CN219649663U - 一种钢化玻璃生产用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃生产用夹紧装置，涉及钢化玻璃夹紧装置技术领域，包括固定座和电机；固定座：左右两侧面均固定有两个前后对应的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外侧端与连接座内侧面的一端连接，所述连接座内部的底端两侧均设有直线电机，直线电机动子座的顶面设有电动推杆，电动推杆的顶端固定有固定架，电机安装在固定架的内部，电机输出轴的顶端与放置板的底面连接，放置板的顶面设有固定单元，固定座的内部设有支撑单元；其中：还包括控制器，控制器设在固定座的前侧面，电动伸缩杆、直线电机、电动推杆和电机的输入端电连接控制器的输出端，该钢化玻璃生产用夹紧装置，方便调节，夹紧牢固，实用性强。

Description

一种钢化玻璃生产用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃夹紧装置技术领域，具体为一种钢化玻璃生产用夹紧装置。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，而钢化玻璃在生产过程中需要进行切割、打磨等工序，加工过程则需要夹紧装置对钢化玻璃进行固定，但是目前的夹紧装置不方便对于夹紧的位置进行调节，从而会影响后续的生产，并且由于钢化玻璃的重量较大，而夹紧装置的中部也缺少支撑结构，使的钢化玻璃放置的稳定性较差，为此，我们提出一种钢化玻璃生产用夹紧装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢化玻璃生产用夹紧装置，方便调节，夹紧牢固，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用夹紧装置，包括固定座和电机；

固定座：左右两侧面均固定有两个前后对应的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外侧端与连接座内侧面的一端连接，所述连接座内部的底端两侧均设有直线电机，所述直线电机动子座的顶面设有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定有固定架，所述电机安装在固定架的内部，所述电机输出轴的顶端与放置板的底面连接，所述放置板的顶面设有固定单元，所述固定座的内部设有支撑单元；

其中：还包括控制器，所述控制器设在固定座的前侧面，所述电动伸缩杆、直线电机、电动推杆和电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。

启动电动伸缩杆来调节连接座的位置，而直线电机则可以根据钢化玻璃的规格来配合电动推杆和电机将放置板移动到合适的位置，以适用于不同规格的钢化玻璃来使用。

进一步的，所述固定单元包含气动推杆、压板、卡架、橡胶垫和防滑垫，所述气动推杆设在放置板的顶面，所述气动推杆的底端与压板顶面的中部连接，所述橡胶垫顶面的两端均固定有卡架，所述卡架与压板侧面的卡槽相卡接，所述防滑垫粘接在放置板内部的底面，所述气动推杆的输入端电连接控制器的输出端，把橡胶垫顶面的卡架卡进压板侧面的卡槽内，启动气动推杆使压板将钢化玻璃进行固定，而橡胶垫搭配防滑垫既可以防止钢化玻璃固定处出现磨损，同时增加钢化玻璃放置的稳定性。

进一步的，所述支撑单元包含托板、固定轨、滑架和液压杆，所述固定轨安装在固定座的内部，所述滑架有两个且分别与固定轨的外侧滑动连接，所述滑架的顶面固定有液压杆，所述液压杆的顶端与托板底面的中部连接，所述液压杆的输入端电连接控制器的输出端，将滑架在固定轨的外侧滑动到合适的位置，启动液压杆使托板与钢化玻璃的底面接触，这样可以对钢化玻璃起到支撑的作用，以防止钢化玻璃中部缺少支撑导致受力不均的问题。

进一步的，还包括支撑杆和支撑块，所述支撑杆固定在固定座侧面的端部，所述支撑块安装在连接座的底面，支撑块可以减小地面接触的缝隙，同时支撑杆增加固定座与地面直接的接触面积，从而防止装置与地面之间出现缝隙影响放置的稳定性。

进一步的，还包括照明灯，所述照明灯固定在固定座的侧面，所述照明灯的输入端电连接控制器的输出端，照明灯可以对钢化玻璃进行补光处理，从而便于后续的生产加工。

进一步的，还包括称重传感器，所述称重传感器放置在托板顶面的凹槽内，所述称重传感器的输出端电连接控制器的输入端，称重传感器可以对钢化玻璃进行夹紧生产的同时对其重量进行检测。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢化玻璃生产用夹紧装置，具有以下好处：

1、通过电动伸缩杆来调节连接座的位置，而直线电机则可以根据钢化玻璃的规格来配合电动推杆和电机将放置板移动到合适的位置，以适用于不同规格的钢化玻璃来使用，这样也便于后续的生产加工。

2、启动气动推杆使压板将钢化玻璃进行固定，而橡胶垫搭配防滑垫既可以防止钢化玻璃固定处出现磨损，同时增加钢化玻璃放置的稳定性。

3、启动液压杆使托板与钢化玻璃的底面接触，这样可以对钢化玻璃起到支撑的作用，以防止钢化玻璃中部缺少支撑导致受力不均的问题，照明灯可以对钢化玻璃进行补光处理，从而便于后续的生产加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为图1中的B部放大图。

图中：1固定座、2固定单元、21气动推杆、22压板、23卡架、24橡胶垫、25防滑垫、3支撑单元、31托板、32固定轨、33滑架、34液压杆、4电动伸缩杆、5连接座、6直线电机、7电动推杆、8固定架、9电机、10放置板、11支撑杆、12支撑块、13照明灯、14称重传感器、15控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种钢化玻璃生产用夹紧装置，包括固定座1和电机9；

固定座1：左右两侧面均固定有两个前后对应的电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的外侧端与连接座5内侧面的一端连接，连接座5内部的底端两侧均设有直线电机6，直线电机6动子座的顶面设有电动推杆7，电动推杆7的顶端固定有固定架8，电机9安装在固定架8的内部，电机9输出轴的顶端与放置板10的底面连接，启动电动伸缩杆4来调节连接座5的位置，而直线电机6则可以根据钢化玻璃的规格来配合电动推杆7和电机9将放置板10移动到合适的位置，以适用于不同规格的钢化玻璃来使用，放置板10的顶面设有固定单元2，固定单元2包含气动推杆21、压板22、卡架23、橡胶垫24和防滑垫25，气动推杆21设在放置板10的顶面，气动推杆21的底端与压板22顶面的中部连接，橡胶垫24顶面的两端均固定有卡架23，卡架23与压板22侧面的卡槽相卡接，防滑垫25粘接在放置板10内部的底面，气动推杆21的输入端电连接控制器15的输出端，把橡胶垫24顶面的卡架23卡进压板22侧面的卡槽内，启动气动推杆21使压板22将钢化玻璃进行固定，而橡胶垫24搭配防滑垫25既可以防止钢化玻璃固定处出现磨损，同时增加钢化玻璃放置的稳定性，固定座1的内部设有支撑单元3，支撑单元3包含托板31、固定轨32、滑架33和液压杆34，固定轨32安装在固定座1的内部，滑架33有两个且分别与固定轨32的外侧滑动连接，滑架33的顶面固定有液压杆34，液压杆34的顶端与托板31底面的中部连接，液压杆34的输入端电连接控制器15的输出端，将滑架33在固定轨32的外侧滑动到合适的位置，启动液压杆34使托板31与钢化玻璃的底面接触，这样可以对钢化玻璃起到支撑的作用，以防止钢化玻璃中部缺少支撑导致受力不均的问题；

其中：还包括控制器15，控制器15设在固定座1的前侧面，电动伸缩杆4、直线电机6、电动推杆7和电机9的输入端电连接控制器15的输出端，控制器15的输入端电连接外部电源的输出端，还包括支撑杆11和支撑块12，支撑杆11固定在固定座1侧面的端部，支撑块12安装在连接座5的底面，支撑块12可以减小地面接触的缝隙，同时支撑杆11增加固定座1与地面直接的接触面积，从而防止装置与地面之间出现缝隙影响放置的稳定性，还包括照明灯13，照明灯13固定在固定座1的侧面，照明灯13的输入端电连接控制器15的输出端，照明灯13可以对钢化玻璃进行补光处理，从而便于后续的生产加工，还包括称重传感器14，称重传感器14放置在托板31顶面的凹槽内，称重传感器14的输出端电连接控制器15的输入端，称重传感器14可以对钢化玻璃进行夹紧生产的同时对其重量进行检测。

本实用新型提供的一种钢化玻璃生产用夹紧装置的工作原理如下：首先启动电动伸缩杆4将连接座5移动到合适的位置，根据钢化玻璃的规格来启动两个直线电机6移动到合适的位置后，启动电动推杆7和电机9对放置板10的角度和高度进行调节，从而使放置板10对钢化玻璃的四角进行放置，然后把橡胶垫24顶面的卡架23卡进压板22侧面的卡槽内，启动气动推杆21使压板22将钢化玻璃进行固定，而橡胶垫24搭配防滑垫25既可以防止钢化玻璃固定处出现磨损，同时增加钢化玻璃放置的稳定性，于此同时将滑架33在固定轨32的外侧滑动到合适的位置，启动液压杆34使托板31与钢化玻璃的底面接触，这样可以对钢化玻璃起到支撑的作用，以防止钢化玻璃中部缺少支撑导致受力不均的问题，而连接座5底面的支撑块12可以减小地面接触的缝隙，同时支撑杆11增加固定座1与地面直接的接触面积，从而防止装置与地面之间出现缝隙影响放置的稳定性，托板31顶面凹槽内的称重传感器14可以对钢化玻璃进行夹紧生产的同时对其重量进行检测，而照明灯13可以对钢化玻璃进行补光处理，从而便于后续的生产加工。

值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器15选用的是型号S7-200，电动伸缩杆4和电动推杆7则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为YRJ065的电动推杆，气动推杆21可选用型号为QD331的气动推杆，电机9可选用型号为RS-550S的电机，称重传感器14可选用型号为WTP204的称重传感器。控制器15控制电动伸缩杆4、电动推杆7、气动推杆21、液压杆34、直线电机6、电机9、照明灯13和称重传感器14工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃生产用夹紧装置，其特征在于：包括固定座（1）和电机（9）；

固定座（1）：左右两侧面均固定有两个前后对应的电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的外侧端与连接座（5）内侧面的一端连接，所述连接座（5）内部的底端两侧均设有直线电机（6），所述直线电机（6）动子座的顶面设有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的顶端固定有固定架（8），所述电机（9）安装在固定架（8）的内部，所述电机（9）输出轴的顶端与放置板（10）的底面连接，所述放置板（10）的顶面设有固定单元（2），所述固定座（1）的内部设有支撑单元（3）；

其中：还包括控制器（15），所述控制器（15）设在固定座（1）的前侧面，所述电动伸缩杆（4）、直线电机（6）、电动推杆（7）和电机（9）的输入端电连接控制器（15）的输出端，所述控制器（15）的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用夹紧装置，其特征在于：所述固定单元（2）包含气动推杆（21）、压板（22）、卡架（23）、橡胶垫（24）和防滑垫（25），所述气动推杆（21）设在放置板（10）的顶面，所述气动推杆（21）的底端与压板（22）顶面的中部连接，所述橡胶垫（24）顶面的两端均固定有卡架（23），所述卡架（23）与压板（22）侧面的卡槽相卡接，所述防滑垫（25）粘接在放置板（10）内部的底面，所述气动推杆（21）的输入端电连接控制器（15）的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用夹紧装置，其特征在于：所述支撑单元（3）包含托板（31）、固定轨（32）、滑架（33）和液压杆（34），所述固定轨（32）安装在固定座（1）的内部，所述滑架（33）有两个且分别与固定轨（32）的外侧滑动连接，所述滑架（33）的顶面固定有液压杆（34），所述液压杆（34）的顶端与托板（31）底面的中部连接，所述液压杆（34）的输入端电连接控制器（15）的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用夹紧装置，其特征在于：还包括支撑杆（11）和支撑块（12），所述支撑杆（11）固定在固定座（1）侧面的端部，所述支撑块（12）安装在连接座（5）的底面。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用夹紧装置，其特征在于：还包括照明灯（13），所述照明灯（13）固定在固定座（1）的侧面，所述照明灯（13）的输入端电连接控制器（15）的输出端。

6.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产用夹紧装置，其特征在于：还包括称重传感器（14），所述称重传感器（14）放置在托板（31）顶面的凹槽内，所述称重传感器（14）的输出端电连接控制器（15）的输入端。