过挡板201上开设的手扣槽将收集屉2从开槽101内部抽出，对收集屉2中收集到的碎屑进行集中清理，从而给加工人员清理加工台面提供便利，保证该装置的使用寿命和干净卫生。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于注塑件的裁切装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)前端底部固定开设有开槽(101)，所述开槽(101)内部两侧内壁上均固定开设有滑槽(102)，所述开槽(101)内部设有收集屉(2)，所述收集屉(2)前端固定安装有挡板(201)，所述收集屉(2)两侧均固定安装有滑杆(202)，所述加工台(1)一侧顶部拐角处固定安装有驱动电机(103)，所述加工台(1)内部后侧内壁上固定安装有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)前端固定开设有横向槽(311)，所述驱动箱(3)内部设有螺纹杆(301)，所述螺纹杆(301)外侧固定套设有滑块(302)，所述滑块(302)前端固定安装有连接杆(303)，所述连接杆(303)穿插过横向槽(311)的一侧固定安装有梯形罩(304)，所述梯形罩(304)前端固定安装有切割电机(305)，所述切割电机(305)前端固定安装有限制板(306)，所述梯形罩(304)内部底端固定开设有掉落口(308)，所述梯形罩(304)内部设有切割刀片(307)，所述切割刀片(307)两侧均对称设有打磨块(309)，所述打磨块(309)远离切割刀片(307)一侧固定安装有压紧弹簧(310)，所述加工台(1)内部前端固定开设有引导滑槽(116)，所述加工台(1)顶部端面固定开设有切割槽(107)。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑件的裁切装置，其特征在于：所述收集屉(2)通过设置的滑杆(202)与开槽(101)内部两侧内壁上开设的滑槽(102)滑动连接，所述收集屉(2)的位置与掉落口(308)的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种用于注塑件的裁切装置，其特征在于：所述螺纹杆(301)一侧通过轴承与驱动箱(3)内部一侧内壁之间旋转连接，所述螺纹杆(301)另一侧与驱动电机(103)输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于注塑件的裁切装置，其特征在于：所述滑块(302)与螺纹杆(301)之间螺纹连接，所述滑块(302)通过连接杆(303)穿插过横向槽(311)与梯形罩(304)侧面固定连接，所述切割电机(305)输出端与切割刀片(307)固定连接，且所述切割电机(305)通过限制板(306)与加工台(1)内部前端开设的引导滑槽(116)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于注塑件的裁切装置，其特征在于：所述切割刀片(307)的位置与切割槽(107)的位置相对应，所述切割刀片(307)通过切割槽(107)延伸至加工台(1)的顶部，且所述压紧弹簧(310)内部设有阻尼器。

6.根据权利要求1所述的一种用于注塑件的裁切装置，其特征在于：所述加工台(1)顶部且位于切割槽(107)的前后两侧均固定开设有限位槽(113)，所述限位槽(113)顶部两侧均设有夹持板(112)，所述夹持板(112)一侧固定安装有固定板(114)，所述固定板(114)顶部设有弹性卡接件(115)，所述加工台(1)顶部两侧均固定安装有支撑板(104)，所述支撑板(104)顶部固定安装有顶板(105)，所述顶板(105)顶部前后两侧均固定安装有驱动气缸(106)，所述驱动气缸(106)输出端底部固定安装有下压板(108)，所述下压板(108)底部四个拐角处均固定安装有缓冲弹簧(109)，所述缓冲弹簧(109)底部固定安装有压紧橡胶块(110)。

7.根据权利要求6所述的一种用于注塑件的裁切装置，其特征在于：所述夹持板(112)通过固定板(114)与限位槽(113)滑动连接，所述固定板(114)与限位槽(113)之间通过弹性卡接件(115)卡接固定，所述压紧橡胶块(110)的位置位于限位槽(113)的正上方，且所述缓冲弹簧(109)内部设有阻尼器。