CN219649296U - 用于压气机叶片燕尾型叶根加工的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压气机叶片加工用夹具的技术领域，具体涉及用于压气机叶片燕尾型叶根加工的夹具，其中包括压气机叶片燕尾型叶根加工设备，所述压气机叶片燕尾型叶根加工设备包括夹具机构以及加工机构；所述加工机构包括底座、壳体、电机、刀具以及液压缸；所述夹具机构包括夹具座、中心轴，所述壳体固定安装于底座的上方，所述液压缸固定安装于壳体的内壁上方；所述电机与液压缸的输出端固定连接，所述刀具与电机的输出端固定连接，所述夹具座固定安装于底座的上方，且位于刀具的正下方；该装置解决了当前加工压气机叶片时，夹具无法充分固定住压气机叶片或者固定强度不高，而且需要人工转动压气机叶片对叶根进行加工的问题。

Description

用于压气机叶片燕尾型叶根加工的夹具

技术领域

本实用新型属于压气机叶片加工用夹具的技术领域，具体涉及用于压气机叶片燕尾型叶根加工的夹具。

背景技术

压气机是燃气涡轮发动机中利用高速旋转的叶片给空气作功以提高空气压力的部件，压气机的叶片在加工时需要对其进行充分固定，从而保障加工质量，而且叶片加工时需要不停转动叶片，从而加快叶根的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于压气机叶片燕尾型叶根加工的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于压气机叶片燕尾型叶根加工的夹具，包括压气机叶片燕尾型叶根加工设备，所述压气机叶片燕尾型叶根加工设备包括夹具机构以及加工机构；

所述加工机构包括底座、壳体、电机、刀具以及液压缸；

所述夹具机构包括夹具座、中心轴。

本实用新型进一步说明，所述壳体固定安装于底座的上方，所述液压缸固定安装于壳体的内壁上方；

所述电机与液压缸的输出端固定连接，所述刀具与电机的输出端固定连接，所述夹具座固定安装于底座的上方，且位于刀具的正下方；

所述中心轴设置于夹具座的上方。

本实用新型进一步说明，所述中心轴的内部呈中空状，且四周均开设有滑槽；

所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述夹具座与中心轴之间相互连接，且夹具座的内壁底部固定有电转盘，所述电转盘的上方固定有电动伸缩杆；

所述滑杆的两端均为圆弧形，所述电动伸缩杆的顶端固定有球体。

本实用新型进一步说明，所述中心轴与夹具座之间连接有轴承。

本实用新型进一步说明，所述中心轴的内壁顶部设置有弧形槽，所述弧形槽的弧形部分与球体的表面相互契合。

本实用新型进一步说明，所述弧形槽的内壁呈波纹状。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型采用的夹具机构，在压气机叶片燕尾型叶根加工设备加工压气机叶片前，驱动电动伸缩杆运行，电动伸缩杆伸长，带动球体向上移动，之后球体进入中心轴内，其球体的弧形部分对滑杆的内端进行挤压，滑杆受力沿滑槽内壁向外侧滑动，直至伸出滑槽顶住压气机叶片的中心孔的内壁，从而充分固定住压气机叶片，防止后续加工过程中压气机叶片晃动影响加工质量，夹紧力得到保障，对压气机叶片的固定强度高，当球体加压滑杆时，球体的上表面嵌入弧形槽内，与弧形槽内壁之间产生摩擦力，之后驱动腔使电转盘运行，电转盘带动电动伸缩杆转动，从而带动球体转动，球体通过摩擦力带动中心轴绕轴承转动，便于操作人员依次对压气机叶片的燕尾型叶根进行加工，操作方便快捷，可以初步提高加工效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的压气机叶片示意图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的中心轴平面示意图；

图5是本实用新型的中心轴俯视图；

图中：1、底座；2、壳体；3、电机；4、刀具；5、液压缸；6、夹具座；7、中心轴；8、滑槽；9、滑杆；10、电转盘；11、电动伸缩杆；12、球体；13、轴承；14、弧形槽。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：用于压气机叶片燕尾型叶根加工的夹具，包括压气机叶片燕尾型叶根加工设备，压气机叶片燕尾型叶根加工设备包括夹具机构以及加工机构；

加工机构包括底座1、壳体2、电机3、刀具4以及液压缸5；

夹具机构包括夹具座6、中心轴7。

壳体2固定安装于底座1的上方，液压缸5固定安装于壳体2的内壁上方；

电机3与液压缸5的输出端固定连接，刀具4与电机3的输出端固定连接，夹具座6固定安装于底座1的上方，且位于刀具4的正下方；

中心轴7设置于夹具座6的上方；

操作人员将压气机叶片放置于夹具座6上，并且将压气机叶片的中心孔对准中心轴7，套在中心轴7上，之后开启压气机叶片燕尾型叶根加工设备，液压缸5运行，带动电机3以及刀具4向下移动，同时电机3高速转动，带动刀具4高速转动，对压气机叶片的燕尾型叶根进行加工，安置压气机叶片时，通过中心轴7可以对压气机叶片进行初步稳固，并且使得其处于中心位置，提高安装精度，从而保障加工质量。

中心轴7的内部呈中空状，且四周均开设有滑槽8；

滑槽8的内壁滑动连接有滑杆9，夹具座6与中心轴7之间相互连接，且夹具座6的内壁底部固定有电转盘10，电转盘10的上方固定有电动伸缩杆11；

滑杆9的两端均为圆弧形，电动伸缩杆11的顶端固定有球体12；

通过上述步骤，在压气机叶片燕尾型叶根加工设备加工压气机叶片前，驱动电动伸缩杆11运行，电动伸缩杆11伸长，带动球体12向上移动，之后球体12进入中心轴7内，其球体12的弧形部分对滑杆9的内端进行挤压，滑杆9受力沿滑槽8内壁向外侧滑动，直至伸出滑槽8顶住压气机叶片的中心孔的内壁，从而充分固定住压气机叶片，防止后续加工过程中压气机叶片晃动影响加工质量，夹紧力得到保障，对压气机叶片的固定强度高。

中心轴7与夹具座6之间连接有轴承13。

中心轴7的内壁顶部设置有弧形槽14，弧形槽14的弧形部分与球体12的表面相互契合；

通过上述步骤，当球体12加压滑杆9时，球体12的上表面嵌入弧形槽14内，与弧形槽14内壁之间产生摩擦力，之后驱动腔使电转盘10运行，电转盘10带动电动伸缩杆11转动，从而带动球体12转动，球体12通过摩擦力带动中心轴7绕轴承13转动，便于操作人员依次对压气机叶片的燕尾型叶根进行加工，操作方便快捷，可以初步提高加工效率。

弧形槽14的内壁呈波纹状；

通过弧形槽14的波纹状内壁，可以相对加强弧形槽14与球体12之间的摩擦力，从而能够使中心轴7顺利流畅的转动，便于调整压气机叶片的转动角度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.用于压气机叶片燕尾型叶根加工的夹具，包括压气机叶片燕尾型叶根加工设备，其特征在于：所述压气机叶片燕尾型叶根加工设备包括夹具机构以及加工机构；

所述加工机构包括底座（1）、壳体（2）、电机（3）、刀具（4）以及液压缸（5）；

所述夹具机构包括夹具座（6）、中心轴（7）。

2.根据权利要求1所述的用于压气机叶片燕尾型叶根加工的夹具，其特征在于：所述壳体（2）固定安装于底座（1）的上方，所述液压缸（5）固定安装于壳体（2）的内壁上方；

所述电机（3）与液压缸（5）的输出端固定连接，所述刀具（4）与电机（3）的输出端固定连接，所述夹具座（6）固定安装于底座（1）的上方，且位于刀具（4）的正下方；

所述中心轴（7）设置于夹具座（6）的上方。

3.根据权利要求2所述的用于压气机叶片燕尾型叶根加工的夹具，其特征在于：所述中心轴（7）的内部呈中空状，且四周均开设有滑槽（8）；

所述滑槽（8）的内壁滑动连接有滑杆（9），所述夹具座（6）与中心轴（7）之间相互连接，且夹具座（6）的内壁底部固定有电转盘（10），所述电转盘（10）的上方固定有电动伸缩杆（11）；

所述滑杆（9）的两端均为圆弧形，所述电动伸缩杆（11）的顶端固定有球体（12）。

4.根据权利要求3所述的用于压气机叶片燕尾型叶根加工的夹具，其特征在于：所述中心轴（7）与夹具座（6）之间连接有轴承（13）。

5.根据权利要求4所述的用于压气机叶片燕尾型叶根加工的夹具，其特征在于：所述中心轴（7）的内壁顶部设置有弧形槽（14），所述弧形槽（14）的弧形部分与球体（12）的表面相互契合。

6.根据权利要求5所述的用于压气机叶片燕尾型叶根加工的夹具，其特征在于：所述弧形槽（14）的内壁呈波纹状。